Claim Missing Document
Check
Articles

Found 21 Documents
Search

PERANCANGAN DAN UJI PRESTASI TEKNOLOGI MESIN PENGAYAK UNTUK PENINGKATAN EFISIENSI WAKTU DALAM PROSES PENYARINGAN DAMAR Siregar, Rolan; Asbanu, Husen
ROTASI Vol 22, No 2 (2020): VOLUME 22, NOMOR 2, APRIL 2020
Publisher : Departemen Teknik Mesin, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.14710/rotasi.22.2.95-103

Abstract

Pengolahan damar di kalangan masyarakat masih menggunakan teknologi tradisional seperti proses pengayakan dengan menggunakan ayakan manual. Pengayakan secara manual ketika proses penyaringan menimbulkan udara kotor akibat abu terbang damar sehingga dapat menggangu kesehatan pernafasan para pengayak. Selain itu waktu pengayakan akan lebih lama dibandingkan dengan mesin pengayak semi otomatis. Berdasarkan masalah tersebut maka perlu dilakukan penelitian tentang pengolahan damar yang ramah lingkungan. Tujuan penelitian ini adalah merancang mesin pengayak yang dapat memproteksi abu terbang (debu) damar, dan meningkatkan efisiensi waktu proses penyaringan. Metode yang dilakukan adalah eksperimen penyaringan damar menggunakan ayakan yang telah dibuat. Tahap pertama adalah menimbang bahan yang akan diayak dan dilakukan proses penyaringan dengan cara memasukkan damar ke dalam silinder ayakan yang berputar. Output dari mesin pengayak damar adalah ukuran halus dengan ukuran mesh 2 mm. Proses pengayakan dilakukan dengan beberapa tahap menggunakan variasi kecepatan putaran mesin mulai dari 50 rpm, 80 rpm, 100 rpm, 120 rpm, menggunakan ayakan manual dan ayakan mesin. Dari berbagai variasi rpm yang telah diuji maka dapat disimpulkan bahwa kecepatan putar 120 rpm adalah  kecepatan putar ayakan yang lebih sesuai dengan tingkat efiisiensi waktu  sebesar 28%. Selanjutnya kapasitas mesin pengayak yang dirancang adalah 2 ton per jam.
Pengaruh Tekanan Roller dengan Variasi Diameter Roll pada Mesin Pencacah Rumput Pakan Ternak Ruminansia Didik Sugiyanto; Herry Susanto; Husen Asbanu; Agil Saputro
JURNAL KAJIAN TEKNIK MESIN Vol 5, No 2 (2020): JURNAL KAJIAN TEKNIK MESIN
Publisher : Universitas 17 Agustus 1945 Jakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.52447/jktm.v5i2.4219

Abstract

AbstrakTujuan penelitian ini adalah untuk mengetahui hasil pengepresan rumput gajah dengan membandingkan menggunakan variasi diameter mesin press roll pada mesin pencacah rumput agar dapat mengetahui hasil yang maksimal dan mengetahui variasi diameter mana yang paling baik digunakan oleh peternak untuk mempermudah peternak dalam mengolah pakan ternak agar kualitas pakan ternak yang lebih baik dan membantu peternak untuk mempermudah proses produksi peranjangan rumput dengan waktu yang lebih singkat. Hasil pengukuran sampel menunjukan bahwa pada variasi dengan menggunakan diameter roll A dengan ukuran 75 mm adalah menghasilkan kecepatan putaran roll tercepat sebesar 0,027 rpm dan variasi dengan menggunakan diameter roll B dengan kadar air sebesar 1,2 kg adalah menghasilkan kadar air terbanyak untuk mendapatkan hasil press rumput yang diinginkan.Kata kunci: roller, mesin pencacah, pakan ternak, ruminansia AbstractThe purpose of this study was to see the results of pressing elephant grass by comparing using the diameter variation of the press roll machine on the grass chopper in order to see the maximum results and see which variations are best used by breeders to make it easier for breeders to process animal feed so that the quality of animal feed is better. better and help farmers to facilitate the elongation production process in a shorter time. The sample measurement results show that the variation using roll diameter A with a size of 75 mm is to produce the fastest roll rotation speed of 0.027 rpm and variations using roll diameter B with an air content of 1.2 kg is to produce the highest air content to get the best grass press. desired.Keywords: rollers, crusher machines, animal feed, ruminants
Kajain Dasar Mekanisme Pemisah Biji Buah Asam (Tamarindus indica Leguminosae sp ) Dalam Rangka Perancangan Prototipe Mesin Pengolah Asam Tanpa Biji Husen Asbanu; Sam Herodian; . Sutrisno
Jurnal Keteknikan Pertanian Vol. 26 No. 2 (2012): Jurnal Keteknikan Pertanian
Publisher : PERTETA

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (637.163 KB) | DOI: 10.19028/jtep.026.2.%p

Abstract

ABSTRAK Pemisahan biji dan daging buah asam merupakan tantangan dalam pemecahan masalah saat ini yaitu teknologi mekanisasi atau mesin pertanian. Penelitian ini bertujuan membuat suatu kajian dasar mekanisme pemisahan biji buah asam (Tamarindus indica sp) dalam rangka perancangan mesin pengolah asam tanpa biji. Model awal dari alat mesin pemisah biji asam dengan mempelajari konsep perancangan terhadap kinerja unit penyayat dan pemisah biji asam. Perancangan awal bagian pemisahan biji dan daging buah terdiri dari unit penyayatan untuk menyayat buah  asam sebelum buah asam ke unit pengupas yang terdiri dari dua buah silinder pengupas. Unit pengupas dipasang sejajar  sehingga mampu melewatkan daging yang terpisah dan tetap menahan biji asam yang akan dipisahkan dengan unit pemisah biji. Model prototipe awal dari alsin pemisah biji asam telah berhasil dibuat, pada uji model dilakukan pengukuran kecepatan putar dari poros pengupas pada rpm 1065 yang efektif pada tingkat beban yang diuji yaitu pada 100 gram, 200 gram, dan 300 gram. Pengukuran torsi pengupasan  menunjukan nilai torsi terjadi peningkatan yang cukup signifikan  dengan naiknya tingkat beban untuk semua perlakuan, nilai torsi terbesar terjadi pada kecepatan putar 890 rpm dengan nilai torsi sebesar 1,45 Nm pada tingkat beban yang diberikan sebesar 300 gram. Sedangkan pada kecepatan putar 1220 rpm nilai torsi yang terjadi adalah 1,17 Nm dengan tingkat beban yang di berikan sebesar 300 gram. Kata Kunci : Kajian dasar, kinerja, buah asam, pemisah biji  ABSTRACT The process of fruit and seed separation on Tamarind is a challenge for agricultural mechanization technology that must be solved. The purpose of this study is to develop a basic study of the Tamarind fruit separation mechanism (Tamarindus indica sp) as a part of design process on Tamarind seedless processing machine. Initial design of Tamarind seeds separation machine was made by studying the work of  slashing unit and seed separation unit. Tamarind seedless processing machine consist of slicer and peeler. The slicer function is to slice the fruit before it sent into peeler unit which contains two cylindrical peeler. The peeler unit installed parallel so it let through the fruit pulp but still hold the Tamarind seeds that had been separated by the separator unit. Tamarind seeds separation prototype model has been succesfully made. Model testing was done by measuring the rotary speed of spindle peelers on 1065 rpm which considered work effectively for the test load of 100 grams, 200 grams and 300 grams. Further, shaft torque measurements in the process of peeling showed a significant increase in value and it is proportional to the increase in load level for all treatments. Greatest torque happened at 890 rpm rotation speed with a value of 1.45 Nm at 300 gram load. While the rotary speed of 1220 rpm produce 1.17 Nm torque at 300 grams load. Keywords : Basic study, performance, tamarind, seed separator
Corporate Sustainability Improvement Strategy in Manufacturing Industry with The Use of Controls in Environmental Pollution, Quality, and Occupational Health and Safety Erwin Erwin; Husen Asbanu
Indonesian Journal of Environmental Management and Sustainability Vol. 5 No. 4 (2021): December
Publisher : Research Centre of Inorganic Materials and Complexs

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.26554/ijems.2021.5.4.146-153

Abstract

Although industries had taken measures to control environmental pollution, quality, and occupational health and safety, they did not receive comparable benefit, particularly in terms of corporate sustainability. The objective of this study is to examine the impacts of environmental pollution control, quality control, and occupational health and safety control on corporate sustainability through a comprehensive review on past conceptual and empirical researches. As environmental pollution control is the outcome of environmental management system that reduces waste and consumption of water and energy and increases the amount of recycled waste, quality control as the result of quality management systems enhances manufacturing process, product and service quality, customer loyalty, sales and profits, and continuous improvements, while occupational health and safety control improves employees’ competence, health, and safety at work as well as customer’s wellbeing for better competitiveness. The control over the three aforementioned aspects enhances corporate sustainability. The result of this study is a conceptual model for environmental pollution, quality, and occupational health and safety controls that support sustainability in manufacturing industry.
Fuel Consumption in an Organic Fertilizer Processing Machine Asbanu, Husen; Chan, Yefri; Esye, Yendi; Faturachman, Danny; Rahardja, Istianto Budhi
Jurnal Teknologi Vol 16, No 2 (2024): Jurnal Teknologi
Publisher : Fakultas Teknik Universitas Muhammadiyah Jakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.24853/jurtek.16.2.233-240

Abstract

The demand for organic fertilizer is crucial for small-scale farming businesses, particularly when compared to chemical fertilizers, which are expensive and negatively affect long-term soil fertility. This study aims to determine the specific fuel consumption requirements for gasoline engines used in organic fertilizer processing machines based on the workload applied to the engine. The research compares the actual specific fuel consumption and fuel consumption times for three types of gasoline, RON 90, RON 92, and RON 98, under an engine operating load of 3 kg. The results show that for a 3 kg load, the specific fuel consumption is 10 milliliters for RON 90, 35 milliliters for RON 90, and 25 milliliters for RON 92. The time savings for operating under a 3 kg load are 2.91 minutes with RON 90, 1.99 minutes with RON 92, and the lowest time savings of 0.92 minutes with RON 98.
Studi Aplikasi Heat Transfer Menggunakan Sistem Penukar Panas Tipe Shell & Tube di Industri Manufaktur: Study of Heat Transfer Applications Using Shell & Tube Type Heat Exchanger Systems in the Manufacturing Industry Erwin; Husen Asbanu; Yefri Chan; Didik Sugiyanto; Herry Susanto
Jurnal Pendidikan Teknik Mesin Undiksha Vol. 12 No. 1 (2024)
Publisher : UNIVERSITAS PENDIDIKAN GANESHA

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.23887/jptm.v12i1.69071

Abstract

Dalam industri manufaktur modern, proses perpindahan panas menjadi salah satu aspek penting dalam operasi mesin. Heat exchanger merupakan salah satu perangkat yang diaplikasikan untuk memindahkan energi panas antara dua atau lebih substansi, antara permukaan padat dengan substansi, atau antara partikel padat dengan substansi, ketika terdapat perbedaan temperatur dan terjadi kontak panas. Prosedur yang diaplikasikan dalam penelitian ini ialah melalui pengkajian literatur dari sebagian sumber yang terdiri dari karya tulis, publikasi ilmiah, dan literatur yang diterbitkan dalam lima tahun terakhir dan tersedia di internet. Literatur dipilah-pilah sesuai dengan pokok bahasan yang ingin diteliti. Data untuk pengkajian ini, dikumpulkan melalui kajian terhadap jurnal yang membahas penerapan efektivitas desain heat exchanger tipe shell dan tube dalam industri. Riset ini bertujuan untuk menyusun desain penukar panas agar dapat mencapai efektivitas. Standar yang digunakan dalam perancangan heat exchanger tipe shell dan tube yakni TEMA (Tubular Exchanger Manufacturers Association) dan American Petroleum Institute (API). Berdasarkan masalah yang diungkapkan, penulis menganggap penggunaan heat exchanger tipe shell dan tube sangat efektif sebagai piranti pertukaran termal. Heat exchanger juga dapat digunakan dengan berbagai jenis fluida, terutama nanofluida. Namun, penggunaan heat exchanger tipe ini memerlukan perhatian khusus, seperti memastikan bahwa kontaminan telah dikendalikan agar penggunaannya optimal, serta menjaga tingkat transfer panas agar tetap stabil. Kata kunci: Perpindahan panas, Shell and Tube Heat Exchanger, Fluida, Kajian The heat transfer process plays a crucial role in machine operations in the modern manufacturing industry. The heat exchanger, which allows the passage of heat energy between several fluids, a solid surface and a fluid, or solid particles and a fluid, is an essential piece of equipment in this context. This exchange takes place at various temperatures and involves heat collision. The methodology employed in this study consists of conducting a comprehensive literature review of relevant articles, journals, and books published online within the past five years. The literature is carefully selected and organized based on the chosen research theme. The data collection for this study is derived from an in-depth analysis of a journal article focused on the practical application and design effectiveness of shell and tube heat exchangers within the industrial sector. This research aims to develop an optimized heat exchanger design to achieve optimal performance. The design standards for shell and tube heat exchangers are TEMA (Tubular Exchanger Manufacturers Association) and the American Petroleum Institute (API). Given the challenges above, the author emphasizes that shell and tube heat exchangers are highly effective heat transfer devices within the industry. Furthermore, these heat exchangers can be employed with various fluids, particularly nanofluids. However, it is crucial to exercise caution when using this type of heat exchanger, ensuring that contaminants are adequately managed to maximize their efficiency while maintaining a stable heat transfer rate. Keywords: Heat transfer, Shell and Tube Heat Exchanger, Fluid, Study
PERFORMANCE TEST OF A PEELER MACHINE PROTOTYPE FOR ACID SEEDS Husen Asbanu; Yefri chan
Jurnal Sains & Teknologi Fakultas Teknik Universitas Darma Persada Vol. 9 No. 2 (2019): Jurnal Sains & Teknologi
Publisher : Fakultas Teknik Universitas Darma Persada

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.70746/jstunsada.v9i2.65

Abstract

Potensi pengembangan dan pemanfaatan hasil buah asam di masa mendatang akan memerlukan suatu teknologi yang tepat dalam penanganan pascapanen komoditi tersebut. Perancangan dan pembuatan alat mesin pemisah daging dan biji buah asam menjadi penting diwujudkan guna menghasilkan konsep teknologi tepat guna yang dapat bermanfaat bagi masyarakat petani asam. Hasil rancang bangun mesin tersebut perlu diuji untuk mengetahui kinerja mesin dan mutu hasi pemisahan biji buah daging asam. Metode penelitian yang dilakukan adalah analisis deskriptif. Berdasarkan hasil pengujian, mesin pengupas memiliki kapasitas aktual mesin 4,5 kg/jam dengan efisiensi mesin 65%. Daya mesin dengan beban adalah 140 watt, kecepatan putaran mesin 1065 Rpm, Gaya pengupasan 1.58 N, kebutuhan torsi pengupas 1,26 Nm Data pengujian hasil asam murni dari hasil pengupas dapat dibuktikan yaitu dengan perlakuan beban yang besar yaitu 300 gram serta kecepatan putar mesin yang tinggi yaitu 1220 Rpm diharapkan adanya peningkatan pada hasil pengupasan namun hal ini fluktuatif dimana pada kecepatan putar mesin tinggi ternyata hasil pengupasan kurang efektif yaitu 97 gram sehingga dari pengamatan ini ternyata efektifitas hasil pengupas terbaik yaitu 98.42 gram berada pada kecepatan sedang yaitu 1065 Rpm, hal ini dipengaruhi oleh tekstur daging asam yang lembek sehingga dalam proses pengupasan harus satu sampai tiga ulangan dibanding bahan pertanian laninya.
KAJIAN DASAR PERANCANGAN MESIN PENGUPAS KULIT ARI PADA BIJI JAGUNG Husen Asbanu; Yefri Chan; Ade Supriatna
Jurnal Sains & Teknologi Fakultas Teknik Universitas Darma Persada Vol. 10 No. 2 (2020): Jurnal Sains & Teknologi
Publisher : Fakultas Teknik Universitas Darma Persada

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.70746/jstunsada.v10i2.91

Abstract

Potensi pemanfaatan pangan lokal berupa jagung harus di budidaya guna mengantisipasi masa transisi pandemi Virus Corona 19 yang makin mengedihkan, sehingga perlu menciptakan mekanisme teknologi tepat guna dalam mengolah pangan lokal bagi masyarkat dalam meningkatkan kwalitas dan kwantitas konsumsi pangan jagung selama masa transisi pandemi. Hasil aneka olahan jagung dapat memperkuat ketahanan pangan lokal ini dengan bermacam-macam hasil olahan jagung seperti, jagung bose, jagung katemak, jagung titi dan nasi jagung.umumnya pembuatan jagung bose secara manual dengan cara menumbuk biji jagung didalam wadah (lesung) selama waktu 14 menit sehingga timbul gesekan antara poros, lesung dan biji jagung dalam lesung guna mengeluarkan kulit ari biji jagung. Mesin ini dapat di desain dengan ukuran panjang 1350 mm x lebar 500 mm x tinggi 1100 mm, diameter poros engkol pengerak mekanisme pengupas 80 mm serta diameter poros pengupas 110 mm. Motor penggerak dengan daya dari perhitungan sebesar 154.8 Watt, dengan kecepatan putaran poros engkol 350 Rpm dan kecepatan poros pengupas 123 m/sec dengan tegangan gesek poros pengupas sebesar 16 N/m untuk menggerakkan mesin pengupas kulit ari jagung dengan kapasitas 5 kg.
Utilization of Environmentally Friendly Energy in Organic Fertilizer Processing Machine Yendi Esye; Husen Asbanu; Danny Faturachman; Yefri Chan
Jurnal Teknik Pertanian Lampung (Journal of Agricultural Engineering) Vol 13, No 4 (2024): December 2024
Publisher : The University of Lampung

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.23960/jtep-l.v13i4.1285-1294

Abstract

Agriculture is the primary livelihood for most of Indonesia's population, which has vast agricultural land. However, there remains a dependency on chemical fertilizers, which degrade soil quality compared to organic farming that can optimize plant health and productivity. The energy needs in the agricultural sector, including mechanization and fertilizer production, are critical but still heavily reliant on fossil fuels. It is, therefore, essential to reduce this dependency by utilizing environmentally friendly alternative energy sources. This study examines the use of solar energy to power machines in the process of producing organic fertilizer. The tools used in the study include a 100 Wp solar panel, solar energy conversion components, a 12 Volt 33 Ah battery, a ¼ Hp electric motor, a voltage and current meter, a temperature gauge, a sunlight intensity meter, and an organic fertilizer processing machine. The research method analyzes several variables, including sunlight intensity, power, voltage, current, charging time, and battery usage. The study found that the solar panel used was insufficient to power the ¼ HP motor, requiring the addition of three more solar panels and batteries to meet the motor's power requirement of 233 watts. Battery charging tests required 3 hours, and battery usage for machine operation without solar panel installation lasted 1 hour and 40 minutes, while battery usage for machine operation with solar panel installation lasted 6-7 hours. Keywords: Environmentally friendly energy, Fertilizer crushing machine, Organic fertilizer, Solar energy.
Engineering Drawing Training for High School/Vocational School Teachers in Jakarta Using AUTOCAD MECHANICAL Susanto, Herry; Asbanu, Husen; Chan, Yefri; Esye, Yendi; Darsono
JEPTIRA Vol 2 No 2 (2024): JOURNAL OF COMMUNITY ENGAGEMENT JEPTIRA
Publisher : Fakultas Teknik Universitas Darma Persada

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.70491/jep.v2i2.70

Abstract

The primary objective of this community service initiative is to provide training to high school and vocational school instructors in Jakarta on the use of AutoCAD Mechanical for engineering drawing. AutoCAD Mechanical offers sophisticated automation features and tools to enhance the accuracy and productivity of technical drawings. The training was conducted online, which enabled a wide range of participants to participate. The methodology comprised a pre-test to evaluate initial knowledge, interactive sessions to convey material, and a post-test to evaluate learning outcomes. The training was attended by a total of 33 participants. The findings suggest that the majority of participants developed a more comprehensive comprehension of the ethical implications and precision of AI-based tools. The discussion emphasizes the efficacy of online training in improving the understanding of AutoCAD Mechanical among instructors. For future enhancements and future reference, documentation was maintained, which encompassed participant engagement and training activities. This activity enhances the proficiency of educators in the utilization of digital tools for the purpose of mechanical engineering education.