Claim Missing Document
Check
Articles

Found 13 Documents
Search

Optimization of Time in the Esterification Process of Jelantah Oil With Anova Analysis Eka Megawati; Adittya Octavian Perdana Putra; Norhan Effendi; Yuniarti Yuniarti
EduChemia (Jurnal Kimia dan Pendidikan) Vol 6, No 2 (2021)
Publisher : Department of Chemical Education Faculty of Teacher Training and Education Universitas Su

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (402.692 KB) | DOI: 10.30870/educhemia.v6i2.11331

Abstract

Used cooking oil is oil from frying which is an unused material. The processing of used cooking oil into biodiesel is expected to reduce household waste and become a new and renewable energy source. The first step in making biodiesel is the esterification process by measuring the value of free fatty acids. The purpose of this study was to determine the optimum time used during the esterification process and to compare the volume of using sulfuric acid (H2SO4) catalyst using the Anova method. The research was conducted using an experimental method. The variables used in this study were the deposition time of 12 hours to 25 hours and the volume of catalyst compared was 2 ml and 4 ml for every 200 ml of used cooking oil. Based on the results of the analysis, it was found that the optimum conditions that can be used in the deposition process are at 18 hours using 4 ml of catalyst. Based on the results of ANOVA analysis, it can be concluded that the calculated F value (0.002) <F table (94.196), it means that the FFA value of the 2 and 4 ml catalyst variations does not have a significant difference. faster process.
Evaluasi Kolom Stripper C-04-01 di Unit Naphta Hydrotreater (Studi Kasus di PT. PERTAMINA REFINERY UNIT V BALIKPAPAN) Eka Megawati; Yuniarti Yuniarti; Achmad Rifandi
Jurnal Chemurgy Vol 2, No 2 (2018): Jurnal Chemurgy-Desember 2018
Publisher : Universitas Mulawarman

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (789.44 KB) | DOI: 10.30872/cmg.v2i2.2234

Abstract

Pada penelitian yang berjudul Evaluasi kolom stripper C-04-01 di Unit Naptha Hydrotreater memiliki tujuan mengevaluasi kinerja tray di kolom stripper C-04-01. Pada Kolom naphta stripper mempunyai 20 buah tray. Umpan masuk kolom ini pada tray no.6 dan pada kolom stripper diinjeksikan steam dari samping pada bagian dasar kolom. Short-cut Method merupakan metode yang digunakan untuk menentukan banyaknya tray teoritis berdasarkan perhitungan dari reflux minimum, reflux rasio, tray minimum, menentukan reflux operasi dan jumlah tray ideal teoritis yang digunakan. Dari hasil penelitian dapat disimpulkan bahwa efisiensi tray keseluruhan adalah 90%, jumlah tray teoritis sebanyak 18 buah tray. Temperatur operasi top kolom perhitungan yang didapat adalah sebesar 12,49 oC = 54,48 oF, dan kondisi aktual top kolom adalah 69,14 oC = 156 oF yang berarti diatas temperatur teoritis. Temperatur operasi bottom kolom melalui perhitungan teoritis adalah 236,75 oC = 458,14 oF, sedangkan temperatur aktual kolom sebesar 218,19 oC = 242,75 oF, yang berarti masih dibawah temperatur teoritis. Dengan menaikan temperatur reboiler maka temperatur aktual dapat dinaikan mendekati temperatur operasi bottom kolom perhitungan.Kata kunci: Naphta Hydrotreater, Stripper, Short-cut Method
Analisis Kandungan Biodiesel Hasil Reaksi Transesterifikasi Minyak Jelantah Berdasarkan Perbedaan Kosentrasi Katalis NaOH Menggunakan GC-MS Amirul Mukminin; Eka Megawati; I Ketut Warsa; Yuniarti Yuniarti; Wildan Azizul Umaro; Dian Islamiati
Sang Pencerah: Jurnal Ilmiah Universitas Muhammadiyah Buton Vol 8 No 1 (2022): Sang Pencerah: Jurnal Ilmiah Universitas Muhammadiyah Buton
Publisher : Lembaga Penelitian dan Pengabdian Masyarakat Universitas Muhammadiyah Buton

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (1768.979 KB) | DOI: 10.35326/pencerah.v8i1.1897

Abstract

Pada penelitian ini telah diteliti pengaruh % konsentrasi massa katalis NaOH terhadap produksi metil ester (biodiesel) melalui transterifikasi minyak goreng bekas (minyak jelantah) dan metanol. Hasil tertinggi ditemukan pada katalis NaOH 0,6% dengan rendemen 85%. Sedangkan untuk penggunaan katalis NaOH 0,4; 0,5; dan 0,7% massa katalis adalah masing-masing 65,5%, 67,8% dan 72%. Instrumen Gas Chromatography (GC) dan Mass Spectrocopy (MS) telah mampu mendeskripsikan secara kualitatif dan kuantitatif kandungan biodiesel sintetik. Analisis GC-MS telah mengidentifikasi 3 puncak yang memiliki nilai area lebih tinggi dari 14 puncak yang terdeteksi sebagai metil ester asam lemak. Hasil kromatogram deteksi GC-MS menunjukkan bahwa 3 puncak tertinggi adalah pada puncak ke 7 yaitu metil oleat, luas area 55,47 % dan waktu retensi 17,967 menit; puncak ke 4 adalah metil palmitat dengan luas 36,66% dan waktu retensi 16,127 menit; dan puncak ke 8 adalah metil stearat dengan luas 4,41% dan waktu retensi 18,101 menit. Sementara itu, puncak 2 adalah metil mersitat dengan luas area hanya 1,15%.
Optimasi volume katalis H2SO4 dan waktu proses esterifikasi pada tahapan proses biodisel Eka Megawati; Andra Hendrawan Pratama; I Ketut Warsa; Adittya Octavian P Putra; Norhan Effendi; Yuniarti Yuniarti
Jurnal Teknik Kimia Vol 28 No 1 (2022): Jurnal Teknik Kimia
Publisher : Chemical Engineering Department, Faculty of Engineering, Universitas Sriwijaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.36706/jtk.v28i1.1066

Abstract

Minyak jelantah merupakan minyak hasil penggorengan yang merupakan bahan tidak terpakai lagi. Minyak jelantah merupakan salah satu limbah rumah tangga. Adanya pengolahan terhadap minyak jelantah menjadi biodisel diharapkan dapat mengurangi limbah rumah tangga dan menjadi salah satu sumber energi baru terbarukan. Langkah awal untuk mengolah minyak jelantah menjadi biodiesel adalah dengan proses esterifikasi dengan mengukur nilai asam lemak bebas atau Free Fatty Acid (FFA). Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengetahui waktu optimum yang digunakan saat proses esterifikasi dan membandingkan volume penggunaan katalis Asam Sulfat (H2SO4) menggunakan metode Anova. Penelitian dilakukan menggunakan metode eksperimen. Variabel yang digunakan pada penelitian ini adalah waktu pengendapan yaitu 12 jam sampai dengan 25 jam dan volume katalis yang dibandingkan adalah 6 ml dan 8 ml untuk setiap 200 ml minyak jelantah. Berdasarkan hasil Analisa diperoleh bahwa kondisi optimum yang dapat digunakan pada proses pengendapan yaitu pada waktu 25 jam dengan pemakaian katalis sebanyak 8 ml. Kesimpulan dari Analisa anova adalah nilai F hitung (4,800) > F tabel (2,424), maka dapat diartikan bahwa nilai FFA dari variasi katalis 6 ml dan 8 ml memiliki perbedaan yang signifikan dengan taraf signifikansi 5%.
Pengaruh Suhu Terhadap Karakteristik Arang Hasil Pirolisis Kulit Kolang-Kaling (Arenga pinnata) Yuniarti Yuniarti; Eka Megawati; Ana Dewi; Debora Ariyani; Meita Rezki Vegatama; Ain Sahara
DISTILAT: JURNAL TEKNOLOGI SEPARASI Vol 8, No 4 (2022): December 2022
Publisher : Politeknik Negeri Malang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.33795/distilat.v8i4.410

Abstract

ABSTRACTSugar palm plants are included in the top ten plantation commodities in East Kalimantan. So far, kolang-kaling   fruit peel waste has not been widely used, except for fertilizer. Palm peel waste has a non-uniform texture, but the inside is hard, so it can be used to make charcoal. Charcoal is made by pyrolysis process and can be used as raw material for briquettes as a new renewable energy source. This study aims to obtain biochar as a raw material for making briquettes with the highest calorific value through the pyrolysis process. The manufacture of biochar begins with the drying process of the raw materials and then proceeds with heating the sample in a pyrolysis reactor for 1 hour. The process takes place with the constant variable is the sample weight of 500 g and the heating time for 1 hour, and the variable that changes is the combustion temperature. Pyrolysis was carried out at temperatures of 200 °C, 250 °C, 300 °C, 350 °C, and 400 °C. The mass of charcoal obtained was 487.23 g, 438.37 g, 402.03 g, 318.1 g and 278.84 g. The resulting calorific value is 4158.7 cal/g, 4432.5 cal/g, 4620.2 cal/g and 4840.7 cal/g. The ash content were 12.01%, 14.64%, 14.99%, 15.25% 21.98%, respectively. Volatile Matter obtained 76.50%, 69.67%, 61.68%, 56.71%, 47.15%. While the fixed carbon biochar is 0.80%, 8.93%, 9 78%, 11.30%, 16.31%. The characteristics of the pyrolysis biochar are seen by proximate testing. Biochar with the highest calorific value was obtained at a temperature of 400 °C, namely 4840.7 cal/g.Keywords: Palm fruit peel, Calorific value, Pyrolysis, Charcoal
PENGARUH HEATING RATE TERHADAP KARAKTERISTIK NILAI KALOR LIMBAH KULIT BUAH NIPAH (NYPA FRUTICANS (THUNB.) WURMB) PADA PROSES SLOW PIROLISIS Yuniarti Yuniarti; Debora Ariyani; Eka Megawati
PETROGAS: Journal of Energy and Technology Vol 2, No 2 (2020): October
Publisher : Sekolah Tinggi Teknologi MIGAS

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.58267/petrogas.v3i2.72

Abstract

Nipah-Nipah plants grow mostly in the confluence of rivers and seas. This plant has the potential to maximize all parts of the tree. Nipah fruit can be used for Nata Frutican and the basic ingredients for making flour. Unused fruit shells have a hard texture, similar to the texture of coconut shells. To increase the calorific value of this fruit peel charcoal, a pyrolysis process is carried out. The samples were separated from the following waste and dried in direct sunlight. The dry sample is crushed and then put into the combustion reactor. Pyrolysis was carried out at a constant temperature of 500°C with variations in the heating rate of 2°C/minute, 4°C/minute, 6°C/minute, 8°C/minute, and 10°C/minute and holding time for 1 hour. The results showed that the calorific value decreased with increasing heating rate. The highest calorific value is at the lowest heating rate. The calorific value at a heating rate of 2°C/minute is 6841, 02 cal/gram. ; 4°C/minute calorific value is 6811.59 cal/gram; 6°C/minute of 6745.07 cal/gram; 8°C/minute is 6656.59 cal/gram and at 10°C/minute is 6570.41 cal/gram
ANALISA POTENSI PENINGKATAN KINERJA HHP BOILER BERDASARKAN PRINSIP NERACA PANAS I Ketut Warsa; Yuniarti Yuniarti; Eka Megawati
PETROGAS: Journal of Energy and Technology Vol 3, No 1 (2021): March
Publisher : Sekolah Tinggi Teknologi MIGAS

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.58267/petrogas.v3i1.52

Abstract

The boiler is in charge of generating steam. The steam produced can be used for several purposes, among others: as a working fluid to drive steam engines such as turbine engines and compressor piston engines, as a heating medium for heating liquids so that they are always at a set temperature, as an auxiliary medium for processing and so on. . In the context of energy conservation today, energy use is very much taken into account, because energy consumption is closely related to operating costs. In principle, the more energy consumed means higher operating costs. For energy savings, it is expected that fuel consumption in the operation of the HHP Boiler is as optimal as possible, so as to provide the appropriate heat. To find out the above, it is necessary to calculate the performance of the boiler. In this case the compilers use the Heat Loss method with dual fuel (fuel oil and fuel gas). From the evaluation results of the HHP Boiler with a heat balance, the efficiency is 89.53%.
Pengaruh Waktu Terhadap Nilai Kalor Bioarang Hasil Pirolisis pada Temperatur yang Konstan Yuniarti Yuniarti; Meita Rezki Vegatama; Eka Megawati; Nor Sofiana
PETROGAS: Journal of Energy and Technology Vol 1, No 2 (2019): October
Publisher : Sekolah Tinggi Teknologi MIGAS

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.58267/petrogas.v1i2.23

Abstract

Dalam penelitian ini cangkang kulit aren dimanfaatkan sebagai bahan bakar alternatif dengan cara mengubahnya menjadi bioarang sebagai bahan utama pembuatan briket. Tujuan pembuatan bioarang untuk mengetahui kualitas bioarang yang baik dan mengetahui pengaruh variasi waktu terhadap nilai kalor Manfaat pembuatan bioarang selain sumber bahan bakar alternatif,juga digunakan untuk engurangi penimbunan sampah yang menyebabkan pencemaran lingkungan. Pengarangan atau dikenal dengan pirolisis adalah degradasi termal senyawa lignin dengan kondisi tanpa atau hampir tidak ada udara. Pengarangan dilakukan dengan variasi waktu 1,5 jam, 2 jam, 2,5 jam, dan 3 jam. Hasil dari pengarangan yang dinamakan bioarang dianalisa nilai kalornya menggunkan calorimeter bomb. Hasil penelitian menunjukan persentase nilai kalor tertinggi cangkang kulit aren berada pada waktu 2 jam dengan nilai kalor sebesar 5037, 3 cal/gram. Berdasarkan hasil pengujiaan nilai kalor yang diperoleh menunjukkan bahwa bioarang kulit aren (Arenga Pinnata) dapat dimaanfatkan sebagai bahan bakar alternatif yang dapat diperbahuri.
OPTIMASI FLOW FEED GAS TERHADAP FLOW AMINE PADA KOLOM CO₂ REMOVAL Eka Megawati; Yoga Hanggara Pradipta; I Ketut Warsa; Yuniarti Yuniarti
PETROGAS: Journal of Energy and Technology Vol 4, No 1 (2022): March
Publisher : Sekolah Tinggi Teknologi MIGAS

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.58267/petrogas.v4i1.83

Abstract

The process of liquefying natural gas to produce a product in the form of LPG (Liquefied Petroleum Gas) takes place at a very low temperature of -160ºC. Meanwhile, the gas feed contains a component in the form of carbon dioxide (CO₂) which has a freezing point of -56ºC. The CO₂ separation process is carried out in the CO₂ removal unit which consists of an absorber and an amine regenerator. In the absorber tower, there is a separation process of CO₂ gas components which will be separated by absorption by an amine solution. Amine flow must be adjusted to the flow feed gas that enters the absorber column so that there is no excess amine in the purification process, so the purpose of this study is to determine the maximum value of flow feed gas to get the optimal value of flow amine. The calculation method for finding the maximum flow amine uses trial and error calculations, where the value of the gas flow feed is varied. Based on research can be concluded that, by varying the increase in gas flow feed from 359 m³/h obtained the maximum value of gas flow feed which is 8195 m³/h which produces an optimal flow amine value of 1200,005 m³/h.
PENGARUH 6, 8 DAN 10 KALI PEMAKAIAN MINYAK JELANTAH TERHADAP RENDEMEN HASIL REAKSI TRANSESTERIFIKASI MENGGUNAKAN KATALIS BASA HOMOGEN NaOH Amirul Mukminin; Debora Ariyani; Eka Megawati; Yuniarti Yuniarti
JURNAL INOVASI PENDIDIKAN DAN SAINS Vol 4 No 2 (2023): Agustus
Publisher : Lembaga Penelitian dan Pengabdian kepada Masyarakat (LPPM) Universitas Nahdlatul Wathan Mataram

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.51673/jips.v4i2.1709

Abstract

Telah dilakukan penelitan pengaruh pemakaian minyak jelantah 6, 8 dan 10 kali pemakaian terhadap % rendemen pembentukan metil ester (biodiesel ) menggunakan katais basa homogen NaOH 0,6% massa. Seluruh sampel minyak jelantah direaksikan dengan methanol dengan perbandingan reaktan 1:5 % massa. Reaksi transesterrifkasi masing-masing sampel dilakukan pada suhu 60°C selama 40 menit. Hasil rendemen sampel minyak jelantah 6 kali pemakaian sebesar 96,6%, sedangkan 8 dan 10 kali pemakian menunjukkan nilai yang tidak jauh beda yaitu masing-masing 96,4 dan 96 % massa. Gas Chromatography (GC) dan Mass Spectrocopy (MS) mendeteksi 14 puncak senyawa dan bahwa 3 puncak tertinggi yang menunjukkan bahwa kandungan sampel adalah suatu metil ester. Masing-masing puncak garis 4 merupakan metil palmitat (C17H34O2) dengan luas area 36,66 %, puncak garis 6 adalah metil oleat (C19H36O2), luas area 55,7% dan waktu retensi 17.92 menit ; puncak garis 7 adalah metil nonadekanoat (C20H40O2) dengan luas area 4,41% dan waktu retensi 18,093 menit.