cover
Article Per Year (5 Year)
All
Home Page
OAI Link
Editorial Team
Contact
Reviewer
Google Scholar
Contact Name
-
Contact Email
-
Phone
-
Journal Mail Official
-
Editorial Address
-
Location
Kota semarang,
Jawa tengah
INDONESIA
Industrial Engineering Online Journal
Published by Universitas Diponegoro
ISSN : -     EISSN : -     DOI : -
Core Subject : Engineering,
Industrial & Manufacturing Engineering
INDUSTRIAL ENGINEERING ONLINE JOURNAL adalah Karya Ilmiah S1 Program Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Diponegoro yang memuat tulisan ilmiah dan hasil-hasil penelitian, kajian ilmiah, analisis dan pemecahan permasalahan di Industri yang erat hubungannya dengan bidang Ilmu Teknik Industri.
Arjuna Subject : -
Articles 1,253 Documents
 34   35   36   37   38 
UPAYA PENINGKATAN KUALITAS PELAYANAN UNIT PELATIHAN OPERATOR MESIN JAHIT DENGAN MENGGUNAKAN METODE SERVQUAL DAN REFINED KANO (Studi Kasus Balai Pengembangan SDM Dan Produk IKM Jawa Tengah) Ria Dwi Lisyanti; Diana Puspita Sari
Industrial Engineering Online Journal Volume 2, Nomor 3, Tahun 2013
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Dimensi Servqual digunakan untuk menentukan atribut-atribut pelayanan yang diberikan Balai Pengembangan SDM dan Produk IKM Jawa Tengah. Balai PSDM ini merupakan suatu instansi pemerintahan di bawah naungan Dinas Perindustrian dan Perdagangan yang didirikan untuk meningkatkan ketrampilan SDM Jawa Tengah serta meningkatkan dan mengembangkan produk IKM di Jawa Tengah. Dalam penelitian ini akan dilakukan upaya peningkatan kualitas pelayanan yang bertujuan untuk meningkatkan kepuasan peserta yang mengikuti pelatihan di Unit Pelatihan Operator Mesin Jahit. Selama ini masih banyak peserta yang merasa kurang puas akan pelayanan yang diberikan pihak Balai sehingga banyak peserta yang mengeluhkan perihal pelayanan tersebut. Hal ini juga dapat mengurangi minat masyarakat lainnya untuk mengikuti pelatihan dan bergabung di Balai PSDM. Dengan menggunakan Dimensi Servqual dan analisa gap 5 diketahui bahwa dari kelima dimensi tersebut terdapat kesenjangan negatif antara kualitas pelayanan yang diberikan dan harapan yang dimiliki peserta. Dan dengan mengintegrasikannya dengan Model Refined Kano, yaitu metode yang dapat mengkategorikan atribut berdasarkan seberapa baik pelayanan tersebut mampu memuaskan kebutuhan pelanggan, dapat diperoleh usulan perbaikan mengenai atribut pelayanan yang perlu untuk ditingkatkan agar kepuasan peserta dapat meningkat antara lain mengenai materi soft skill, sikap pengajar, kebersihan lingkungan, keamanan, ruang kesehatan dan teknologi pendukung.   Abstract Servqual dimension is used to define the attributes of services provided by Human Resource and Home Industry Development Center of Central Java. Human Resource and Home Industry Development Center is one of goverment institute under the auspices of Industrial and Commerce Depertment which is established to improve the skill of Central Java Society as well as improve and develop the product of home industry in Central Java. In this research there will be part that improve the service quality to improve the satisfaction of participant who attended training in the Operator Sewing Machine Training Unit. There are still many participants who felt less satisfied of services provided by the PSDM Center so they complained about the services. The less satisfaction can also discourage other people to join the training in PSDM Center. By using Servqual Dimension and Gap Analysis 5 known that all of five dimensions have a negative gap between the quality of provided service and the expected one. And also by integrating gap analysis and Refined Kano Model – a methode that can categorized the attributes based on how well the service is able to satisfy the needs of customer – can be obtained regarding the proposed improvement service attributes that need to be improve in order to increase participant satisfaction. The attributes, among others are about the material soft skill, teacher attitudes, environmental hygiene, safety, health space and technology supported.
ANALISIS KEBIJAKAN CORRECTIVE DAN PREVENTIVE MAINTENANCE PADA MESIN RAPIER, SHUTLE, WATER JET PADA PROSES WEAVING di PT. TIGA MANUNGGAL SYNTHETIC INDUSTRIES Mustofa Muthi Said Susilo; Hery Suliantoro
Industrial Engineering Online Journal Vol 6, No 1 (2017): Wisuda Periode Januari Tahun 2017
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (623.314 KB)

Abstract

PT. Tiga Manunggal Synthetic Industries adalah perusahaan textile di Kota Salatiga. Pada PT. Timatex ini terdapat proses weaving yang bertugas untuk menenun benang lusi dan benang pakan. Adapun Permasalahan perusahaan yang  sering  dialami  adalah  terjadi  kerusakan  mesin  yang  tiba-tiba dan tingginya  waktu  kerusakan  mesin  (downtime) ketika  proses  produksi  berlangsung. Hal-hal  tersebut mengakibatkan kelancaran proses produksi menjadi terganggu.Oleh sebab itu  pada jurnal ini  akan mengangkat kebijakan jadwal perawatan mesin antara corrective atapun preventive maintenance yang nantinya akan  menjadi usulan bagi perusahaan untuk menerapkan sistem terbaik dalam melakukan perawatan mesin, dimana kebijakan ini dianalisis menggunakan root cause analysis,diagram pareto, serta diagram sebab akibat (fishbone).  Abstract [POLICY  ANALYSIS AND  TREATMENT RESULTS  IN  MACHINE RAPIER,  shutle,  AIR  JET WEAVING PROCESS PT. INDUSTRIAL SYNTHETIC THREE MANUNGGAL]. PT. Tiga Manunggal Synthetic Industries is a textile company in Salatiga. At the PT. There are Timatex weaving process that served to weave the warp and weft. As for the problem of companies that often experienced engine damage occurs suddenly and high time engine failure (downtime) when the production process. These things lead to a smooth production process to be disturbed. Therefore, in this journal will raise the policy schedule machine maintenance between corrective atapun preventive maintenance which will be proposed for companies to implement the best systems in the treatment machine, in which this policy was analyzed using root cause analysis, pareto diagrams, as well as the causal diagram (fishbone).
ANALISA KEBIJAKAN REPAIR MAINTENANCE DAN KEBIJAKAN PREVENTIVE MAINTENANCE UNTUK MENGETAHUI BIAYA OPTIMAL PADA MESIN AYAK PT. JAMU JAGO Rakhmadan, Audi; Susanty, Aries
Industrial Engineering Online Journal volume 3,nomor 4,tahun 2014
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (440.078 KB)

Abstract

PT Jamu Jago didirikan pada tahun 1918 dan sampai sekarang merupakan salah satu perusahaan jamu terkenal di Indonesia. Proses pembuatan produk jamu ini membutuhkan mesin-mesin, salah satu diantaranya adalah mesin ayak. Mesin ini digunakan untuk menyaring hasil jamu dari mesin giling yang akan menghasilkan bubuk jamu yang sangat halus. Mesin 3 pada mesin ayak memiliki frekuensi pemakaian yang cukup tinggi dan mengalami frekuensi breakdown yang cukup tinggi pula. Penerapan kebijakan perawatan yang dipakai PT Jamu Jago adalah corrective maintenance. Hasil total perhitungan menunjukkan dalam waktu 8 bulan biaya yang harus dikeluarkan PT Jamu Jago dengan masa pakai part 5 bulan yaitu sebesar Rp 753.530,47 dimana lebih murah dibandingkan dengan biaya corrective dalam 8 bulan yaitu sebesar Rp 4.975.488. Kebijakan perawatan preventive maintenance diperoleh sebagai kebijakan dengan biaya perawatan rendah dibandingkan corrective maintenance.Abstract PT Jamu Jago was established in 1918 and today is one of the famous herbal company in Indonesia. To make a herbal medicine, a company need a machine, one of which is a sifter machine. This machine is used to filter herbal medicine which will produce a very finely powdered herbs. Machine 3 on sifter machine has a fairly high usage frequency and having a high enough frequency of breakdown. Policy of maintenance that used by PT Jamu Jago is corrective maintenance. The result shows that the total of 8 months costs that PT Jamu Jago should pay with lifetime of part for 5 month is Rp 753,530.47 which is cheaper than the cost of corrective maintenance within 8 months is Rp 4,975,488. Preventive maintenance policy is a policy with low maintenance cost than corrective maintenance.
ANALISIS KEPUASAN PELANGGAN MENGGUNAKAN IMPORTANCE PERFORMANCE ANALYSIS STUDI KASUS: PT PERTAMINA TBBM MAOS Trianto, Reza; Handayani, Naniek Utami
Industrial Engineering Online Journal Vol 7, No 1 (2018): WISUDA PERIODE JANUARI 2018
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (342.691 KB)

Abstract

Sesuai dengan Undang – undang Nomor 22 Tahun 2001, tentang Minyak dan Gas Bumi, PT Pertamina tidak lagi menjadi BUMN (Badan Usaha Milik Negara) yang membuat aturan dalam energi dan migas (regulator) melainkan menjadi salah satu perusahaan yang ikut berkecimpung dalam bidang tersebut. Penelitian ini merumuskan permasalahan yang dihadapi oleh PT Pertamina MOR IV TBBM Maos, dalam menganalisis kepuasan pelanggan untuk meningkatkan kinerja perusahaan. Hingga saat ini, proses penanganan terhadap kritik maupun laporan bersifat spontan tanpa adanya penilaian secara kuantitatif bagaimana kinerja dari perusahaan. Dengan menggunakan IPA (importance performance analysis), dapat diidentifikasi kriteria apa saja yang harus dibenahi dan ditingkatkan. Sehingga, pengambilan langkah strategis dan teknis dapat dilakukan dengan lebih jelas dan mudah. Parameter yang diukur terdiri dari tepat, jumlah, waktu, mutu, sikap, koordinasi, keamanan, dan keluhan. Dari 8 parameter ini, akan ditentukan performansi dan tingkat kepentingannya masing – masing. Abstract[Customer Satisfactory Analysis using Importance Performance Analysis Study Case: PT Pertamina TBBM Maos )] Based on Undang – undang No. 22 Year 2001, about Oil and gas, PT Pertamia will not become a state-owned company that have the right to make regulation about energy, oil, and gas as regulator anymore, PT Pertamina will become a regular compay that having business in that sector. This research fomulated the problem faced by PT Pertamina MOR IV TBBM Maos, in analyzing customer satisfactory to develop company’s performance. Up until now, the process to accommodate critics and reports are spontaneous without quantitative assessment about company’s performance. Using IPA (Importance Performance Analysis), we can identify which criteria that need to be developed.The aim is to be able making strategic and technical plan easier and clearer. Parameters those used are  accuracy, quantity, time, quality, attitude, coordination, security, and complaint. Based on these 8 parameters, we will determine the performance ad importace of each parameters.
ANALISIS KEGAGALAN PRODUK “CROSS SECTION FLOOR LAMP” DENGAN ROOT CAUSE ANALYSIS (Studi Kasus di “PT Barali Citra Mandiri”) Desmond Ryan Khrisnanda; Diana Puspita Sari; Ary Arvianto
Industrial Engineering Online Journal Volume 1, Nomer 1, Tahun 2012
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

  Industri mebel merupakan salah satu sektor industri yang terus berkembang di Indonesia. Keadaan ini membuat para produsen mebel bersaing untuk menghasilkan produk yang berkualitas sesuai dengan keinginan konsumen. Mebel Indonesia kini juga berperan penting sebagai sumber devisa bagi negara karena peminat produk tidak hanya di dalam negeri tetapi juga di luar negeri. Untuk meningkatkan ekspor mebel ke luar negeri industri mebel perlu bergerak maju untuk meningkatkan dalam pemenuhan pesanan sesuai keinginan konsumen secara efektif. Pasar ekspor sangat memperhatikan kualitas produk mebel yang akan dijual. Namun masih terdapat perusahaan mebel di Indonesia yang memproduksi produk tidak standar. Dalam penelitian yang dilakukan di salah satu perusahaan mebel PT Barali Citra Mandiri, menunjukkan adanya jumlah produk cacat yang cukup signifikan. Sehingga diperlukan suatu analisis untuk mengetahui akar penyebab dari cacatnya produk tersebut. Analisis menggunakan dua (2) metode Root Cause Analisis yaitu FTA dan HFACS. Analisis menunjukkan bahwa 58 persen produk cacat disebabkan oleh material dan salah satu proses produksi yang kritis. Serta terdapat 12 jenis akar penyebab kegagalan produk. Oleh sebab itu diperlukan rancangan alat bantu untuk dapat mencegah sebagian besar penyebab cacat tersebut. Perancangan alat bantu mengguanakan metode TRIZ agar menghasilkan keluaran desain yang dapat sesuai dengan keadaan lingkungan produksi.  Furniture industry is the one sector that continues to grow in Indonesia. This situation makes the furniture manufacturers compete to produce a quality product in accordance with the wishes of consumers. Indonesian furniture is now also plays an important role as a source of foreign exchange for the country as enthusiasts of products not only domestically but also abroad. To increase furniture export overseas,the industry needs to move forward to improve the order fulfillment according to consumer desires effectively. The export market is very concerned about the quality of furniture products to be sold. But there is still a furniture company in Indonesia that produce nonstandard products. In this study conducted at one of the furniture firm called PT Citra Mandiri Barali, indicate a number of significant defects. Because of that, we need the analysis to determine root cause of the defect product. That analysis using two (2) method of Root Cause Analysis ,they are FTA and HFACS. It showed that 58 percent of product defects caused by material and one of the critical production processes. And there are 12 types of root causes of product failures. Therefore we should design of the tools necessary to prevent most of the causes of defects. The design of assistive devices using TRIZ methods in order to produce a design that can be accordance with the state of the production environment.
ANALISIS ERGONOMI KABIN MASINIS DI LOKOMOTIF CC203 DITINJAU DARI ASPEK DISPLAY DAN KONTROL Yusfran Sitio; Ratna Purwaningsih
Industrial Engineering Online Journal Vol 5, No 2 (2016): Wisuda April Tahun 2016
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (319.103 KB)

Abstract

The train is one of public transportation that is needed by the community. According to data from the Directorate General of Railways still frequent railway accidents, the data show in the time span between the years 2004-2010  occurred 700 accidents. From the data of the accident, the ergonomic analysis to identify  the ergonomic factors in the cabin machinist in this case is a machinist working environment. The assessment is to identify workplace ergonomics engineer in the research are CC203 locomotive machinist cabin has been designed according to ergonomic aspects. In this study the ergonomic aspects to be discussed or analyzed is the ergonomic aspects of display and control. Assessment or analysis of the ergonomic aspects of display and control is done with ergonomics checklist. The results of  this study the ergonomic aspects of display and control are not appropriate and need improvement is on the ergonomics of the display, the aspect that has not been appropriate and in need of repair, namely: function display, placement displays, and labeling the display, and the ergonomic aspects control, the aspect that has not been appropriate and require improvement are: dimensional control, design and placement control, and labeling control. From the results of the ergonomics checklist is then made design improvements, the aspects of the display, to design the display of display indicator indicates a malfunction of tau error control. design display layout, and design a label for the display, whereas the control aspect, the design of repairs carried out on the dimensions of the lever on the locomotive CC203 diameter to 46.5 mm diameter in accordance with anthropometric data's hand with 5% percentile, improved forms of control, and labeling of control ..ABSTRAKKereta api merupakan salah satu transportasi publik yang sangat dibutuhkan oleh masyarakat dengan jumlah penumpang yang banyak dan juga pertumbuhan penumpang yang selalu meningkat. Sesuai dengan data dari  Direktorat Jendral Perkeretaapian masih sering terjadi  kecelakaan kereta api, data menunjukkan dalam rentang waktu antara tahun 2004-2010 terjadi 700 peristiwa kecelakaan. Dari data kecelakaan tersebut, maka dilakukan analisis ergonomi untuk mengidentifikasi atau melihat faktor ergonomi pada kabin masinis dalam hal ini merupakan  lingkungan  kerja masinis. Penilain dengan ergonomi yaitu mengidentifikasi lingkungan kerja masinis dalam penelitian ini yaitu kabin masinis Lokomotif CC203 telah didesain dengan sesuai dengan aspek ergonomi. Dalam penelitian ini aspek ergonomi yang akan dibahas atau dianalisis adalah aspek ergonomi display dan  control. Penilaian atau analisi aspek ergonomi display dan control dilakukan dengan ergonomi cheklist. Pada hasil penelitian ini aspek ergonomi display dan control yang belum sesuai dan memerlukan perbaikan adalah pada ergonomi display, aspek yang belum sesuai dan memerlukan perbaikan yaitu: fungsi display, penempatan display, dan pelabelan display, dan pada aspek ergonomi control , aspek yang belum sesuai dan memerlukan perbaikan yaitu: dimensi control, desain dan  penempatan control, dan  pelabelan control. Dari hasil cheklist ergonomi tersebut maka dilakukan rancangan perbaikan, pada aspek display, dilakukan perancangan display berupa display indikator yang menunjukkan malfungsi tau error sebuah control. perancangan tata letak display, dan merancang label untuk display, sedangkan pada aspek control, dilakukan rancangan perbaikan pada dimensi diameter tuas pada lokomotif CC203 menjadi 46,5 mm sesuai dengan data anthropometri diamter genggam tangan dengan persentil 5%, perbaikan bentuk control, dan pelabelan control
ANALISIS PERBAIKAN KUALITAS KERTAS WHITE TOP LINER MENGGUNAKAN METODE FAULT TREE ANALYSIS (FTA), FAILURE MODE AND EFFECT ANALYSIS (FMEA), DAN CRITICALITY ANALYSIS (STUDI KASUS : PT PURA BARUTAMA UNIT PAPER MILL 5) Liem Kevin Renard Wiryono; Ary Arvianto
Industrial Engineering Online Journal Vol 8, No 2 (2019): WISUDA PERIODE APRIL TAHUN 2019
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (477.658 KB)

Abstract

Kebutuhan kertas terus meningkat hingga 3% tiap tahunnya. Hal ini mendorong produsen kertas untuk menghasilkan produk kertas yang sesuai dengan permintaan konsumen. Namun, terdapat beberapa kendala dalam produksi kertas diantaranya mesin yang menghasilkan produk cacat salah satunya yaitu jenis cacat warna. Oleh karena itu, dibutuhkan suatu kebijakan untuk menyelesaikan penyebab terjadinya cacat warna. Kebijakan ini dapat diperoleh dengan mengidentifikasi penyebab yang paling dominan kemudian merumuskan solusi untuk menyelesaikan penyebab tersebut. Tujuan penelitian ini adalah untuk mengetahui faktor penyebab terjadinya cacat jenis warna, menentukan faktor dominan, serta menentukan kebijakan yang sesuai untuk menyelesaikan penyebab dominan tersebut. Metode yang dilakukan adalah Fault Tree Analysis, Failure Mode and Effect Analysis, dan Criticality Analysis. Objek penelitian adalah unit Paper Mill 5 PT Pura Barutama. Dari hasil pengolahan data dan analisis diperoleh hasil bahwa ada 14 minimal cut-set yang dapat menyebabkan jenis cacat warna. Minimal cut-set yang menjadi fokus untuk diselesaikan selanjutnya yaitu pisau refiner yang tumpul atau rusak . Selanjutnya dilakukan perhitungan criticality index dan didapat nilai sebesar 465 yang berarti kebijakan maintenance komponen yang sesuai yaitu dengan corrective maintenance Abstract[Quality improvement analysis in white top liner paper using Fault Tree Analysis (FTA) and Criticality Analysis (case study: PT Pura Barutama unit Paper Mill 5)]  Paper needs continue to increase by 3% annually. This fact encourages paper producers to produce paper products that meet consumer’s increased needs. However, there are some problems in the production of paper such as machines that produce defective products, for example, the color type defects. Therefore, it takes a policy to solve the causes of the occurrence of color defects. This policy can be obtained by identifying the most dominant cause then formulating solutions to solve the cause. The purpose of this study is to determine the factors causing the occurrence of color type defects, determine the dominant factors and determine the appropriate policy to solve the dominant cause. The methods used are Fault Tree Analysis, Failure Mode and Effect Analysis, and Criticality Analysis. The object of research is Unit Paper Mill 5 PT Pura Barutama. After processing and analyzing the data, the result is there are 14 minimum cut-set that can cause color type defects. Minimum cut-set that becomes the focus to be resolved is blunt or damaged refiner blade. Furthermore, the calculation of the criticality index for the minimum cut-set result a value of 465 which means the appropriate maintenance policy is corrective maintenance.
ANALISIS PENERAPAN KEBIJAKAN TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE PADA PROSES PRODUKSI TRANSFORMER (Studi Kasus : PT. NIKKATSU ELECTRIC WORKS) Abdurrobi Hanifa; Nia Budi Puspitasari; Rani Rumita
Industrial Engineering Online Journal Volume 3, Nomor 2, Tahun 2014
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (250.766 KB)

Abstract

PT. Nikkatsu Electric Works adalah perusahaan yang bergerak di bidang  industri manufaktur alat –alat listrik dan lampu hemat energi. Saat perusahaan belum memiliki metode yang tepat untuk mengukur keefektifan mesin pada  proses produksi transformer sehingga proses produksi menjadi tidak maksimal dan berdampak pada tidak tercapainya target produksi perusahaan serta perlu mengidentifikasi terhadap faktor – faktor yang mempengaruhi keefektifan mesin dan analisis terhadap aktivitas maintenance yang dapat menjadi  bahan  masukan  untuk  penerapan TPM bagi  perusahaan. Penelitian ini bertujuan untuk mengukur tingkat efektivitas peralatan total pada proses produksi transformer, menentukan faktor – faktor  apa saja yang  menyebabkan   nilai  Overall Equipment Effectiveness (OEE)  rendah dengan mengidentifikasi kerugian / losses yang terjadi Memberikan usulan perbaikan untuk penerapan TPM. Hasil perhitungan Overall Equipment Effectiveness (OEE)  mesin winding periode Juli 2012 – Juni 2013 memiliki nilai Overall Equipment Effectiveness (OEE) berkisar dari 74,80% -  81,19% yang dimana nilai ini masih dibawah standar nilai Overall Equipment Effectiveness (OEE) world class yaitu sebesar 85% dan hasil perhitungan six big losses didapat reduced speed loss 42,50%, breakdown loss 21,90%, setup and adjustment 20,20%, quality defect loss 8,67%, dan idle and minor stoppage loss 6,73%. Dengan  menghitung  tingkat  keefektifan peralatan menggunakan metode Total Productive Maintenance (TPM) yang dengan formula perhitungannya yaitu Overall Equipment Effectiveness (OEE) perusahaan menjadi mengetahui apakah mesin sudah bekerja secara efektif apa belum dan dengan menggunakan metode Total Productive Maintenance (TPM)  dan diharapkan dapat  meningkatkan efektivitas peralatan  yang  dapat mengeliminasi kerugian- kerugian besar bagi perusahaan yang lebih dikenal dengan six Big losses, sehingga semakin mendekati tujuan utama TPM yaitu zero breakdown.  ABSTRACTPT. Nikkatsu Electric Works is a company of manufactures that the product is an electrical equipment and energy saving lamps. At the company  there is no exact methode to measure the effectiveness of the machines on the production process of transformers, it’s make the production process not optimal and impact on not achieving the target production company and need to identify the factors that influence the effectiveness of the machine and analysis of maintenance activities that can be input to the implementation of the Total Productive Maintenance (TPM)  for the company. The purpose of this research to measure the level of effectiveness of the total equipment in the production process of transformers, determine factors which is causing the value of Overall Equipment Effectiveness (OEE) is low by identifying damages / losses that occur and give proposed improvement  for the implementation of TPM. The result  calculation of  Overall Equipment Effectiveness ( OEE ) for winding machine period July 2012 - June 2013 had a value of Overall Equipment Effectiveness ( OEE ) ranged from ,80% -  81,19% that is where the value is still below the standard value of Overall Equipment Effectiveness ( OEE ) world class 85 % and the six big losses calculation results obtained : reduced speed loss 42,50%, breakdown loss 21,90%, setup and adjustment 20,20%, quality defect loss 8,67%, idle and minor stoppage loss 6,73%. With calculating the effectiveness of the equipment using the Total Productive Maintenance ( TPM ) which is the calculation formula is Overall Equipment Effectiveness ( OEE ) the company will know if the machine has working effectively  or not with Total Productive Maintenance ( TPM ) and be expectedy to increase the effectiveness of equipment that can eliminate large losses for the company, that called as Six Big losses , so it’s make getting closer to the main goal of TPM that is zero breakdown .
ANALISIS ALTERNATIF PEMBELIAN DAN PEMBUATAN PRODUK DALAM PENINGKATAN KAPASITAS PRODUKSI (STUDI KASUS BRAND FASHION MUSLIM ZYSKU XENA) Nurrizki, Muhammad Risvan; Budiawan, Wiwik; Rinawati, Dyah Ika
Industrial Engineering Online Journal Vol 6, No 2 (2017): wisuda periode april 2017
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (820.832 KB)

Abstract

Zysku Xena merupakan salahsatu brand fashion muslim yang bermain di pasar busana muslim yang sekarang sedang berkembang di Indonesia. Dengan brand yang cukup kuat dan pasar yang menjanjikan, Zysku Xena mengalami kekurangan kapasitas produksi untuk menangani permintaan yang masuk terhadap produknya. Kekurangan kapasitas ini menyebabkan banyak efek domino, diantaranya adalah lost sale karena pilihan item yang diinginkan tidak tersedia, pemenuhan order yang mundur dari jadwal yang dijanjikan, terlambatnya barang masuk ke website stockiest—yang menyebabkan juga mundurnya pembayaran, terjadinya overlap untuk produksi bulan selanjutnya, belum lagi pengerjaan barang reject dan restock. Sebuah studi kelayakan dibutuhkan untuk mengetahui apakah lebih menguntungkan menambah kapasitas dengan menambah vendor jahit (buy), ataukah membuat konveksi sendiri (make). Untuk mengetahui alternatif mana yang lebih baik, akan digunakan 2 indikator kelayakan investasi, yaitu NPV dan Benefit-cost ratio. Hasil menunjukkan pada skenario optimis dan normal penambahan kapasitas lebih baik menggunakan alternatif make, sedangkan untuk kondisi pesimis lebih baik menggunakan alternatif buy. AbstractZysku Xena is one of the muslim fashion brand that plays in the rapidly growing muslim fashion market in Indonesia. With a decently strong brand and a promising market, Zysku Xena is currently suffering with a shortage of production capacity to handle incoming demands for their product. This shortage of production capacity leads to many domino effects, such as lost sale because the inavailability of the particularly requested item, backtrack of order fulfillment from the promised deadline, delayed supply to stockiest websites—which leads to delayed payment, production capacity overlap to handle previously incomplete demands and that particular period’s demands, and on top of that rework of reject items and restocks. A feasibility study is required to find out whether it is more profitable to increase production capacity by using a vendor (to make), or to make it using their own production facility (make). To find out which is the better alternative, investment feasibility indicators are used, which are NPV and benefit-cost ratio. Results show that in an optimistic and normal scenarios, making their own product in a privately owned facility has the upper hand, whereas at a pessimistic scenario buying it instead is a better alternative.
PERANCANGAN SISTEM MANAJEMEN DOKUMEN ELEKTRONIK BERBASIS WEB DENGAN METODE SDLC Studi Kasus Teknik Industri Universitas Diponegoro Bagaskara, Unggul Dewandana Erich; Purwaningsih, Ratna; Budiawan, Wiwik
Industrial Engineering Online Journal Vol 4, No.2 Tahun 2015
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (596.905 KB)

Abstract

Teknik Industri merupakan salah satu program studi dari Fakultas Teknik yang ada di lembaga pendidikan perguruan tinggi negeri Universitas Diponegoro, dalam menjalankan kegiatan akademik tentunya tidak dapat terlepas dari pemanfaatan dokumen. Salah satu kegiatan akademik yang dilakukan yaitu berupa proses aktivitas dari mata kuliah Kerja Praktek (KP), Kuliah Kerja Industri (KKI) dan Tugas Akhir (TA) yang masih berjalan secara manual, meliputi proses pendaftaran, proses pengajuan dosen pembimbing, proses pembagian dosen pembimbing, proses asistensi, proses pendaftaran seminar, proses penentuan dosen penguji, proses pendaftaran sidang serta proses pengumpulan laporan. Untuk itu diperlukan sebuah sistem informasi yang dapat menjembatani proses tersebut yang berupa pengelolaan dokumen digital (Electronic Document Management System / EDMS). Metode yang digunakan yaitu berupa System Development Life Cycle / SDLC, dengan tahapan proses utama antara lain perencanaan, analisis, desain dan implementasi. Output yang dihasilkan berupa sistem informasi manajemen dokumen elektronik berbasis web dalam bentuk Electronic Document Management System (EDMS) dengan multiuser dari proses aktivitas mata kuliah Kerja Praktek (KP), Kuliah Kerja Industri (KKI) dan Tugas Akhir (TA) di bagian akademik program studi Teknik Industri Universitas Diponegoro. AbstractIndustrial Engineering is one of the courses of the Faculty of Engineering in community college education institutions Diponegoro University, in carrying out academic activities certainly can not be separated from the use of the document. One academic activities carried out in the form of process information from the practical work (KP), industrial college work (KKI) and thesis (TA) study are still running it manually, activities are includes the registration process, the process of filing lecturers, preceptor lecturers division process, guidance process or assistance, seminar registration process, the process of determining the examiners lecture, the session registration process as well as the process of collecting reports. It required an information system are can bridge the process known as edigital docement management (Electronic Document Management System / EDMS). The method applied that is in the form of System Development Life Cycle / SDLC, with step including planning, analysis, design and implementation. The output is produced about information system,in the form of an electronic document management system in the form of web-based Electronic Document Management System (EDMS) in a multiuser system with information from the practical work study (KP), Industrial college work (KKI) and thesis (TA) in the academic study program in Industrial Engineering of Diponegoro University.

Page 36 of 126 | Total Record : 1253

 34   35   36   37   38 

Filter by Year

2012 2024


Reset
Filter By Issues
All Issue Vol 13, No 4 (2024): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2024 Vol 13, No 3 (2024): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2024 Vol 13, No 2 (2024): WISUDA PERIODE APRIL TAHUN 2024 Vol 13, No 1 (2024): WISUDA PERIODE JANUARI TAHUN 2024 Vol 12, No 4 (2023): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2023 Vol 12, No 3 (2023): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2023 Vol 12, No 2 (2023): WISUDA PERIODE APRIL TAHUN 2023 Vol 12, No 1 (2023): WISUDA PERIODE JANUARI TAHUN 2023 Vol 11, No 4 (2022): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2022 Vol 11, No 3 (2022): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2022 Vol 11, No 2 (2022): WISUDA PERIODE APRIL TAHUN 2022 Vol 11, No 1 (2022): WISUDA PERIODE JANUARI TAHUN 2022 Vol 10, No 1 (2021): WISUDA PERIODE JANUARI TAHUN 2021 Vol 9, No 4 (2020): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2020 Vol 10, No 4 (2021): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2021 Vol 10, No 3 (2021): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2021 Vol 9, No 3 (2020): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2020 Vol 9, No 2 (2020): WISUDA PERIODE APRIL TAHUN 2020 Vol 9, No 1 (2020): WISUDA PERIODE JANUARI TAHUN 2020 Vol 8, No 4 (2019): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2019 Vol 8, No 3 (2019): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2019 Vol 8, No 2 (2019): WISUDA PERIODE APRIL TAHUN 2019 Vol 8, No 1 (2019): WISUDA PERIODE JANUARI TAHUN 2019 Vol 7, No 4 (2018): WISUDA PERIODE OKTOBER 2018 Vol 7, No 3 (2018): WISUDA PERIODE JULI 2018 Vol 7, No 2 (2018): WISUDA PERIODE APRIL 2018 Vol 7, No 1 (2018): WISUDA PERIODE JANUARI 2018 Vol 6, No 4 (2017): wisuda periode oktober 2017 Vol 6, No 3 (2017): wisuda periode juli 2017 Vol 6, No 2 (2017): wisuda periode april 2017 Vol 6, No 1 (2017): Wisuda Periode Januari Tahun 2017 Vol 5, No 4 (2016): Wisuda Oktober Tahun 2016 Vol 5, No 3 (2016): Wisuda Juli Tahun 2016 Vol 5, No 2 (2016): Wisuda April Tahun 2016 Vol 5, No 1 (2016): wisuda januari Tahun 2016 Vol 4, No 4 (2015): Wisuda Oktober Tahun 2015 Vol 4, No 3 (2015): Wisuda Juli Tahun 2015 Vol 4, No.2 Tahun 2015 Vol 4, No.1 Tahun 2015 volume 3,nomor 4,tahun 2014 Volume 3, Nomor 3, Tahun 2014 Volume 3, Nomor 2, Tahun 2014 Volume 3, Nomor 1, Tahun 2014 Volume 2, Nomor 4, Tahun 2013 Volume 2, Nomor 3, Tahun 2013 Volume 1, Nomer 4, Tahun 2012 Volume 1, Nomer 3, Tahun 2012 Volume 1, Nomer 2, Tahun 2012 Volume 1, Nomer 1, Tahun 2012 More Issue