Article Per Year (5 Year)
p-Index From 2020 - 2025
1.578
P-Index
This Author published in this journals
All Journal Rotasi Jurnal Ilmiah Giga Conference SENATIK STT Adisutjipto Yogyakarta Indonesian Journal of Computing, Engineering, and Design Jeptira Jurnal Sains & Teknologi Fakultas Teknik Universitas Darma Persada Prosiding SNTTM
Pratama, Juan
Universitas Darma Persada
Aerospace Engineering Agriculture, Biological Sciences & Forestry Arts Humanities Chemical Engineering, Chemistry & Bioengineering Computer Science & IT Control & Systems Engineering Decision Sciences, Operations Research & Management Economics, Econometrics & Finance Education Electrical & Electronics Engineering Engineering Industrial & Manufacturing Engineering Materials Science & Nanotechnology Mechanical Engineering

Published : 9 Documents Claim Missing Document
Claim Missing Document
Check
Articles

Found 9 Documents
Search

 1 
Metode Pencegahan Warping dan Cacat Kualitas Permukaan Produk Fused Deposition Modelling (FDM) Danindra Brian Kusuma; Muslim Mahardika; Juan Pratama; Urip Agus Salim; Sukmaji Indro Cahyono; Budi Arifvianto
SENATIK STT Adisutjipto Vol 7 (2022): Generation Z's Participation in Aerospace
Publisher : Institut Teknologi Dirgantara Adisutjipto

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.28989/senatik.v7i0.455

Abstract

Keunggulan 3D printing FDM (Fused Deposition Modelling) yang mampu membuat prototype dengan bentuk kompleks dalam waktu yang singkat menjadikan salah satu proses manufaktur utama dalam perindustrian otomotif, aerospace, bidang kesehatan dan masih banyak lagi. Terlepas dari kelebihan yang dimiliki FDM, proses ini memiliki kekurangan, yaitu kualitas permukaan hasil cetak yang buruk. Salah satu penyebab dari kekurangan ini adalah terjadinya fenomena warping dan cacat permukaan setelah pengambilan produk dari platform. Pada penelitian ini, dilakukan analisa pengaruh platform temperature dan penggunaan raft terhadap fenomena warping yang terjadi  pada produk hasil cetak FDM. Variasi parameter cetak yang digunakan adalah platform temperature (non-heated dan 60°C), raft air gap (0,2 dan 0,4 mm), dan raft top layer (1, 2, dan 3 buah). Hasil penelitian menunjukkan bahwa penggunaan platform temperature mempengaruhi fenomena warping yang sering terjadi pada produk cetak FDM dan penggunaan raft dapat meminimalisir cacat permukaan ketika pengambilan produk dari platform FDM. Parameter cetak optimal dengan produk cetak yang sempurna dihasilkan saat penggunaaan platform temperature 60°C, raft air gap 0,4 mm, dan 1 raft top layer.
Effect of Extruder Temperature on Dimensional Accuracy and Surface Roughness of Fused Deposition Modeled (FDMed) PLA and PLA/Wood Composite Juan Pratama; Noverdo Mayanda; Didik Sugiyanto
ROTASI Vol 24, No 2 (2022): VOLUME 24, NOMOR 2, APRIL 2022
Publisher : Departemen Teknik Mesin, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.14710/rotasi.24.2.1-9

Abstract

The ability of Fused Deposition Modeling (FDM) 3D printing to create complex products makes this technology increasingly popular and widely used by both hobbyists and even industrial scale. Despite the advantages of FDM technology, the poor dimensional accuracy and surface finish of the FDM-printed product is one of the major drawbacks of this process. Several studies have shown that printing parameters can affect the quality and surface finish of the printed polymers products. In this paper, the effect of extruder temperature on dimensional accuracy and surface roughness of FDM-printed PLA and PLA/Wood composite were investigated through an experimental approach. The results showed that the extruder temperature was proven to affect the roughness and dimensional accuracy of FDM-printed PLA and PLA/Wood composite. The different behavior of polymers and polymer matrix composites concerning temperature variations is evident and briefly discussed.
Pengaruh Parameter Cetak Pada Nilai Kekerasan Serta Akurasi Dimensi Material Thermoplastic Elastomer (TPE) Hasil 3D Printing Juan Pratama; Adam Zuyyinal Adib
Jurnal Ilmiah Giga Vol 25, No 1 (2022): Volume 25 Edisi 1 Tahun 2022
Publisher : Universitas Nasional

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.47313/jig.v25i1.1712

Abstract

Abstract. The ability of Fused Deposition Modeling (FDM) 3D Printing technology to create complex objects makes this technology increasingly widely used. Apart from the advantages of FDM technology, the low dimensional accuracy and mechanical properties of FDM printed parts are one of the drawbacks of this process. In addition, developments in the use of elastic materials to create flexible products make the process of this technology requires special attention. This study focused on knowing the effect of process parameters, namely temperature and build orientation on dimensional accuracy and the value of hardness (Shore D Hardness) of the Thermoplastic Elastomer (TPE) material produced by FDM 3D Printing. The hardness test method refers to the ASTM D2240 standard for measuring Shore D hardness, while the dimensional accuracy is measured using a vernier caliper. The results showed that the temperature and build orientation had an influence on the accuracy and hardness values. The properties of TPE have different results from PLA which is completely shrunk. However, the porosity value does not have a significant effect on hardness, but the number of layers. The research results have been presented both in tables and graphically, and are briefly discussed in this study. Abstrak. Kemampuan dari teknologi Fused Deposition Modeling (FDM) 3D Printing untuk membuat objek yang kompleks menjadikan teknologi ini semakin banyak digunakan secara luas. Terlepas dari kelebihan teknologi FDM, rendahnya akurasi dimensi serta sifat mekanis dari hasil cetak FDM menjadi salah satu kekurangan dari proses ini. Selain itu, perkembangan pada penggunaan material elastis untuk menciptakan produk yang fleksibel menjadikan proses dari teknologi ini membutuhkan perhatian khusus. Penelitian ini difokuskan untuk mengetahui pengaruh parameter proses yaitu suhu dan orientasi build terhadap akurasi dimensi serta nilai kekerasan (Shore D Hardness) dari material Thermoplastic Elastomer (TPE) hasil cetak FDM 3D Printing. Metode pengujian kekerasan mengacu pada standar ASTM D2240 untuk pengukuran Shore D hardness, sedangkan akurasi dimensi diukur menggunakan vernier caliper. Hasil penelitian menunjukkan bahwa suhu serta orientasi build memiliki pengaruh terhadap nilai akurasi maupun kekerasan. Sifat TPE memiliki hasil yang berbeda dengan PLA yang sepenuhnya mengalami penyusutan. Meskipun demikian, nilai porositas tidak memiliki pengaruh siginifikan terhadap kekerasan, tetapi jumlah lapisan lah yang berpengaruh terhadap kekerasan. Hasil penelitian telah ditampilkan baik dengan tabel maupun secara grafis, dan dibahas secara singkat pada penelitian ini.
Pengaruh variasi parameter cetak dan post process terhadap tingkat kekerasan spesimen hasil cetak tiga dimensi berbasis stereolithography (SLA) Sandi, Aris; Mahardika, Muslim; Cahyono, Sukmaji Indro; Salim, Urip Agus; Pratama, Juan; Arifvianto, Budi
SENATIK STT Adisutjipto Vol 7 (2022): Generation Z's Participation in Aerospace
Publisher : Institut Teknologi Dirgantara Adisutjipto

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.28989/senatik.v7i0.454

Abstract

Keunggulan 3D printing stereolithography (SLA) dalam mencetak spesimen dengan geometri yang komplek dan kekasaran permukaan yang rendah menjadikan teknologi ini semakin banyak digunakan di berbagai bidang. Terlepas dari keunggulan yang dimiliki, sifat mekanis spesimen hasil cetak SLA yang rendah menjadi salah satu kekurangan utamanya. Dari beberapa penelitian telah dilakukan pengujian mekanis yang menunjukkan bahwa parameter cetak mempengaruhi sifat mekanis spesimen hasil cetak. Pada penelitian ini, pengaruh variasi parameter cetak dan post process pada kekerasan spesimen hasil cetak 3D printer SLA diteliti. Variasi parameter cetak pada penelitian ini antara lain build orientation (0o dan 90o), layer thickness (0,05, 0,1, 0,15, dan 0,2 mm), dan curing time (10, 20, 30, dan 40 menit). Hasil penelitian menunjukkan bahwa parameter cetak dan post process terbukti mempengaruhi tingkat kekerasan spesimen hasil cetak. Tingkat kekerasan tertinggi yang bernilai 87,9 Shore D didapatkan pada variasi build orientation 0° dengan layer thickness 0,05 mm dan curing time 40 menit.
Microhole Creation in FDM-Printed Sheet Polymers: A Punching Process Approach Agus Salim, Urip; Abdullah, Bulan; Suyitno; Pratama, Juan; Badranaya, Muhammad Imawan; Wijaya, Rahman; Mahardika, Muslim; Arifviyanto, Budi
Indonesian Journal of Computing, Engineering, and Design (IJoCED) Vol. 6 No. 2 (2024): IJoCED
Publisher : Faculty of Engineering and Technology, Sampoerna University

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.35806/8r45gs31

Abstract

Fused deposition modeling (FDM) 3D printing is one of the additive manufacturing processes that can make components with complex shapes, require no tools, are cheap, safe, and have  minimal waste. Despite all the advantages of the FDM process, the inability of this technique to create holes on a micro scale can be a problem and limits its application. In this research, a combination of FDM and machining processes was carried out, where micro holes in FDM printed components were created using a punching process. The punching process is carried out by varying pressure and speed. Furthermore, the diameter of the hole and the quality of the sheared edge of the hole resulting from the punching process were evaluated through observation using an optical microscope. The results show that the holes resulting from the punching process have a better shape and diameter than the FDM process. Then, the analysis of the sheared edge from punching shows that pressure and speed significantly affect the surface quality of the resulting sheared edge, where the quality increases with increasing pressure and speed. In the end, the punching process was proven to create micro-scale holes in FDM-printed polymer, especially at minimum thickness. 
Pengaruh variasi tool dan pemanas terhadap hasil pengelasan friction stir spot welding pada material Alumunium AA1100 Saban, Muhamad Zaki; Erwin; Asyari; Pratama, Juan; Chan, Yefri; Susanto, Herry; Novendri, Yos; Budhi Susetyo, Ferry; Sugiyanto, Didik
Prosiding SNTTM Vol 22 No 1 (2024): SNTTM XXII Oktober 2024
Publisher : BKS-TM Indonesia

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.71452/590897

Abstract

Tujuan penelitian ini untuk menganalisis pengaruh variasi tool dan pemanas tambahan terhadap hasil pengelasan Friction Stir Spot Welding (FSSW) pada material Aluminium AA1100. Metode FSSW adalah teknik pengelasan solid-state yang memanfaatkan gesekan untuk menghasilkan panas, sehingga material dapat disatukan tanpa mencairkannya. Metode penelitian menggunakan variasi tool dan tambahan pemanas untuk mengamati perubahan terhadap hasil hasil pengelasan, parameter yang digunakan pada hasil pengelasan kekuatan tarik, penetran dan struktur makro pada area las. Hasil penelitian menunjukkan bahwa variasi tool dan penggunaan pemanas tambahan secara signifikan mempengaruhi kualitas pengelasan. Tool yang berbeda memberikan variasi dalam kekuatan dan kekerasan hasil las, sementara penerapan pemanas tambahan meningkatkan homogenitas struktur makro serta memperbaiki kekuatan dan kekerasan pada area las. Penelitian ini memberikan wawasan mendalam mengenai optimasi proses FSSW pada material Aluminium AA1100, serta memberikan rekomendasi untuk peningkatan kualitas hasil pengelasan.
Pengaruh Pasca-Pemrosesan Annealing Terhadap Sifat Mekanis Polimer Hasil Cetak 3D Fused Deposition Modeling (FDM) Pratama, Juan
Jurnal Sains & Teknologi Fakultas Teknik Universitas Darma Persada Vol. 13 No. 2 (2023): Jurnal Sains & Teknologi
Publisher : Fakultas Teknik Universitas Darma Persada

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.70746/jstunsada.v13i2.463

Abstract

Nowadays, 3-dimensional (3D) printing technology using the Fused Deposition Modeling (FDM) type for processing polymer materials is widely known and used because of its capability to produce products with complex shapes. Even though they have many advantages, FDM 3D printed products also have several disadvantages, where low mechanical properties are one of the main weaknesses of FDM 3D printed products caused by the non-uniform cooling process in the FDM 3D printed polymer material. In this research, post-processing annealing was carried out to determine the effect of reheating and uniform cooling on the mechanical properties of polylactic acid (PLA) 3D printed FDM results. The specimens were printed by varying the raster angle in the print parameters. Then, 3 variations of annealing temperature were used, i.e., 80, 120, and 150 °C. The research results show that post-processing annealing does not have a significant effect on the tensile strength, elongation, and elastic modulus of 3D FDM printed PLA, regardless of the raster angle used. In the end, this research can confirm one of the previous findings that post-processing annealing is a less effective method for improving the mechanical properties of FDM 3D printed products, especially PLA.
PENGUJIAN AWAL PENGGUNAAN GENERATOR OXYHYDROGEN PADA MESIN ICE 1800 CC TERHADAP TINGKAT KONSUMSI BAHAN BAKAR DAN EMISI Fandikurnia, Ade; Siregar, Rolan; Sugiyanto, Didik; Pratama, Juan; Susanto, Herry; Esye, Yendi
Jurnal Sains & Teknologi Fakultas Teknik Universitas Darma Persada Vol. 14 No. 1 (2024): Jurnal Sains & Teknologi
Publisher : Fakultas Teknik Universitas Darma Persada

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.70746/jstunsada.v14i1.496

Abstract

Permasalahan ketersediaan bahan bakar fosil merupakan kajian yang perlu dilakukan secara kerkelanjutan. Sebagai bagian dari penanganan masalah tersebut maka dalam artikel ini membahas salah satu teknologi generator oxyhydrogen tipe drycell yang diimplementasikan pada kendaraan roda empat dengan mesin 1800 cc. Tujuannya adalah untuk mengetahui kebermanfaatan produk tersebut dan dampak yang dihasilkan terkait tingkat konsumsi bahan bakar dan dampak emisi yang dikeluarkan. Generator Oxyhydrogen adalah alat generator yang didalamnya terdapat elektrolisis air untuk menghasilkan gas hydrogen dan oksigen yang disebut dengan HHO atau Oxyhydrogen. Gas Oxyhydrogen adalah gas yang ditambahkan pada pengapian di dalam ruang bakar. Generator Oxyhydrogen Model MINI 7920H tipe drycell merupakan generator yang dirakit pada kendaraan untuk dilakukan pengujian. Dari pengujian awal yang dilakukan menunjukkan bahwa penggunaan produk ini berdampak positif terhadap tingkat kehematan konsumsi bahan bakar, dan tidak menimbulkan emisi gas buang yang melebihi ambang batas. Karena penelitian ini merupakan kajian awal maka perlu dilakukan pengujian berkelanjutan untuk mendapatkan tingkat teknologi yang lebih praktis sehingga lebih mudah untuk pemasangan dan keamanan yang terjamin. Diharapkan penelitian ini dapat berdampak luas terhadap pengembangan ilmu pengetahuan dan teknologi maju untuk mendukung penghematan konsumsi bahan bakar.
Enhancing Teachers Proficiency with Digital Interactive Learning Resources for Differentiated Instruction Yahya, Yahya; Febriana Sesunan, Mira; Syamsiyah, Nur; Asbanu, Husen; Pratama, Juan; Nur Afifa, Linda; Darsono
JEPTIRA Vol 3 No 1 (2025): JOURNAL OF COMMUNITY ENGAGEMENT JEPTIRA
Publisher : Fakultas Teknik Universitas Darma Persada

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.70491/jeptira.v3i1.93

Abstract

The course seeks to enhance educators' competencies in creating customized learning experiences with digital interactive technologies, namely platforms like Wordwall and Quizizz. The event occurred on February 11, 2025, in the Bekasi region, involving high school and vocational school educators. The training materials encompassed the concept of diversified learning, an introduction to the Wordwall and Quizizz platforms, and exercises for developing interactive media that align with suitable teaching methodologies. The activity's outcomes demonstrated a notable enhancement in instructors' competencies in the creative and contextual utilization of digital media, alongside heightened understanding of the need of adaptive learning services tailored to student needs. This initiative enhances the transformation of digital education at the secondary school level.
Co-Authors Abdullah, Bulan Adam Zuyyinal Adib Agus Salim, Urip Arifviyanto, Budi Asyari Badranaya, Muhammad Imawan Budhi Susetyo, Ferry Budi Arifvianto Danindra Brian Kusuma DARSONO Didik Sugiyanto Erwin Esye, Yendi Fandikurnia, Ade Febriana Sesunan, Mira Herry Susanto Husen Asbanu Muslim Mahardika Novendri, Yos Noverdo Mayanda Nur Afifa, Linda Nur Syamsiyah Saban, Muhamad Zaki Salim, Urip Agus Sandi, Aris Siregar, Rolan Sukmaji Indro Cahyono Sukmaji Indro Cahyono, Sukmaji Indro Suyitno Wijaya, Rahman Yahya Yahya yefri chan