Article Per Year (5 Year)
p-Index From 2020 - 2025
3.527
P-Index
This Author published in this journals
All Journal Jurnal Teknik Mesin SINTEK JURNAL: Jurnal Ilmiah Teknik Mesin Jurnal Onoma: Pendidikan, Bahasa, dan Sastra Jurnal Mekanova : Mekanikal, Inovasi dan Teknologi Jurnal Vokasi Journal of Welding Technology Jurnal Polimesin Jurnal Mesin Sains Terapan Journal of Mechanical Engineering and Fabrication
Syukran Syukran
Politeknik Negeri Lhokseumawe
Aerospace Engineering Automotive Engineering Control & Systems Engineering Economics, Econometrics & Finance Education Energy Engineering Industrial & Manufacturing Engineering Languange, Linguistic, Communication & Media Materials Science & Nanotechnology Mechanical Engineering Social Sciences

Published : 21 Documents Claim Missing Document
Claim Missing Document
Check
Articles

Found 21 Documents
Search

 1   2   3 
Aplikasi Teknologi Dapur Bebas Polusi Untuk Meningkatkan Mutu Dan Gizi Makanan Tradisional Pisang Sale Pada Kelompok Usaha Bersama Desa Tanjong Dalam Selatan Kecamatan Langkahan Kabupaten Aceh Utara Syukran Syukran; Azwinur Azwinur; Mukhlis Mukhlis
Jurnal Vokasi Vol 3, No 2 (2019): Jurnal Vokasi
Publisher : Politeknik Negeri Lhokseumawe

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (317.583 KB) | DOI: 10.30811/vokasi.v3i2.1380

Abstract

Pisang sale adalah makanan khas tradisional yang berbahan dasar pisang. Untuk wilayah Aceh, Kecamatan Langkahan Kabupaten Aceh Utara sejak tahun 2005 sampai 2015 sangat dikenal sebagai daerah sentra produksi pisang sale. Ribuan hektar lahan pisang tersedia di daerah tersebut. Bahkan saat itu hampir setiap rumah tangga memiliki unit produksi pisang sale.  Saat  ini ketertarikan masyarakat  untuk  memproduksi pisang sale  sudah  berkurang dikarenakan banyaknya bermunculan produk makanan lainnya dan menurunnya minat masyarakat mengkonsumsi pisang sale sehingga harga jualnya pun mengalami penurunan. Di pasaran harga jual pisang sale berkisar 20.000 sampai 25.000 perkilogram. Kurangnya minat masyarakat untuk mengkonsumsi pisang sale umumnya disebabkan tidak higienisnya proses produksi pisang sale. Saat ini pisang sale diproduksi dengan metode pengasapan langsung yang diyakini mengandung banyak polutan sisa pembakaran yang melekat pada pisang sale. Masyarakat yang sadar kesehatan tentu menghindari untuk menkonsumsi pisang sale yang tidak baik terhadap kesehatan tersebut sehingga mengurangi tingkat penjualan pisang sale dipasaran   yang   mengakibatkan   menurunnya   produksi   produk   pisang   sale   ditingkat pengusaha.  Berdasarkan  hal  tersebut  pelaksana  PKM  merencanakan  penerapan  dapur produksi pisang sale dari dapur pengasapan yang mengandung polusi asap menjadi dapur bebas polutan dengan menggunakan peralatan penukar panas udara yang higienis dengan tujuan  untuk  meningkatkan kualitas  produk  dibidang  mutu dan  gizi  pisang sale  supaya kembali diminati oleh masyarakat sehingga mampu bersaing dengan produk makanan lainnya dengan harga yang kompetitif dan membentuk/mengembangkan kelompok usaha bersama tersebut  yang  mandiri  secara  ekonomi  dan  sosial.  Kegiatan  PKM  ini  meliputi  survey lapangan, pembuatan 2 (dua) unit penukar panas udara tipe shell and tube, instalasi peralatan dilapangan, pelatihan penggunaan peralatan, pemasaran dan pengemasan produk kedap udara yang berizin disperindag Kab. Aceh Utara, monitoring hasil produksi, dan pelaporan. Target luaran dari kegiatan ini adalah pembuatan alat teknologi tepat guna (TTG) bagi masyarakat khususnya Kelompok Usaha Bersama sehingga mampu mengembalikan minat masyarakat mengkonsumsi pisang sale yang higienis sehingga meningkatkan pendapatan ekonomi masyarakat, pengemasan produk menggunakan mesin vacum sealer dengan penempelan logo serta nama usaha produksi yang berizin dari dinas disperindag dan publikasi artikel di jurnal berISSN. Tingkat Kesiapterapan Teknologi (TKT) kegiatan ini diyakini sangat tinggi karena masyarakat mendukung sepenuhnya penerapan dapur bebas polusi agar usaha pisang sale mereka bisa bertahan dan mampu bersaing dengan produk makanan lainnya di pasaran. Kata kunci— Pemotongan, cutting, oksigen, asetilin.
Estimasi Penghematan Biaya Operasi PLTU dengan Cara Penggantian Bahan Bakar Syukran Syukran; Dedi Suryadi
Jurnal Teknik Mesin (Sinta 3) Vol. 9 No. 2 (2007): OCTOBER 2007
Publisher : Institute of Research and Community Outreach, Petra Christian University

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Per capita electricity consumption is a living standard index in a country. In Indonesia, as number of people and industries are increasing, the need of electricity is also increasing. As a result of the rising world’s price of fossil fuel, PT. PLN (Persero), a local state utility, needs to find a better way to reduce its operational cost, 75% of which is the price of plant’s fuel. One possible solution is to replace liquid fuel (HSD and MFO) with LNG or coals. This research aimed at fuel cost comparison between the use of LNG, coals and the liquid fuel in a steam power plant. The research focus on the cost reduction but neglects the actual operational implementation. The results of analysis, based on 51465 kW power and 85% boiler efficiency assumption, showed that the mass rate flow of HSD, MFO, LNG and coal are 13446,95 kg/h, 14328,98 kg/h, 1156,7 kg/h and 29032,52 kg/h respectively. Furthermore, annual fuel cost of HSD, MFO, LNG and coal are 890.73, 530.61, 154.63 and 87,61 billions respectively. The fuel cost saving from the replacement of HSD with LNG and coals are 736.1 and 803.12 billion/year respectively. As comparison, the fuel cost saving from the replacement of MFO with LNG and coals are 375.98 and 443.0 billion/year respectively. Abstract in Bahasa Indonesia: Konsumsi listrik perkapita merupakan indeks standar kehidupan masyarakat suatu negara. Di Indonesia, dengan semakin meningkatnya kegiatan industri dan jumlah penduduknya, maka kebutuhan daya listrik juga mengalami peningkatan. Akibat terjadinya kenaikan harga bahan bakar minyak dunia sekarang ini, PT. PLN (persero) sebagai salah satu perusahaan listrik negara harus memikirkan usaha penghematan biaya operasi, dimana 75%nya adalah biaya bahan bakar. Salah satu usaha yang dapat ditempuh PT. PLN (persero) adalah dengan penggantian bahan bakar utama PLTU dari bahan bakar minyak (HSD dan MFO) menjadi gas alam (LNG) atau batubara. Tujuan penelitian ini adalah membandingkan efisiensi penghematan biaya bahan bakar LNG dan batubara dibanding bahan bakar minyak (HSD dan MFO) sebagai bahan bakar utama pembangkit uap PLTU. Penelitian hanya menitik beratkan pada segi penghematan ekonomi semata tanpa mempertimbangkan segi teknik operasional. Dari hasil analisis diperoleh untuk asumsi daya 51465kW dan efisiensi boiler 85%, maka laju alir massa bahan bakar HSD, MFO, LNG dan batubara masing-masing adalah 13446,95 kg/jam, 14328,98 kg/jam, 11567,94 kg/jam dan 29032,52 kg/jam. Selanjutnya biaya bahan bakar HSD, MFO, LNG dan batubara masing masing adalah 890,73 milyar/tahun, 530,61 milyar/tahun, 154,63 milyar/tahun dan 87,61 milyar/tahun. Besarnya penghematan biaya bahan bakar HSD terhadap LNG dan batubara masing-masing adalah 736,1 milyar/tahun dan 803,12 milyar/tahun. Selanjutnya besarnya penghematan biaya bahan bakar MFO terhadap LNG dan batubara masing-masing adalah 375,98 milyar/tahun dan 443,0 milyar/tahun. Kata kunci: HSD, MFO, LNG, batubara, PLTU.
KAJI SIFAT MEKANIK SAMBUNGAN LAS BUTT WELD DAN DOUBLE LAP JOINT PADA MATERIAL BAJA KARBON RENDAH Azwinur Azwinur; Syukran Syukran; Hamdani Hamdani
SINTEK JURNAL: Jurnal Ilmiah Teknik Mesin Vol 12, No 1 (2018): SINTEK JURNAL
Publisher : University of Muhammadiyah Jakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Technology in the field of steel construction continues to grow rapidly, especially in design and product design. In the application of steel construction is often a process of metal grafting or often called welding. Each welding process must have a joint design that serves to obtain a good connection or pass the test according to standard or code adopted. Therefore, the selection of welded joint type is very important before welding process. The purpose of this research is to know the value of tensile strength and bend strength (mechanical properties) welding joint type butt weld and double lap joint on material ASTM SA.36. Based on the test data it is found that the highest tensile strength test is in the welded butt weld type of 49.8 kgf/mm2 compared to the tensile strength value for the weld joint double joint type of 48.65 kgf/mm2. While the value of bending strength is greater in the joint weld type double lap joint than the welded butt weld type joint both for the category of root bend and face bend.
The Effect of Holding Time on Stress Relief Annealing Process to Hardness of Carbon Steel SA.106 Grade B After Welding Syukran Syukran; Azwinur Azwinur; Ferdiyansyah Ferdiyansyah
SINTEK JURNAL: Jurnal Ilmiah Teknik Mesin Vol 14, No 1 (2020): SINTEK JURNAL
Publisher : University of Muhammadiyah Jakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.24853/sintek.14.1.46-51

Abstract

Stress relief annealing (SRA) is a process of releasing residual stresses contained in the material due to the welding process. The need for SRA is due to heterogeneous changes in the microstructure when the material is exposed to the heat of welding so that it will cause the mechanical properties of the material to change. One of the mechanical properties that experience significant changes is hardness (hardness value) because it can experience an increase. Therefore it is necessary to decrease the hardness value through a heat treatment SRA that takes into account the appropriate holding time. The purpose of this study was to determine the effect of holding time variations on the value of the welding material hardness for the carbon steel case SA.106 Gr.B. During this time after welding SA106 material specifically under 19 mm thickness is not heat treatment after welding even though the welding effect will change the properties of this material, so it is necessary to heat treatment with certain holding time variations to determine its effect on the mechanical properties of the material. The welding process uses SMAW with E7018 electrodes. Specimen heating is carried out in a heating oven to a constant temperature of 650oC with variations in the heating time of 15 minutes, 30 minutes, and 45 minutes. Furthermore, hardness testing is done by testing the base metal area, heat affect zone, and weldment. The results that SRA greatly influenced the hardness value of a welded material, based on testing the highest hardness value in the SRA heat treatment was obtained at a holding time of 45 minutes with a hardness value on the base metal of 67 HRC (BM), HAZ area of 65.25 HRC, and weldment area of 64.42 HRC. But at the holding time for 45 minutes, the value of material hardness tends to be more uniform compared to other variables.
Pengaruh interpass temperatur terhadap sifat mekanik proses pengelasan SMAW material carbon steel SS400 Muqsalmina Muqsalmina; Syukran Syukran; Hanif Hanif
Journal of Welding Technology Vol 1, No 1 (2019): June
Publisher : Politeknik Negeri Lhokseumawe

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (529.971 KB) | DOI: 10.30811/jowt.v1i1.1454

Abstract

Welding is the process of joints metals by melting through heating. Interpass temperature can influence the rapid slowing of the cooling rate and also determine the percentage of accicular ferrite formation, the slower cooling rate will form more accicular ferrite. Accicular ferrite is a structure that is expected from every welding process because it has more resilient properties. This study aims to determine the effect of temperature interpas on the mechanical properties of the welding process SMAW SS400 carbon steel material. Welding specimens were given variations in interpas temperature treatment namely 100oC, 150oC, and 200oC. The results showed that interpas temperature variation could affect the tensile strength value of welded material. The voltage value on the 100oC interpas specimen is 38.26 Kgf / mm2. The value of the stress in the 150oC interpas specimen is 39.09 Kgf / mm2. The value of the stress in the 200oC specimen is 37.37 Kgf / mm2. The value of the stress without treatment is 32.21 Kgf / mm2. Keywords: Welding, SS400 Carbon Steel, Tensile Test, Interpass TemperatureAbstrak Pengelasan merupakan proses penyambungan logam dengan cara pencairan melalui pemanasan. Interpass temperatur dapat mempengaruhi cepat lambatnya laju pendinginan dan turut menentukan prosentasi terbentuknya accicular ferrite, laju pendinginan lebih lambat akan terbentuk accicular ferrite yang lebih banyak. Accicular ferrite ini merupakan struktur yang diharapkan dari setiap proses pengelasan karena memiliki properties yang lebih tangguh. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui pengaruh interpas temperatur terhadap sifat mekanik proses pengelasan SMAW material carbon steel SS400. Spesimen pengelasan diberi variasi perlakuan temperatur interpas yakni 100oC, 150oC, dan 200oC. Hasil penelitian menunjukkan bahwa variasi temperatur interpas dapat mempengaruhi nilai kekuatan tarik suatu material hasil lasan. Nilai tegangan pada spesimen interpas 100oC adalah sebesar 38,26 Kgf/mm2. Nilai tegangan pada spesimen interpas 150oC adalah sebesar 39,09 Kgf/mm2. Nilai tegangan pada spesimen 200oC adalah sebesar 37,37 Kgf/mm2.Nilai tegangan tanpa perlakuan adalah sebesar 32,21 Kgf/mm2.Kata Kunci : Pengelasan, Carbon Steel SS400, Uji Tarik, Temperatur Interpass
Effect of variation of TIG welding current on tensile strength and hardness of aluminium A-6061 Azwinur Azwinur; Syukran Syukran
Journal of Welding Technology Vol 3, No 1 (2021): June
Publisher : Politeknik Negeri Lhokseumawe

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.30811/jowt.v3i1.2226

Abstract

Aluminium is a material that is now widely used for welding because this material has good mechanical properties, is corrosion resistant, is light in weight and can be recycled. The problem that occurs in aluminium welding is the presence of a passive layer or layer of Al2O3 oxide which has a high affinity for oxygen. This oxide layer is also an insulator which can inhibit the flow of current in welding. The amount of current in the welding process greatly affects the amount of heat input, weld concentration and arc stress. The purpose of this study was to determine changes in the mechanical properties of tensile strength and hardness of welded metal joints with variations in welding current on aluminium Al-6061 using the TIG welding process. The stages of the research method carried out were to carry out the TIG welding process on aluminium material joints with variations in currents of 120A, 140A and 160A. The filler rods used were AWS A5.10/ER-5356 and argon gas with a flow volume of 15 l/m. Furthermore, the results of the weld are tested for tensile and hardness to determine changes in the mechanical properties of the weld joint. The results show that the magnitude of the welding current affects the strength of the welding joint in terms of mechanical properties, especially the value of the tensile strength and hardness of the material when receiving loads and also affects the strain or elongation of a material. The highest tensile strength value is at a current strength of 160A of 9.83 Kgf/mm2, while the lowest tensile strength value is welding using a current strength of 120A with a value of 9.73 Kgf/mm2. The most ductile or ductile welded joints are welding using a current of 120A. While the highest hardness value was in the 160A weld metal area of 95.17 HRE and the lowest was in the HAZ area of 160A current of 41.17 HRE
Pengaruh variasi sudut kampuh bevel groove terhadap kekuatan tarik material Stainless Steel 304 Husnul Fata; Muhammad Razi; Syukran Syukran
Journal of Welding Technology Vol 2, No 1 (2020): June
Publisher : Politeknik Negeri Lhokseumawe

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.30811/jowt.v2i1.1128

Abstract

Gas Tungsten Arc Welding (GTAW) adalah suatu proses pengelasan dengan menggunakan gas mulia sebagai pelindung. Untuk menghasilkan busur listrik, digunakan elektroda yang tidak terkonsumsi terbuat dari logam tungsten atau paduannya yang memiliki titik lebur tinggi. Baja tahan karat austenite 304 atau yang sering disebut stainless steel 304 merupakan baja paduan dengan kandungan Cr 18-20%, dan Ni 8-10,5%. Baja jenis ini biasa digunakan sebagai bahan kontruksi utama dalam beberapa industri seperti nuklir, kimia, dan makanan. Baja ini memiliki ketahanan terhadap korosi yang baik karena terdapat lapisan kromium oksida pada permukaannya. SS304 merupakan baja yang memiliki tingkat kekerasan rendah sekitar 123 HB dan kekuatan tarik sebesar 505 N/mm². Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui kekuatan tarik hasil pengelasan GTAW pada baja tahan karat SS304 dengan variasi sudut kampuh bevel. Dari pengujian yang telah dilakukan, diketahui bahwa kekuatan tarik tertinggi terdapat pada material tanpa penyambungan dengan nilai rata- rata kekuatan tarik 63.84 kgf/mm², sedangkan pada material yang dilas kekuatan tertinggi terdapat pada kampuh bevel dengan sudut 40° dengan nilai rata- rata 55.30 kgf/mm°, sedangkan kekuatan tarik terendah terdapat pada kampuh bevel dengan sudut 35° dengan rata- rata kekuatan tarik 50.68 kgf/mm².Kata kunci :  Pengelasan GTAW, stainless steel 304, kekuatan tarik, elektroda EWTH-2, kampuh. Effect of groove variations on the tensile strength of the material Stainless Steel 304 AbstractGas Tungsten Arc Welding (GTAW) is a welding process using argon gas as a shield. To produce electric arcs, non-consumed electrodes made of tungsten metal or alloys that have a high melting point. Stainless steel 304 is an alloy steel with 18-20% Cr content, and Ni 8-10.5%. This type of steel is commonly used as the main construction material in several industries such as nuclear, chemical, and food. This steel has good corrosion resistance because there is a layer of chromium oxide on its surface. SS304 is a steel that has a low hardness level of about 123 HB and tensile strength of 505 N / mm². This study aims to determine the tensile strength of GTAW welding results in SS304 stainless steel with a variation of the groove angle. From the tests that have been carried out, it is known that the highest tensile strength is in the material without connection with an average tensile strength value of 63.84 kgf / mm², while in the material welded the highest strength is in the bevel groove with an angle of 40 ° with an average value of 55.30 kgf / mm °, while the lowest tensile strength is in the bevel groove with an angle of 35 ° with an average tensile strength of 50.68 kgf / mm². 
Inspection of Pipe Welds Using the Radiogrphy Method with the Double Wall Double Image Technique Aulia Riska; Syukran Syukran; Hasrin Lubis
Journal of Welding Technology Vol 4, No 2 (2022): December
Publisher : Politeknik Negeri Lhokseumawe

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.30811/jowt.v4i2.2992

Abstract

Inspection of 900 angle pipe welds using the Radiography method with an Ir.192 source with a capacity of 150 Curie while operating 56 curies using the Double Wall Double Image Technique Case study at (PT. Sinar Mas, Riau). Errors and inaccuracies in timing result in the resulting image being damaged, not meeting radiographic film acceptance quality standards. irradiation (exposure time). The purpose of this paper is to be able to calculate the exposure time using computation, and to know the type of defects in the welding and there are significant undercutting defects that require repair or re-welding and are declared rejected by the radiographer. The results of the exposure time calculation between the calculations of several processes have a relatively large time difference, this is because they do not follow the curve value. In the end it can be concluded from the results of the film is very influential on the exposure time. Based on this, the resulting software can be declared in accordance with field conditions
PEMBERDAYAAN PEMUDA DESA MELALUI PELATIHAN WIRAUSAHA BIDANG PENGELASAN DI GAMPONG BEUNOT KECAMATAN SYAMTALIRA BAYU KABUPATEN ACEH UTARA Syukran Syukran; Zulkifli Zulkifli; Marzuki Marzuki; Murtadhahadi Murtadhahadi
Jurnal Vokasi Vol 7, No 2 (2023): Jurnal Vokasi (Juli)
Publisher : Politeknik Negeri Lhokseumawe

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.30811/vokasi.v7i2.3790

Abstract

Gampong Beunot merupakan salah satu desa yang ada dalam kecamatan Syamtalira Bayu Kabupaten Aceh Utara.  Lokasi desa tersebut terletak berdekatan dengan Politeknik Negeri Lhokseumawe dengan jarak sekitar 5 km dengan luas wilayah 3,2 km2. Desa tersebut dihuni oleh lebih kurang 270 Kepala Keluarga. Dari segi ekonomi, penduduk desa ini sebagian besar berprofesi sebagai petani dan pekerja harian serabutan. Berdasarkan data arsip desa tersebut, dari 270 KK terdapat 135 KK dengan status pra sejahtera/miskin. Khususnya para pemuda desa tersebut, umumnya mereka tidak memiliki keahlian tertentu. Ini disebabkan oleh pendidikan yang mereka miliki hanya tamat SMP dan SMA. Berdasarkan latar belakang tersebut Politeknik Negeri Lhokseumawe (PNL) merasa terpanggil untuk berperan mengatasi permasalahan desa tersebut melalui program wirausaha dalam bidang pengelasan untuk pemuda Desa  Gampong Beunot Kecamatan Syamtalira Bayu Kabupaten Aceh Utara. Lingkup program ini memberi pembekalan ketrampilan dasar pengelasan agar memudahkan dalam memfabrikasi  produk-produk kreatif yang bernilai jual dimasyarakat  serta memberikan modal untuk berwirausaha berupa 1 (satu) paket peralatan usaha bengkel las yang terdiri dari mesin las, mesin gerinda tangan,kabel las standar 25A, topeng las, alat ukur, dan sarung tangan las. Model kegiatan pelatihan ini adalah pelatihan ketrampilan las dasar SMAW yang dan latihan fabrikasi produk pengelasan sederhana. Selanjutnya selesai kelompok peserta pelatihan (3 orang) akan diberikan 1 paket peralatan las yg dapat digunakan sebagai modal dalam wirausaha mandiri di masyarakat. Pelatihan ini dilaksanakan dalam waktu 4 hari (28 jam). Peserta pelatihan sadalah kelompok pemuda desa yang putus sekolah yang mempunyai niat berwirausaha dalam bidang pengelasan dan sama sekali belum pernah terlibat di pekerjaan las. Output yang diperoleh dari kegiatan pelatihan ini adalah peserta mampu memiliki skil pengelasan produk-produk kreatif yang banyak diperlukan di masyarakat seperti teralis, ras minimalis, meja, kursi dengan bahan dasar pelat tipis.
Hardness Analysis of Weld Metal Electrode Low Hydrogen Potassium E7016 and E7018 Syukran Syukran; Azwinur Azwinur; Muhklis Muhklis
Journal of Welding Technology Vol 4, No 2 (2022): December
Publisher : Politeknik Negeri Lhokseumawe

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.30811/jowt.v4i2.3492

Abstract

Electrodes for the Manual Metal Arc (MMA) welding process or welding electrodes are classified based on the type of coating which is informed by the last digit code of the electrode. Electrodes E7016 and E7018 are basic types of electrodes with a Low Hydrogen Potassium coating type which are widely used in welding heavy construction equipment and piping. This electrode has a minimum tensile value of 70 ksi (480 MPa) with a carbon content of 0.07% for E7018 and 0.08% for E7016. The difference in carbon content in the composition of the electrode will determine the hardness value of the resulting weld. In use in the field these two electrodes are often recommended and can even be exchanged according to the assumption that the minimum tensile value is relatively the same between the two electrodes. However, due to the difference in carbon content, it will affect the hardness of the weld (weld metal) after welding. Many studies have been carried out to determine the mechanical properties of the welded joints using these electrodes, but research on the specific mechanical properties of the welds of the two electrodes is very rarely carried out. The test method is carried out by making 2 test specimens each for currents of 80A, 100A, and 120A using E7016 and E7018 electrodes with a diameter of 3.2mm. The material used is SA.36. The hardness test was carried out using the Rockwell-C (HRC) method. The test results show that the hardness value of the basic low hydrogen potassium electrode E7018 has a higher hardness value than E7016 for the same current. At currents of 80A, 100A, and 120A, there was an increase in the hardness of the E7018 weld metal against E7016 by 2.0% each; 9.8%; and 6.7%. The highest hardness value is found at 80A of 42.3HRC for the E7018 electrode, and 41.5 HRC for the E7016 electrode. In E7016 the increase in current causes a decrease in hardness level of 8.2% from 80A to 100A; 12.3% from 100A to 120A. In E7018 the increase in current causes a 1.2% decrease in hardness from 80A to 100A; 14.7% from 100A to 120A
Co-Authors Adi Saputra Ismy Akhyar Akhyar Akhyar Akhyar Al Fathier Al Fathier Alvi Syahri Amrizal Amrizal Aulia Riska Azwar Yunus Azwinur Azwinur Dedi Suryadi Fachrurrazi Fachrurrazi Fadhlurrahman Fadhlurrahman Fakhriza Fakhriza Fathier, Al Ferdiyansyah Ferdiyansyah Fikri, Fayidla Nurul Hamdani, Hamdani Hanif Hasrin Lubis Heni Pujiastuti Husnul Fata Janah, Sofiah Iskanatin Jannifar, A. Jaswir Jaswir Jaswir, Jaswir Lubis, Hasrin Mahfud Arif Maman Abdurahman Marzuki Marzuki Marzuki Marzuki Mia Nurmala Muhammad Furqan Muhammad Razi Muhammad Razi Muhammad Zaky Muhklis Muhklis Mukhlis Mukhlis Muqsalmina Muqsalmina Murtadhahadi Murtadhahadi Nawawi Juhan Nguyen Huu Tho Sariyusda, Sariyusda Sodik , Achmad Ja'far Suryadi Ramadhan Tho, Nguyen Huu Turmizi, Turmizi Zulkifli Zulkifli