Article Per Year (5 Year)
p-Index From 2020 - 2025
2.567
P-Index
This Author published in this journals
All Journal JURNAL AKUNTANSI, EKONOMI dan MANAJEMEN BISNIS JURNAL REKAYASA SISTEM INDUSTRI Jurnal Teknik Industri Terintegrasi (JUTIN) Jurnal Cahaya Mandalika Jurnal Pengabdian dan Edukasi Sekolah (Jubaedah) Sejahtera: Jurnal Inspirasi Mengabdi Untuk Negeri Innovative: Journal Of Social Science Research Jurnal Taguchi : Jurnal Ilmiah Teknik dan Manajemen Industri Serambi Engineering Uranus: Jurnal Ilmiah Teknik Elektro, Sains dan Informatika Journal of Integrated System
Sherin Ramadhania
Teknik Industri, Fakultas Teknologi Industri, Institut Teknologi Sumatera, Lampung, Indonesia
Humanities Chemical Engineering, Chemistry & Bioengineering Civil Engineering, Building, Construction & Architecture Computer Science & IT Control & Systems Engineering Decision Sciences, Operations Research & Management Earth & Planetary Sciences Economics, Econometrics & Finance Education Electrical & Electronics Engineering Energy Engineering Environmental Science Industrial & Manufacturing Engineering Languange, Linguistic, Communication & Media Law, Crime, Criminology & Criminal Justice Materials Science & Nanotechnology Mathematics Mechanical Engineering Public Health Social Sciences Other

Published : 18 Documents Claim Missing Document
Claim Missing Document
Check
Articles

Found 2 Documents
Search
Journal : Innovative: Journal Of Social Science Research

 1 
Perencanaan Perawatan Mesin Genset Pendekatan Metode Reliability Centered Maintenance Dan Maintenance Value Stream Mapping (Studi Kasus : PT Taco Anugrah Corporindo) Ramadhania, Sherin; Setyo Rini, Asih; Mislan, Mislan; Rahmatulloh, Asep; Mustofa, Mustofa
Innovative: Journal Of Social Science Research Vol. 4 No. 4 (2024): Innovative: Journal Of Social Science Research
Publisher : Universitas Pahlawan Tuanku Tambusai

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31004/innovative.v4i4.12959

Abstract

PT Taco Anugrah Corporindo merupakan produsen HPL di Indonesia, dalam menjalankan proses produksi dibantu dengan dua mesin genset dalam memenuhi kebutuhan pasokan listrik jika terjadi pemadaman listrik oleh PLN, padamnya listrik mendadak dapat menyebabkan proses produksi tidak berjalan optimal, dan akan menyebabkan kerugian bagi perusahaan. Sehingga perlu mengetahui keefektifan sistem perawatan mesin genset, dan penjadwalan ulang perawatan. RCM merupakan suatu pendekatan perawatan dengan mengkombinasi praktik dan strategi. FMEA bertujuan untuk mengevaluasi dengan memperhitungkan beberapa faktor kegagalan dari komponen sistem dan menganalisis dampak terhadap keandalan. MVSM adalah alat untuk memvisualisasikan sistem yang menampilkan aliran material dan data. Hasil pengolahan data didapat nilai RPN terbesar pada Filter oli yaitu nilai RPN 216. Proses perawatan mesin genset pada delay 2 dan delay 3 termasuk kegiatan yang tidak memberikan nilai tambah. Nilai efisiensi perawatan filter oli berdasarkan perhitungan meningkat dari 45,80% menjadi 57,69%, dan Belting kipas dimana sebelumnya 33,59% menjadi 47,36% dan komponen lainnya.
Penerapan Six Sigma untuk Perbaikan Mutu Produk Pengelesan di PT. DKH Banten Doto, Doto; Rini, Asih Setyo; Rahmatullah, Asep; Ramadhania, Sherin; Khaerudin, Dedy; Bryano, Ethana Harits
Innovative: Journal Of Social Science Research Vol. 4 No. 4 (2024): Innovative: Journal Of Social Science Research
Publisher : Universitas Pahlawan Tuanku Tambusai

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31004/innovative.v4i4.13008

Abstract

Pengendalian mutu merupakan bagian penting dalam menjaga kepuasan pelanggan karena ketidaksesuaian produk dapat mengakibatkan keterlambatan pengiriman, peningkatan biaya dan menurunnya citra perusahaan di mata pelanggan. Perusahaan dapat menggunakan metode six sigma dengan merumuskan DMAIC dan tools yang relevan untuk melakukan perbaikan. Seperti yang terjadi pada PT. DKH penyedia produk bejana tekan, salah satu proses yang kritis adalah pengelasan, yang mengalami banyak masalah terkait hasil pengelasan. Oleh karena itu, penelitian ini bertujuan untuk membantu perusahaan melakukan perbaikan mutu dengan menerapkan six sigma. Berdasarkan data, ketidaksesuaian/cacat yang terjadi adalah peleburan yang tidak sempurna, yang disebabkan oleh beberapa hal, antara lain juru las kurang kompeten, juru las lelah karena bekerja, perawatan pencegahan yang kurang baik, juru las kurang memperhatikan mutu. Perusahaan telah menerapkan six sigma, didapatkan perbandingan nilai sigma sebelum dan sesudah perbaikan sebesar 3,15 dibandingkan dengan sesudahnya yaitu 3,79 yang berarti menurunkan tingkat cacat dari sebelumnya 9,66% turun menjadi 3,26%.  
Co-Authors Achmad Samudera Dewantara Achmad Samudra Dewantara Afif, Sofwan Ansori, Tirangga Asep Rahmatullah Asep Rahmatullah Asih Setyo Rini Asih Setyo Rini, Asih Setyo Aulia, Nindy Nur Bambang Setyo Panulisan Bryano, Ethana Harits Budiharjo Budiharjo, Budiharjo Dedy Khaerudin Dewantara, Achmad Samudra Dian Fajarika, Dian Dinanjar Husni Mubarok Doto, Doto Gandara, Ganjar Sidik Gunawan Gunawan Gunawan Witjaksono Hanan, Siti Herdiyani, Ahmad Hipni, Ahmad Iqballulah, Iqballulah Irfan Muhammad Khaerudin, Dedy Lucky Setiawan Lucky Setiawan, Lucky Majdi, Nur Cholis Malik Malik, Malik Mislan Mislan Mislan Muhammad Ade Kurnia Harahap Muhammad Miftahul Abid Mustofa Mustofa Mustofa Zein, Aji Mustri, Pingki Avrillia Wandani Nia Sastra Permata Rahmatullah, Asep Rahmatulloh, Asep Ramadhan, Muhamad Rafli Salvano, Rudi Atoric Setyo Rini, Asih Siti Hanan Sri Sukmawati Suroso, Muhammad Suroso, Muhammad Suryo Panotogomo Abi Susilo, Diyan Wirabuana, Setyo Fiddin Yolla Sukma Handayani