Garuda - Garba Rujukan Digital

Perancangan Kebutuhan Jumlah Pegawai Berdasarkan Analisis Beban Kerja pada Lantai Produksi Rizky, Rio Alamsyah; Achiraeniwati, Eri
Bandung Conference Series: Industrial Engineering Science Vol. 3 No. 2 (2023): Bandung Conference Series: Industrial Engineering Science
Publisher : UNISBA Press

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.29313/bcsies.v3i2.9162

Abstract. Excessive workload can lead to an uncomfortable working atmosphere for workers because it can lead to faster work stress. Conversely, a lack of workload can cause losses to the organization. This research was carried out at CV. Karya Cipta Agung is a manufacturing company that focuses on making plastic injection molds and die casting using the Make to Order method in running its business. The problem faced is that there are 2 operators who handle 2 jobs. Operator 1 handles Surface Grinding and Lathe Machines. Operator 2 handles CNC machines and manual milling machines. The working method of the operator cannot be done in parallel because the machine functions manually. The research objective is to measure the workload of operators who handle 2 jobs and to analyze the suitability of the proposed number of workers based on the results of workpiece measurements. Calculation of workload and proposed number of workers using the Work load Analysis (WLA) method. The calculation results for operator 1's workload are 116% and operator 2's are 160%. Based on the standard workload, if the workload is > 128%, it indicates that the operator is experiencing an overload. Based on this, it is necessary to add 1 additional workforce to operator 2. The division of labor for operator 2 handles milling machine work with a new workload of 76% for milling machines and 84% for CNC machines. Abstrak. Beban kerja yang berlebih dapat menimbulkan suasana kerja yang kurang nyaman bagi pekerja karena dapat memicu timbulnya stres kerja yang lebih cepat. Sebaliknya kekurangan beban kerja dapat menimbulkan kerugian bagi organisasi. Peneliti ini dilakukan di CV. Karya Cipta Agung merupakan perusahaan manufaktur yang berfokus terhadap pembuatan mold injection plastic and die casting dengan menggunakan metode Make to Order dalam menjalankan bisnisnya. Masalah yang dihadapi adalah terdapat 2 operator yang menangani 2 pekerjaan. Operator 1 menangani mesin Gerinda Permukaan dan Mesin Bubut. Operator 2 menangani mesin CNC dan Mesin Milling manual. Cara kerja dari operator tidak bisa dilakukan paralel disebabkan karena mesin berfungsi manual. Tujuan penelitian yaitu mengukur beban kerja operator yang menangani 2 pekerjaan serta menganalisis kesesuaian usulan jumlah tenaga kerja berdasarkan hasil pengukuran benda kerja. Perhitungan beban kerja dan usulan jumlah tenaga kerja menggunakan metode Work load Analysis (WLA). Hasil perhitungan beban kerja operator 1 sebesar 116% dan operator 2 sebesar 160%. Berdasarkan standar beban kerja, jika beban kerja >128% menunjukkan operator mengalami overload. Berdasarkan hal tersebut pekerjaan yang dilakukan oleh operator perlu dilakukan penambahan tenaga kerja 1 orang pada operator 2. Pembagian kerja operator 2 menangani pekerjaan mesin milling dengan beban kerja baru sebesar 76 % mesin milling dan 84% pada mesin CNC.

Perancangan Jam Kerja berdasarkan Beban Kerja Full Time Equivalent dan NASA–TLX pada Stasiun Kerja Printing PT. XYZ Putra Asyifa Nurriza; Nur Rahman As’ad; Eri Achiraeniwati
Bandung Conference Series: Industrial Engineering Science Vol. 4 No. 1 (2024): Bandung Conference Series: Industrial Engineering Science
Publisher : UNISBA Press

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.29313/bcsies.v4i1.10262

Abstract. PT. XYZ is a manufacturing company engaged in making food product packaging and beverage labels. Based on the results of observations, product defect problems were found at 15% at printing work stations. These defects were caused by color combination work and errors in the finished product inspection process carried out by the operator. This condition is caused by long working hours, namely 12 hours, the work demands precision and concentration in the color combination simulation process and manual inspection of finished products. This job requires physical ability and mental ability so that it can increase the risk of musculoskeletal injuries, increase mental and emotional stress, cause muscle tension and posture disorders. The aim of this research is to design working hours that are adjusted to the workload received by workers to ensure occupational safety and health. The method used to identify mental load is NASA -TLX and Full Time Equivalent (FTE) to determine the amount of physical labor. Research was conducted on 2 operators and 4 helpers, the results showed that the mental workload classification for both operators and helpers was high, ranging from 50 - 79. Measuring workload using FTE showed the operator index value was 1.4 (overload), while the helper index value was below 1 (UnderloadI). The proposed improvement is carried out by designing working hours from 12 hours to 8 hours and from 2 shifts to 3 shifts with the transfer of one helper to shift 3. Based on the improvement, working hours become 8 hours with 3 shifts resulting in a normal physical load with an FTE index value of 1.13 for operators and 1.04 for helpers. Abstrak. PT. XYZ adalah perusahaan manufaktur yang bergerak dibidang pembuatan kemasan produk makanan dan label minuman. Berdasarkan hasil observasi ditemukan permasalahan kecacatan produk sebesar 15% pada stasiun kerja printing. Kecacatan tersebut diakibatkan oleh pekerjaan pengkombinasian warna dan kesalahan proses pemeriksaan produk jadi yang dilakukan oleh operator. Kondisi tersebut disebabkan oleh jam kerja yang panjang yaitu 12 jam, pekerjaan menuntut ketelitian dan konsentrasi dalam proses simulasi pengkombinasian warna dan pemeriksaan produk jadi secara manual. Pekerjaan ini memerlukan kemampuan fisik dan kemampuan mental sehingga dapat meningkatkan risiko cedera musculoskeletal, meningkatkan stres mental dan emosional, menyebabkan ketegangan otot dan gangguan postur. Tujuan penelitian ini adalah perancangan jam kerja yang disesuaikan dengan beban pekerjaan yang diterima oleh pekerja untuk menjamin keselamatan dan kesehatan kerja. Metode yang digunakan untuk mengidentifikasi beban mental adalah NASA -TLX dan Full Time Equivalent (FTE) untuk menentukan jumlah tenaga kerja secara fisik. Penelitian dilakukan terhadap 2 operator dan 4 helper, hasil menunjukkan klasifikasi beban kerja mental baik operator maupun helper tinggi berkisar antara 50 – 79. Pengukuran beban kerja dengan menggunakan FTE menunjukkan nilai index operator adalah 1,4 (overload), sedangkan nilai index helper dibawah 1 (UnderloadI). Usulan perbaikan dilakukan dengan merancang jam kerja dari 12 jam menjadi 8 jam serta dari 2 shift menjai 3 shift dengan pemindahan satu helper kedalam shift 3. Berdasarkan perbaikan jam kerja menjadi 8 jam dengan 3 shift menghasilkan beban fisik yang normal dengan nilai index FTE 1,13 untuk operator dan 1,04 untuk helper.

Perancangan Fasilitas Kerja Ergonomis pada Stasiun Kerja Pengemasan 10070217060, Muhammad Nurul Akhsan; Eri Achiraeniwati
Bandung Conference Series: Industrial Engineering Science Vol. 4 No. 1 (2024): Bandung Conference Series: Industrial Engineering Science
Publisher : UNISBA Press

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.29313/bcsies.v4i1.11347

Abstract. UMKM Rayhan Snack is a home industry that operates in the food industry. Manual handling work with an average production volume of 150-200 kg for 8 working hours. There are problems experienced by operators who complain of pain in several parts of the body, namely the neck, shoulders, upper back, elbows, lower back, hand support, buttocks/thighs, knees and soreness in the ankles. Therefore, the aim of this research is to design work facilities using anthropometric methods in order to minimize work risks experienced by packaging work station operators. The method used to measure work risk is the Ovako Working Analysis System and to find out operator complaints using the Nordic Body Map questionnaire. Through the questionnaire, it is possible to determine complaints of pain experienced by operators in the neck, shoulders, upper back and lower back with the assessment of the greatest pain and the results of measuring the risk of packaging adhesion being at an extreme detrimental level, which means immediate improvement is possible. Recommendations for designing work facilities are that the packaging table functions as a place for storing chips, weighing chips, gluing chip packaging, and storing packaging results. Trolley for storing packaging products and chairs for operators to work in a sitting position. The results of the simulation carried out after designing the packaging table showed a decrease in the risk level, when the operator carried out the activity of packaging tempeh chips the risk level was at the normal posture level, which means that corrective action was not needed. Abstrak. UMKM Rayhan Snack merupakan suatu home industri yang bergerak pada bidang industri pangan. Pekerjaan manual handling dengan jumlah produksi rata-rata 150-200 kg selama 8 jam kerja. Permasalahan target tidak tercapai, sehingga perusahaan menerapkan lembur/hari 3 jam. Aturan tersebut menyebabkan tingkat ketidakhadiran pekerja pada stasiun kerja pengemasan rata-rata 3 hari dalam satu minggu. Hal ini disebabkan cara kerja manual dan ketersediaan fasilitas kerja yang tidak memenuhi syarat ergonomis. Ketinggian kursi 20 cm menyebabkan operator yang mengeluhkan sakit pada beberapa bagian tubuh yaitu leher, bahu, punggung atas, siku, punggung bawah, pergelangan tangan, bokong/paha, lutut dan merasa pegal pada pergelangan kaki. Tujuan penelitian merancang fasilitas kerja yang ergonomis. Metode yang digunakan untuk mengetahui keluhan operator menggunakan kuesioner Nordic Body Map (NMB) dan mengukur risiko kerja adalah Ovako Working posture analysing system (OWAS). Hasil NBM didapatkan keluhan rasa sakit yang dialami oleh operator pada leher, punggung atas dan punggung bawah dengan penilaian rasa sakit 7-8 mulai dari 12 bulan terakhir. Hasil pengukuran risiko perekatan kemasan berada pada level 4 (extreme harmful) artinya perbaikan diperlukan secepat mungkin. Rekomendasi perancangan fasilitas kerja yaitu meja pengemasan berfungsi untuk bagian tempat menyimpan keripik, menimbang keripik, perekatan kemasan keripik, dan penyimpanan hasil pengemasan. Troli untuk penyimpanan hasil pengemasan dan kursi untuk operator agar bekerja dengan posisi duduk. Hasil simulasi yang dilakukan setelah dilakukan perancangan meja pengemasan menunjukkan penurunan level risiko, ketika operator melakukan kegiatan pengemasan keripik tempe level risiko pada level normal posture yang artinya tindakan perbaikan tidak diperlukan.

Perancangan Fasilitas Kerja Ergonomis dengan Pendekatan Antropometri di Stasiun Kerja Pemotongan pada Home Industry Archio Bag 10070217010, Muhammad Yunus; Eri Achiraeniwati
Bandung Conference Series: Industrial Engineering Science Vol. 4 No. 1 (2024): Bandung Conference Series: Industrial Engineering Science
Publisher : UNISBA Press

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.29313/bcsies.v4i1.11443

Abstract. Home Industry Archio Bag is an industry which is engaged in the production of various types of bags in the city of Bandung, West Java. Production activities carried out by this company often experience production delays of an average of 6 to 7 days. This is caused by the high number of operator absences at cutting workstations, with a total of 6 days a month. The measurement method uses the Nordic Body Map (NBM) questionnaire and Workplace Ergonomic Risk Assessment (WERA) to measure the level of work risk. The results of data processing show that the level of complaints experienced by operators occurred in several parts of the body such as the neck, wrists, shoulders, upper back and lower back with pain values in the range of 5-8. Design of work facilities in the form of a patterning and cutting table, adding cutting tool storage shelves and raw material storage shelves. This additional feature on the cutting table aims to minimize awkward postures for each work element that will be carried out by the cutting workstation operator. This proposal can change the operator's working attitude from bending and looking down to standing straight. This work facility is then modeled in CATIA for work risk analysis. The results of the analysis show that the final Workplace Ergonomic Risk Assessment (WERA) score is on average 23-26 and the risk assessment results are at a low action level. Based on these results, it can be concluded that there is a reduction in operator work risk. Abstrak. Home Industry Archio Bag merupakan salah satu industri yang bergerak dalam bidang produksi berbagai jenis tas di Kota Bandung, Jawa Barat. Aktifitas produksi yang dilakukan oleh perusahaan ini kerap mengalami keterlambatan produksi rata-rata 6 hingga 7 hari. Hal ini diakibatkan oleh tingginya jumlah ketidakhadiran operator pada stasiun kerja pemotongan, dengan total 6 hari dalam sebulan. Metode penelitian yang digunakan pada penelitian ini bersifat kuantitatif. Metode pengukuran menggunakan kuesioner Nordic Body Map (NBM) dan Workplace Ergonomic Risk Assessment (WERA) untuk pengukuran tingkat risiko kerja. Hasil pengolahan data menunjukan tingkat keluhan yang dialami operator terjadi pada beberapa bagian tubuh seperti leher, pergelangan tangan, bahu, punggung atas, dan punggung bawah dengan nilai rasa sakit berada pada rentang 5-8. Perancangan fasilitas kerja berupa meja pemolaan dan pemotongan, ditambahkan rak penyimpanan alat potong dan rak penyimpanan bahan baku. Penambahan fitur pada meja pemotongan ini bertujuan untuk meminimasi postur janggal pada setiap elemen kerja yang akan dilakukan oleh operator stasiun kerja pemotongan. Usulan tersebut dapat merubah sikap kerja operator yang semula membungkuk dan menunduk menjadi berdiri tegap. Fasilitas kerja ini kemudian dimodelkan kedalam CATIA untuk dianalisis risiko kerjanya. Hasil analisis menyebutkan bahwa skor Workplace Ergonomic Risk Assessment (WERA) final score berada di rata-rata sebesar 23-26 dan hasil penilaian risikonya berada pada action level low. Berdasarkan hasil tersebut dapat disimpulkan bahwa adanya penurunan risiko kerja operator

Pengukuran Risiko Kerja menggunakan Manual Handling Assessment Chart (MAC Tool) pada Proses Pemindahan Barecore Di PT. KBN Indonesia 10070219009, Faiz Mubarok; Eri Achiraeniwati; Anis Septiani
Bandung Conference Series: Industrial Engineering Science Vol. 4 No. 1 (2024): Bandung Conference Series: Industrial Engineering Science
Publisher : UNISBA Press

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.29313/bcsies.v4i1.11709

Abstract. Work facilities are things that must be considered in a job. Operator performance can increase if supported by work facilities. PT KBN (Korean Business Network) Indonesia is a wood industry that produces Barecore. The company did not succeed in achieving the packing target of 27 packs / day, but only managed to reach 18 packs / day. The main cause of the non-achievement is due to manual work at the packing workstation in the process of moving barecore. This happened because the company did not provide work facilities, resulting in the operator's posture in the process of lifting and storing hunched over. The purpose of this research is to design a barecore transfer tool. The research method used is the Manual Handling Assessment Chart (MAC Tool) to measure the work risk of 6 operators consisting of 3 groups / 2 people for each work element. The work elements consisted of lifting barecore, carrying barecore, and storing barecore. The results of the measurement of the three work elements using the MAC Tool method obtained action class 2, meaning that action needs to be taken in the future and action class 3, meaning that action needs to be taken. Abstrak. Fasilitas kerja merupakan hal yang harus diperhatikan dalam suatu pekerjaan. Kinerja operator dapat meningkat apabila didukung dengan adanya fasilitas kerja. PT. KBN (Korean Bussiness Network) Indonesia merupakan industri kayu yang memproduksi Barecore. Perusahaan tidak berhasil mencapai target pengepakan sebanyak 27 pack/hari, melainkan hanya berhasil mencapai 18 pack/hari. Penyebab utama dari ketidaktercapaian tersebut disebabkan adanya pekerjaan manual di stasiun kerja packing dalam proses pemindahan barecore. Hal tersebut terjadi karena perusahaan tidak memberikan fasilitas kerja, sehingga mengakibatkan postur tubuh operator pada proses pengangkatan dan penyimpanan membungkuk. Tujuan penelitian ini yaitu merancang alat bantu pemindahan barecore. Metode penelitian yang digunakan yaitu Manual Handling Assessment Chart (MAC Tool) untuk mengukur risiko kerja pada 6 operator yang terdiri dari 3 grup/2 orang untuk setiap elemen kerja. Elemen kerja tersebut terdiri dari mengangkat barecore, membawa barecore, dan menyimpan barecore. Hasil dari pengukuran ketiga elemen kerja tersebut menggunakan metode MAC Tool didapatkan action class 2 artinya perlu tindakan dikemudian hari dan action class 3 artinya tindakan perlu dilakukan.

Penilaian Risiko Kerja pada Stasiun Kerja Pemotongan Menggunakan Workplace Ergonomic Risk Assessment (WERA) Naufal Robbani Fawzi; Eri Achiraeniwati
Bandung Conference Series: Industrial Engineering Science Vol. 4 No. 2 (2024): Bandung Conference Series: Industrial Engineering Science
Publisher : UNISBA Press

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.29313/bcsies.v4i2.14380

Abstract. Home industries like CV Family Handicraft, which produce woven pandan and bamboo boxes, often face health and safety challenges due to manual operations. Operators work 11 hours daily, producing 2,200 boxes every two weeks, and report pain in various body parts, especially at the cutting station. The research aims to assess work risks and design ergonomic facilities to reduce operator pain. Using the Nordic Body Map (NBM) questionnaire and Workplace Ergonomic Risk Assessment (WERA) method, it was found that operators experience pain in multiple body areas, with work risk scores between 20-44, indicating a need for improvement. The recommendation includes designing an adjustable cutting table and trolley tailored to operator dimensions. The new design, featuring pattern storage, cutting tools, and a movable trolley for raw material transport, resulted in reduced risk scores of 18-27, indicating a low risk level and improved working conditions. Abstrak. Industri rumahan seperti CV Family Handicraft, yang memproduksi kotak anyaman pandan dan bambu, sering menghadapi tantangan kesehatan dan keselamatan akibat operasi manual. Operator bekerja 11 jam sehari, memproduksi 2.200 kotak setiap dua minggu, dan melaporkan nyeri pada berbagai bagian tubuh, terutama di stasiun pemotongan. Penelitian ini bertujuan untuk menilai risiko kerja dan merancang fasilitas ergonomis untuk mengurangi nyeri operator. Menggunakan kuesioner Nordic Body Map (NBM) dan metode Workplace Ergonomic Risk Assessment (WERA), ditemukan bahwa operator mengalami nyeri di berbagai area tubuh, dengan skor risiko kerja antara 20-44, menunjukkan perlunya perbaikan. Rekomendasi termasuk merancang meja pemotongan dan troli yang dapat disesuaikan dengan dimensi operator. Desain baru ini, yang mencakup penyimpanan pola, alat pemotong, dan troli yang dapat dipindahkan untuk transportasi bahan baku, menghasilkan skor risiko yang menurun menjadi 18-27, menunjukkan tingkat risiko rendah dan kondisi kerja yang lebih baik.

Perancangan Fasilitas Kerja pada Stasiun Kerja Finish Goods untuk Mengurangi Keluhan Musculoskeletal Disorders (MSDs) dengan Menggunakan Pendekatan Antropometri Mohamad Irsyad Indra Fauzan; Nur Rahman As’ad; Eri Achiraeniwati
Bandung Conference Series: Industrial Engineering Science Vol. 4 No. 2 (2024): Bandung Conference Series: Industrial Engineering Science
Publisher : UNISBA Press

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.29313/bcsies.v4i2.14470

Abstract. Work facilities that suit the needs of workers will create comfortable work with a low level of complaints. PT X is a company that produces ring gear, rocker arm, yoke, fly wheel asm, and propeller shaft. The company every month in 2022 received complaints from customers in the form of requests for repair of defective Ring Gear (RG) products. Based on the observation, the cause of the defect is the way the operator works at the RG finish goods workstation, because the operator at the workstation does the work of arranging the RG products from the inspection into the pallet repeatedly for 8 working hours. The height of the pallet base from the floor is only 10 cm high, causing the operator's posture to bend. As a result, the operator's concentration decreases. The research objective is to design a work facility in the form of a hydraulic pallet lifting device that can be adjusted in height based on anthropometric principles. The method used is the Nordic Body Map (NBM) questionnaire to determine complaints and assessment of pain felt by operators and the Recommended Weight Limit (RWL) method to identify work risks. The design of work facilities is carried out using an anthropometric approach. The results of the NBM questionnaire for 3 operators at the finish goods workstation, complained of pain in the lower back and wrists that could interfere with carrying out normal activities. The results of the RWL calculation destination the highest value in the activity of moving RG from the inspection table to the pallet with a value of 3.74 for RG small and 3.70 for RG medium, indicating a very high risk level, so it is necessary to make improvement efforts to reduce the LI value. After improvement, the highest LI value for RG small is 0.91 and for RG medium is 0.98, indicating a very low risk level, meaning there is no need for improvement. Abstrak. Fasilitas kerja yang sesuai dengan kebutuhan pekerja akan menciptakan kerja yang nyaman dengan tingkat keluhan yang rendah. PT. X merupakan perusahaan yang memproduksi ring gear, rocker arm, yoke, fly wheel asm, dan propeller shaft. Perusahaan pada setiap bulan di tahun 2022 menerima komplain dari pelanggan berupa permintaan perbaikan produk Ring Gear (RG) cacat. Berdasarkan hasil observasi menunjukan penyebab kecacatan ialah cara kerja operator di stasiun kerja finish goods RG, karena operator di stasiun kerja tersebut dalam melakukan pekerjaan penyusunan produk RG hasil pemeriksaan ke dalam palet dilakukan secara berulang-ulang selama 8 jam kerja. Ketinggian dasar palet dari lantai hanya setinggi 10 cm, sehingga menyebabkan postur tubuh operator menjadi membungkuk. Akibatnya konsentrasi operator menurun. Tujuan penelitian merancang fasilitas kerja berupa alat pengangkat palet hidrolik yang dapat disesuaikan ketinggiannya berdasarkan prinsip antropometri. Metode yang digunakan yaitu kuesioner Nordic Body Map (NBM) untuk mengetahui keluhan serta penilaian rasa sakit yang dirasakan operator dan metode Recommended Weight Limit (RWL) untuk mengidentifikasi risiko kerja. Perancangan fasilitas kerja dilakukan dengan menggunakan pendekatan antropometri. Hasil dari kuesioner NBM untuk 3 operator di stasiun kerja finish goods, mengeluhkan nyeri pada bagian tubuh punggung bawah dan pergelangan tangan yang dapat mengganggu dalam menjalankan aktivitas normal. Hasil perhitungan RWL destination nilai tertinggi pada aktivitas pemindahan RG dari meja pemeriksaan kedalam palet dengan nilai 3,74 untuk RG small dan 3,70 untuk RG medium, menunjukan tingkat risiko sangat tinggi, sehingga perlu dilakukan upaya perbaikan untuk mengurangi nilai LI. Setelah perbaikan diperoleh nilai LI tertinggi untuk RG small 0,91 dan untuk RG medium 0,98, menunjukan tingkat risiko sangat rendah, artinya tidak perlu adanya perbaikan.

Analisis Risiko pada Postur Kerja Bagian Pengemasan Menggunakan Metode OWAS (Ovako Workposture Analysis System) di UMKM Tas Denis Zihan Galuh Fauzi; Eri Achiraeniwati
Bandung Conference Series: Industrial Engineering Science Vol. 4 No. 2 (2024): Bandung Conference Series: Industrial Engineering Science
Publisher : UNISBA Press

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.29313/bcsies.v4i2.15044

Abstract. In the workplace, performing work activities with poor posture can trigger various health problems, one of which is musculoskeletal disorders. UMKM Tas Denis is one of the bag sewing businesses. This company runs a business with a manufacturing on contract (maklon) process that provides facilities and expertise in bag production sewing services. Working hours at UMKM Tas Denis are 8 hours with a 1-hour break. The number of employees in this company is 20 people, divided into 3 workstations. This research is a qualitative descriptive study. This study aims to analyze the dangerous working postures of packaging workers that can pose a risk of MSDs. The process of analyzing working posture is carried out by distributing the NBM (Nordic Body Maps) questionnaire to 4 respondents in the packaging section. Giving scores to working postures according to the OWAS method. The body postures that are scored are arms, back, legs, and load weight. The results of the analysis show that there are several parts of the worker's body that have experienced pain complaints in the last 12 months and the last 7 working days, especially in the lower back and ankles. This is due to non-ergonomic working postures, such as bending over and twisting the body continuously. The highest OWAS score is 4 for the back and 6 for the legs, so there is a work risk. This risk is caused by non-ergonomic working postures, such as sitting on the floor, bending over, and twisting the body. Abstrak. Dalam dunia kerja, melakukan aktivitas kerja dengan postur kerja yang buruk dapat memicu berbagai masalah kesehatan, salah satunya gangguan muskuloskeletal. UMKM Tas Denis merupakan salah satu bisnis konveksi tas. Perusahaan ini menjalankan bisnis dengan proses manufacturing on contract (maklon) yang menyediakan fasilitas dan keahlian jasa jahit produksi tas. Waktu kerja di UMKM Tas Denis selama 8 jam kerja dengan 1 jam waktu istirahat. Jumlah pekerja di perusahaan ini sebanyak 20 orang yang terbagi ke 3 stasiun kerja. Penelitian yang dilakukan merupakan penelitian deskriptif kualitatif. Penelitian ini bertujuan untuk menganalisa postur kerja yang berbahaya pada pekerja pengemasan yang dapat menimbulkan risiko MSDs. Proses analisis postur kerja dilakukan dengan menyebarkan keusioner NBM (Nordic Body Maps) kepada 4 responden pada pekerja bagian pengemasan. Memberikan skor pada postur kerja sesuai dengan metode OWAS. Postur tubuh yang diberikan skor yaitu lengan, pungung, kaki dan berat beban. Hasil analisis menunjukkan bahwa terdapat beberapa bagian tubuh pekerja yang mengalami keluhan rasa sakit selama 12 bulan terakhir dan 7 hari kerja terakhir terutama pada bagian punggung bawah dan pergelangan kaki. Hal ini terjadi karena postur kerja yang tidak ergonomis, seperti membungkuk dan memutar badan secara terus-menerus. Skor OWAS paling tinggi yaitu berada pada nilai 4 untuk punggung, dan 6 untuk kaki, sehingga terdapat risiko kerja. Risiko ini disebabkan oleh postur kerja yang tidak ergonomis, seperti posisi duduk di lantai, membungkuk, dan memutar badan.

Perancangan Fasilitas Kerja pada Departemen Marketing melalui Pendekatan Metode ROSA (Rapid Office Strain Assessment) dan Antropometri pada PT. Bumi Tama Sari Novan Arif Rajani; Eri Achiraeniwati
Bandung Conference Series: Industrial Engineering Science Vol. 4 No. 2 (2024): Bandung Conference Series: Industrial Engineering Science
Publisher : UNISBA Press

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.29313/bcsies.v4i2.15150

Abstract. PT. Bumi Tama Sari is one of the companies engaged in the general supply and mining industry. Based on observations made in the marketing department, PT. Bumi Tama Sari for the last 5 (five) months has not been able to achieve the average bid target of 12 offers/week, causing the company to have to pay overtime wages. This makes employees in the marketing department complain of pain in their bodies (shoulders, back and legs). The purpose of this study is to identify complaints in employees' body parts, measure the level of employee work risk and design work facilities to reduce work risks to employees using Nordic Body Map (NBM) questionnaire measurement, Rapid Office Strain Assessment (ROSA) method and Anthropometry. Based on the results of the NBM measurements experienced by the operator, it occurred in several parts of the body such as the neck, shoulders, upper back and lower back with a value in the range of 5-8. Based on the results of the occupational risk analysis using the Rapid Office Strain Assessment (ROSA) method, it shows a score of 6-7 for the three employees, which means that they are classified as dangerous and need to improve existing work facilities. Redesign of the work facility by improving the dimensions of the tables and chairs used and there are additional components such as drawers, storage for electrical terminals, holes for electrical cable paths, height adjustment on chairs, and armrests. This work facility is then modeled into CATIA to analyze its work risks. Abstrak. PT. Bumi Tama Sari merupakan salah satu perusahaan yang bergerak pada bidang industri general supply dan mining. Berdasarkan observasi yang dilakukan pada departemen marketing, PT. Bumi Tama Sari selama 5 (lima) bulan terakhir tidak dapat mencapai target penawaran rata-rata sebanyak 12 penawaran/minggu menyebabkan perusahaan harus mengeluarkan biaya untuk membayar upah lembur. Hal ini membuat karyawan di departemen marketing mengeluhkan rasa sakit pada tubuhnya (bahu, punggung, dan kaki). Tujuan penelitian ini adalah mengidentifikasi keluhan pada bagian tubuh karyawan, mengukur tingkat risiko kerja karyawan dan melakukan perancangan fasilitas kerja untuk mengurangi risiko kerja terhadap karyawan menggunakan pengukuran kuesioner Nordic Body Map (NBM), metode Rapid Office Strain Assessment (ROSA) dan Antropometri. Berdasarkan hasil pengukuran NBM yang dialami operator terjadi pada beberapa bagian tubuh seperti leher, bahu, punggung atas dan punggung bawah dengan nilai rentang 5-8. Berdasarkan hasil analisis risiko kerja menggunakan metode Rapid Office Strain Assessment (ROSA) menunjukkan skor 6-7 untuk ketiga karyawan yang artinya masuk pada klasifikasi berbahaya dan diperlukan perbaikan terhadap fasilitas kerja yang ada. Perancangan ulang fasilitas kerja dengan memperbaiki dimensi meja dan kursi yang digunakan dan terdapat tambahan komponen seperti laci, tempat penyimpanan terminal listrik, lubang untuk jalur kabel kelistrikan, pengaturan ketinggian pada kursi, dan sandaran tangan. Hasil rancangan fasilitas kerja akan divisualisasikan menggunakan software CATIA.

Perancangan Beban Kerja Proses Produksi Pabrik Tahu Ciburial dengan Metode Work Load Analysis Rahmad Hidayat; Eri Achiraeniwati
Bandung Conference Series: Industrial Engineering Science Vol. 4 No. 2 (2024): Bandung Conference Series: Industrial Engineering Science
Publisher : UNISBA Press

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.29313/bcsies.v4i2.15187

Abstract. Excessive workload can create an uncomfortable working atmosphere for workers because it can trigger the emergence of work stress more quickly. On the other hand, a lack of workload can cause losses for the organization. This research was conducted at the Ciburial Tofu Factory. The problem faced is that the company cannot meet public demand for around 300 packs per day and is only able to fulfill market orders so the opportunity to make a profit is reduced. The reason is because there are 2 operators who hold more than 2 jobs. Operator 1's division of duties handles the grinding, screening and cutting processes. Operator 2 handles the boiling, filtering, coagulating and molding processes. Operator 3 specifically handles the tofu packaging process. The aim of the research is to design the workload for operators who handle more than 2 jobs so that production targets can be met. Calculation of workload and proposed number of workers using the Work Load Analysis (WLA) method. The results of calculations from real conditions show that the workload for operator 1 is 121%, operator 2 is 119%, and operator 3 is 68%. Based on workload standards, if the workload is >100%, it indicates that the operator is overloaded. Based on this, the work carried out by operators needs to be designed for workload by optimizing the workload for operator 3. The results of the analysis include additional work tasks for operator 3, namely handling the grinding, boiling, cutting, yellowing, cooling and packaging processes. The results of this workload calculation reduce the workload of each operator, operator 1 by 94%, operator 2 by 105%, and operator 3 by 80%. The proposed division of workload increases production to 1500 packs per day. Abstrak. Beban kerja yang berlebih dapat menimbulkan suasana kerja yang kurang nyaman bagi pekerja karena dapat memicu timbulnya stres kerja yang lebih cepat. Sebaliknya kekurangan beban kerja dapat menimbulkan kerugian bagi organisasi. Penelitian ini dilakukan di Pabrik Tahu Ciburial. Masalah yang dihadapi adalah perusahaan tidak dapat memenuhi permintaan masyarakat sekitar 300 bungkus perhari dan hanya mampu memenuhi pesanan pasar sehingga kesempatan untuk mendapatkan keuntungan berkurang. Penyebabnya dikarenakan terdapat 2 operator yang merangkap lebih dari 2 pekerjaan. Pembagian tugas operator 1 menangani proses penggilingan, penyaringan, dan pemotongan. Operator 2 menangani proses perebusan, penyaringan, penggumpalan dan pencetakan. Operator 3 khusus menangani proses pengemasan tahu. Tujuan penelitian yaitu merancang beban kerja operator yang menangani lebih dari 2 pekerjaan agar target produksi dapat terpenuhi. Perhitungan beban kerja dan usulan jumlah tenaga kerja menggunakan metode Work Load Analysis (WLA) Hasil perhitungan dari kondisi nyata didapatkan beban kerja operator 1 sebesar 121%, operator 2 sebesar 119%, dan operator 3 sebesar 68%. Berdasarkan standar beban kerja, jika beban kerja >100% menunjukkan operator mengalami overload. Berdasarkan hal tersebut pekerjaan yang dilakukan oleh operator perlu dilakukan perancangan beban kerja dengan mengoptimalkan beban kerja pada operator 3. Hasil analysis dilakukan penambahan tugas kerja kepada operator 3 yaitu menangani proses penggilingan, perebusan, penmotongan, penguningan, pendinginan, dan pengemasan. Hasil perhitungan beban kerja ini mengurangi beban kerja dari masing-masing operator, operator 1 sebesar 94%, operator 2 sebesar 105%, dan operator 3 sebesar 80%. Usulan pembagian beban kerja tersebut meningkatkan jumlah produksi menjadi 1500 bungkus perhari.

Title

Found 32 Documents
Search

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Title Search

Found 32 Documents Search

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Title

Found 32 Documents
Search