cover
Article Per Year (5 Year)
All
Home Page
OAI Link
Editorial Team
Contact
Reviewer
Google Scholar
Contact Name
Lukman Cahyadi
Contact Email
lukman.cahyadi@esaunggul.ac.id
Phone
+6289661704102
Journal Mail Official
publikasi@esaunggul.ac.id
Editorial Address
https://ejurnal.esaunggul.ac.id/index.php/inovisi/about/editorialTeam
Location
Kota adm. jakarta barat,
Dki jakarta
INDONESIA
Inovisi
Published by Universitas Esa Unggul
ISSN : 02169673     EISSN : -     DOI : -
Core Subject : Science, Engineering,
Electrical & Electronics Engineering Energy Industrial & Manufacturing Engineering Materials Science & Nanotechnology Transportation
INOVISI Jurnal Teknk Industri published by Lembaga Penerbitan Universitas Esa Unggul. This journal is an open access, peer-reviewed, this journal dedicated to the publication of research in all aspects of regional dan urban planning scopes. Jurnal INOVISI is published two times a year and accepts original research articles featuring well-designed studies with clearly analyzed and logically interpreted results.
Arjuna Subject : Teknik (semua kategori) - Tenik Industri dan Manufaktur
Articles 169 Documents
 13   14   15   16   17 
USULAN PERBAIKAN UNTUK MENURUNKAN LOSS TIME MATERIAL DEPARTEMEN RAW EDGE DI PT ABC DENGAN MENGGUNAKAN METODE RCA DAN FMEA Subandi, Asep
Jurnal Inovisi (Teknik Industri) Vol 19, No 2 (2025): Jurnal Inovisi Teknik Industri
Publisher : Universitas Esa Unggul

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Departemen Preparation memegang peran penting dalam kelancaran proses produksi di PT ABC karena mensuplai material untuk empat departemen produksi, namun dalam prosesnya masih terdapat kendala dalam menyuplai material sehingga menyebabkan loss time material, Berdasarkan data departemen RE (Raw Edge) adalah departemen dengan loss time material tertinggi dengan rata-rata kerugian sebesar Rp 2.615.034 pada periode September 2024 – Februari 2025. Penelitian ini bertujuan untuk mengidentifikasi akar permasalahan terjadinya loss time material di departemen Raw Edge dengan menggunakan metode RCA, menentukan prioritas permasalahan untuk diberikan usulan perbaikan menggunakan metode FMEA dan memberikan usulan perbaikan berdasarkan hasil analisis dengan metode RCA dan FMEA untuk menurunkan loss time material di departemen Raw Edge PT ABC. Berdasarkan hasil pengolahan data dan analisa data menggunakan metode RCA dan FMEA diketahui bahwa penyebab dominan terjadinya loss time material di departemen raw edge adalah ucr yang disebabkan oleh dua faktor yaitu Faktor material dengan akar masalah belum ada sistem yang menampilkan stok secara real time dengan RPN 240 dan faktor metode dengan akar masalah belum ada sistem yang menampilkan kebutuhan compound dengan RPN 168. Usulan perbaikan yang diberikan adalah dengan dibuatkan sistem yang bisa menampilkan stok compound secara real time dan membuat sistem yang menampilkan kebutuhan compound.Kata Kunci: Loss Time, Root Cause Analysis (RCA), Failure Mode Effect Analysis (FMEA)
ANALISIS PENGARUH SUHU TERHADAP EFEKTIVITAS PRODUK A DAN PRODUK B DALAM RUANGAN UJI 4x4 METER MENGGUNAKAN METODE DESIGN OF EXPERIMENTS (DOE) DI PT DERMA LAB ASIA – SKINPROOF Syaputri, Alfiyyah Mutiara
Jurnal Inovisi (Teknik Industri) Vol 19, No 2 (2025): Jurnal Inovisi Teknik Industri
Publisher : Universitas Esa Unggul

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis pengaruh suhu ruangan terhadap efektivitas produk moisturizer, yaitu Produk A dan Produk B, dalam ruangan uji berukuran 4x4 meter di PT Derma Lab Asia – Skinproof. Variabel independen yang diteliti mencakup suhu ruangan dengan tiga rentang yakni 18-20°C, 21-23°C, dan 24-26°C, serta waktu pengukuran pada baseline, T +8 jam, dan T +24 jam dan adanya efektivitas Produk A dan Produk B. Metode Design of Experiment (DoE) diterapkan untuk menentukan suhu optimal yang memaksimalkan efektivitas produk moisturizer secara konsisten dalam uji klinis. Melalui desain faktorial dua arah dengan 18 kombinasi perlakuan dan 3 pengulangan per kombinasi, analisis ini menghasilkan 54 percobaan. Hasil penelitian menunjukkan hubungan antara suhu ruangan dan efektivitas produk moisturizer, serta mengidentifikasi suhu optimal yang berkontribusi pada konsistensi hasil uji klinis.
Efforts to Improve the Quality of Concrete Reinforcement Steel Tensile Testing Laboratory Services of PT XXI to Customer Satisfaction Using Service Quality and Importance Performance Analysis Methods Mustikawati, Rofiqoh
Jurnal Inovisi (Teknik Industri) Vol 19, No 2 (2025): Jurnal Inovisi Teknik Industri
Publisher : Universitas Esa Unggul

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

This research aims to determine the quality of service of the PT. Concrete Reinforcement Steel Tensile Testing Laboratory. XXI towards customer satisfaction through the application of service quality and importance performance analysis methods. Steel testing laboratories play an important role in ensuring the quality and safety of materials used in various construction and industrial projects. Through the Servqual method approach, we can measure the gap between customer expectations and perceptions using five main dimensions, namely tangibles, reliability, responsiveness, assurance and empathy.
PENERAPAN RCA & FMEA UNTUK MEREDUKSI CACAT PADA PRODUK PUPUK HAYATI CAIR di PT ABC Nusaputri, Audri
Jurnal Inovisi (Teknik Industri) Vol 19, No 2 (2025): Jurnal Inovisi Teknik Industri
Publisher : Universitas Esa Unggul

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Penelitian ini dilakukan di PT ABC yang memproduksi Pupuk Hayati Cair dan menghadapi tingkat cacat produk tinggi, yaitu 54% dari total produksi selama Oktober 2024–Maret 2025. Jenis cacat dominan meliputi kembung, foaming, dan penurunan kestabilan. Tujuan penelitian ini adalah mengidentifikasi jenis cacat, menelusuri akar penyebabnya dengan metode RCA, serta menganalisis risiko kegagalan dengan FMEA. Data dikolektif dengan observasi, wawancara, dan studi dokumentasi, serta dianalisis menggunakan Diagram Pareto, Fishbone Diagram, dan metode 5W1H. Analisis RCA memperlihatkan cacat kembung dipengaruhi oleh ketidakstabilan suhu fermentor, cacat foaming disebabkan starter bakteri yang terlalu aktif dan proses pencampuran tidak stabil, sedangkan penurunan kestabilan dipicu oleh suhu penyimpanan yang inkonsisten. Selanjutnya, hasil FMEA memperlihatkan bahwa seluruh cacat dianalisis dan diurutkan berdasarkan nilai Risk Priority Number (RPN), dengan kembung menempati urutan tertinggi, diikuti foaming dan penurunan kestabilan. Rekomendasi perbaikan mencakup kalibrasi kecepatan pengadukan, penambahan antifoam, standarisasi starter bakteri, stabilisasi suhu penyimpanan dengan sistem pendingin otomatis, serta pengujian Total Plate Count (TPC) pada quality control akhir. Penerapan RCA dan FMEA terbukti efektif sebagai acuan perbaikan berkelanjutan, meningkatkan konsistensi mutu, dan menurunkan risiko kegagalan produk
ANALISIS PENINGKATAN PRODUKTIVITAS KERJA DENGAN PENERAPAN METODE 5R ( RINGKAS, RAPI, RESIK, RAWAT, RAJIN) PADA AREA KERJA DI PT. JAYA BETON INDONESIA
Jurnal Inovisi (Teknik Industri) Vol 20, No 1 (2026): Vol 20, No 1 (2026): Jurnal Inovisi Teknik Industri
Publisher : Universitas Esa Unggul

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

PT. Jaya Beton Indonesia adalah perusahaan yang bergerak di industri beton pra- cetak, khususnya dalam produksi spun pile. Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis pengaruh penerapan metode 5R (Ringkas, Rapi, Resik, Rawat, Rajin) terhadap produktivitas kerja di perusahaan tersebut, terutama dalam proses produksi spun pile. Penelitian dilakukan melalui observasi langsung dan wawancara dengan pihak perusahaan untuk mengidentifikasi masalah serta mengumpulkan data produktivitas kerja. Data yang dikumpulkan mencakup jumlah produksi, tenaga kerja, dan waktu kerja dari Agustus 2024 hingga Januari 2025. Hasil penelitian menunjukkan bahwa penerapan 5R dapat meningkatkan produktivitas kerja, dengan peningkatan signifikan dari Agustus 2024 (1,25) hingga Januari 2025 (2,67) jika penerapan dilakukan secara konsisten. Peningkatan dan penurunan produktivitas dipengaruhi oleh penerapan 5R yang semakin terorganisir. Diagram Fishbone digunakan untuk mengidentifikasi faktor-faktor yang berpengaruh terhadap produktivitas, seperti metode, mesin, manusia, material, lingkungan, dan manajemen. Berdasarkan hasil penelitian, dapat disimpulkan bahwa penerapan 5R yang konsisten dan efektif berkontribusi pada peningkatan efisiensi operasional serta produktivitas perusahaan secara keseluruhan. Dengan demikian, penerapan prinsip 5R terbukti efektif dalam menciptakan lingkungan kerja yang lebih baik dan meningkatkan hasil produksi dalam industri beton pra-cetak.
USULAN PERBAIKAN KUALITAS UNTUK MENGURANGI DEFECT PRODUK SODIUM LAURYL SULFATE (SLS) MENGGUNAKAN METODE STATISTICAL PROCESS CONTROL (SPC) DAN METODE FAILURE MODE AND EFFECT ANALYSIS (FMEA) Di PT XYZ
Jurnal Inovisi (Teknik Industri) Vol 20, No 1 (2026): Vol 20, No 1 (2026): Jurnal Inovisi Teknik Industri
Publisher : Universitas Esa Unggul

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Penelitian ini didasarkan pada rasio produk Sodium Lauryl Sulfate (SLS) yang mengalami reject terhadap total keseluruhan produksi di PT XYZ yang masih melebihi target yakni 2,13% dibandingkan target perusahaan 2,00%. Penelitian ini bertujuan untuk mengidentifikasi dan mengatasi penyebab utama cacat yang paling sering ditemui selama proses produksi. Berdasarkan data yang diperoleh diketahui 8 jenis reject yakni yakni Defect pH low, pH High, Water Content, Big Diameter, Small Diameter, Many Dust, Unsulfated Matter dan Packaging. Berdasarkan analisis Pareto diketahui reject paling banyak terjadi yakni reject “Many Dust” dengan porsi 48% dari total keseluruhan reject. Banyaknya faktor penyebab pada Fishbone Diagram, diperlukan pembatasan pembahasan pada faktor yang paling dominan menggunakan penilaian bobot CTQ . Diketahui bahwa dari delapan faktor penyebab cacat Many Dust yang ditemukan di diagram Fishbone, dipilih tiga faktor dengan nilai bobot Critical to Quality (CTQ) tertinggi yakni 1) Suhu HSM yang tidak stabil dan tidak sesuai Setting Value (SV) akibat belum adanya prosedur pembersihan pada fasilitas HW Line. 2) Daya hisap Blower bawah pada proses Cooling yang rendah karena bak penampungan yang penuh 3) Vibrator Screen yang tersumbat. Analisis Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) menunjukkan bahwa ketidakstabilan suhu HSM memiliki Risk Priority Number (RPN) tertinggi sebesar 180, disebabkan oleh tersumbatnya jalur Hot Water (HW). Sebagai solusi, diusulkan prosedur pembersihan kimia (chemical cleaning) untuk membersihkan jalur HW, yang diadaptasi dari sister company di Thailand. Prosedur ini meliputi tahap flushing, sirkulasi larutan alkali dan asam, serta flushing akhir untuk memastikan tidak ada residu kimia yang tersisa, sehingga diharapkan dapat mengurangi persentase produk cacat dan meningkatkan stabilitas proses produksi SLS di PT XYZ.
PENINGKATAN KUALITAS PRODUK LABEL CRYSTALIN UNTUK MEMINIMALKAN REJECT MENGGUNAKAN METODE STATISTICAL PROCESS CONTROL DAN FMEA DI PT BPP
Jurnal Inovisi (Teknik Industri) Vol 20, No 1 (2026): Vol 20, No 1 (2026): Jurnal Inovisi Teknik Industri
Publisher : Universitas Esa Unggul

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

PT BPP merupakan perusahaan kemasan fleksibel yang memproduksi berbagai varian label, termasuk Crystalin. Pada periode Juli 2024 sampai dengan Juni 2025, rata-rata reject label ini tercatat melebihi ambang batas 5%. Penelitian bertujuan meningkatkan kualitas label Crystalin dengan menganalisis data produksi dan reject menggunakan Statistical Process Control (SPC), Critical to Quality (CTQ), dan Failure Mode and Effect Analysis (FMEA). Hasil penelitian menunjukkan label Crystalin 330 ml memiliki volume produksi terbesar sekaligus tingkat reject tertinggi dengan cacat dominan missprint, disusul kaburai dan garis. SPC digunakan untuk mengevaluasi kestabilan proses, CTQ menentukan prioritas penyebab, sedangkan FMEA mengidentifikasi mode kegagalan berdasarkan nilai RPN. Faktor penyebab utama reject missprint berasal dari manusia, metode, dan mesin. Rekomendasi perbaikan meliputi pelatihan operator tiap 3 bulan, SOP pengukuran viskositas tinta, kalibrasi register mesin dengan panduan visual, serta audit rutin parameter cetak untuk menjaga konsistensi
Analisa Risiko Pekerjaan Pengelasan Dengan Metode Risk Assessment (RA) dan Job Safety Analysis (JSA) di PT. Piramid Mas Perdana
Jurnal Inovisi (Teknik Industri) Vol 20, No 1 (2026): Vol 20, No 1 (2026): Jurnal Inovisi Teknik Industri
Publisher : Universitas Esa Unggul

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Pekerjaan pengelasan di PT. Piramid Mas Perdana memiliki risiko tinggi terhadap keselamatan dan kesehatan kerja (K3). Risiko ini meliputi luka bakar, cedera akibat percikan api, paparan asap berbahaya, dan gangguan pernapasan. Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis risiko pekerjaan pengelasan menggunakan metode Risk Assessment (RA) dan Job Safety Analysis (JSA) untuk mengidentifikasi bahaya, menilai tingkat keparahan, serta memberikan rekomendasi mitigasi yang efektif. Desain penelitian ini bersifat deskriptif kuantitatif dengan pendekatan studi kasus. Pengumpulan data dilakukan melalui observasi, wawancara, dan kuesioner. Hasil analisis menggunakan matriks JSA dan RA menunjukkan bahwa beberapa risiko memiliki tingkat bahaya tinggi, seperti kesalahan perencanaan gambar konstruksi pengelasan dan terjatuh dari ketinggian. Risiko lainnya seperti percikan api pengelasan dan luka bakar akibat percikan juga cukup tinggi. Rekomendasi mitigasi mencakup peningkatan penggunaan alat pelindung diri (APD), pelatihan keselamatan yang lebih intensif, serta pembaruan prosedur pengelasan. Penelitian ini menyimpulkan bahwa penerapan JSA dan RA secara sistematis dapat mengurangi kecelakaan kerja dan meningkatkan keselamatan di perusahaan.
ANALISIS EFISIENSI AC FUJI ELECTRIC SPLIT DUCT RO & RD – 100F1
Jurnal Inovisi (Teknik Industri) Vol 20, No 1 (2026): Vol 20, No 1 (2026): Jurnal Inovisi Teknik Industri
Publisher : Universitas Esa Unggul

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Jenis AC Split Duct banyak digunakan pada gedung-gedung, terutama untuk pemakaian pada ruangan dengan ukuran kecil. Fuji Electric Split Duct RO & RD – 100F1 merupakan salah satu mesin refrigerasi kompresi uap yang digunakan digedung perkantoran CV SSS. Penelitian ini untuk menguji efisiensi refrigerasi dan laju aliran massa refrigerant pada AC tersebut. Dari data hasil pengukuran dilapangan Suction Pressure : 100 Psig; Discharge Pressure : 380 Psig dan daya listrik kompressor 8,9 kW. Sistem refrigerasi menghasilkan Efek Refrigerasi 179 kJ/kg; Kapasitas Pendingin 20,80875 kW; COP 2,3; Heat Reject 24,99 kW serta Laju Aliran Massa Refrigerant 0,11625 kg/s. Dari data standar operasi untuk Refrigerant R 410a suction Pressure : 130 Psig; Discharge Pressure : 396 Psig dengan daya listrik kompressor 9,1 kW. Pada sistem refrigerasi menghasilkan Efek Refrigerasi 189 kJ/kg; Kapasitas Pendingin 29,31 kW; COP 3,2; Heat Reject 32,7825 kW, serta Laju Aliran Massa Refrigerant 0,155 kg/s. Hasil penelitian ini menunjukkan bahwan system refrigerasi tidak efisien karena mengalami penurunan kapasitas pendingin dan penurunan laju aliran massa refrigerant.

Page 17 of 17 | Total Record : 169

 13   14   15   16   17 

Filter by Year

2005 2026


Reset
Filter By Issues
All Issue Vol 20, No 1 (2026): Vol 20, No 1 (2026): Jurnal Inovisi Teknik Industri Vol 19, No 2 (2025): Jurnal Inovisi Teknik Industri Vol 19, No 1 (2025): Jurnal Inovisi Teknik Industri Vol 18, No 2 (2024): Jurnal Inovisi Teknik Industri Vol 18, No 1 (2024): Jurnal Inovisi Teknik Industri Vol 17, No 2 (2023): Jurnal Inovisi Teknik Industri Vol 17, No 1 (2023): INOVISI : JURNAL TEKNIK INDUSTRI Vol 16, No 02 (2020): INOVISI : JURNAL TEKNIK INDUSTRI Vol 16, No 01 (2020): INOVISI : JURNAL TEKNIK INDUSTRI Vol 15, No 2 (2019): INOVISI : JURNAL TEKNIK INDUSTRI Vol 15, No 1 (2019): INOVISI : JURNAL TEKNIK INDUSTRI Vol 14, No 2 (2018): INOVISI : JURNAL TEKNIK INDUSTRI Vol 14, No 1 (2018): INOVISI : JURNAL TEKNIK INDUSTRI Vol 13, No 2 (2017): INOVISI : JURNAL TEKNIK INDUSTRI Vol 13, No 1 (2017): Inovisi : Jurnal Teknik Industri Vol 12, No 2 (2016): JURNAL INOVISI Vol 12, No 1 (2016): JURNAL INOVISI Vol 11, No 2 (2015): JURNAL INOVISI Vol 11, No 1 (2015): JURNAL INOVISI Vol 10, No 2 (2014): JURNAL INOVISI Vol 10, No 1 (2014): INOVISI : JURNAL TEKNIK INDUSTRI Vol 9, No 2 (2013): Jurnal Inovisi Vol 9, No 1 (2013): Jurnal Inovisi Vol 8, No 02 (2012): INOVISI Vol 8, No 01 (2012): INOVISI Vol 7, No 02 (2011): INOVISI Vol 7, No 01 (2011): INOVISI Vol 6, No 02 (2007): Jurnal Inovisi Vol 6, No 1 (2007): Jurnal Inovisi Vol 5, No 2 (2006): Jurnal Inovisi Vol 5, No 1 (2006): Jurnal Inovisi Vol 4, No 2 (2005): Jurnal Inovisi Vol 4, No 1 (2005): Jurnal Inovisi More Issue