Claim Missing Document
Check
Articles

Found 29 Documents
Search

Perancangan Turbin Francis untuk Pembangkit Listrik Tenaga Minihidro di Lhok Sandeng Kabupaten Pidie Jaya - Azwinur; - Hamdani; Ahmad Syuhada
Jurnal Teknik Mesin Unsyiah Vol 1, No 4 (2013)
Publisher : Jurnal Teknik Mesin Unsyiah

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (17.41 KB)

Abstract

The increase of population, followed by the increasing growth of the industry led to high demand of electricity. Many different ways have been done to find and use natural potential as electrical energy that can be used. The potential energy of water is one of the energy that can be converted into electrical energy maximally. One of still unused water potential energies is the water of Krueng Meureudu in Pidie Jaya. The river location is in Lhok Sandeng village, Meurah Dua sub district, Pidie Jaya. The width of the river ranges from 30 to 50 meter with the debit of about 10÷15 m3/ s. This can be used to generate electricity using Francis type water turbines to meet the energy requirements of the surrounding population. The first step in designing the turbine is to determine the turbine type based on the value of specific rotation (Ns) obtained from the head (H) and debit data (Q). Then, the design of main components, which are runner, shaft, spiral casing, guide vane and draft tube. Thus, based on the calculation, the dimensions and designs of the main components of the Francis turbine are obtained.
Aplikasi Teknologi Dapur Bebas Polusi Untuk Meningkatkan Mutu Dan Gizi Makanan Tradisional Pisang Sale Pada Kelompok Usaha Bersama Desa Tanjong Dalam Selatan Kecamatan Langkahan Kabupaten Aceh Utara Syukran Syukran; Azwinur Azwinur; Mukhlis Mukhlis
Jurnal Vokasi Vol 3, No 2 (2019): Jurnal Vokasi
Publisher : Politeknik Negeri Lhokseumawe

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (317.583 KB) | DOI: 10.30811/vokasi.v3i2.1380

Abstract

Pisang sale adalah makanan khas tradisional yang berbahan dasar pisang. Untuk wilayah Aceh, Kecamatan Langkahan Kabupaten Aceh Utara sejak tahun 2005 sampai 2015 sangat dikenal sebagai daerah sentra produksi pisang sale. Ribuan hektar lahan pisang tersedia di daerah tersebut. Bahkan saat itu hampir setiap rumah tangga memiliki unit produksi pisang sale.  Saat  ini ketertarikan masyarakat  untuk  memproduksi pisang sale  sudah  berkurang dikarenakan banyaknya bermunculan produk makanan lainnya dan menurunnya minat masyarakat mengkonsumsi pisang sale sehingga harga jualnya pun mengalami penurunan. Di pasaran harga jual pisang sale berkisar 20.000 sampai 25.000 perkilogram. Kurangnya minat masyarakat untuk mengkonsumsi pisang sale umumnya disebabkan tidak higienisnya proses produksi pisang sale. Saat ini pisang sale diproduksi dengan metode pengasapan langsung yang diyakini mengandung banyak polutan sisa pembakaran yang melekat pada pisang sale. Masyarakat yang sadar kesehatan tentu menghindari untuk menkonsumsi pisang sale yang tidak baik terhadap kesehatan tersebut sehingga mengurangi tingkat penjualan pisang sale dipasaran   yang   mengakibatkan   menurunnya   produksi   produk   pisang   sale   ditingkat pengusaha.  Berdasarkan  hal  tersebut  pelaksana  PKM  merencanakan  penerapan  dapur produksi pisang sale dari dapur pengasapan yang mengandung polusi asap menjadi dapur bebas polutan dengan menggunakan peralatan penukar panas udara yang higienis dengan tujuan  untuk  meningkatkan kualitas  produk  dibidang  mutu dan  gizi  pisang sale  supaya kembali diminati oleh masyarakat sehingga mampu bersaing dengan produk makanan lainnya dengan harga yang kompetitif dan membentuk/mengembangkan kelompok usaha bersama tersebut  yang  mandiri  secara  ekonomi  dan  sosial.  Kegiatan  PKM  ini  meliputi  survey lapangan, pembuatan 2 (dua) unit penukar panas udara tipe shell and tube, instalasi peralatan dilapangan, pelatihan penggunaan peralatan, pemasaran dan pengemasan produk kedap udara yang berizin disperindag Kab. Aceh Utara, monitoring hasil produksi, dan pelaporan. Target luaran dari kegiatan ini adalah pembuatan alat teknologi tepat guna (TTG) bagi masyarakat khususnya Kelompok Usaha Bersama sehingga mampu mengembalikan minat masyarakat mengkonsumsi pisang sale yang higienis sehingga meningkatkan pendapatan ekonomi masyarakat, pengemasan produk menggunakan mesin vacum sealer dengan penempelan logo serta nama usaha produksi yang berizin dari dinas disperindag dan publikasi artikel di jurnal berISSN. Tingkat Kesiapterapan Teknologi (TKT) kegiatan ini diyakini sangat tinggi karena masyarakat mendukung sepenuhnya penerapan dapur bebas polusi agar usaha pisang sale mereka bisa bertahan dan mampu bersaing dengan produk makanan lainnya di pasaran. Kata kunci— Pemotongan, cutting, oksigen, asetilin.
PELATIHAN LAS ARGON UNTUK PEKERJA USAHA BENGKEL LAS MASYARAKAT GAMPONG MESJID PUNTEUET DALAM UPAYA MENINGKATKAN PENDAPATAN MASYARAKAT MASYARAKAT Azwinur Azwinur; Marzuki Marzuki; Anwar Anwar
Jurnal Vokasi Vol 2, No 1 (2018): Jurnal Vokasi
Publisher : Politeknik Negeri Lhokseumawe

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (95.242 KB) | DOI: 10.30811/vokasi.v2i1.652

Abstract

Bengkel las merupakan salah satu usaha yang berkembang di gampong Mesjid Punteuet, Kecamatan Blang Mangat Pemko Lhokseumawe. Saat ini ada sekitar 4 bengkel las di gampong Mesjid Punteuet yang masih bergerak di pengelasan untuk jenis material besi/ baja, walaupun ada yang menerima untuk pengelasan material stainless steel namun masih terbatas jumlahnya karena minimnya skill Teknisi bidang las argon yang dipunyai oleh bengkel las tersebut. Tujuan dilakukan pelatihan ini untuk menambah ilmu dan wawasan pelaku usaha dalam mengembangkan usahanya sehingga mereka bisa menggunakan pengelasan tingkat lanjut seperti las argon dengan tujuan pelaku usaha nantinya bisa menerima produk-produk yang selama ini tidak bisa mereka lakukan dalam jumlah besar karena keterbatasan skill las argon sehingga bisa menambah pendapatan mereka serta menghemat waktu dan biaya produksi. Metode pelatihan ini meliputi 30% teori dan 70% praktek, peserta mampu memahami semua materi secara benar dan mampu melakukan praktek secara mandiri terhadap objek pelatihan secara benar dan tepat waktu. Jumlah peserta yang mengikuti program pelatihan ini berjumlah 8 orang. Dari hasil evaluasi yang dilakukan, terlihat seluruh peserta sudah memahami secara benar semua materi evaluasi yang mencakup prinsip dasar pengelasan, pemilihan elektroda las dan gas argon, posisi pengelasan las, karakteristik arus dan voltage pengelasan serta keselamatan kerja las. Keseluruhan peserta dapat dikategorikan lulus dengan memperoleh nilai rata-rata 85. Nilai tersebut dapat dijadikan indikator kesuksesan pelatihan ini dalam mencapai sasaran pelatihan.Kata kunci—Pengelasan, Las argon, Elektroda, alat-alat safety.
KAJI SIFAT MEKANIK SAMBUNGAN LAS BUTT WELD DAN DOUBLE LAP JOINT PADA MATERIAL BAJA KARBON RENDAH Azwinur Azwinur; Syukran Syukran; Hamdani Hamdani
SINTEK JURNAL: Jurnal Ilmiah Teknik Mesin Vol 12, No 1 (2018): SINTEK JURNAL
Publisher : University of Muhammadiyah Jakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Technology in the field of steel construction continues to grow rapidly, especially in design and product design. In the application of steel construction is often a process of metal grafting or often called welding. Each welding process must have a joint design that serves to obtain a good connection or pass the test according to standard or code adopted. Therefore, the selection of welded joint type is very important before welding process. The purpose of this research is to know the value of tensile strength and bend strength (mechanical properties) welding joint type butt weld and double lap joint on material ASTM SA.36. Based on the test data it is found that the highest tensile strength test is in the welded butt weld type of 49.8 kgf/mm2 compared to the tensile strength value for the weld joint double joint type of 48.65 kgf/mm2. While the value of bending strength is greater in the joint weld type double lap joint than the welded butt weld type joint both for the category of root bend and face bend.
KAJI EKSPERIMENTAL PENGARUH BAFFLE PADA ALAT PENUKAR PANAS ALIRAN SEARAH DALAM UPAYA OPTIMASI SISTEM PENGERING Azwinur Azwinur; Zulkifli Zulkifli
SINTEK JURNAL: Jurnal Ilmiah Teknik Mesin Vol 13, No 1 (2019): SINTEK JURNAL
Publisher : University of Muhammadiyah Jakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.24853/sintek.13.1.8-14

Abstract

Heat exchangers or heat exchangers are tools used to change the temperature of the fluid or change the fluid phase by exchanging heat with another fluid. In a heat exchanger, the ability to exchange heat is largely determined by the type of fluid flow and fluid passing through the heat exchanger. The use of heat exchangers in the field of drying is now a necessity to overcome the problems of drying productivity. The purpose of this study was carried out to determine the effectiveness of the heat exchanger experimentally based on directional flow by comparing construction using baffle and without using baffle in an effort to optimize the drying system. The research method was carried out by fabricating 2 units of heat exchangers and by field testing. The test data obtained are the input and output temperatures of the heating fluid flow and cooling fluid flow and flow velocity. Based on preliminary research data shows that the use of baffle affects the increase in temperature on the heat exchanger, where at the fresh air outlet that does not use baffle produces a temperature of 72oC while the baffle produces 88oC with the Log Mean Temperature Difference heat exchanger without using a baffle higher than heat exchanger that uses a baffle guide blade. This can illustrate that the smaller heat losses are wasted so that the absorption of heat by the reverse system will be higher.
The Effect of Holding Time on Stress Relief Annealing Process to Hardness of Carbon Steel SA.106 Grade B After Welding Syukran Syukran; Azwinur Azwinur; Ferdiyansyah Ferdiyansyah
SINTEK JURNAL: Jurnal Ilmiah Teknik Mesin Vol 14, No 1 (2020): SINTEK JURNAL
Publisher : University of Muhammadiyah Jakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.24853/sintek.14.1.46-51

Abstract

Stress relief annealing (SRA) is a process of releasing residual stresses contained in the material due to the welding process. The need for SRA is due to heterogeneous changes in the microstructure when the material is exposed to the heat of welding so that it will cause the mechanical properties of the material to change. One of the mechanical properties that experience significant changes is hardness (hardness value) because it can experience an increase. Therefore it is necessary to decrease the hardness value through a heat treatment SRA that takes into account the appropriate holding time. The purpose of this study was to determine the effect of holding time variations on the value of the welding material hardness for the carbon steel case SA.106 Gr.B. During this time after welding SA106 material specifically under 19 mm thickness is not heat treatment after welding even though the welding effect will change the properties of this material, so it is necessary to heat treatment with certain holding time variations to determine its effect on the mechanical properties of the material. The welding process uses SMAW with E7018 electrodes. Specimen heating is carried out in a heating oven to a constant temperature of 650oC with variations in the heating time of 15 minutes, 30 minutes, and 45 minutes. Furthermore, hardness testing is done by testing the base metal area, heat affect zone, and weldment. The results that SRA greatly influenced the hardness value of a welded material, based on testing the highest hardness value in the SRA heat treatment was obtained at a holding time of 45 minutes with a hardness value on the base metal of 67 HRC (BM), HAZ area of 65.25 HRC, and weldment area of 64.42 HRC. But at the holding time for 45 minutes, the value of material hardness tends to be more uniform compared to other variables.
PERENCANAAN PERAWATAN KOMPRESOR SENTRIFUGAL K-6801 B DI PT. PERTA ARUN GAS Awalul Zikri; Azwinur Azwinur; Saifuddin Saifuddin
VOCATECH: Vocational Education and Technology Journal Vol 3, No 2 (2022): April
Publisher : Akademi Komunitas Negeri Aceh Barat

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.38038/vocatech.v3i2.80

Abstract

AbstractMaintenance is an activity that is needed to maintain the quality of maintenance of a facility so that it can work properly. The facilities referred to here are not only facilities such as production machines that require maintenance but also other facilities such as compressors, generators, diesel, turbines, and other factory utilities. One type of compressor used in PT. Perta Arun Gas is a centrifugal compressor with the code K-6801 B. In its operation, the compressor experiences problems such as decreased discharge pressure, excessive vibration, compressor temperature that exceeds tolerance, and noise which indicates damage to the compressor so that it requires maintenance. The purpose of this study was to plan the maintenance of a centrifugal compressor at PT. Perta Arun Gas. The method used in this research is to check the compressor so that several problems are found, namely damage and leakage on the mechanical seal, surface roughness and wear on the journal bearing, there are many scratches on the thrust bearing. These problems are treated based on the type of Breakdown Maintenance with replacement of damaged components and Preventive Maintenance, namely periodic maintenance of compressor components on a daily, monthly and yearly basis. Keywords:Maintenance; Centrifugal Compressor; Breakdown Maintenance; Preventive Maintenance.__________________________ AbstrakPerawatan atau maintenance merupakan suatu aktivitas yang diperlukan  untuk  menjaga atau  untuk  mempertahankan  kualitas pemeliharaan suatu fasilitas agar fasilitas tersebut tetap dapat berfungsi dengan baik dalam kondisi siap  pakai. Fasilitas yang dimaksud  disini,  tidak hanya fasilitas seperti mesin–mesin produksi saja yang  memerlukan  perawatan tetapi juga  fasilitas lain  seperti  kompresor, generator,  diesel,  turbin, dan  utilitas  pabrik  lainnya. Salah satu jenis kompresor yang digunakan di PT. Perta Arun Gas adalah kompresor sentrifugal dengan kode K-6801 B. Dalam pengoperasiannya kompresor tersebut mendapatkan kendala-kendala yang dialami seperti menurunnya discharge pressure, vibrasi berlebihan, temperatur kompresor yang naik melebihi toleransi, dan noise yang menunjukan adanya indikasi kerusakan pada kompresor tersebut sehingga memerlukan perawatan. Tujuan dari penelitian ini adalah merencanakan perawatan kompresor sentrifugal pada PT. Perta Arun Gas.  Metode yang dilakukan pada penelitian ini adalah melakukan identifikasi kerusakan pada kompresor sehingga ditemukan beberapa permasalahan yaitu kerusakan dan kebocoran pada mechanical seal, kekasaran permukaan dan aus pada journal bearing, terdapat banyak goresan pada thrust bearing. Berdasarkan permasalahan tersebut dilakukan perawatan jenis Breakdown Maintenance (Perawatan saat terjadi kerusakan) dengan pergantian komponen yang rusak dan Preventive Maintenance (Perawatan Pencegahan) yaitu perawatan secara berkala terhadap komponen-komponen kompresor baik secara harian, bulanan dan tahunan. Kata Kunci:Perawatan; Kompresor Sentrifugal; Breakdown Maintenance; Perawatan Preventif.
Effect of variation of TIG welding current on tensile strength and hardness of aluminium A-6061 Azwinur Azwinur; Syukran Syukran
Journal of Welding Technology Vol 3, No 1 (2021): June
Publisher : Politeknik Negeri Lhokseumawe

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.30811/jowt.v3i1.2226

Abstract

Aluminium is a material that is now widely used for welding because this material has good mechanical properties, is corrosion resistant, is light in weight and can be recycled. The problem that occurs in aluminium welding is the presence of a passive layer or layer of Al2O3 oxide which has a high affinity for oxygen. This oxide layer is also an insulator which can inhibit the flow of current in welding. The amount of current in the welding process greatly affects the amount of heat input, weld concentration and arc stress. The purpose of this study was to determine changes in the mechanical properties of tensile strength and hardness of welded metal joints with variations in welding current on aluminium Al-6061 using the TIG welding process. The stages of the research method carried out were to carry out the TIG welding process on aluminium material joints with variations in currents of 120A, 140A and 160A. The filler rods used were AWS A5.10/ER-5356 and argon gas with a flow volume of 15 l/m. Furthermore, the results of the weld are tested for tensile and hardness to determine changes in the mechanical properties of the weld joint. The results show that the magnitude of the welding current affects the strength of the welding joint in terms of mechanical properties, especially the value of the tensile strength and hardness of the material when receiving loads and also affects the strain or elongation of a material. The highest tensile strength value is at a current strength of 160A of 9.83 Kgf/mm2, while the lowest tensile strength value is welding using a current strength of 120A with a value of 9.73 Kgf/mm2. The most ductile or ductile welded joints are welding using a current of 120A. While the highest hardness value was in the 160A weld metal area of 95.17 HRE and the lowest was in the HAZ area of 160A current of 41.17 HRE
Analisa pengaruh variasi kampuh las terhadap ketangguhan material baja AISI 1050 Maulana Iqbal; Akhyar Ibrahim; Azwinur Azwinur
Journal of Welding Technology Vol 1, No 2 (2019): Desember
Publisher : Politeknik Negeri Lhokseumawe

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (679.742 KB) | DOI: 10.30811/jowt.v1i2.1642

Abstract

AbstrakPengelasan SMAW adalah sebuah proses penyambungan logam yang menggunakan energi panas umtuk mencairkan benda kerja dan elektroda. Sementara plat baja AISI 1050 merupakan baja yang memiliki kadar karbon 0.50% sehingga tergolong dalam baja karbon sedang. Baja ini banyak digunakan di pasaran karena memiliki banyak keunggulan salah satunya adalah sebagai komponen otomotif. Baja ini memiliki karakteristik sifat mampu mesin yang baik (machinability), wear resistance-nya (keausan) baik dan sifat mekaniknya menengah. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui kekuatan kejut (Impact) dengan menggunakan metode charpy dan kekuetan (Hardness) terhadap hasil pengelasan SMAW pada baja AISI 1050 dengan variasi kampuh V Groove, Bevel Groove dan Double V Groove. Pada sampel pengujian di daerah Weld Metal, Weld Root, HAZ dan Base Metal. Dan arus yang digunakan 100 Ampere. Dari pengujian yang telah dilakukan, diketahui bahwa kekuatan kejut (Impact) tertinggi pada kampuh V memiliki nilai tertinggi terdapat pada Weld Metal yaitu sebesar 1,65 Joule/mm2, kampuh Bevel memiliki nilai tertinggi pada Weld Root yaitu sebesar 1,78 Joule/mm2 dan kampuh Double V memiliki nilai tertinggi pada HAZ yaitu sebesar 1,48 Joule/mm2. Kampuh V dan kampuh Double V memiliki nilai tertinggi terdapat pada HAZ yaitu sebesar 86,5 HRC, kampuh Bevel memiliki nilai tertinggi pada Base Metal yaitu sebesar 81 HRC. Sedangkan nilai kekerasan terendah terdapat pada kampuh Bevel di daerah pengujian Weld Root yaitu sebesar 56,67 HRC. Dan dari ke 3 jenis kampuh pada daerah Weld Metal memiliki nilai kekerasan yang sama yaitu 76,5 HRC. Untuk kampuh V dan kampuh Double V memiliki nilai yang sama pada semua daerah pengujian. Kata kunci :  SMAW, Weld Metal, Weld Root, HAZ, Kampuh V, Double V. AbstractSMAW welding is a metal joining process that uses heat energy to melt the workpiece and electrodes. While the AISI 1050 steel plate is steel which has a carbon content of 0.50% so it is classified as medium carbon steel. This steel is widely used in the market because it has many advantages, one of which is as an automotive component. This steel has characteristics of good machinability, good wear resistance and medium mechanical properties. This study aims to determine the strength of the shock (Impact) using the charpy method and the strength (Hardness) on the results of SMAW welding on AISI 1050 steel with a variation of seam V Groove, Bevel Groove and Double V Groove. In the test sample in the area of Weld Metal, Weld Root, HAZ and Base Metal. And the current used is 100 Amperes. From the tests that have been done, it is known that the highest shock strength (Impact) in Kampung V has the highest value found in Weld Metal which is 1.65 Joules / mm2, Bevel Camp has the highest value in Weld Root that is 1.78 Joules / mm2 and Double V seam has the highest value on the HAZ of 1.48 Joules / mm2. Kampung V and Kampung Double V have the highest value found in the HAZ that is 86.5 HRC, Bevel Village has the highest value in Base Metal which is 81 HRC. While the lowest value of violence is in the Bevel camp in the Weld Root testing area, which is 56.67 HRC. And of the 3 types of camps in the Weld Metal area have the same violence value of 76.5 HRC. For seam V and seam Double V have the same value in all test areas. Keywords: SMAW, Weld Metal, Weld Root, HAZ, Kampung V, Double V.
Pengaruh arus pengelasan SMAW terhadap kekuatan sambungan las double lap joint pada material AISI 1050 Azwinur Azwinur; Adi Saputra Ismy; Rizky Nanda; Ferdiyansyah Ferdiyansyah
Journal of Welding Technology Vol 2, No 1 (2020): June
Publisher : Politeknik Negeri Lhokseumawe

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.30811/jowt.v2i1.1833

Abstract

Pengelasan merupakan ikatan metalurgi pada sambungan logam atau logam paduan yang dilakukan dalam keadaan lumer atau cair. Mengelas adalah suatu aktifitas menyambung dua bagian logam atau lebih dengan cara memanaskan atau menekan atau gabungan dari keduanya sedemikian rupa sehingga menyatu seperti benda utuh. Kekuatan sambungan pengelasan merupakan syarat dari sebuah konstruksi terutama di industri migas seperti pada instalasi perpipaan dan tanki bertekanan. Prosedur mengelas dan parameternya merupakan suatu hal yang sangat mempengaruhi kekuatan dari sambungan las. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui kekuatan sambungan lap joint terhadap hasil pengelasan SMAW pada baja AISI 1050 dengan elektroda 7016.Variasi arus yang digunakan dalam proses pengelasan ini yaitu 100A, 125A dan 150A. Hasil penelitian menunjukkan bahwa arus pengelasan sangat mempengaruhi kekuatan sambungan las, hal ini dapat terlihat dari nilai kekuatan tegangan tarik dimana nilai tertinggi pada spesimen yang dilas dengan arus 100A sebesar 74.05 kgf/mm2, sedangkan untuk tegangan tarik terendah pada spesimen dengan arus pengelasan 150A dengan nilai tegangan tariknya sebesar 68.60 kgf/mm2. Hasil bentuk patahan setelah proses pengujian tensile test tidak terjadi pada daerah weld metal dan bentuk patahan yang terjadi dapat dikategorikan dalam bentuk patahan getas. AbstractWelding is a metallurgical bond in a metal or alloy metal connection which is done in a liquid state. Welding is an activity of joint two or more metal parts by heating or pressing or a combination of the two in such a way that they merge like whole objects. The strength of the welding joint is a prerequisite for a construction especially in the oil and gas industry such as in piping installations and pressurized tanks. The welding procedure and its parameters is a matter that greatly affects the strength of the welded joint. This study aims to determine the strength of the double lap joint to the SMAW welding results on AISI 1050 steel with 7016 electrodes. Current variations used in this welding process are 100A, 125A and 150A. The results showed that the welding current greatly affected the strength of the weld joint, this can be seen from the value of the tensile stress strength where the highest value in the specimens welded with a current of 100A was 74.05 kgf / mm2, while for the lowest tensile stress on the specimen with a welding current of 150A with a value of tensile stress of 68.60 kgf / mm2. The results of the fracture form after the tensile test does not occur in the weld metal area and the shape of the fracture that occurs can be categorized in the form of brittle fracture.