Garuda - Garba Rujukan Digital

EVALUASI DAN PERBAIKAN KUALITAS PROSES PRODUKSI DENGAN PENDEKATAN LEAN SIX SIGMA Rahayu, Sri; Eliyah Yuliana, Pram
Widya Warta No. 01 Tahun XLII/Januari 2018
Publisher : Universitas Katolik Widya Mandala Surabaya Kampus Kota Madiun

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (469.901 KB)

CV. Asia Plastics is a manufacturing company engaged in the field of plastic packaging. In the initial picture there are still activities that are not worth adding and the percentage of defects is high enough. Therefore, the purpose of this study was to evaluate and improve the existing production process in order to reduce defect and non value added activity (NVA) which was waste. This method could be done by using Lean Six Sigma Approach and DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve and Control) Steps. Once identified, the all types of waste appearing in the production process were 5 liter jerry consisting of inventory waste, waste motion, waiting waste, overproduction waste, and defect waste. The initial sigma value of the firm for blow 5 was 3.89, the total initial lead time obtained from the value stream mapping (current state) was 405.14 s and the total NVA obtained from the value stream mapping (current state) was 11.706 s. The calculation result after making improvement for Blow 5 showed that the sigma value increased to 4.1, total lead time obtained from value stream mapping (future state) decreased to 293,78 s and total NVA obtained from value stream mapping (future state) decreased to 9,607 s.

Analisis Pengaruh Penerapan Metode DRP Terhadap Bullwhip Effect Pada Rantai Suplai Pram Eliyah Yuliana; Sri Rahayu
Journal of Information System,Graphics, Hospitality and Technology Vol. 1 No. 02 (2019): Journal of Information System,Graphics, Hospitality and Technology
Publisher : Institut Sains dan Teknologi Terpadu Surabaya (d/h Sekolah Tinggi Teknik Surabaya)

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.37823/insight.v1i02.46

Dalam sebuah rantai suplai, aliran informasi yang akurat dari setiap tahapan sangat penting untuk memenuhi kebutuhan konsumen. Distorsi informasi mengakibatkan pola permintaan yang semakin fluktuatif kearah hulu dalam rantai suplai. Meningkatnya fluktuasi atau variabilitas permintaan dari hilir ke hulu suatu rantai suplai dinamakan bullwhip effect (BE). Nilai BE didapat dari perbandingan antara kebutuhan dan pemesanan yang dilakukan untuk memenuhi permintaan. Nilai BE yang ideal adalah 1, yang berarti terdapat keseimbangan antara kebutuhan dan pemesanan yang dilakukan sehingga tidak menyebabkan penumpukan ataupun kekurangan persediaan. Ada beberapa hal yang bisa menyebabkan terjadinya bullwhip effect, diantaranya order batching, yaitu penentuan ukuran pemesanan pada setiap tahapan rantai suplai. Pada penelitian ini akan dilakukan analisis pengaruh penerapan metode Distribution Requirement Planning (DRP) terhadap Bullwhip Effect pada level sub distributor ke distributor utama. Distribution Requirement Planning adalah suatu metode untuk menangani pengadaan persediaan dalam suatu jaringan distribusi multi eselon Dengan membuat DPR maka pemesanan dapat direncanakan dengan baik sesuai dengan permintaan dari eselon dibawahnya dalam rantai suplai. Studi kasus dilakukan pada distributor minyak goreng UD Trimei yang melayani beberapa sub distributor di wilayah Jawa Timur dan diambil contoh dua jenis produk yaitu Hemart 500 ml dan Hemart 1000 ml. Pada UD Trimei sering terjadi ketidaksesuaian stock karena tidak adanya perencanaan terhadap ketersediaan produk pada distributor ini. Masalah tersebut diselesaikan dengan metode distribution requirement planning untuk menentukan jumlah pemesanan pada perusahaan. Setelah metode ini diterapkan untuk merencanakan kebutuhan kedepan pada perusahaan ini, keadaan membaik yang ditandai dengan nilai bullwhip effect yang mendekati nilai 1. Nilai bullwhip effect sebelum penerapan metode distribution requirement planning pada produk Hemart 500ml adalah 3.18 sedang pada produk Hemart 1000 ml adalah 2.89 .Setelah penerapan metode distribution requirement planning nilai bullwhip effect Hemart 500ml menjadi 1.07 dan untuk produk Hemart 1000 ml menjadi 0,99. Kata Kunci—Bullwhip Effect, Rantai Supplai, Order Batching, DRP.

Penentuan Tata Letak Gudang Sparepart Non Genuine Pada Bengkel Mobil di Surabaya dengan Metode Dedicated Storage Kelvin; Pram Eliyah Yuliana; Sri Rahayu
Journal of Information System,Graphics, Hospitality and Technology Vol. 2 No. 02 (2020): Journal of Information System, Graphics, Hospitality and Technology
Publisher : Institut Sains dan Teknologi Terpadu Surabaya (d/h Sekolah Tinggi Teknik Surabaya)

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.37823/insight.v2i02.104

Abstrak—Gudang merupakan tempat kegiatan yang berhubungan dengan penyimpanan barang. Manajemen gudang yang baik tentunya akan membantu mempercepat proses keluar dan masuk barang. Permasalahan yang dihadapi sebuah bengkel mobil resmi yang berada di Surabaya adalah tidak adanya manajemen penataan gudang yang baik, khususnya pada gudang sparepart non genuine. Sparetpart dengan jumlah lebih dari 90 jenis part tidak tertata dengan baik, sehingga mengakibatkan pencarian sparepart yang dibutuhkan menjadi sulit karena lokasi barang yang tidak terdeteksi. Untuk mengatasi permasalahan tersebut, perlu dilakukan perbaikan tata letak gudang dengan menggunakan metode yang sesuai. Salah satu metode yang dapat diterapkan adalah metode Dedicated storage. Metode ini menentukan lokasi yang tetap untuk setiap jenis barang berdasarkan jumlah dan jarak perpindahannya. Sehingga setiap barang nantinya akan memiliki lokasi yang pasti dan jarak ditempuh setiap barang akan menjadi lebih pendek. Data yang diperlukan dalam analisis ini adalah data jenis barang, volume barang, jumlah keluar dan masuk barang, jarak perpindahan barang. Dari hasil analisis pada gudang sparepart non genuine didapatkan 2 kelompok jenis barang yang ditata, yaitu jenis sparepart berupa cairan / basah, dan jenis sparepart kering. Dari 2 kelompok jenis sparepart tersebut dibagi ke dalam 6 (enam) lokasi penyimpanan yang baru dengan 5 (lima) rak memuat barang bersifat basah dan 1 (satu) rak etalase memuat barang bersifat kering. Hasil perhitungan jarak perpindahan sparepart dengan penataan lokasi yang baru didapatkan sebesar 12.942,2 meter perbulan, dimana angka ini berkurang sebanyak 24% dari 17.047,6 meter perbulan sebelum dilakukan perbaikan.

IMPLEMENTATED HAY METHOD FOR JOB EVALUATION IN COMPANY AT SIDOARJO Kelvin Kelvin; Pram Eliyah Yuliana; Sri Rahayu
Research In Management and Accounting (RIMA) Vol 5, No 1 (2022): June
Publisher : Faculty of Business, Widya Mandala Surabaya Catholic University, Indonesia

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.33508/rima.v5i1.3729

Job evaluation is very important for the employee being assessed and the company. Job evaluation is a method to determine whether the employee has been in the appropriate position and salary. The Hay method is one method that can be used to evaluate current positions. Hay's method has been standardized and tested in various parts of the world. The Hay method requires information about the job structure, job description, and job specifications, which is then given a point to evaluate the position. The Hay method is applied to a company in the Sidoarjo-East Java, Indonesia, to determine what wages are appropriate for workers with the workload they receive while working in this company. The research was conducted at four levels: manager, head of the department, supervisor, and operator (37 positions). Based on data processing using the Hay method, the position that obtained the highest points was the plant manager position of 752 points with a salary range of Rp. 39,000,000 - Rp. 41,000,000, and the lowest points were cleaning raw material warehouses, machines, and silos with salary ranges. Rp. 3,000,000 – Rp. 5,000,000. The greater the responsibility and workload, the greater the points and salary earned.

PENERAPAN METODE CPM DAN CCPM UNTUK PERENCANAAN SUMBER DAYA DAN WAKTU PENYELESAIAN MULTI PROYEK Sri Rahayu; Pram Eliyah Yuliana; Kelvin Kelvin
JISO : Journal of Industrial and Systems Optimization Vol 5, No 2 (2022): Desember 2022
Publisher : Universitas Maarif Hasyim Latif

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.51804/jiso.v5i2.92-98

ABSTRAK Penelitian ini dilakukan pada perusahaan yang bergerak di bidang supplies dan engineering dan berlokasi di Surabaya. Perusahaan mempunyai beberapa proyek dalam waktu yang dekat maupun bersamaan. Salah satunya adalah proyek alat pengupas bawang dan proyek exhaust silencer yang harus diselesaikan sesuai dengan waktu yang ditetapkan dengan sumber daya yang terbatas. Untuk menyelesaikan hal tersebut maka pentingnya untuk dilakukan perencanaan terhadap jadwal dengan menggunakan metode critical path method dan juga critical chain project management. Pada critical path method bertujuan untuk melihat kegiatan mana saja yang harus menjadi perhatian perusahaan dalam pelaksanaannya agar tidak menyebabkan keterlambatan penyelesaian. Lalu dengan mmetode critical chain project management bertujuan untuk mengatur penjadwalan terhadap tenaga kerja yang melakukan pekerjaan terhadap beberapa proyek. Setelah melakukan analisa, dari hasil penelitian didapatkan untuk proyek alat pengupas bawang pada metode critical path method adalah 56 hari dari waktu normal 59 hari, sedangkan untuk proyek exhaust silencer 46 hari dari waktu normal 47. Lalu untuk metode critical chain project management, kegiatan multiproyek mengalami kemunduran selama 15 hari pada proyek alat pengupas bawang, namun hal tersebut masih berada dalam project buffer. ABSTRACTThis research was conducted at supplies and engineering company in Surabaya. The company has several projects in the near future or at the same time. One of them is the onion peeler project and the exhaust silencer project which must be completed in accordance with the specified time with limited resources. To solve this problem, it is important to plan the schedule using the critical path method and also critical chain project management. The critical path method aims to see which activities the company should pay attention to in its implementation so as not to cause delays in completion. Then the critical chain project management method aims to regulate the scheduling of workers who work on several projects. After conducting the analysis, the research results obtained for the onion peeler project on the critical path method is 56 days from the normal time of 59 days, while for the exhaust silencer project it is 46 days from the normal time of 47. Then for the critical chain project management method, multi-project activities experience 15 day setback on the onion peeler project, but it's still in the project buffer.

Sosialisasi Gerakan Zero Waste dalam Pengolahan Limbah Sampah Rumah Tangga bagi Warga Kelurahan Klampis Surabaya Sri Deviyanti, I Gusti Ayu; Rahayu, Sri; Yuliana, Pram Eliyah; Kelvin, Kelvin; Ardhi, Setya; Tjandra, Suhatati
Pengabdian Masyarakat dan Inovasi Teknologi (DIMASTEK) Vol 3 No 01 (2024): April 2024
Publisher : Fakultas Teknik-Universitas Wijaya Putra

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.38156/dimastek.v3i01.76

Abstrak. Gerakan Zero Waste telah menjadi fokus utama dalam upaya menjaga keberlanjutan lingkungan. Dalam konteks warga Kelurahan Klampis Surabaya, masalah pengelolaan limbah rumah tangga menjadi perhatian utama karena masih banyak individu yang belum mengadopsi praktik zero waste dengan baik. Oleh karena itu, kegiatan pengabdian masyarakat dilakukan untuk memperkenalkan dan meningkatkan pemahaman serta penerapan gerakan Zero Waste di komunitas ini. Melalui kolaborasi antara Tim Dosen dan Mahasiswa Institut Sains dan Teknologi Terpadu Surabaya dengan anggota PKK, penyuluhan dan sosialisasi gerakan Zero Waste dilaksanakan pada bulan Oktober hingga Desember 2023. Evaluasi kegiatan dilakukan melalui pengisian kuesioner, yang menunjukkan adanya peningkatan kesadaran dan niat untuk menerapkan praktik Zero Waste dalam kehidupan sehari-hari. Diharapkan bahwa kegiatan ini akan memberikan kontribusi signifikan dalam menciptakan lingkungan yang lebih bersih, sehat, dan berkelanjutan di warga Kelurahan Klampis Surabaya.

PEMBUATAN APLIKASI PENGENALAN ANGKA DAN LOGIKA MATEMATIKA SEDERHANA UNTUK ANAK PAUD Suhartono, Andri; Yuliana, Pram Eliyah; Ardhi, Setya
PeKA: Jurnal Pengabdian Kepada Masyarakat Vol 7, No 1 (2024): Juni
Publisher : Fakultas Bisnis, Universitas Katolik Widya Mandala Surabaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.33508/peka.v7i1.5576

Mengenalkan angka dan mengajarkan ilmu berhitung pada anak-anak TK bukanlah hal yang mudah, dibutuhkan metode pengajaran yang smart dan menyenangkan agar anak-anak bisa memahami materi yang diajarkan. Apalagi anak-anak TK ini dalam tahap eksplorasi tentang segala hal mulai dari pengenalan warna, suara, bermain jari dan berhitung, meronce dan merangkai sesuatu, bermain pasir dan tanah, mengajak bermain lego (artikel epsikologi 1). Pendidikan yang dilakukan di lingkungan sekolahpun hanya dalam waktu yang singkat, hal ini untuk menghindari tingkat kebosanan yang nantinya bisa membuat anak menjadi tantrum yang akhirnya bisa berbahaya bagi anak itu sendiri (artikel Detik 2). Untuk menghindari hal-hal yang tidak diinginkan karena metode pengajaran yang salah, maka diperlukan tenaga pendidik (TenDik) yang handal. TenDik atau Guru haruslah memiliki wawasan, ketrampilan, dan kesabaran yang tinggi dalam proses belajar mengajar di Sekolah tersebut. Apalagi di beberapa Sekolah Dasar masih mensyaratkan penguasaan materi berhitung (Calistung) agar dapat diterima di sekolah tersebut. Oleh dari itu, tim pengabdi akan membuatkan Aplikasi Berhitung yang sederhana yang nantinya akan sangat mudah digunakan oleh para Guru dan siswa TK untuk mengenal angka dan logika berhitung sederhana. Selain itu, nanti juga akan dibuatkan perangkat yang terdiri dari Lampu LED sehingga semua orang bisa mengawasi dan ikut bermain dalam game ini. Dengan adanya aplikasi game dan perangkat nya diharapkan eksplorasi pengenalan angka dan belajar berhitung ini akan mampu menjadi salah satu metode yang dapat diterapkan di semua TK nantinya.

PENERAPAN METODE CPM DAN CCPM UNTUK PERENCANAAN SUMBER DAYA DAN WAKTU PENYELESAIAN MULTI PROYEK Rahayu, Sri; Yuliana, Pram Eliyah; Kelvin, Kelvin
JISO : Journal of Industrial and Systems Optimization Vol. 5 No. 2 (2022): Desember 2022
Publisher : Universitas Maarif Hasyim Latif

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.51804/jiso.v5i2.92-98

ABSTRAK Penelitian ini dilakukan pada perusahaan yang bergerak di bidang supplies dan engineering dan berlokasi di Surabaya. Perusahaan mempunyai beberapa proyek dalam waktu yang dekat maupun bersamaan. Salah satunya adalah proyek alat pengupas bawang dan proyek exhaust silencer yang harus diselesaikan sesuai dengan waktu yang ditetapkan dengan sumber daya yang terbatas. Untuk menyelesaikan hal tersebut maka pentingnya untuk dilakukan perencanaan terhadap jadwal dengan menggunakan metode critical path method dan juga critical chain project management. Pada critical path method bertujuan untuk melihat kegiatan mana saja yang harus menjadi perhatian perusahaan dalam pelaksanaannya agar tidak menyebabkan keterlambatan penyelesaian. Lalu dengan mmetode critical chain project management bertujuan untuk mengatur penjadwalan terhadap tenaga kerja yang melakukan pekerjaan terhadap beberapa proyek. Setelah melakukan analisa, dari hasil penelitian didapatkan untuk proyek alat pengupas bawang pada metode critical path method adalah 56 hari dari waktu normal 59 hari, sedangkan untuk proyek exhaust silencer 46 hari dari waktu normal 47. Lalu untuk metode critical chain project management, kegiatan multiproyek mengalami kemunduran selama 15 hari pada proyek alat pengupas bawang, namun hal tersebut masih berada dalam project buffer. ABSTRACTThis research was conducted at supplies and engineering company in Surabaya. The company has several projects in the near future or at the same time. One of them is the onion peeler project and the exhaust silencer project which must be completed in accordance with the specified time with limited resources. To solve this problem, it is important to plan the schedule using the critical path method and also critical chain project management. The critical path method aims to see which activities the company should pay attention to in its implementation so as not to cause delays in completion. Then the critical chain project management method aims to regulate the scheduling of workers who work on several projects. After conducting the analysis, the research results obtained for the onion peeler project on the critical path method is 56 days from the normal time of 59 days, while for the exhaust silencer project it is 46 days from the normal time of 47. Then for the critical chain project management method, multi-project activities experience 15 day setback on the onion peeler project, but it's still in the project buffer.

Penggunaan Value Stream Analysis Tools (VALSAT) dan Waste Assessment Model (WAM) untuk Mereduksi Waste Pada Pabrik Timah di Pasuruan Kelvin; Rahayu, Sri; Yuliana, Pram Eliyah
Journal of Information System,Graphics, Hospitality and Technology Vol. 6 No. 1 (2024): Journal of Information System, Graphics, Hospitality and Technology
Publisher : Institut Sains dan Teknologi Terpadu Surabaya (d/h Sekolah Tinggi Teknik Surabaya)

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.37823/insight.v6i1.335

PT. XYZ merupakan pabrik penghasil lead alloy dengan menggunakan bahan baku berupa aki bekas. Produksi dilakukan melalui 3 proses yaitu, proses battery breaker, proses furnace, proses refining. Penelitian ini akan mengamati proses produksi secara menyeluruh untuk mengetahui pemborosan yang terjadi. Metode yang diterapkan adalah Waste Assessment Model (WAM) dan metode Value Stream Analysis Tools (VALSAT). Hasil dari pengamatan ini menemukan rata-rata tingkat pelayanan sebesar 87% yang berarti tingkat efektifitas pelayanan masih kurang karena masih dibawah 100% sehingga masih dapat dilakukan perbaikan. Dan untuk memperbaiki tingkat pelayanan, maka perusahaan dapat menggunakan metode WAM yaitu dengan melakukan analisis atau pengamatan terhadap pemborosan yang terjadi terlebih dahulu. Usulan perbaikan yang direkomendasikan meliputi pengeliminasian pemborosan pada battery breaker untuk permasalahan pengeringan menggunakan energi matahari dapat digantikan dengan menggunakan mesin filter press dan untuk permasalahan pengumpulan hasil crushing dari aki bekas dapat diganti dengan langsung meletakkan hasil crushing pada wadah supaya dapat lebih cepat. Sedangkan pada proses refining dapat dilakukan penambahan jumlah operator dan untuk permasalahan produk menunggu sesuai lot untuk di kemas dapat dilakukan penambahan kapasitas mesin untuk menghindari penyimpanan berlebih.

PERANCANGAN FASILITAS KERJA YANG ERGONOMIS PADA DIVISI FILLETING DENGAN MENGGUNAKAN NBM DAN SOFTWARE JACK Kelvin; Anggriawan, Armando Edo; Yuliana, Pram Eliyah; Lawrenta, Mattew; Rahayu, Sri
JISO : Journal of Industrial and Systems Optimization Vol. 7 No. 2 (2024): Desember 2024
Publisher : Universitas Maarif Hasyim Latif

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.51804/jiso.v7i2.8-15

ABSTRAKPada sebuah perusahan frozen food di Surabaya, terdapat divisi Filleting, dimana operator bekerja selama 8 jam sehari untuk proses fillet ikan beku. Banyak keluhan terkait kesehatan yang dirasakan oleh para operator tersebut. Keluhan-keluhan tersebut kemudian dibuatkan tabel NBM dan diketahui beberapa frekuensi yang tinggi adalah pada leher atas, leher bawah, bahu, punggung, dan betis. Hal ini dikarenakan fasilitas kerja yang berupa konveyor yang digunakan pada proses fillet ikan beku tidak ergonomis. Untuk mengatasi hal tersebut, maka dibuatlah rancangan perbaikan konveyor dengan menggunakan data Anthropometri operator divisi filleting. Dimensi tubuh yang digunakan adalah tinggi bahu untuk tinggi rak konveyor dengan memakai persentil 50%, dimensi tinggi siku operator untuk menentukan tinggi meja konveyor dengan memakai persentil 5% sampai 95%, dimensi panjang lengan bawah operator untuk menentukan lebar meja konveyor dengan memakai persentil 5%, dimensi panjang rentangan tangan ke samping operator untuk menentukan panjang meja konveyor dengan memakai persentil 95%, dan dimensi panjang tinggi genggaman tangan keatas berdiri operator untuk menentukan tinggi rangka konveyor dengan memakai persentil 95%. Dan rancangan perbaikan konveyor yang dibuat dengan AutoCad kemudian disimulasikan dengan menggunakan software JACK untuk mengetahui efektifitasnya. Dan terbukti ketika simulasi dijalankan, indikator yang ada berwarna kuning yang artinya adalah kegiatan ini memiliki dampak yang cukup signifikan pada tubuh pekerja, terutama terkait dengan postur tubuh yang dianggap kurang nyaman. ABSTRACTAt a frozen food company in Surabaya, there is a Filleting division, where operators work 8 hours a day to process frozen fish fillets. There are many health complaints made by these operators. These complaints were then made into an NBM table and it was discovered that some of the high frequencies were in the upper neck, lower neck, shoulders, back and calves. This is because conveyor as the work facilities that used in the frozen fish fillet process are not ergonomic. To solved this problem, a conveyor repair plan was created using anthropometric data from filleting division operators. The body dimensions used are shoulder height for the height of the conveyor rack using the 50% percentile, the operator's elbow height dimension to determine the height of the conveyor table using the 5% to 95% percentile, the operator's forearm length dimension to determine the width of the conveyor table using the 5% percentile. , the long dimension of the operator's arm stretch to the side to determine the length of the conveyor table using the 95% percentile, and the long dimension of the height of the hand grip to the operator's stand to determine the height of the frame conveyor using the 95% percentile. And the conveyor repair design made in AutoCad is then simulated by using JACK software to determine its effectiveness. And it was proven that when the simulation was run, the indicator was yellow, which means that this activity has a quite significant impact on the worker's body, especially related to body postures that are considered uncomfortable.

Title

Found 14 Documents
Search

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Title Search

Found 14 Documents Search

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Title

Found 14 Documents
Search