cover
Article Per Year (5 Year)
All
Home Page
OAI Link
Editorial Team
Contact
Reviewer
Google Scholar
Contact Name
Andita Nataria Fitri Ganda
Contact Email
anditaganda@unesa.ac.id
Phone
62 877-3683-6399
Journal Mail Official
terapan-manufaktur@unesa.ac.id
Editorial Address
Kampus Ketintang Gedung K4, Fakultas Vokasi Universitas Negeri Surabaya, Jalan Raya ketintang, Kec Gayungan, Kota Surabaya (60231)
Location
Kota surabaya,
Jawa timur
INDONESIA
Jurnal Rekayasa Mesin
Published by Universitas Negeri Surabaya
ISSN : 2337828X     EISSN : 29887429     DOI : https://doi.org/10.26740/jrm.v9i03
Core Subject : Science, Engineering,
Aerospace Engineering Automotive Engineering Control & Systems Engineering Energy Engineering Industrial & Manufacturing Engineering Materials Science & Nanotechnology Mechanical Engineering
The Journal of Mechanical Engineering (JRM) is published three times a year, in April, August, and December, by the Applied Bachelor Degree Program (D4) in Mechanical Engineering, Faculty of Vocational Studies, Universitas Negeri Surabaya (UNESA). It serves as a medium of information and a forum for Development of Technology, Numerical Studies, Experimental Studies, and Applied Research in the field of Mechanical Engineering. The journal contains scientific papers, summaries of research results, literature reviews, and original critical ideas. The editorial team invites researchers, practitioners, and anyone interested in contributing articles that have not been published elsewhere. The themes of the articles include Machining Materials and Metallurgy Manufacturing Processes Mechanical Design Control Systems
Arjuna Subject : Teknik (semua kategori) - Teknik Mesin
Articles 288 Documents
 25   26   27   28   29 
Rancang Bangun Kompor Termoelektrik Berbahan Bakar Oli Bekas Dengan Kipas 12v Untuk Energi Skala Kecil: Rancang Bangun Kompor Termoelektrik Berbahan Bakar Oli Bekas Dengan Kipas 12v Untuk Energi Skala Kecil Firza, Firza ichmamudin sarfani; Riandadari, Dyah; Abdi, Ferly Isnomo; Puspitasari, Dewi
Jurnal Rekayasa Mesin Vol 10 No 02 (2025): JRM Agustus 2025
Publisher : Universitas Negeri Surabaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.26740/jrm.v10i02.71398

Abstract

Pemanfaatan limbah oli bekas sebagai bahan bakar alternatif menjadi solusi dalam mengatasi masalah pencemaran lingkungan serta ketergantungan pada bahan bakar fosil seperti LPG dan minyak tanah. Penelitian ini bertujuan untuk merancang bangun kompor portabel berbahan bakar oli bekas jenis mineral yang dilengkapi dengan generator termoelektrik dan kipas pendingin 12V, mengkonversi panas menjadi listrik skala kecil. Metode dalam penelitian ini yaitu research and development dengan tahapan studi literatur, perancangan desain, pemilihan material, perakitan alat, pengujian fungsi, serta analisis data. Pengujian dilakukan untuk mengevaluasi kinerja kompor dalam hal waktu perebusan air 1 liter, stabilitas suhu pembakaran, serta kemampuan konversi panas menjadi listrik menggunakan 10 modul Peltier dalam konfigurasi seri. Data yang diambil meliputi tegangan volt, arus Ampere, suhu dingin dan panas pada modul Peltier, serta kecepatan kipas blower RPM pada berbagai variasi kecepatan (3900, 5965, 6756, dan 7930 RPM). Hasil penelitian menunjukkan bahwa kompor mampu mendidihkan 1 liter air dalam waktu 4,09 menit pada kecepatan kipas tertinggi, menghasilkan tegangan maksimum sebesar 13,046volt dengan arus 0,360 mA. Desain kompor menggunakan rangka besi beton dan hollow 4x4, pipa 3D sebagai ruang bakar, serta pendinginan aktif menggunakan kipas 12V yang meningkatkan efisiensi termoelektrik. sistem termoelektrik dengan pendingin kipas pada kompor berbahan bakar oli bekas. Inovasi ini memberikan alternatif solusi teknologi terbarukan yang ramah lingkungan dan dapat digunakan di daerah terpencil tanpa akses listrik.
Rancang Bangun Mini Portable Ekstruder Produksi Bioplastik Dari Pati Singkong khuluq ma'addin, khusnul; Nugroho, Aji; Mahendra Sakti, Arya; Fitri Ganda, Andita Nataria
Jurnal Rekayasa Mesin Vol 10 No 02 (2025): JRM Agustus 2025
Publisher : Universitas Negeri Surabaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.26740/jrm.v10i02.71430

Abstract

Plastik merupakan bahan yang banyak digunakan dalam kehidupan sehari-hari, namunmemiliki dampak negatif terhadap lingkungan akibat limbah yang sulit terurai. Salah satu solusiuntuk mengatasi permasalahan ini adalah dengan mengembangkan bioplastik berbahan dasar patisingkong, yang lebih ramah lingkungan dan mudah terdegradasi. Namun, proses produksi bioplastikmasih menghadapi kendala, seperti biaya produksi tinggi dan kebutuhan alat yang kompleks. Olehkarena itu, penelitian ini bertujuan untuk merancang dan membangun mini portable ekstrudersebagai alat produksi bioplastik skala kecil yang lebih efisien, ekonomis, dan mudah dioperasikan.Metode penelitian menggunakan pendekatan Research and Development (R&D), dimulai dariperancangan, pembuatan, hingga pengujian alat. Mini ekstruder ini dirancang dengan motor DC ¼HP dan gearbox rasio 1:12,5, serta dilengkapi sistem pemanas menggunakan band heater. Prosesekstrusi dilakukan pada suhu 150°C dengan variasi kecepatan screw 50 rpm, 75 rpm, dan 100 rpm. Mini portable ekstruder ini berhasil memproduksi filamen bioplastik dari pati singkong, sertamemiliki potensi besar dalam mendukung produksi skala kecil dan pemanfaatan limbah organik,sebagai bahan baku ramah lingkungan.
Analisis Biaya Pada Mesin Ekstruder Bioplastik Aldio, Bintang Tri; Ganda, Andita Nataria Fitri; Riandadari, Dyah; Nugroho, Aji
Jurnal Rekayasa Mesin Vol 10 No 02 (2025): JRM Agustus 2025
Publisher : Universitas Negeri Surabaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.26740/jrm.v10i02.71513

Abstract

Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis efisiensi biaya dalam pembuatan mesin ekstruder bioplastik berbasis kulit singkong. Mesin ini dirancang untuk mendukung produksi bioplastik yang ramahlingkungan dan dapat terurai secara hayati, terutama untuk diterapkan oleh industri kecil dan menengah.Metode yang digunakan adalah pendekatan kuantitatif dengan menghitung seluruh komponen biaya,yang meliputi biaya material, pemesinan, perakitan, desain, serta biaya tidak langsung (overhead).Total biaya produksi mesin yang dihasilkan adalah sebesar Rp 5.786.700. Komponen biaya terbesarterdapat pada material sebesar Rp 3.462.000, sedangkan sisanya terdiri dari biaya pemesinan sebesar Rp435.000, biaya perakitan sebesar Rp 300.000, dan biaya desain sebesar Rp 389.700. Berdasarkan total biayatersebut, harga jual mesin ditentukan sebesar Rp 7.395.000 dengan mempertimbangkan margin keuntungan25% dan PPN 10%. Hasil penelitian ini diharapkan dapat menjadi referensi dalam merancang mesinekstruder berbiaya efisien yang sesuai dengan kebutuhan industri skala kecil.
Analisis Variasi Kecepatan Dan Waktu Pada mesin Poles Magnetic Portable Untuk Penghilangan Karat Pada Logam Wulandari, Cyndhi Kartika; Wulandari, Diah; Sakti, Arya Mahendra; Riandadari, Dyah
Jurnal Rekayasa Mesin Vol 10 No 02 (2025): JRM Agustus 2025
Publisher : Universitas Negeri Surabaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.26740/jrm.v10i02.71515

Abstract

Penelitian ini berfokus pada proses penghilangan karat pada material logam dengan memanfaatkan mesin poles magnetic portable sebagai alternatif pembersihan yang lebih efisien dibandingkan dengan metodepenggosokan manual. Korosi atau karat merupakan permasalahan umum yang terjadi akibat paparanlingkungan seperti oksigen dan air yang berdampak pada penurunan kekuatan performa logam terutama disektor industri seperti otomotif, konstruksi dan manufaktur dengan menggunakan metode manual dinilai kurang efektif khususnya pada permukaan logam yang memiliki bentuk kompleks atau sulit dijangkau. Sebagai solusidikembangkan metode pembersihan dengan menggunakan cairan scale removal berbasis sulfamic acid dancitcric acid yang dikombinasikan dengan penggunaan mesin poles magnetic portable. Penelitian ini mengkajipengaruh variasi kecepatan putaran mesin (1400 rpm, 1500 rpm, 1600 rpm) serta durasi pemolesan (2 menit, 4menit, 6 menit) terhadap penghilangan karat pada logam khususnya mur dan baut. Hasil pengujian menunjukkan bahwa proses perlakuan mampu menurunkan berat material sebesar 0,65% hingga 1,54% serta kekasaran permukaan hingga 93,55%, dengan hasil terbaik diperoleh pada kecepatan 1600 rpm selama 6 menit.Temuan ini menunjukkan bahwa kombinasi jarum magnetic dan cairan scale removal dapat secara efektif menghilangkan karat tanpa merusak struktur material.
Analisis Pengaruh Variasi Kecepatan Motor dan Struktur Spesimen Terhadap Respon Getaran pada Shaker Table Vibration Testing Machine 3-Axis Alfan Arfian; Abdi, Ferly Isnomo; Widoretno, Yustin Setiya; Puspitasari, Dewi
Jurnal Rekayasa Mesin Vol 10 No 02 (2025): JRM Agustus 2025
Publisher : Universitas Negeri Surabaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.26740/jrm.v10i02.72044

Abstract

Vibration testing is important to avoid uncontrolled vibrations and can cause structural and mechanical failures in machinery. Vibration testing using a laboratory-scale 3 axis shaker table vibration testing machine aims to determine the dynamic characteristics and resistance of a wind turbine structure modeled into a specimen to vibration. This research uses an experimental method by making a specimen model that has 3 structural variations, namely a plain structure, a multilevel structure, and a taper structure. This research also varies the motor rotation speed using a dimmer. There is an MPU 6050 accelerometer sensor and uses PLX-DAQ software connected to Excel for the data collection process. The results obtained 1 stable specimen model, namely the plain structure. The plain structure with a speed of 250 rpm on the X axis has a minimum acceleration value of -0.01 m/s2 and a maximum of -0.27 m/s2, on the Y axis has a minimum acceleration value of 0.00 m/s2 and a maximum of 0.27 m/s2, and on the Z axis has a minimum acceleration value of -0.06 m/s2 and a maximum of 0.27 m/s2. The plain structure with a speed of 350 rpm on the X axis has a minimum acceleration value of -0.02 m/s2 and a maximum of -0.36 m/s2, on the Y axis has a minimum acceleration value of 0.00 m/s2 and a maximum of -0.38 m/s2, and on the Z axis has a minimum acceleration value of 0.19 m/s2 and a maximum of 0.40 m/s2. Indicates that the motor speed and specimen structure model affect the vibration response because the greater the motor rpm, the higher the resulting acceleration value.
Desain dan Perancangan Shaker Table Vibration Testing Machine 3-Axis dengan Mechanical Exciter Slider Crank Mechanism Yuda, Mohammad Wira; Abdi, Ferly Isnomo; Wulandari, Diah; Puspitasari, Dewi
Jurnal Rekayasa Mesin Vol 10 No 02 (2025): JRM Agustus 2025
Publisher : Universitas Negeri Surabaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.26740/jrm.v10i02.72059

Abstract

Vibration testing using a shaker table vibration tester aims to determine the dynamic characteristics and the structural endurance of a test object under vibrational or shock loads. The addition of motion axes (X, Y, Z) to the shaker table through the use of a connecting link rod-type exciter allows for greater displacement of the exciter, thereby expanding the variety of vibrational movements produced by the shaker table. This configuration enables more complex and varied testing conditions, leading to more comprehensive and representative test results. This research uses the Research and Development method by making a 3-axis shaker table vibration testing machine. Using a mechanical exciter slider crank with a connecting link rod as the mechanism, and varying the value of the connecting link rod installation distance on the deviation adjustment disk by 5, 10, 15, and 20 mm from the center point to vary the amplitude of the shaker table. The results of the machine function test obtained the vibration value of the frame when the machine operates with the test object at a deviation of 5 mm, which is 16.017 rms mm/s on the X axis, 17.237 rms mm/s on the Y axis, and 13.844 rms mm/s on the Z axis, while at a deviation of 10 mm the vibration value of the frame is 7.192 rms mm/s on the X axis, 28.224 rms mm/s on the Y axis, and 22.334 rms mm/s on the Z axis. From these data, it can be identified that the vibration of the frame falls into the unsafe category according to ISO 2372 standards.
ANALISIS PENGARUH VARIASI DIAMETER PULI DENGAN PERBEDAAN TAKARAN ADONAN PADA OLAHAN PENTOL TERHADAP KAPASITAS PRODUKSI Adham Rifai, Hasif; Wulandari, Diah; Isnomo Abdi, Ferly; Riandadari, Dyah
Jurnal Rekayasa Mesin Vol 10 No 03 (2025): JRM Desember 2025 (In Press)
Publisher : Universitas Negeri Surabaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.26740/jrm.v10i03.72767

Abstract

The ratio between chicken meat and flour in the dough affects its texture, including thickness, elasticity, and ease of molding. This study aims to analyze the effect of dough ratio variations and pulley diameter sizes on the performance of a meatball (pentol) molding machine. The pulleys used were 25.4 mm (1 inch), 50.8 mm (2 inch), and 76.2 mm (3 inch), with dough ratios of chicken meat to flour at 1:1, 1:2, and 2:1. The research employed an experimental method by testing each combination to measure the number of successful molds, failures, production capacity, and molding time. The results showed that the 1-inch pulley with a 1:1 dough ratio produced the highest success rate (15 pieces), the lowest failure rate (7 pieces), and the fastest molding time (3 minutes 15 seconds). Conversely, the 3-inch pulley resulted in the slowest process (6 minutes 40 seconds) and a lower success rate. Based on these findings, it can be concluded that the smallest pulley combined with a balanced dough ratio is the most effective in improving production efficiency. Keywords: Production efficiency, Chicken meatball, Pulley, Dough ratio
RANCANG BANGUN MESIN PENCETAK PENTOL UNTUK UMKM DENGAN KAPASITAS ADONAN 3KG PER JAM Ramadhani A, Gilang; Wulandari, Diah; Puspitasari, Dewi; Nugroho, Aji
Jurnal Rekayasa Mesin Vol 10 No 03 (2025): JRM Desember 2025 (In Press)
Publisher : Universitas Negeri Surabaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.26740/jrm.v10i03.72768

Abstract

This research aims to design and develop a household-scale meatball (pentol) printing machine intended for Micro, Small, and Medium Enterprises (MSMEs). The main problem faced by small-scale pentol entrepreneurs is the limitation of production tools, which are still manual, resulting in low efficiency and productivity. Therefore, the development of a pentol printing machine with a dough capacity of 3 kg per hour is expected to provide a solution in the form of a semi-automatic device that is more economical and practical for MSME use. The research method employed is Research and Development (R&D), which includes the design, manufacturing, testing, and evaluation of the pentol printing machine. The testing process used pentol dough as the material. The machine is designed with a ¼ HP electric motor at a speed of 1250 rpm and uses a screw conveyor system to push the dough. The machine frame dimensions are 400 × 300 × 450 mm, with a pulley ratio of 1:1 (2 inches / 50.8 mm) and an M-21 V-belt. A horizontal design and the addition of a cooling box are the main advantages to prevent the dough from sticking during the cutting process. The results of the design and construction tests of the pentol printing machine show that the machine operates well and is able to improve printing efficiency compared to the manual method. The machine was tested three times, each with 1 kg of dough, producing an average processing time of 3.12 minutes per kilogram. This machine is easy to operate and maintain, making it highly suitable for small business operators. With the presence of this machine, it is expected that MSMEs can increase production capacity and competitiveness in the local market. Keywords: Design and construction, Meatball printing machine, Screw conveyor.

Page 29 of 29 | Total Record : 288

 25   26   27   28   29 

Filter by Year

2013 2025


Reset
Filter By Issues
All Issue Vol 10 No 03 (2025): JRM Desember 2025 (In Press) Vol 10 No 02 (2025): JRM Agustus 2025 Vol 10 No 01 (2025): JRM April 2025 Vol 9 No 03 (2024): JRM Desember 2024 Vol 9 No 02 (2024): JRM Agustus 2024 Vol 9 No 01 (2024): JRM April 2024 Vol 8 No 03 (2023): JRM Desember 2023 Vol 8 No 02 (2023): JRM Agustus 2023 Vol 8 No 01 (2023): JRM April 2023 Vol 7 No 03 (2022): JRM Vol 7 No 02 (2022): JRM Vol 7 No 01 (2022): JRM Vol 6 No 03 (2021): JRM Vol 6 No 02 (2021): JRM Vol 6 No 01 (2020): JRM. Volume 06 Nomer 01 Tahun 2020 Vol 5 No 3 (2019) Vol 5 No 2 (2019) Vol 4 No 03 (2018): JRM. Volume 04 Nomor 03 Tahun 2018 Vol 5 No 1 (2018) Vol 4 No 02 (2017): JRM. Volume 04 Nomor 02 Tahun 2017 Vol 4 No 01 (2017): JRM. Volume 04 Nomor 01 Tahun 2017 Vol 3 No 01 (2015): JRM. Volume 03 Nomor 01 Tahun 2015 Vol 2 No 03 (2015): JRM. Volume 02 Nomor 03 Tahun 2015 Vol 2 No 02 (2015): JRM: Volume 02 Nomor 02 Tahun 2015 Vol 2 No 01 (2014): JRM: volume 02 Nomor 01 Tahun 2014 Vol 1 No 03 (2014): JRM : Volume 01 Nomor 03 Tahun 2014 Vol 1 No 02 (2014): JRM : Volume 01 Nomor 02 Tahun 2014 JRM : Volume 01 Nomor 01 Tahun 2013 More Issue