Article Per Year (5 Year)
p-Index From 2020 - 2025
0.702
P-Index
This Author published in this journals
All Journal Journal Industrial Servicess OPERATION EXCELLENCE: Journal of Applied Industrial Engineering
Erry Rimawan
Universitas Mercu Buana
Computer Science & IT Control & Systems Engineering Decision Sciences, Operations Research & Management Economics, Econometrics & Finance Engineering Industrial & Manufacturing Engineering Mechanical Engineering Transportation

Published : 7 Documents Claim Missing Document
Claim Missing Document
Check
Articles

Found 7 Documents
Search

 1 
Analisa kinerja mesin kemas primer dengan metode overall equipment effectiveness (OEE) di sebuah industri farmasi Muhammad Julian Syaputra; Utomo Utomo; Erry Rimawan
Journal Industrial Servicess Vol 5, No 2 (2020): Maret 2020
Publisher : Fakultas Teknik Jurusan Teknik Industri Universitas Sultan Ageng Tirtayasa

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (836.174 KB) | DOI: 10.36055/jiss.v5i2.8003

Abstract

PT MAP merupakan perusahaan farmasi yang memproduksi obat-obatan sebagai produk utama. Untuk dapat bersaing dalam era globalisasi, PT MAP menempuh berbagai usaha dalam meningkatkan produktivitas. Sistem produksi III, pada PT MAP menggunakan 4 mesin mixer liquid dan 1 mesin filling liquid. Mesin filling liquid ini sering mengalami breakdown sehingga mesin tersebut tidak dapat beroperasi secara optimal. Dalam hal ini PT MAP menerapkan sistem Total Productive Maintenance (TPM) untuk meningkatkan produktivitas produksinya yang diukur dengan perhitungan Overall Equipment Effectiveness (OEE). Namun dalam berjalannya sistem ini masih ada beberapa hal yang masih jadi penghambat yang disebut Six Big Losses. Selama periode Juli 2016 sampai Juni 2017, didapatkan nilai Overall Equipment Effectiveness (OEE) rata-rata sebesar 70.46% dengan komposisi Availability Ratio sebesar 73,50%, Performance Ratio sebesar 96.82%, dan Quality Ratio sebesar 99,02%. Six Big Losses terbesar dari faktor Breakdown Losses sebesar 40.54%. Dengan diketahuinya penghambat tersebut diharapkan menjadi acuan untuk langkah-langkah perbaikan yang harus dilakukan. Dan berdasarkan Fishbone Diagaram dapat diketahui faktor dominan yang menghambat mesin Filling Liquid adalah faktor mesin yang dikarenakan umur mesin sudah lebih dari 20 tahun, dan susahnya mendapatkan sparepart peganti.
Analisa kinerja mesin kemas primer, dengan metode overall equipment effectiveness (OEE) dalam industri farmasi (Studi kasus PT. MAP) Muhammad Julian Syaputra; Utomo Utomo; Erry Rimawan
Journal Industrial Servicess Vol 5, No 2 (2020): Maret 2020
Publisher : Fakultas Teknik Jurusan Teknik Industri Universitas Sultan Ageng Tirtayasa

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.36055/jiss.v5i2.7991

Abstract

PT MAP merupakan perusahaan farmasi yang memproduksi obat-obatan sebagai produk utama. Untuk dapat bersaing dalam era globalisasi, PT MAP menempuh berbagai usaha dalam meningkatkan produktivitas. Sistem produksi III, pada PT MAP menggunakan 4 mesin mixer liquid dan 1 mesin filling liquid. Mesin filling liquid ini sering mengalami breakdown sehingga mesin tersebut tidak dapat beroperasi secara optimal. Dalam hal ini PT MAP menerapkan sistem Total Productive Maintenance (TPM) untuk meningkatkan produktivitas produksinya yang diukur dengan perhitungan Overall Equipment Effectiveness (OEE). Namun dalam berjalannya sistem ini masih ada beberapa hal yang masih jadi penghambat yang disebut Six Big Losses. Selama periode Juli 2016 sampai Juni 2017, didapatkan nilai Overall Equipment Effectiveness (OEE) rata-rata sebesar 70.46% dengan komposisi Availability Ratio sebesar 73,50%, Performance Ratio sebesar 96.82%, dan Quality Ratio sebesar 99,02%. Six Big Losses terbesar dari faktor Breakdown Losses sebesar 40.54%. Dengan diketahuinya penghambat tersebut diharapkan menjadi acuan untuk langkah-langkah perbaikan yang harus dilakukan. Dan berdasarkan Fishbone Diagram dapat diketahui faktor dominan yang menghambat mesin Filling Liquid adalah faktor mesin yang dikarenakan umur mesin sudah lebih dari 20 tahun, dan susahnya mendapatkan sparepart peganti.
Total Productive Maintenance (TPM) pada perawatan mesin grinding menggunakan metode overall equipment effectiveness (OEE) Rommy Febri Prabowo; Hendrik Hariyono; Erry Rimawan
Journal Industrial Servicess Vol 5, No 2 (2020): Maret 2020
Publisher : Fakultas Teknik Jurusan Teknik Industri Universitas Sultan Ageng Tirtayasa

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.36055/jiss.v5i2.8001

Abstract

PT. VDHI bergerak pada industri industri jasa permesinan, perusahaan akan mengidentifikasi faktor – faktor yang mempengaruhi keefektifan mesin dan analisis terhadap aktivitas maintenance untuk proses grinding dalam penerapan Total productive maintenance (TPM). Penelitian bertujuan mengukur tingkat efektivitas peralatan total proses produksi, menentukan faktor penyebab nilai Overall Equipment Effectiveness (OEE) rendah dan mengidentifikasi kerugian/losses yang terjadi, memberikan usulan perbaikan penerapan TPM. Nilai Overall Equipment Effectiveness (OEE) mesin Grinding periode Juli – Agustus 2019 dengan rata rata 90.73% masih dibawah standar nilai Overall Equipment Effectiveness (OEE) dengan penyebab oleh Quality ratio rendah yang masih di bawah standard JIPM yaitu dengan rata -rata 98,54%. Perusahaan dapat mengetahui efektifitas mesin dengan perhitungan tingkat keefektifan peralatan menggunakan Total Productive Maintenance (TPM) berdasarkan nilai Overall Equipment Effectiveness (OEE), sehingga dapat meningkatkan efektivitas peralatan serta mengeliminasi kerugian besar bagi perusahaan yang dikenal dengan six Big losses.
Penurunan NG flow out & NG ratio pada part bracket comp jack menggunakan metode lean six sigma-DMAIC Deviani Armandhika Utomo; Erry Rimawan
Journal Industrial Servicess Vol 5, No 2 (2020): Maret 2020
Publisher : Fakultas Teknik Jurusan Teknik Industri Universitas Sultan Ageng Tirtayasa

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.36055/jiss.v5i2.8006

Abstract

PT. Inti Polymetal merupakan perusahaan manufaktur yang menghasilkan produk Sub Assembly untuk kendaraan roda dua dan roda empat. Secara garis besar tahapan proses produksi Bracket Comp Jack terdiri dari lima proses yaitu tahap sharing di Line Raw Material, proses Stamping di Line Small Press, Tahap Spot Welding di Line Assy Welding dan Tahap Pengecekan di Line Final Inspection. Penelitian Tugas Akhir ini dilakukan di Line Assy Welding dimana Line tersebut yang memproduksi part Bracket Comp Jack dan Line Final Inspection. Berdasarkan data NG Outflow & NG Ratio pada periode Juli s/d Desember 2017 diperoleh jenis defect Spot lepas sebesar 57 pcs dan jumlah defect Internal proses sebesar 32.325 PPM yang setara dengan sigma level 3,3. Setelah di terapkan metode six sigma jumlah NG Outflow nihil (0 pcs) dan tingkat kecacatan produk dapat diturunkan menjadi 7.500 PPM yang setara dengan sigma level 4.
GOOD DESIGN AND MANUFACTURE TO GET A GOOD RELIABILITY OF RENEWABLE ENERGY POWER PLANT Guntur Pratama Putra; Erry Rimawan
Operations Excellence: Journal of Applied Industrial Engineering Vol 9, No 3, (2017): OE November 2017
Publisher : Universitas Mercu Buana

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Easier access to the global marketplace today makes local product competition with products from the global market increasing, pushing designers better to make machines as efficient as possible while still paying attention to their reliability. In obtaining good reliability, from the design stage of the machine and its manufacture must have root cause analysis that can help to guide design and manufacturing processes. However, for renewable energy fields, it is very difficult to build from the beginning as raw materials come from overseas acquired in the global market. In the domestic raw material is processed creatively to gain added value of the product and make it a superior product that is installed and marketed locally. Photovoltaic monitoring will independently keep the grid stable and conceptual able to monitor the health of every photovoltaic photo for its reliability can also be maintained. Good design with good manufacturing will also increase the reliability of solar power plants, with the appropriate field-based design and appropriate installation procedures in the root analysis of the problem increase significant reliability.
PENURUNAN REJECT CLAIM MARKET TERHADAP PLATE BENGKOK PADA BATTERY TYPE YTZ4V DENGAN METODA DMAIC-FAULT TREE ANALYSIS Fidin Saptaaji; Erry Rimawan
Operations Excellence: Journal of Applied Industrial Engineering Vol 9, No 3, (2017): OE November 2017
Publisher : Universitas Mercu Buana

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Every industry is no exception, the battery industry has a quality standard with priority to reduce reject claims in order to get cost savings and increase consumer confidence. The purpose of this study was to determine the factors causing the high reject claim of bengkok market plate with six sigma (DMAIC) and Fault Tree Analysis (FTA) suppression. The result is a corrective step and standardization to minimize the occurrence of a reject plate group in the future. DMAIC stages include Define, through sampling data collection in Jan-Dec 2016, it is known that the reject claim from Plate Bending is 41 PPM. Step 2 Measure, process reject data and number of claim reject and set improvement targets. Step 3 Analyze, benchmarking cassette A and Cassette B types from the results of FTA analysis, Step 4 Improve, set and standardize changes in dimensions of Cassette Type B by changing the partition part edge L and edge R from C3mm to R4mm from the value of Cp = 1.58, Cpk = 0.63 becomes Cp 2.32 and Cpk 2.23. Step 5 Control, after getting the specified dimensions the value of 29.5 ppm drops to 4 ppm with a target standard of 18 ppm and a decrease in the cost saving of the company is 455.5 KUSD/Year.
IMPROVEMENT OF BUSINESS PROCESS MODELING IN SMALL AND MEDIUM INDUSTRIES (SMIS) TO SUSTAIN IN GLOBAL ECONOMIC COMPETITION Agung Haryono; Erry Rimawan
Operations Excellence: Journal of Applied Industrial Engineering Vol 9, No 1, (2017): OE Maret 2017
Publisher : Universitas Mercu Buana

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

The objective of this research is to analyze how Business Process Modelling (BPM) can be develop and improve in SMIs. Business Process Modeling have been the one of important strategy adopted by organizations around the world especially in Small and Medium Industries to sustain in global economic competition 2017. Successful implementation of these depends on applicability and business functional process effectiveness. BPM success also depends on organizational Business Process Improvement (BPI). This paper presents a benchmark process of BPM in Small and Medium Industry (SMI) perspectives especially in Steel fabricator SMI. And it creates new BPM in other SMI to become lean business in organizational structural. It includes a review of financial performance in SMI to decrease business process cost and get higher profit, findings of research accomplished via interviews with people in board of director and shareholder. 
Co-Authors Agung Haryono Deviani Armandhika Utomo Fidin Saptaaji Guntur Pratama Putra Hendri Hendri Rommy Febri Prabowo Syaputra, Muhammad Julian Utomo Utomo