cover
Article Per Year (5 Year)
All
Home Page
OAI Link
Editorial Team
Contact
Reviewer
Google Scholar
Contact Name
SYLVIE INDAH KARTIKA SARI
Contact Email
sylvie.indah21@ub.ac.id
Phone
+6281555883821
Journal Mail Official
sylvie.indah21@ub.ac.id
Editorial Address
Jl. MT. Haryono 167, Malang 65142
Location
Kota malang,
Jawa timur
INDONESIA
Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri
Published by Universitas Brawijaya
ISSN : 30479231     EISSN : 31105742     DOI : 10.21776/ub.jrsmi
Core Subject :
JRSMI (Jurnal Rekayasa Sistem dan Manajemen Industri) dibentuk pada tahun 2022 dengan tujuan untuk mengenalkan keilmuan Teknik Industri dan Manajemen Industri. JRSMI berkomitmen untuk memajukan kualitas dan kuantitas karya ilmiah di Indonesia melalui publikasi karya ilmiah di bidang Teknik Industri dan Manajemen Industri. JRSMI menerbitkan jurnal secara berkala yaitu 10 artikel setiap bulannya. Adapun bidang kajian dari JRSMI adalah sebagai berikut. 1. Rekayasa Kualitas dan Teknik Keandalan 2. Sistem Manufaktur 3. Ergonomi, Sistem Kerja/Perancangan Kerja, dan Inovasi Produk 4. Optimasi Industri dan Sistem Informasi 5. Rantai Pasok dan Logistik 6. Rekayasa Bisnis dan Manajemen Industri 7. Analisis Data 8. Industrial Psychology 9. Safety and Health
Arjuna Subject : -
Articles 330 Documents
 1   2   3   4   5 
EVALUASI KEAMANAN PANGAN PRODUK TIWUL INSTAN MELALUI PENDEKATAN METODE GMP DAN HACCP DI CV RIANG JAVA FOOD Merta, I Made Pasek Windu; Oktavianty, Oke
Jurnal Rekayasa Sistem dan Manajemen Industri Vol. 1 No. 2 (2024): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri
Publisher : Departemen Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Brawijaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.21776/ub.jrsmi.2024.01.02.03

Abstract

CV Riang Java Food merupakan industri memiliki fokus produksi pada komoditas ubi yang memiliki konsumen hingga sklala internasional.  Dengan memiliki rencana ekspansi hingga ke Eropa dan Afrika, CV Riang Java Food memerlukan sertifikasi keamanan pangan yang diakui secara internasional, seperti GMP dan HACCP. Namun, berdasarkan pada hasil observasi pada produksi tiwul instan masih banyak penyimpangan terhadap aspek GMP sehingga dapat mengancam keamanan pangan dan menimbulkan kontaminasi silang antara produk tiwul instan dengan karyawan, alat, mesin, atau lingkungan. Metode yang digunakan mengatasi permasalahan ini adalah dengan menggunakan metode Good Manufacturing Practices (GMP) dan Hazard Analysis Critical Control Points (HACCP). Hasil analisis GMP menunjukkan bahwa masih terjadi penyimpangan yang mana terjadi 44 penyimpangan kategori kritis, 16 penyimpangan kategori serius, 6 penyimpangan kategori mayor, dan 11 penyimpangan kategori minor. Berdasarkan hasil analisis HACCP, diperoleh 9 CCP yang terdapat pada 5 proses yaitu proses pencampuran, proses pengukusan, proses pengeringan, granulasi, dan proses pengeringan kedua.
PENERAPAN LEAN MANUFACTURING UNTUK MENGURANGI WASTE DENGAN MENGGUNAKAN VALUE STREAM MAPPING PADA TRUCK OPERATION PROCESS DI PT. BUNGASARI FLOUR MILLS Rahmani, Rizkianuri; Oktavianty, Oke
Jurnal Rekayasa Sistem dan Manajemen Industri Vol. 1 No. 2 (2024): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri
Publisher : Departemen Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Brawijaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.21776/ub.jrsmi.2024.01.02.09

Abstract

Bungasari Flour Mills merupakan perusahaan yang bergerak pembuatan tepung terigu. Hasil observasi awal ditemukan bahwa masih terdapat proses NVA khususnya pada truck operation process, proses melayani truk yang mengambil tepung dari perusahaan. Maka, perlu dilakukan identifikasi mengenai waste yang terjadi, terutama proses yang menghasilkan waste terbesar sehingga dapat melakukan perbaikan. Metode yang digunakan adalah pendekatan Lean Manufacturing dengan menggunakan Value Stream Mapping dan Process Activity Mapping. Hasil penelitian menunjukkan bahwa proses loading merupakan proses yang memiliki NVA tertinggi dengan presentase 43,32% yang disebabkan oleh alur dari truck operation process yang belum terkoordinasi secara baik. Maka dilakukan perbaikan dengan menggunakan pendekatan Business Process Reengineering yaitu mengintegrasikan informasi sistem pada proses loading. Berdasarkan Future State Mapping, dilakukan estimasi waktu sehingga didapatkan peningkatan process cycle efficiency sebesar 10,35%. Dengan demikian, pendekatan tersebut dapat mengurangi waste dan waktu proses yang terjadi pada kegiatan truck operation process di PT. Bungasari.
PENYUSUNAN RENCANA DAN JADWAL PELAKSANAAN PEMINDAHAN POSISI METERAN LISTRIK DI PT PLN (PERSERO) ULP MALANG KOTA Marsela, Dahlia Putri; Sari, Ratih Ardia
Jurnal Rekayasa Sistem dan Manajemen Industri Vol. 1 No. 2 (2024): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri
Publisher : Departemen Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Brawijaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.21776/ub.jrsmi.2024.01.02.01

Abstract

Dalam memberikan pelayanan reposisi meteran listrik, PT PLN (Persero) ULP Malang Kota menerima keluhan dari pelanggan yang menganggap waktu penyelesaiannya lama. Hal ini disebabkan karena belum terdapat standar yang dijadikan pedoman dalam pelaksanaan pelayanan reposisi meteran listrik. Penelitian ini dilakukan dengan mengidentifikasi task dan work element kemudian digambarkan menggunakan Peta Aliran Proses dan Business Process Modeling Notation (BPMN). Kemudian dilakukan perhitungan waktu kerja dengan menghitung nilai persentil dari masing-masing work element. Diperoleh hasil bahwa terdapat 5 task dan apabila di-breakdown terdapat 46 work elements dalam pelayanan reposisi meteran listrik. Lama waktu yang dibutuhkan PT PLN (Persero) ULP Malang Kota untuk menyelesaikan pelayanan reposisi meteran listrik adalah selama 25 hari kerja. Lama waktu dari setelah Pelanggan melakukan pembayaran hingga Petugas Yanbung selesai melakukan reposisi meteran listrik di lokasi pelanggan adalah selama 5 hari kerja. Rekomendasi perbaikan yang diberikan berupa Standard Operating Procedure (SOP) dengan lembar pengendalian untuk pelayanan reposisi meteran listrik.
OPTIMASI DESAIN KURSI MASINIS DENGAN PENDEKATAN ERGONOMI MENGGUNAKAN METODE ERGONOMIC FUNCTION DEPLOYMENT (EFD) Marsella, Dini; Sugiono; Putro, Wisnu Wijayanto
Jurnal Rekayasa Sistem dan Manajemen Industri Vol. 1 No. 2 (2024): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri
Publisher : Departemen Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Brawijaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.21776/ub.jrsmi.2024.01.02.02

Abstract

Kursi masinis merupakan salah satu fasilitas yang dapat mempengaruhi kesehatan masinis secara fisik selama mengoperasikan kereta api kurang lebih 8 jam setiap harinya. Berdasarkan wawancara dan observasi yang telah dilakukan, perancangan kursi masinis yang dilakukan oleh PT INKA (Persero) belum secara aktif menerapkan ergonomi. Hal ini juga dibuktikan dengan hasil analisis menggunakan metode Rapid Entire Body Assessment (REBA), yaitu skor 5 dan 7 yang termasuk dalam risiko medium yang berarti postur masih membutuhkan investigasi lebih lanjut dan perubahan secepatnya. Penelitian ini menggunakan metode Ergonomic Function Deployment (EFD) dengan data yang didapatkan dari masinis yang berada di DAOP 8 Surabaya. Hasil dari penelitian ini ialah desain kursi masinis menggunakan software SketchUp Pro 2020 dengan menyesuaikan spesifikasi yang telah didapatkan berdasarkan metode EFD yang telah dilakukan. Rancangan memberikan perkembangan tingkat kesesuaian kursi masinis dengan harapan masinis dari poin 2 menjadi 4.
PENINGKATAN EFISIENSI PROSES PRODUKSI TABLET NON-BETALAKTAM DALAM PENGEMASAN DI PERUSAHAAN FARMASI MENGGUNAKAN PENDEKATAN DMAIC Herlambang, Mohammad Gibran Rayana Putra; Sulistyarini, Dwi Hadi
Jurnal Rekayasa Sistem dan Manajemen Industri Vol. 1 No. 2 (2024): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri
Publisher : Departemen Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Brawijaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.21776/ub.jrsmi.2024.01.02.04

Abstract

Perusahaan farmasi yang memproduksi tablet non-betalactam memiliki masalah pada proses packaging mereka dimana masih terdapat defect dan belum pernah dianalisis sebelumnya penyebab dari defect tersebut, sehingga perlu dilakukan analisis kualitas proses produksi pada packaging tablet non-betalactam. Pada penelitian ini terdapat 1 defect dengan persentase tertinggi. Analisis dengan metode DMAIC dilakukan untuk meningkatkan proses dan mencapai kualitas dan efisiensi yang lebih baik dengan mengurangi cacat dan variasi. Selain itu, analisis FMEA juga dilakukan untuk mengidentifikasi dan menganalisis potensi kegagalan dalam suatu proses atau sistem. Dari potensi kegagalan dengan nilai tertinggi, diusulkan rekomendasi perbaikan yaitu pembuatan form pengadaan barang, materi pelatihan untuk operator, penyusunan Standar Operasional Prosedur (SOP), dan form pendataan pemeliharaan, untuk pengurangan defect pada proses, peningkatan kualitas material, standarisasi prosedur, dan pemberdayaan karyawan melalui pelatihan.
EVALUASI RISIKO KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA DALAM PROSES PRODUKSI DI PT. X MENGGUNAKAN PENDEKATAN HIRADC Wulandari, Violla Audina; Sholihah, Qomariyatus
Jurnal Rekayasa Sistem dan Manajemen Industri Vol. 1 No. 2 (2024): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri
Publisher : Departemen Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Brawijaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.21776/ub.jrsmi.2024.01.02.05

Abstract

Perusahaan yang memiliki pekerja lebih dari 100 orang dan memiliki tingkat potensi bahaya yang tinggi wajib dalam menerapkan SMK3 dalam sistem perusahaan. Pada monitoring yang dilakukan oleh perusahaan yang bekerja sama dengan DLH, adanya peningkatan potensi kecelakaan kerja pada perusahaan tetapi perusahaan belom pernah melakukan identifikasi bahaya dan penilaian risiko yang ada pada masing-masing proses produksi di perusahaan. Penelitian ini memiliki tujuan untuk mengidentifikasi bahaya pada proses produksi PT.X kemudian dilakukan penilaian risiko pada potensi bahaya tersebut untuk mengetahui potensi bahaya yang beresiko tinggi yang kemudian dapat dilakukan pengendalian risiko berdasarkan hirarki K3. Dari metode yang digunakan didapatkan hasil sejumlah 4 risiko dari total 47 risiko persentase sekitar 9%. Sedangkan risiko sedang yang dihasilkan dari penilaian risiko memiliki jumlah sebesar 17 risiko dari total 47 risiko persentase sekitar 36%. Risiko tinggi yang dihasilkan dari penilaian risiko memiliki jumlah sebesar 26 risiko dari total 47 risiko persentase sekitar 55%.
EVALUASI FISIK BEBAN KERJA PEKERJA DALAM WORKSHOP PRODUKSI KERAJINAN KERAMIK DENGAN PENDEKATAN METODE WERA DI UMKM KAMPUNG WISATA KERAMIK DINOYO Karsten, Asael Juventino; Putro, Wisnu Wijayanto
Jurnal Rekayasa Sistem dan Manajemen Industri Vol. 1 No. 2 (2024): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri
Publisher : Departemen Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Brawijaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.21776/ub.jrsmi.2024.01.02.07

Abstract

UMKM Kampung Wisata Keramik Dinoyo milik Pak Soeharto bergerak di bidang produksi kerajinan keramik dan menghasilkan beberapa jenis produk. Selama proses produksi, ditemukan adanya keluhan atas kenyamanan, keamanan dan keselamatan kerja. Hal tersebut diakibatkan oleh stasiun kerja dan proses produksi membuat pekerja bekerja dengan posisi postur tubuh yang menjauhi postur netral, bekerja lebih dari 7 jam selama 6 hari setiap minggunya, dan keluhan pegal/sakit di bagian tubuh tertentu. Oleh karena itu, peneliti menggunakan metode Standard Nordic Questionnaire dan Workplace Ergonomic Risk Assessment untuk meneliti secara objektif potensi terjadinya Work-Related Musculoskeletal Disorders. Hasil yang diperoleh menggunakan metode SNQ menghasilkan skor sebesar 66 pada pekerja penggilingan dan pengglasiran. Sedangkan pada metode WERA, ditemukan bahwa pada stasiun kerja penggilingan menghasilkan nilai eksposur 42 dan pada stasiun kerja pengglasiran menghasilkan nilai eksposure 32. Kedua Workstation menghasilkan skor pada kategori level risiko medium yang meunjukkan adanya Work-Related Musculoskeletal Disorder sedang serta perlu adanya rekomendasi perbaikan.
MENENTUKAN URUTAN PRIORITAS PENINGKATAN KUALITAS LAYANAN DI PDAM KOTA MADIUN DENGAN MENGINTEGRASIKAN METODE SERVQUAL DAN PGCV UNTUK MENINGKATKAN KEPUASAN PELANGGAN Az-zahra, Balqis Intan; Oktavianty, Oke
Jurnal Rekayasa Sistem dan Manajemen Industri Vol. 1 No. 2 (2024): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri
Publisher : Departemen Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Brawijaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.21776/ub.jrsmi.2024.01.02.06

Abstract

Penilaian perubahan produktivitas pelayanan merupakan isu penting untuk meningkatkan kinerja perusahaan air bersih. Manajemen kualitas pelayanan air bersih dibutuhkan untuk menciptakan customer experience yang positif sehingga dapat meningkatkan kepuasan pelanggan. Untuk meningkatkan mutu pelayanan air bersih, harus dilakukan perbaikan yang berkesinambungan pada semua aspek kualitas. Pada umumnya, pelayanan penyediaan air bersih di Indonesia masih bergantung dengan PDAM. Penelitian ini mengkaji tingkat kepuasan pelanggan pada pelayanan PDAM Kota Madiun dengan menerapkan metode SERVQUAL dan menentukan atribut yang menjadi prioritas perbaikan menggunakan Potential Gain in Customer Value (PGCV). Berdasarkan hasil penyebaran kuesioner, nilai keseluruhan  rata-rata tingkat kepentingan adalah 4,318 dan nilai rata-rata tingkat kinerja adalah 3,641 yang berarti terdapat gap antara pelayanan yang diinginkan dengan pelayanan yang diterima pelanggan sebesar 0,677. Hasil penelitian menunjukkan bahwa atribut yang perlu dilakukan perbaikan kualitas yaitu area lahan parkir yang luas, pemberitahuan tunggakan sebelum dilakukan penyegelan, dan kesesuaian tagihan air dengan pemakaian aktual.
PERANCANGAN SISTEM PELAPORAN KEUANGAN PADA SEKTOR INDUSTRI KAYU VENEER (STUDI KASUS: CV KUWUT SEJAHTERA) Firmansyah, Addis Rheza; Sari, Ratih Ardia
Jurnal Rekayasa Sistem dan Manajemen Industri Vol. 1 No. 2 (2024): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri
Publisher : Departemen Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Brawijaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.21776/ub.jrsmi.2024.01.02.10

Abstract

CV Kuwut Sejahtera adalah perusahaan pengolahan kayu yang menghasilkan hasil produksi berupa veneer. Perusahaan telah dikukuhkan sebagai Pengusaha Kena Pajak (PKP) Badan dan Wajib Pajak yang wajib melaporkan laporan keuangan perusahaan kepada Direktorat Jendral Pajak. Kurang jelasnya pencatatan keuangan menyebabkan pembuatan laporan terhambat karena informasi yang dibutuhkan tidak bisa langsung didapatkan. Solusi dari permasalahan ini adalah dilakukannya perancangan sistem informasi laporan keuangan menggunakan metode System Development Life Cycle dengan model Waterfall yang melibatkan divisi keuangan perusahaan untuk mengidentifikasi masalah pada sistem lama dan menentukan kebutuhan pengguna sistem baru. Setelah semua kebutuhan telah ditetapkan, selanjutnya dilakukan desain implementasi sistem informasi berupa aplikasi desktop dengan database SQLite dan Graphical User Interface (GUI) Framewok berbasis Python yaitu Tkinter. Berdasarkan hasil rancangan sistem, didapatkan sistem baru dapat menyelesaikan beberapa masalah diantaranya otomatisasi pembuatan laporan keuangan sesuai dengan standar Entitas Mikro, Kecil, dan Menengah. Hasil pengujian unit, integrasi, dan sistem menunjukkan sistem baru dapat diimplementasikan.
ANALISIS METODE HIRARC PADA PEKERJAAN MAINTENANCE UNIT IMC, MAIN, DAN AUX CARRIER DI STASIUN GILINGAN PG. KEBON AGUNG, MALANG Hasibah, Shafanissa; Sari, Sylvie Indah Kartika
Jurnal Rekayasa Sistem dan Manajemen Industri Vol. 1 No. 2 (2024): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri
Publisher : Departemen Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Brawijaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.21776/ub.jrsmi.2024.01.02.08

Abstract

PG Kebon Agung Malang merupakan pabrik gula yang mengalami peningkatan permintaan gula, namun tetap mempertimbangkan kualitas hasil maksimal. Stasiun yang penting dan berpengaruh terhadap proses produksi adalah stasiun gilingan. Untuk mencegah timbulnya kerusakan, maka selain proses produksi diharuskan untuk melakukan maintenance mesin di stasiun gilingan. Proses maintenance penting dilakukan karena dalam proses produksi harus ditunjang dengan perlatan yang siap bekerja dan handal sehingga mesin dapat digunakan jangka panjang dan memperlancar produksi. Namun proses maintenance tidak sepenuhnya berjalan lancar karena adanya kelalaian operator sehingga dapat membahayakan keselamatan operator. Maka diperlukan analisis dan rekomendasi dengan menggunakan metode HIRARC. Proses identifikasi didasarkan pada observasi, wawancara, dan dari data perusahaan. Hasil penelitian menunjukkan dari 5 aktivitas pekerjaan terdapat risiko sebanyak 42. Risiko extreme sebanyak 2, risiko high sebanyak 28, risiko medium sebanyak 9, dan risiko low sebanyak 3. Rekomendasi perbaikan digunakan sebagai saran kepada perusahaan untuk mengurangi risiko kerja dengan menggunakan hirarki pengendalian risiko.

Page 2 of 33 | Total Record : 330

 1   2   3   4   5 

Filter by Year

2023 2026


Reset
Filter By Issues
All Issue Vol. 3 No. 9 (2026): ‎ Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri Vol. 3 No. 8 (2026): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri Vol. 3 No. 7 (2026): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri Vol. 3 No. 6 (2026): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri Vol. 3 No. 5 (2026): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri Vol. 3 No. 4 (2026): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri Vol. 3 No. 3 (2026): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri Vol. 3 No. 2 (2026): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri Vol. 2 No. 12 (2025): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri Vol. 2 No. 11 (2025): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri Vol. 2 No. 10 (2025): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri Vol. 3 No. 1 (2025): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri Vol. 2 No. 9 (2025): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri Vol. 2 No. 8 (2025): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri Vol. 2 No. 7 (2025): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri Vol. 2 No. 6 (2025): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri Vol. 2 No. 5 (2025): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri Vol. 2 No. 4 (2025): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri Vol. 2 No. 3 (2025): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri Vol. 2 No. 2 (2025): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri Vol. 1 No. 12 (2024): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri Vol. 1 No. 11 (2024): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri Vol. 1 No. 10 (2024): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri Vol. 2 No. 1 (2024): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri Vol. 1 No. 9 (2024): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri Vol. 1 No. 8 (2024): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri Vol. 1 No. 7 (2024): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri Vol. 1 No. 6 (2024): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri Vol. 1 No. 5 (2024): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri Vol. 1 No. 4 (2024): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri Vol. 1 No. 3 (2024): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri Vol. 1 No. 2 (2024): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri Vol. 1 No. 1 (2023): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri More Issue