cover
Contact Name
Lukman Cahyadi
Contact Email
lukman.cahyadi@esaunggul.ac.id
Phone
+6289661704102
Journal Mail Official
publikasi@esaunggul.ac.id
Editorial Address
https://ejurnal.esaunggul.ac.id/index.php/inovisi/about/editorialTeam
Location
Kota adm. jakarta barat,
Dki jakarta
INDONESIA
Inovisi
Published by Universitas Esa Unggul
ISSN : 02169673     EISSN : -     DOI : -
INOVISI Jurnal Teknk Industri published by Lembaga Penerbitan Universitas Esa Unggul. This journal is an open access, peer-reviewed, this journal dedicated to the publication of research in all aspects of regional dan urban planning scopes. Jurnal INOVISI is published two times a year and accepts original research articles featuring well-designed studies with clearly analyzed and logically interpreted results.
Articles 155 Documents
REVOLUSI INDUSTRI 4.0 TERHADAP PENDIDIKAN DI INDONESIA Zaimah, Fina
Jurnal Inovisi (Teknik Industri) Vol 19, No 1 (2025): Jurnal Inovisi Teknik Industri
Publisher : Universitas Esa Unggul

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Kehadiran revolusi industri 4.0 memang menghadirkan lini usaha baru, lapangan kerja baru, profesi baru yang tak terpikirkan sebelumnya. Namun pada saat yang sama ada pula lini usaha yang terancam, profesi dan lapangan kerja yang tergantikan oleh mesin kecerdasan buatan dan robot. Revolusi digital dan era disrupsi teknologi adalah istilah lain dari industri 4.0. Manusia bahkan akan hidup dalam ketidakpastian (uncertainty) global, oleh karena itu manusia harus memiliki kemampuan untuk memprediksi masa depan yang berubah sangat cepat. Tiap negara harus merespon perubahan tersebut secara terintegrasi dan komprehensif. Respon tersebut dengan melibatkan seluruh pemangku kepentingan politik global, mulai dari sektor publik, swasta, akademisi, hingga masyarakat sipil sehingga tantangan industri 4.0 dapat dikelola menjadi peluang. Revolusi industri berjalan dengan dilandasi revolusi mental dimana dalam paradigma ini terdapat perubahan besar dalam struktur mental yang terbangun atas tiga hal yaitu cara berpikir, meyakini dan cara bersikap. Revolusi mental diimbangi dengan sistem pendidikan dan peningkatan potensi diri melalui pelatihan untuk menyikapi era globalisasi yang berwatak revolusi industri 4.0 dimana dalam era ini diperlukan literasi baru dengan menggunakan analisa data secara menyeluruh serta membuat konklusi agar terkait dengan kemampuan komunikasi, kolaborasi, berpikir kritis, kreatif dan inovatif.
IMPLEMENTASI DESAIN EKSPERIMEN DARI FAKTOR VITAL PENYEBAB TERJADINYA CACAT PINHOLE PADA BELT DRIVE VARIABLE SPEED DI PT. BANDO INDONESIA khamaludin, khamaludin
Jurnal Inovisi (Teknik Industri) Vol 17, No 2 (2023): Jurnal Inovisi Teknik Industri
Publisher : Universitas Esa Unggul

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

PT. Bando Indonesia merupakan salah satu produsen belt drive variable speed yang telah beroperasi lebih dari 20 tahun. Perusahaan ini selalu komitmen untuk menjaga kualitas produknya dalam memenuhi kepuasan pelanggan. Peningkatan kualitas yang dilakukan adalah dengan menanggulangi terjadinya produk cacat. Jenis cacat pada belt drive variable speed yang paling banyak terjadi selama tahun 2014 adalah cacat pinhole. Upaya penanggulangan yang terjadi adalah pada faktor metode, material dan mesin. Tujuan penelitian ini adalah untuk menetapkan kondisi ideal pada faktor metode, material dan mesin dengan Design of Experiment (DOE) sebagai salah satu  tahapan improve pada metode peningkatan kualitas Six Sigma DMAIC untuk meminimalkan terjadinya cacat pinhole. Penelitian ini dilakukan menggunakan metode Six Sigma DMAIC melalui tahapan improve dan control. Adapun untuk analisa datanya menggunakan perangkat lunak minitab 16. Hasil penelitian menetapkan bahwa kondisi ideal untuk menanggulangi terjadinya cacat pinhole pada belt drive variable speed yaitu melakukan penekanan menggunakan handroll sebanyak 2 kali pada sambungan UCR, material UCR yang digunakan maksimal 2 hari dari tanggal proses dan kekerasan stecher roll mesin building adalah 60 oshore A.                      Kata Kunci : Cacat Produk, DMAIC, DOE, Minitab, Six Sigma
USULAN PERBAIKAN KUALITAS KOMPONEN INNER RING BEARING TIPE BB1 – 0885D 6201 DENGAN METODE DMAIC DI PT SKF INDONESIA Amperajaya, M. Derajat; Hartanto, Antonius Ferdie; Nofierni, Nofierni; Rasjidin, Roesfiansjah
Jurnal Inovisi (Teknik Industri) Vol 19, No 1 (2025): Jurnal Inovisi Teknik Industri
Publisher : Universitas Esa Unggul

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

PT. SKF Indonesia merupakan perusahaan yang bergerak dalam industri pembuatan dan perakitan komponen permesinan yaitu bearing. Aspek kualitas merupakan salah satu jaminan yang harus diberikan dan dipenuhi oleh perusahaan kepada pelanggan. Kualitas adalah salah satu alasan utama pelanggan dalam memilih produk. Oleh karena itu, kehandalan bearing sangat diperlukan untuk mendukung kinerja antar komponen permesinan. Berdasarkan data yang di peroleh pada saat penelitian masih banyak ditemukannya produk cacat yang dihasilkan oleh PT. SKF Indonesia tentunya hal tersebut mengakibatkan kerugian bagi perusahaan diakarenakan tinggnya persentase Not Good (NG) sebesar Oleh karena itu, perusahaan perlu melakukan tindakan perbaikan untuk mengendalikan dan meminimalisir tingkat cacat. Dalam melakukan tindakan perbaikan maka digunakan metode DMAIC dan FMEA sebagai usulan perbaikan yang dapat membawa perusahaan berada pada tingkat produk cacat terendah. Tahapan yang dilakukan untuk memperbaiki permasalahan tersebut yaitu dengan menentukan sumber masalah terbesar, melakukan pengukuran, menganalisa permasalahan untuk memperoleh rencana penanggulangan sebagai dasar perbaikan yang dapat dilakukan.  
USULAN PERBAIKAN KUALITAS UNTUK MENGURANGI DEFECT PRODUK SODIUM LAURYL SULFATE (SLS) MENGGUNAKAN METODE STATISTICAL PROCESS CONTROL (SPC) DAN METODE FAILURE MODE AND EFFECT ANALYSIS (FMEA) Di PT XYZ Busman, Adhitya Persada
Jurnal Inovisi (Teknik Industri) Vol 19, No 1 (2025): Jurnal Inovisi Teknik Industri
Publisher : Universitas Esa Unggul

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Penelitian ini didasarkan pada rasio produk Sodium Lauryl Sulfate (SLS) yang mengalami reject terhadap total keseluruhan produksi di PT XYZ yang masih melebihi target yakni 2,13% dibandingkan target perusahaan 2,00%. Penelitian ini bertujuan untuk mengidentifikasi dan mengatasi penyebab utama cacat yang paling sering ditemui selama proses produksi. Berdasarkan data yang diperoleh diketahui 8 jenis reject yakni yakni Defect pH low, pH High, Water Content, Big Diameter, Small Diameter, Many Dust, Unsulfated Matter dan Packaging. Berdasarkan analisis Pareto diketahui reject paling banyak terjadi yakni reject “Many Dust” dengan porsi 48% dari total keseluruhan reject. Banyaknya faktor penyebab pada Fishbone Diagram, diperlukan pembatasan pembahasan pada faktor yang paling dominan menggunakan penilaian bobot CTQ . Diketahui bahwa dari delapan faktor penyebab cacat Many Dust yang ditemukan di diagram Fishbone, dipilih tiga faktor dengan nilai bobot Critical to Quality (CTQ) tertinggi yakni 1) Suhu HSM yang tidak stabil dan tidak sesuai Setting Value (SV) akibat belum adanya prosedur pembersihan pada fasilitas HW Line. 2) Daya hisap Blower bawah pada proses Cooling yang rendah karena bak penampungan yang penuh 3) Vibrator Screen yang tersumbat. Analisis Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) menunjukkan bahwa ketidakstabilan suhu HSM memiliki Risk Priority Number (RPN) tertinggi sebesar 180, disebabkan oleh tersumbatnya jalur Hot Water (HW). Sebagai solusi, diusulkan prosedur pembersihan kimia (chemical cleaning) untuk membersihkan jalur HW, yang diadaptasi dari sister company di Thailand. Prosedur ini meliputi tahap flushing, sirkulasi larutan alkali dan asam, serta flushing akhir untuk memastikan tidak ada residu kimia yang tersisa, sehingga diharapkan dapat mengurangi persentase produk cacat dan meningkatkan stabilitas proses produksi SLS di PT XYZ.
Penerapan Ergonomi dan Antropometri dalam Pengembangan Troli Multifungsi untuk Meningkatkan Efisiensi dan Keselamatan Kerja Alwan, Rosmalia Nur
Jurnal Inovisi (Teknik Industri) Vol 19, No 1 (2025): Jurnal Inovisi Teknik Industri
Publisher : Universitas Esa Unggul

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis dan mengoptimalkan penerapan ergonomi dan antropometri dalam desain produk guna meningkatkan kenyamanan, efisiensi kerja, serta keselamatan pekerja dalam lingkungan industri. Ergonomi berperan dalam menciptakan kondisi kerja yang lebih aman dan nyaman dengan mengurangi risiko cedera akibat postur yang tidak sesuai, sementara antropometri digunakan untuk memastikan bahwa desain produk selaras dengan karakteristik fisik pengguna. Selain itu, konsep Bill of Material (BOM) diterapkan untuk mengidentifikasi kebutuhan material secara sistematis, sehingga produksi dapat berjalan lebih efisien dengan pengelolaan bahan baku yang optimal dan meminimalkan pemborosan. Sementara itu, Operational Process Chart (OPC) digunakan untuk menggambarkan dan menganalisis alur kerja produksi, membantu dalam penyusunan strategi manufaktur yang lebih efektif dengan mengoptimalkan waktu, tenaga, serta penggunaan alat. Hasil penelitian menunjukkan bahwa kombinasi ergonomi, antropometri, BOM, dan OPC memberikan manfaat signifikan dalam meningkatkan produktivitas, mengurangi kelelahan kerja, serta memastikan kualitas produk yang lebih baik. Dengan pendekatan sistematis ini, perusahaan dapat mengoptimalkan proses produksi, menekan biaya operasional, serta meningkatkan daya saing industri. Oleh karena itu, penerapan ergonomi dan antropometri dalam desain produk, yang didukung dengan BOM dan OPC, sangat dianjurkan untuk menciptakan lingkungan kerja yang lebih efisien, nyaman, dan berkelanjutan.