cover
Article Per Year (5 Year)
All
Home Page
OAI Link
Editorial Team
Contact
Reviewer
Google Scholar
Contact Name
-
Contact Email
-
Phone
-
Journal Mail Official
-
Editorial Address
-
Location
Kota medan,
Sumatera utara
INDONESIA
JOURNAL OF INDUSTRIAL AND MANUFACTURE ENGINEERING
Published by Universitas Medan Area
ISSN : 25496328     EISSN : 25496336     DOI : -
Core Subject : Engineering,
Control & Systems Engineering
JIME (Journal of Industrial and Manufacturing Engineering) is a journal of scientific work in the Industrial Engineering Study Program, Faculty of Engineering, Medan Area University which presents research results in the fields of Manufacturing, Ergonomics, and Industrial Management. The accepted journal is expected to be related to increasing productivity and current issue
Arjuna Subject : -
Articles 13 Documents
 1   2 
Search results for , issue "Vol. 7 No. 2 (2023): EDISI NOVEMBER" : 13 Documents clear
Penerapan Metode CPM dan PERT Pada Proyek Konstruksi Gereja Kemah Tabernake PIK 2 Jakarta Utara Glisina Dwinoor Rembulan; Sun Yuhao
JOURNAL OF INDUSTRIAL AND MANUFACTURE ENGINEERING Vol. 7 No. 2 (2023): EDISI NOVEMBER
Publisher : Universitas Medan Area

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31289/jime.v7i2.9648

Abstract

PT. TCI is a company operating in the construction sector which handles the construction of several projects, one of which is the Tabernacle Church project. In carrying out the project work, several factors/problems arose, resulting in an extension of the project foundation construction stage and increasing the project period and costs. The use of the CPM and PERT methods for implementing the foundation construction of the GKT project using the planned and actual schedules has been able to optimize the work, namely 123 days using the planned schedule and 150 days using the actual schedule. These results have found the critical path, so that by applying the CPM and PERT methods in this project, an estimated schedule can be obtained to speed up the project. The cost difference using the CPM, PERT and CPM-PERT methods for the planned schedule is IDR 304,000,000 (Three Hundred and Four Million Rupiah) , Rp. 264,000,000 (Two Hundred and Sixty Four Million Rupiah) and Rp. 264,000,000 (Two Hundred and Sixty Four Million Rupiah). The difference in costs using the CPM, PERT, CPM-PERT method for the actual schedule is IDR 344,000,000 (Three Hundred Forty Four Million Rupiah), IDR 304,000,000 (Three Hundred Forty Four Million Rupiah) and IDR 304,000,000 (Three Hundred Forty Four Million Rupiah). These costs will be the contractor's profit.
Analisis Faktor Penyebab Cacat Produk Pelumas Kemasan Lithos Dengan Menggunakan Metode Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) Pada PT. X Tania Alda; Harmen Abdussalam Lubis; M. Ramadhan
JOURNAL OF INDUSTRIAL AND MANUFACTURE ENGINEERING Vol. 7 No. 2 (2023): EDISI NOVEMBER
Publisher : Universitas Medan Area

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Penelitian ini dilaksanakan pada perusahaan yang bergerak di bidang usaha pelumas. Perusahaan ini memproduksi dan mendistribusikan produk pelumas baik di dalam negeri maupun di luar negeri. Penelitian ini meneliti pada filling station kemasan lithos. Pada Filling station kemasan lithos terdiri dari 6 filling line (FL), yaitu FL-1, FL-2, FL-3, FL-4, FL-5, dan FL-6. Pada tiap filling line ditemukan beberapa material reject yang jumlahnya tidak sedikit setiap harinya, seperti pada material botol, kardus, capper, dan label yang menyebabkan proses produksi tidak maksimal dan produk yang dihasilkan tidak sesuai dengan spesifikasi yang ditentukan oleh perusahaan. Tujuan dari penelitian ini yaitu melakukan analisis untuk menemukan faktor penyebab cacat produk pelumas kemasan lithos yang paling kritis selama proses produksi berlangsung dengan menggunakan failure mode effect analysis (FMEA) berdasarkan risk priority number (RPN). Dari hasil penelitian diperoleh hasil bahwa material reject yang paling banyak terdapat pada material capper yaitu sebesar 51,2% kemudian material label sebesar 21%, material botol sebesar 14,7% dan material kardus sebesar 13,1%. Berdasarkan perhitungan nilai resiko prioritas pada metode FMEA, didapatkan nilai RPN tertinggi sebesar 294 untuk material reject capper. Berdasarkan hal tersebut, maka usulan perbaikan yang diberikan adalah melakukan visual inspection dan melakukan pergantian vendor material capper untuk mendapatkan kualitas yang lebih baik.
Pengaruh Lingkungan Kerja dan Stres Kerja Terhadap Kinerja Karyawan Suwardi Gunawan; Muhamad Rasul Ibnu Nasir
JOURNAL OF INDUSTRIAL AND MANUFACTURE ENGINEERING Vol. 7 No. 2 (2023): EDISI NOVEMBER
Publisher : Universitas Medan Area

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31289/jime.v7i2.9702

Abstract

The purpose of this study was to examine and analyze the effect of the work environment and work stress on performance through job satisfaction as an intervening variable for employees at CV. Setia Abadi City of Samarinda. The research method used is explanatory research with a quantitative approach, namely statistical analysis with regression analysis and path analysis. Where before testing the hypothesis, instrument trials and classical assumption tests were first carried out. The sampling technique in this study was saturated sampling, where all members of the population were used as samples, namely 10 people. The research instrument used was a questionnaire regarding work environment, work stress, job satisfaction and employee performance. Based on the results of the calculations that have been done, it is concluded that the work environment variable has a positive and significant effect on employee performance at CV.Setia Abadi Kota Samarinda, then the work stress variable has a positive and significant effect on employee performance at CV. Setia Abadi Kota Samarinda, and work environment variables and work stress have a positive and significant effect on employee performance simultaneously on CV. Setia Abadi Kota Samarinda.
Analisis Risiko K3 pada Bongkar Muat di Pelabuhan dengan Metode HAZOP (Hazard Analysis and Operability Study) (Studi Kasus : PT. XYZ) Eli Basrul Intan Purwanto; Dharma Widada; Willy Tambunan
JOURNAL OF INDUSTRIAL AND MANUFACTURE ENGINEERING Vol. 7 No. 2 (2023): EDISI NOVEMBER
Publisher : Universitas Medan Area

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31289/jime.v7i2.9803

Abstract

Occupational Safety and Health (OHS) is one of the very important factors in the smooth production process so that the OHS program must be implemented in every company. One possible cause of accidents is still ignoring the requirements and regulations in OHS. Lack of awareness and concern for OHS, resulting in the risk of accidents occurring in the loading and unloading process such as blisters on the hands, slipping, and falling objects. In this case the Occupational Safety and Health (OHS) management is required to be implemented during the loading and unloading process because this is also part of the planning and control of the loading and unloading process. To analyze the hazards to OHS risk in this study, the HAZOP (Hazard Analysis and Operability Study) method aims to identify, provide assessments and overcome OHS risk factors. In the process of loading and unloading. Based on the assessment on the Risk Matrix, there are 3 (three) levels of risk levels that have the potential to cause work hazards. The level of risk consists of high risk, medium risk, low risk. From this research there are no sources of hazard that are of extreme value, 2 (two) hazard sources that have a "high risk" value are in "placing a crane, and loading and unloading, 4 (four) hazard sources that have a" moderate risk "value on "Preparing loading and unloading equipment, Installing slings and Hooks to crane cranes, Workers entering barges, and Directing transport trucks" and 1 (one) source of hazard which has a "low risk" value found in "Installing slings and hooks on hook cranes.
Pemilihan Pemasok dan Alokasi Order Optimum pada Komoditas Hasil Laut Menggunakan Analytical Hierarchy Process dan Multi Objective Linear Programming Abd. Aziz Barunda; Danang Setiawan; Qurtubi Qurtubi; Budhi Santri Kusuma
JOURNAL OF INDUSTRIAL AND MANUFACTURE ENGINEERING Vol. 7 No. 2 (2023): EDISI NOVEMBER
Publisher : Universitas Medan Area

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31289/jime.v7i2.9912

Abstract

Tarakan, Kalimantan Utara, memiliki potensi besar akan ekspor kepiting, ditunjukkan dengan tren kenaikan angka ekspor sebelum terjadinya pandemi Covid-19. Tingginya angka ekspor mengakibatkan tingginya tingkat persaingan perusahaan eksportir dalam mendapatkan kepiting segar. Penelitian ini berfokus pada pemilihan mitra dan alokasi order optimal dari calon mitra yang terpilih pada produk hasil laut. Hasil analisis AHP diperoleh 4 kriteria dalam pemilihan mitra, yaitu kualitas (0,5351), pengiriman (0,2121), lokasi (0,1234) dan pelayanan (0,0782). Penentuan alokasi order optimal dilakukan dengan model multiple objective linear programming (MOLP). Penyelesaian dilakukan dengan dua skenario, yaitu menggunakan nilai supplier keseluruhan yang diselesaikan dengan LP (skenario 1) dan urutan prioritas kriteria yang diselesaikan dengan MOLP (scenario 2). Hasil scenario 1 dipilih 5 supplier, sedangkan skenario 2 dipilih 6 supplier dengan rangking teratas. Hasil analisis sensitivitas menunjukkan bahwa perusahaan perlu melakukan negosiasi kepada Supplier 2 dan Supplier 7 untuk dapat meningkatkan kapasitas produksinya.
Perancangan Tata Letak Pabrik Mie Lethek UD Garuda dengan Metode DBD, ALDEP, CORELAP dan MST Arulloh Sonja; Evan Alvaro Radeva; Fransisca Astri Dianswari; Amirah Meutia Noorfadila; Ardyaksa Diptya Pramudita; Achmad Pratama Rifai
JOURNAL OF INDUSTRIAL AND MANUFACTURE ENGINEERING Vol. 7 No. 2 (2023): EDISI NOVEMBER
Publisher : Universitas Medan Area

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31289/jime.v7i2.9951

Abstract

Penelitian ini melakukan perancangan layout fasilitas pada UMKM pembuatan mie lethek tradisional UD Garuda. UD Garuda saat ini belum memiliki pengetahuan dan pertimbangan yang cukup mengenai tata letak fasilitas. Oleh karena itu, penelitian ini bertujuan untuk mencari layout optimal bagi UD Garuda. Perancangan layout dilakukan dengan menggunakan Dimensionless Block Diagram (DBD), Automated Layout Design Program (ALDEP), Computerized Relationship Planning (CORELAP), dan Minimum Spanning Tree (MST). Metode yang paling efektif untuk merancang layout di UD Garuda adalah CORELAP, karena menghasilkan total proximity score yang lebih tinggi sebesar 705 dibandingkan dengan metode DBD (697) dan ALDEP (569). Perancangan layout ini membantu dalam mengoptimalkan hubungan kedekatan antar departemen, mengurangi material handling cost, dan meningkatkan efisiensi produksi secara keseluruhan.
Penggunaan Metode Balanced Scorecard (BSC) untuk Pengukuran Kinerja pada UMKM XYZ Albert Christian Limbong
JOURNAL OF INDUSTRIAL AND MANUFACTURE ENGINEERING Vol. 7 No. 2 (2023): EDISI NOVEMBER
Publisher : Universitas Medan Area

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31289/jime.v7i2.10026

Abstract

UMKM XYZ merupakan sebuah bisnis roti skala kecil yang memiliki potensi pertumbuhan dan beroperasi di sektor makanan.Metode Balance Scorecard digunakan untuk mengidentifikasi dan mengukur kinerja perusahaan berdasarkan empat perspektif utama, yaitu keuangan, pelanggan, proses internal, dan pembelajaran dan pertumbuhan. Penelitian ini melibatkan pengumpulan data primer dan sekunder, melalui wawancara dengan pemilik usaha roti, observasi langsung terhadap proses produksi, serta analisis dokumen terkait.Hasil penelitian menunjukkan bahwa pengukuran kinerja UMKM roti menggunakan Balance Scorecard memberikan pemahaman yang komprehensif tentang kinerja perusahaan. Perspektif keuangan mencakup indikator seperti pendapatan, laba, dan pengeluaran. Perspektif pelanggan melibatkan indikator seperti tingkat kepuasan pelanggan, jumlah pelanggan baru, dan tingkat retensi pelanggan. Perspektif proses internal mencakup indikator seperti efisiensi produksi, kualitas produk, dan manajemen persediaan. Perspektif pembelajaran dan pertumbuhan melibatkan indikator seperti pelatihan karyawan, inovasi produk, dan pengembangan keterampilan.Dengan menggunakan metode Balance Scorecard, UMKM roti dapat mengidentifikasi kekuatan dan kelemahan dalam berbagai aspek kinerja mereka, serta mengambil tindakan perbaikan yang sesuai. Pengukuran kinerja ini memberikan wawasan yang berharga bagi pemilik usaha roti dalam mengelola operasional dengan lebih efektif dan mencapai pertumbuhan yang berkelanjutan.
Analisis Kualitas Pelayanan Jasa dengan Metode Servqual & Important Performance Analysis Model (Studi Kasus: Kedai Kopi Gudang Kena Samarinda) M Feisal Pradana; La Ode Ahmad Safar T; Theresia Amelia Pawitra
JOURNAL OF INDUSTRIAL AND MANUFACTURE ENGINEERING Vol. 7 No. 2 (2023): EDISI NOVEMBER
Publisher : Universitas Medan Area

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31289/jime.v7i2.10122

Abstract

Kedai Kopi Gudang Kena adalah salah satu usaha minuman kopi di kota Samarinda yang berdiri pada tahun 2020 mencoba melakukan pelayanan sebaik mungkin, sesuai dengan janji yang diberikan kepada pelanggan. Kedai Kopi Gudang Kena yang berlokasi di Gg. Tridaya No. 29, Air Putih, Kec. Samarinda Ulu, Kota Samarinda juga mengandalkan ketepatan waktu dalam penyediaan layanan, serta menyediakan tempat yang nyaman bagi pelanggan untuk berdiskusi maupun berkumpul. Berdasarkan observasi awal, kedai kopi Gudang Kena mengalami penurunan jumlah transaksi selama 3 bulan terakhir dari rata-rata 50 transaksi perhari menjadi 30 transaksi perhari, serta beberapa keluhan seperti kurangnya soundsystem, kurangnya fasilitas hiburan, ruang gerak yang sangat sempit jika ramai pengunjung dan sering terjadi keterlambatan dalam penyajian minuman atau makanan pada saat ramai pengunjung. Untuk melakukan pengukuran kualitas layanan pada Kedai Kopi Gudang Kena digunakan metode SERVQUAL, dan Important Performance Analysis (IPA). Penelitian diawali dengan menyebarkan kuesioner persepsi dan ekspektasi pelanggan yang ditujukan kepada konsumen Kedai Kopi Gudang Kena Samarinda yang setidaknya 2 kali dalam 3 bulan terakhir ke Kedai Kopi Gudang Kena Samarinda. Kuesioner persepsi dan ekspektasi pelanggan digunakan untuk mengukur gap 5 pada pengukuran SERVQUAL. Berdasarkan hasil analisa menggunakan metode SERVQUAL diketahui bahwa pelayanan Kedai Kopi Gudang Kena sudah baik, dengan nilain mean persepsi konsumen sebesar 4,36. Metode IPA digunakan untuk menentukan prioritas perbaikan berdasarkan nilai gap pada tiap dimensi. Usulan perbaikan berdasarkan prioritas utama yaitu pada dimensi responsiveness terdapat atribut RES2 yang berada di kuadran A karyawan Kedai Kopi Gudang Kena memberikan layanann yang cepat kepada para pelanggan.
Perawatan Preventif Mesin Pompa Air Trisna Mesra; Insannul Kamil; Rika Ampuh Hadiguna
JOURNAL OF INDUSTRIAL AND MANUFACTURE ENGINEERING Vol. 7 No. 2 (2023): EDISI NOVEMBER
Publisher : Universitas Medan Area

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31289/jime.v7i2.10133

Abstract

The Planned maintenance activities can make the production process run smoothly. The object of the research was pump machine with three phase. Based on obsevations, pumps often experience damage to critical components. This study aims to implement preventive maintenance on pump. The advantage of using preventive maintenance can determine the optimal type of maintence and maintenance time intervals for each critical component. The research stages include determining the probability density function (pdf) and reliability, determining the maintenance interval for critical component using the downtime minimization criteria that will be used to schedule maintenance  and determining the cost of corrective and preventive for each critical component. The result of the application of preventive maintenance, there were three component  that experienced a decrease in maintenance costs, namely the electromotor component experiencing a 23,7% cost reduction with a 52% reliability level, the radial bearing component experiencing  a cost reduction by 24% with a reliability level of 66,64% and the impeller component experiencing a decrease 19,5% cost with a 69% reliability rate. While the maintenance time interval for the electromotor component is 142,4 hours, the radial bearing component is 153,5 hours and the impeller component is 168,8 hours.
Investigasi Beban Kerja Mental Pada Pekerja Mekanik Untuk Meningkatkan Produktivitas Kerja di SUZ Dealer Honda Dumai Fitra Fitra; Lusi Susanti; Hilma Raimona Zadry; Firman Firman
JOURNAL OF INDUSTRIAL AND MANUFACTURE ENGINEERING Vol. 7 No. 2 (2023): EDISI NOVEMBER
Publisher : Universitas Medan Area

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31289/jime.v7i2.10138

Abstract

Dealer Honda SUZ Kota Dumai menjual berbagai produk sepeda motor merk Honda serta melayani perawatan dan servis sepeda motor yang dikerjakan oleh 4 orang mekanik. Waktu standar yang sudah ditetapkan Honda SUZ adalah 75 menit untuk pengerjaan 1 sepeda motor. Rata-rata perhari 1 orang mekanik mampu menyelesaikan lebih kurang 6 sepeda motor namun berdasarkan data yang telah diperoleh 1 orang mekanik menyelesaikan 12 sepeda mDealer Honda SUZ Kota Dumai menjual berbagai produk sepeda motor merk Honda serta melayani perawatan dan servis sepeda motor yang dikerjakan oleh 4 orang mekanik. Waktu standar yang sudah ditetapkan Honda SUZ adalah 75 menit untuk pengerjaan 1 sepeda motor. Rata-rata perhari 1 orang mekanik mampu menyelesaikan lebih kurang 6 sepeda motor namun berdasarkan data yang telah diperoleh 1 orang mekanik menyelesaikan 12 sepeda motor. Pada kondisi tersebut terjadi kelebihan kapasitas pengerjaan pada mekanik. Hal ini dapat menimbulkan berbagai permasalahan pada mekanik seperti kelelahan fisik dan mental sehingga dapat menurunkan produktivitas kerja pada mekanik. Berdasarkan dari permasalahan tersebut, penulis melakukan penelitian menggunakan metode Subjective Workload Assesment Technique (SWAT) untuk menganalisa beban kerja mental (time, effort dan stress) pada mekanik. Hasil perhitungan beban kerja mental mekanik 1 aktivitas paling berat adalah servis lengkap dengan nilai 88,5%, mekanik 2 aktivitas paling berat adalah servis lengkap dengan nilai 77,3%, mekanik 3 aktivitas paling berat adalah bongkar mesin dengan nilai 74,5% dan mekanik 4 aktivitas paling berat adalah servis lengkap dengan nilai 86,1%.otor. Pada kondisi tersebut terjadi kelebihan kapasitas pengerjaan pada mekanik. Hal ini dapat menimbulkan berbagai permasalahan pada mekanik seperti kelelahan fisik dan mental sehingga dapat menurunkan produktivitas kerja pada mekanik. Berdasarkan dari permasalahan tersebut, penulis melakukan penelitian menggunakan metode Subjective Workload Assesment Technique (SWAT) untuk menganalisa beban kerja mental (time, effort dan stress) pada mekanik. Hasil perhitungan beban kerja mental mekanik 1 aktivitas paling berat adalah servis lengkap dengan nilai 88,5%, mekanik 2 aktivitas paling berat adalah servis lengkap dengan nilai 77,3%, mekanik 3 aktivitas paling berat adalah bongkar mesin dengan nilai 74,5% dan mekanik 4 aktivitas paling berat adalah servis lengkap dengan nilai 86,1%.

Page 1 of 2 | Total Record : 13

 1   2 

Filter by Year

2023 2023


Reset
Filter By Issues
All Issue Vol. 9 No. 2 (2025): EDISI NOVEMBER Vol. 9 No. 1 (2025): EDISI MEI Vol. 8 No. 2 (2024): EDISI NOVEMBER Vol. 8 No. 1 (2024): EDISI MEI Vol. 7 No. 2 (2023): EDISI NOVEMBER Vol. 7 No. 1 (2023): EDISI MEI Vol. 6 No. 2 (2022): EDISI NOVEMBER Vol 6, No 1 (2022): EDISI MEI Vol 5, No 2 (2021): EDISI NOVEMBER Vol 5, No 1 (2021): EDISI MEI Vol 4, No 2 (2020): EDISI NOVEMBER Vol 4, No 1 (2020): EDISI MEI Vol 3, No 2 (2019): EDISI NOVEMBER Vol 3, No 1 (2019): EDISI MEI Vol 3, No 1 (2019): EDISI MEI Vol 2, No 2 (2018): EDISI NOVEMBER Vol 2, No 2 (2018): EDISI NOVEMBER Vol 2, No 1 (2018): EDISI MEI Vol 2, No 1 (2018): EDISI MEI Vol 1, No 2 (2017): EDISI NOVEMBER Vol 1, No 2 (2017): EDISI NOVEMBER Vol 1, No 1 (2017): edisi mei Vol 1, No 1 (2017): edisi mei Vol. 1 No. 1 (2017): EDISI MEI More Issue