Article Per Year (5 Year)
p-Index From 2021 - 2026
1.978
P-Index
This Author published in this journals
All Journal Multitek Indonesia : Jurnal Ilmiah Vocatech : Vocational Education and Technology Journal Jurnal Vokasi Journal of Welding Technology Jurnal Teknologi Jurnal Polimesin Jurnal Mesin Sains Terapan
Saifuddin Saifuddin
Politeknik Negeri Lhokseumawe
Automotive Engineering Chemical Engineering, Chemistry & Bioengineering Chemistry Civil Engineering, Building, Construction & Architecture Computer Science & IT Control & Systems Engineering Economics, Econometrics & Finance Education Electrical & Electronics Engineering Engineering Industrial & Manufacturing Engineering Materials Science & Nanotechnology Mechanical Engineering Social Sciences

Published : 13 Documents Claim Missing Document
Claim Missing Document
Check
Articles

Found 13 Documents
Search

 1   2 
ANALISA PERFORMA STEAM TURBINE ITEM 61-101-JT PADA BAGIAN AMMONIA-II DI PT PUPUK ISKANDAR MUDA M. Yusuf M. Yusuf; Saifuddin Saifuddin; Luthfi Luthfi
Jurnal Mesin Sains Terapan Vol 2, No 1 (2018): JURNAL MESIN SAINS TERAPAN
Publisher : Politeknik Negeri Lhokseumawe

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.30811/jmst.v2i1.640

Abstract

Penggunaan turbin pada suatu pabrik merupakan langkah utama sebagai pembangkit energi untuk pabrik tersebut. Jenis turbin yang paling umum digunakan sebagai pembangkit adalah turbin uap. Di Industri pupuk PT PIM terhitung cukup banyak menggunakan penggerak seperti Tubin Uap yang di hubungkan ke kompresor, pompa, blower, dan fan guna memenuhi kebutuhan dalam proses produksinya. Mesin turbin dengan item 61-101-JT sudah beroperasi sejak tahun 1999 atau 19 tahun yang lalu. Dengan masa penggunaan yang sudah tidak baru lagi, tentunya banyak permasalahan yang terjadi pada turbin tersebut, salah satunya performa yang mulai menurun. Analisa performa dilakukan untuk mengetahui performa steam turbine pada kondisi design dan pada kondisi aktual dengan menggunakan parameter yang mendukung untuk perhitungan performa turbin. Hasil perhitungan yang dilakukan menunjukkan bahwa performa turbin uap pada kondisi design sebesar 86% dan pada kondisi aktual sebesar 74%. Faktor utama yang menyebabkan menurunnya performa turbin uap yaitu menurunnya tekanan uap, menurunnya temperatur uap dan terjadinya kerusakan pada servo cylinder. Tindakan perbaikan yang diusulkan adalah dengan melaksanakan pengecekan kondisi boiler, pengecekan pipa inlet sudah sesuai dengan ukuran yang telah ditetapkan sehingga dapat meningkatkan tekanan uap masuk untuk meningkatkan performa steam turbine.
PENGARUH SEQUENSI PENGELASAN TERHADAP DEFLEKSI DAN SIFAT MEKANIK PADA PENGELASAN SHIELD METAL ARC WELDING (SMAW) PIPA BAJA KARBON Dinia Syangka; Hamdani Hamdani; Saifuddin Saifuddin
Jurnal Mesin Sains Terapan Vol 10, No 1 (2026): JURNAL MESIN SAINS TERAPAN
Publisher : Politeknik Negeri Lhokseumawe

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.30811/jmst.v10i1.8936

Abstract

Pengelasan merupakan salah satu proses penting dalam industri manufaktur, khususnya pada penyambungan pipa baja karbon yang digunakan dalam sistem perpipaan bertekanan. Salah satu masalah yang kerap muncul dalam proses pengelasan adalah defleksi (distorsi bentuk) dan penurunan sifat mekanik akibat distribusi panas yang tidak merata. Oleh karena itu, penelitian ini dilakukan untuk mengetahui pengaruh variasi sequensi pengelasan terhadap defleksi dan sifat mekanik pada pipa baja karbon yang dilas menggunakan metode Shielded Metal Arc Welding (SMAW) dengan elektroda E6013. Penelitian ini bertujuan untuk melaksanakan proses pengelasan pipa dengan variasi sequensi, mengukur defleksi hasil pengelasan, dan menguji sifat mekanik berupa kekuatan tarik dan regangan. Metode yang digunakan adalah eksperimen laboratorium, di mana proses pengelasan dilakukan dengan tiga variasi urutan (sequensi), dan hasilnya dianalisis menggunakan dial indikator untuk defleksi serta mesin uji tarik untuk sifat mekanik. Hasil penelitian menunjukkan bahwa sequensi pengelasan memengaruhi besar defleksi dan nilai kekuatan tarik. Sequensi 1 menghasilkan defleksi paling kecil dan kekuatan tarik tertinggi sebesar 40,91 kgf/mm², sementara nilai regangan mengalami penurunan seiring bertambahnya intensitas sequensi. Hal ini membuktikan bahwa pengaturan urutan pengelasan yang tepat dapat meminimalkan distorsi dan menjaga kekuatan sambungan las.Kata kunci: pengelasan SMAW, sequensi pengelasan, defleksi pipa, kekuatan tarik, pipa baja karbon.
Analisa pengaruh variasi kecepatan potong dan kedalaman pemakanan pada proses bubut baja St.42 terhadap kekasaran permukaan Sumardi Sumardi; Mahmud Mahmud; Saifuddin Saifuddin
Jurnal Mesin Sains Terapan Vol 10, No 2 (2026): JURNAL MESIN SAINS TERAPAN
Publisher : Politeknik Negeri Lhokseumawe

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.30811/jmst.v10i2.10464

Abstract

The surface quality of lathe-machined workpieces is primarily governed by three cutting parameters: spindle speed, feed rate, and depth of cut, as the resulting surface roughness directly determines the functional quality of the machined component. Empirical observations indicate that achieving a favourable surface roughness in the turning process depends on the appropriate selection of cutting tool parameters, since the cutting tool constitutes one of the principal elements of the turning system alongside the machine tool and the workpiece itself, and exerts a significant influence on the resulting surface finish. This study aims to determine the surface roughness values and roughness grades of St.42 steel under varying spindle speeds and depths of cut during the turning process. Experiments were performed using a PL-1000 G lathe machine with ST 42 steel specimens, and surface roughness was measured using a Mitutoyo SJ-310 roughness tester. The results indicate that the optimum surface roughness value (Ra) at a spindle speed of 1020 rpm and a depth of cut of 0.2 mm was 3.573 µm, corresponding to roughness grade N8. At a spindle speed of 1800 rpm and a depth of cut of 0.4 mm, the optimum Ra value was 1.678 µm, corresponding to roughness grade N7. Meanwhile, at a spindle speed of 550 rpm and a depth of cut of 0.2 mm, the Ra value obtained was 3.925 µm, corresponding to roughness grade N8. Overall, the average surface roughness values obtained, in terms of Ra and roughness grade (N7 and N8), indicate that the machined surfaces fall within the fine-finish category for the turning process.
Co-Authors Akhyar Ibrahim Awalul Zikri AYADIL IQBAL Azwar Yunus Azwinur Azwinur Dahlul Arifin Dinia Syangka Furqan Muhammad Nur Hamdani, Hamdani Indra Mawardi Jenne Syarif Juwanda Juwanda Luthfi Luthfi M Rizky Khairullah M. Yusuf M. Yusuf Mahmud Marzuki Marzuki Mawardi Mawardi Mohd. Arskadius A Muhammad Sami Muhammad Yunus Nurdin Husin Nurlaili Nurlaili Razi Nainal Rizam Alfahmi Sumardi Sumardi Usman Usman Zaini Zaini