cover
Article Per Year (5 Year)
All
Home Page
OAI Link
Editorial Team
Contact
Reviewer
Google Scholar
Contact Name
Tri Ngudi Wiyatno
Contact Email
tringudi@pelitabangsa.ac.id
Phone
-
Journal Mail Official
teknik.industri@pelitabangsa.ac.id
Editorial Address
Jl. Inspeksi Kalimalang Tegal Danas, Cikarang Selatan, Bekasi, Jawa Barat
Location
Kab. bekasi,
Jawa barat
INDONESIA
Jurnal Teknik Industri
Published by Universitas Pelita Bangsa
ISSN : 28094638     EISSN : 28091329     DOI : -
Core Subject : Engineering,
Control & Systems Engineering Industrial & Manufacturing Engineering
Supply Chain Management Lean Manufacturing Ergonomics Decision Analysis Project management Optimization Process Modeling System Systems and Maintenance Management Product design
Arjuna Subject : Teknik (semua kategori) - Tenik Industri dan Manufaktur
Articles 83 Documents
 5   6   7   8   9 
Peningkatan Efisiensi Proses Produksi dengan Penurunan Line Stop Mesin Extrude Menggunakan Metode QCC dan PDCA Mualim soleh; Adi Supriadi; Andi Nugroho; Bintang Dermawan; Yudi Prastyo
JURNAL TEKNIK INDUSTRI Vol. 6 No. 01 (2025): JURNAL TEKNIK INDUSTRI : MEI 2025
Publisher : DPPM UNIVERSITAS PELITA BANGSA

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.37366/jutin.v6i01.5868

Abstract

Studi ini bertujuan untuk meningkatkan efisiensi produksi pada proses pembuatan Catch Seat Trim model YHA (Ertiga) di area Extrude dengan menurunkan jumlah line stop pada Pos 1. Melalui analisis mendalam terhadap akar penyebab line stop yang meliputi metode kerja, kondisi mesin, dan metode material handling, solusi inovatif berbasis teknologi sederhana dikembangkan dan diimplementasikan. Implementasi perbaikan, termasuk pemasangan sensor proximity, pembuatan heater portable untuk pre-heat mold, modifikasi troli unloading mold yang ergonomis, serta pengembangan alat bantu counting otomatis berbasis Karakuri, berhasil meningkatkan efisiensi produksi secara signifikan dari 93,02% menjadi 95,15%. Hasil penelitian ini menunjukkan bahwa pendekatan sistematis berbasis Quality Control Circle (QCC) dan Plan-Do-Check-Action (PDCA), dengan fokus pada identifikasi akar masalah dan implementasi solusi yang terukur, mampu membawa dampak signifikan terhadap peningkatan produktivitas dan efisiensi operasional. Kata Kunci: Efisiensi produksi, Line Stop, QCC, Catch Seat Trim, Extrude, PDCA, Lean Manufacturing
Evaluasi Proses Produksi Menggunakan Pendekatan Statistical Process Control (SPC) Sebagai Upaya Pengendalian Produk Cacat Pada Industri Manufaktur: Evaluasi Proses Produksi Menggunakan Pendekatan Statistical Process Control (SPC) Sebagai Upaya Pengendalian Produk Cacat Pada Industri Manufaktur Kurnia, Hibarkah; Prastiya, Yoga Ari; Fadillah, Ahmad; Darmawan, Sandi
JURNAL TEKNIK INDUSTRI Vol. 6 No. 01 (2025): JURNAL TEKNIK INDUSTRI : MEI 2025
Publisher : DPPM UNIVERSITAS PELITA BANGSA

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.37366/jutin.v6i01.5944

Abstract

Kualitas produk merupakan salah satu faktor krusial dalam keberhasilan industri manufaktur. Produk cacat yang tinggi tidak hanya menurunkan efisiensi produksi, tetapi juga berdampak negatif terhadap kepuasan pelanggan dan citra perusahaan. Penelitian ini bertujuan untuk mengevaluasi proses produksi dengan menggunakan pendekatan Statistical Process Control (SPC) sebagai alat pengendalian kualitas guna meminimalkan jumlah produk cacat. Metode SPC yang diterapkan meliputi penggunaan control chart (peta kendali), histogram, serta analisis cause and effect diagram untuk mengidentifikasi titik-titik kritis dalam proses produksi. Studi dilakukan pada salah satu lini produksi di industri manufaktur yang bergerak di bidang komponen otomotif. Hasil evaluasi menunjukkan bahwa terdapat beberapa variabel proses yang berada di luar batas kendali, yang berkontribusi signifikan terhadap terjadinya cacat produk. Dengan penerapan SPC secara sistematis, perusahaan dapat mengidentifikasi penyebab variasi proses, melakukan tindakan korektif secara tepat waktu, serta meningkatkan kestabilan dan kapabilitas proses produksi. Penelitian ini menyimpulkan bahwa pendekatan SPC efektif dalam mendeteksi, mengendalikan, dan mengurangi produk cacat sehingga dapat meningkatkan kualitas dan efisiensi produksi di sektor manufaktur. Rekomendasi diberikan untuk penerapan SPC secara berkelanjutan dan pelatihan rutin bagi operator produksi. Kata Kunci: Statistical Process Control, Produk Cacat, Industri Manufaktur, Pegendalian Produk, Otomotif
Optimasi Urutan Screwing untuk Meminimalkan Waktu Proses Assembly: Pendekatan Berbasis Time Study Tohiron, Ahmad; Hardianto, Rian; Maulana, Ikhsan; Syahbana, Muhammad Irfan; Irwati, Dwi
JURNAL TEKNIK INDUSTRI Vol. 6 No. 01 (2025): JURNAL TEKNIK INDUSTRI : MEI 2025
Publisher : DPPM UNIVERSITAS PELITA BANGSA

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.37366/jutin.v6i01.6010

Abstract

Proses perakitan produk sering kali menghadapi tantangan dalam efisiensi waktu, terutama pada aktivitas screwing yang melibatkan banyak titik pengencangan. Penelitian ini bertujuan untuk mengoptimalkan urutan screwing guna meminimalkan waktu proses assembly berdasarkan metode time study. Studi dilakukan pada aktivitas screwing dengan tujuh titik, di mana waktu rata-rata kerja tiap titik diukur selama sepuluh siklus, kemudian dihitung waktu normal dan waktu standar dengan mempertimbangkan faktor penilaian kerja dan allowance sebesar 10%. Urutan awal proses yang digunakan operator menghasilkan total waktu standar sebesar 48,39 detik per unit. Namun, waktu tersebut belum memperhitungkan gerakan tangan antar titik. Dengan menggunakan pendekatan heuristik, seperti nearest neighbor dan simulasi terbatas terhadap 5040 kombinasi urutan yang mungkin, ditemukan urutan optimal yaitu 1 → 4 → 2 → 5 → 3 → 7 → 6. Urutan ini meminimalkan perpindahan tangan dan menghasilkan waktu proses lebih singkat, yakni 47,19 detik. Optimasi ini memberikan efisiensi waktu sebesar 1,20 detik per unit atau sekitar 2,48%. Hasil penelitian menunjukkan bahwa penataan urutan kerja yang efisien dapat meningkatkan produktivitas, mengurangi pemborosan gerakan, dan mendukung implementasi lean manufacturing pada proses perakitan. Kata Kunci:  time study, optimasi urutan, screwing, proses assembly, lean manufactur

Page 9 of 9 | Total Record : 83

 5   6   7   8   9 

Filter by Year

2020 2025


Reset
Filter By Issues
All Issue Vol. 6 No. 01 (2025): JURNAL TEKNIK INDUSTRI : MEI 2025 Vol. 5 No. 02 (2024): JURNAL TEKNIK INDUSTRI : NOVEMBER 2024 Vol. 5 No. 01 (2024): JURNAL TEKNIK INDUSTRI : MEI 2024 Vol. 4 No. 02 (2023): JURNAL TEKNIK INDUSTRI : NOVEMBER 2023 Vol. 4 No. 01 (2023): JURNAL TEKNIK INDUSTRI: MEI 2023 Vol. 3 No. 02 (2022): JURNAL TEKNIK INDUSTRI : NOVEMBER 2022 Vol. 3 No. 1 (2022): JURNAL TEKNIK INDUSTRI : MEI 2022 Vol. 2 No. 2 (2021): JURNAL TEKNIK INDUSTRI : NOVEMBER 2021 Vol. 2 No. 1 (2021): JURNAL TEKNIK INDUSTRI : MEI 2021 Vol. 1 No. 2 (2020): JURNAL TEKNIK INDUSTRI : NOVEMBER 2020