cover
Article Per Year (5 Year)
All
Home Page
OAI Link
Editorial Team
Contact
Reviewer
Google Scholar
Contact Name
Tanto
Contact Email
tanto@politeknikjambi.ac.id
Phone
-
Journal Mail Official
inovator@politeknikjambi.ac.id
Editorial Address
-
Location
Kota jambi,
Jambi
INDONESIA
Jurnal Inovator
Published by Politeknik Jambi
ISSN : -     EISSN : 26155052     DOI : 10.37338/ji
Core Subject : Engineering,
Automotive Engineering Industrial & Manufacturing Engineering Mechanical Engineering
Journal of Inovator is peer review journal, published twice a year by the LPPM Politeknik Jambi. This journal discusses the scientific works containing results of research in the field of mechanical engineering, includes Dynamics, Vibration and Sound Engineering, Material and Manufacture Technology, Thermal and Refrigeration Engineering, Energy Conversion, Robotic and Industrial Automation, Vehicle Engineering, Solid Mechanic and Design.
Arjuna Subject : -
Articles 157 Documents
 10   11   12   13   14 
Effect of Power Percentage and Cutting Speed on Tensile Stress Values in Laser Cutting Processes saputra, onery; Nurharyanto , Anwar; Sudiro
Jurnal INOVATOR Vol. 6 No. 2 (2023): Jurnal INOVATOR
Publisher : LPPM Politeknik Jambi

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.37338/inovator.v6i2.261

Abstract

This research was conducted to determine the tensile stress of an object that was cut using a laser cutting machine. The purpose of this study is to determine the strength changes in the workpiece caused by cutting using laser cutting based on power and cutting speed. The workpiece used in this study is a polymer type Polymethylmethacrylate (PMMA) or better known as acrylic. This study uses variations in the amount of power and cutting speed, namely 50% power with a cutting speed of 5 mms, 50% power with a cutting speed of 10mms, 70% power with a cutting speed of 5 mms and 70% power with a cutting speed of 10 mms. From the results of tensile stress testing, the amount of power and speed of acrylic cutting affects the tensile stress of the workpiece. The greater the acrylic cutting power will reduce the tensile stress value of the workpiece by 11.4%. The faster the acrylic cutting will reduce the tensile stress value by 10.7%.
MESIN PENCACAH PAKAN TERNAK (SAPI) MULTIFUNGSI Haripriadi , Bambang Dwi; Hajar, Ibnu
Jurnal INOVATOR Vol. 7 No. 1 (2024): Jurnal INOVATOR
Publisher : LPPM Politeknik Jambi

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.37338/inovator.v7i1.262

Abstract

Sapi merupakan hewan ternak yang banyak dipelihara oleh masyarakat di Desa Pedekik. Pada saat ini terdapat beberapa kelompok ternak sapi salah satu yang dikelola sama kelompok ternak Pakmas Deso. Kelompok ini memelihara sekitar 28 ekor sapi, jenis sapi yang diternakkan merupakan sapi pedaging dan setiap hari menyiapkan pakan ternak untuk sekali makan sebanyak 4-6 gerobak dengan berat sekitar 50 kg. Pakan ternak yang biasa diberikan berupa rumput menjalar, ilalang, rumput gajah, pelepah sawit, pelepah pinang dan batang pisang Permasalahan yang biasa dihadapi kelompok ini berupa pengelolaan penyediaan pakan. Dimana pakan ternak yang berukuran besar seperti rumput gajah, pelepah sawit, pelepah pinang dan batang pisang harus di potong kecil-kecil dengan ukuran sekitar 5-10 cm. Biasanya peternak memotong / mencacah bahan pakan ternak ini secara manual menggunakan parang atau arit sehingga memakan waktu dan kurang safety pada saat proses pemotongan pakan ternak. Dalam penelitian ini akan membuat Mesin Pencacah Pakan Ternak Multifungsi dengan kapasitas 50 kg/jam dengan ukuran hasil pemotongan sama sekitar 5-10 cm. Metode penelitian yang dilakukan nantinya menggunakan metode eksperimental dengan melihat kuantitas dan efisiensi potongan pakan ternak yang dihasilkan dari mesin pencacah pakan ternak dan kotoran sapi yang kering untuk digunakan sebagai pupuk kandang.
Analisa Burr Pada Proses End-Milling Baja Karbon Lunak Profil Siku Menggunakan CNC Router Mazwan, Mazwan; Haripriadi , Bambang Dwi
Jurnal INOVATOR Vol. 7 No. 1 (2024): Jurnal INOVATOR
Publisher : LPPM Politeknik Jambi

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.37338/inovator.v7i1.267

Abstract

Penelitian ini bertujuan untuk menginvestigasi dan menganalisis terbentuknya burr pada proses end-milling baja karbon lunak dengan menggunakan CNC Router pada profil siku. Burr merupakan sisa material yang menonjol di sepanjang tepi hasil pemrosesan dan dapat memengaruhi kualitas produk akhir serta keamanan operasional. Metodologi penelitian ini mencakup eksperimen end-milling pada baja karbon lunak dengan variasi parameter pemotongan seperti kecepatan spindel, kedalaman pemotongan, dan jenis cairan pemotongan. Desain eksperimen menggunakan metode Taguchi matriks ortogonal array L9 dan analisa data menggunakan AONOVA. Hasil analisa data menunjukkan kecepatan spindel merupakan parameter utama yang mempengaruhi pembentukan burr, diikuti dengan kedalaman potong dan jenis cairan pemotongan. Nilai burr meningkat dengan meningkatnya kecepatan spindel dan kedalaman potong. Proses pemesinan kering (dry) terbukti dapat meningkatkan pertumbuhan burr.
Studi Eksperimental Pengaruh Parameter Proses End Milling Terhadap Kekasaran Permukaan Pada Material AISI D2 Utama, Satrio darma; Mazwan, Mazwan
Jurnal INOVATOR Vol. 7 No. 1 (2024): Jurnal INOVATOR
Publisher : LPPM Politeknik Jambi

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.37338/inovator.v7i1.281

Abstract

Industri manufaktur logam terus mengalami perkembangan pesat yang menuntut peningkatan efisiensi, dan kualitas. Salah satu proses pemesinan yang digunakan adalah proses end milling, yang mampu meningkatkan efisiensi dan presisi dalam pembuatan beragam komponen dari berbagai jenis material. Proses end milling memerlukan pencapaian sifat mampu mesin, yang memengaruhi kualitas produk, produktivitas, dan biaya produksi. Pemahaman parameter-proses seperti kecepatan spindel, kedalaman pemotongan, dan gerak makan menjadi kunci dalam mencapai hasil yang optimal dalam proses end milling. Penelitian ini memfokuskan pada pengaruh parameter-proses pada kekasaran permukaan material AISI D2, yang dikenal sebagai baja perkakas dengan ketahanan aus dan stabilitas dimensi tinggi. Hasil eksperimen menunjukkan variasi signifikan dalam kekasaran permukaan, dengan kecepatan spindel dan gerak makan memiliki pengaruh paling signifikan, diikuti oleh kedalaman pemotongan. Penggunaan kecepatan spindel yang tinggi menghasilkan permukaan yang lebih halus, sementara peningkatan gerak makan dapat meningkatkan kekasaran permukaan. Meskipun peningkatan kedalaman pemotongan cenderung meningkatkan kekasaran permukaan, dampaknya tidak signifikan secara statistik. Studi ini menyoroti pentingnya pengendalian parameter-proses dalam mencapai hasil yang diinginkan dalam proses end milling untuk material AISI D2.
Analisis Pengaruh Persentase Campuran Resin dan Katalis Terhadap Ketahanan Korosi Pada Pelapisan Material Poros ST 37 Tafrant, Dodi; Rasid, Muhammad; Alimedi, Alimedi; Safei, Safei; Sampurno, Rachmat Dwi
Jurnal INOVATOR Vol. 7 No. 1 (2024): Jurnal INOVATOR
Publisher : LPPM Politeknik Jambi

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.37338/inovator.v7i1.291

Abstract

Secara umum, resin memiliki kegunaan sebagai agen perekat untuk material-material tertentu. Resin sendiri merupakan suatu campuran likuid yang terdiri dari beragam senyawa kompleks seperti alkohol, asam resinat, dan ester resnotannol. Menurut Kuspradini (2016), resin dapat ditemukan secara alami maupun dibuat secara sintetis, dan memiliki sifat-sifat seperti padat, transparan dengan sedikit kekeruhan, berkilauan, mudah terbakar, dan cenderung meleleh saat terpapar panas. Penggunaan resin sering kali digunakan untuk mengatasi proses korosi pada logam dengan menerapkan metode pelapisan. Proses pengeringan resin, terutama dalam campuran dengan katalis, memengaruhi waktu pengerasan dan kemampuan perekat resin pada material logam yang diuji. Penelitian ini bertujuan untuk mengurangi korosi pada material poros dengan menggunakan campuran resin dan katalis dengan perbandingan 1:15 dan 1:20. Proses pengujian korosi dilakukan dengan merendam spesimen uji dalam larutan air garam 3,5% selama 40 hari. Berat spesimen uji sebelum dan sesudah proses korosi akan diukur menggunakan timbangan digital. Hasil penelitian menunjukkan bahwa campuran resin dan katalis dengan perbandingan 1:15 menghasilkan tingkat laju korosi yang lebih rendah daripada bahan mentah (row material) dan campuran resin dan katalis dengan perbandingan 1:20. Terjadi penurunan laju korosi sebesar 0,9114 x 10^-6 gr/menit pada campuran dengan perbandingan 1:15, sementara pada campuran resin 1:20, terdapat kecenderungan peningkatan laju korosi.
PROTOTIPE REPLIKA LIFT (ELEVATOR) BARANG BERBASIS PLC (MODUL TRAINER) Efronia, Yulia; Agussationo, Yudhi; Sepdian, Sepdian; Alfarisi , Arsad
Jurnal INOVATOR Vol. 7 No. 1 (2024): Jurnal INOVATOR
Publisher : LPPM Politeknik Jambi

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.37338/inovator.v7i1.297

Abstract

Penelitian ini membuat Modul Trainer Replika Lift Barang 3 Lantai menggunakan PLC sebagai komponen utama yang pengembangannya dapat diaplikasikan pada gedung bertingkat untuk memudahkan operasional yang dilakukan para pekerjanya. Replika lift barang 3 lantai ini juga menambahkan push button yang berada pada kerangka lift itu sendiri. Replika lift 3 lantai ini dapat bekerja dengan baik menggunakan PLC sebagai kontrol atau kendali sistemnya. PLC yang digunakan adalah tipe FX3U-14MR dengan 8 input dan 6 output. Rancang bangun ini juga dilengkapi dengan komponen limit switch yang ditempatkan disetiap lantai sebagai penanda posisi lift berada. Motor AC 1 Phase juga digunakan sebagai penggerak naik atau turunnya lift.
Upgrade Kerangka Dan Mekanisme Penggerak Pada Mesin Pembelah Pinang Kurniawan , Ari; Porawati, Hilda; Iqbal, Muhammad Sazali
Jurnal INOVATOR Vol. 7 No. 1 (2024): Jurnal INOVATOR
Publisher : LPPM Politeknik Jambi

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.37338/inovator.v7i1.299

Abstract

Politeknik Jambi pada tahun 2023 telah membuat satu unit mesin pembelah buah pinang. Hasil dari evaluasi terhadap alat dan laporan rancang bangun mesin pembelah pinang tersebut, bahwa alat ini masih memiliki memiliki banyak kekurangan dan persentase keberhasilan pembelahan buah hanya mencapai 55,68%. Pada proyek akhir ini berjutuan untuk mengoptimalkan lagi hasil belah buah pinang, sehingga dilakukan upgrade pada mesin pembelah pinang tersebut. Upgrade yang dilakukan oleh penulis yaitu pada kerangka dan mekanisme penggerak mesin pembelah pinang untuk menyesuaikan mekanisme pembelahan. Setelah melakukan upgrade dan uji coba mesin pembelah pinang, didapat persentase pembelahan mesin mencapai 83,8%. Hal ini membuktikan mesin pembelah pinang telah memenuhi target.
Modifikasi Pembangkit Listrik Tenaga Piko Hidro Portabel Tipe Cross Flow Turbine Setiawan, Dibyo; Triyono , Budi; Karwansyah , Muhammad Fattan
Jurnal INOVATOR Vol. 7 No. 1 (2024): Jurnal INOVATOR
Publisher : LPPM Politeknik Jambi

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.37338/inovator.v7i1.300

Abstract

PLTA prinsipnya memanfaatkan energi kinetik aliran air yang memiliki ketinggian tertentu. PLTA dapat dikelompokan berdasarkan daya yang dihasilkan. PLTPH menghasilkan daya kurang dari 5 kW sehingga kontruksi dan instalasi turbin lebih sederhana dalam pengoprasiannya. Tahun 2021 telah dibuat prototipe PLTPH portabel dengan tipe cross-flow kemudian dikembangkan tahun 2022. PLTPH masih ditemukan beberapa kelemahan, sehingga daya luaran belum tercapai. Modifikasi dilakukan bertujuan memperbaiki kelemahan untuk memperoleh hasil yang lebih efisien, mudah dipasang. Metode pendekatan rancangan teknis, dengan tahapan meliputi kajian rancangan terdahulu, modifikasi rancangan, manufaktur dan pemasangan rangkaian unit. Komponen yang dimodifikasi meliputi rumah turbin, nosel, dan saluran keluar menggunakan plat dan pipa PVC, penepatan rumah bearing, runner turbin. Pembahasan hasil modifikasi dilakukan untuk mempersiapkan pengujian kinerja turbin yang telah dimodifikasi. Hasil modifikasi diperoleh dimensi panjang 226 mm, lebar 240 mm, dan tinggi 310 mm yang dibuat menggunakan pelat dan pipa PVC dan 3D Printing yang menggunakan bahan plastik PLA dan PETG.
Rancang Bangun Pemanfaatan Limbah Mesin Pendingin Sebagai Alat Bantu Proses Penggantian Oli Pada Kendaraan Bermotor wiratmaja, gede; Arta, Edy Agus Juny; Zalukhu, Warisman
Jurnal INOVATOR Vol. 7 No. 1 (2024): Jurnal INOVATOR
Publisher : LPPM Politeknik Jambi

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.37338/inovator.v7i1.303

Abstract

Pada penelitian ini memiliki tujuan untuk pengembangan alat bantu proses penggantian oli pada kendaraan bermotor, dengan memanfaaatkan mesin limbah pendingi sebagai bahan baku. untuk itu, penelitian ini bertujuan untuk membantu para teknisi khususnya bengkel-bengkel yang ekonomi menengah kebawah. Sebagai salah satu altenatif pilihan bagi teknisi untuk proses pengganti oli pada kendaraan bermotor. Penelitian ini menggunakan metode penelitian atau pengembangan yang sering disebut dengan R&D, yaitu metode penelitian yang digunakan untuk menghasilkan suatu produk tertentu dan menguji derajat kelayakan dan efektivitas produk tersebut. Uji coba dilakukan dengan melibatkan ahli isi instrumen, ahli desain, ahli manufaktur, uji coba kelompok kecil, dan kelompok besar untuk memperoleh kelayakan dan efektivitas. Tujuan pengujian produk ini adalah untuk mengumpulkan informasi yang akan digunakan untuk mengevaluasi efektivitas alat bantu penggantian oli di masa depan. Dan jenis data yang digunakan dalam penelitian ini adalah data kuantitatif. Teknik pengumpulan data menggunakan kuesioner. Survei digunakan untuk menganalisis kebutuhan dan mengukur kelayakan alat bantu untuk proses penggantian oli pada kendaraan bermotor. Kuesioner yang digunakan dalam penelitian ini adalah kuesioner tertutup dan dibuat berdasarkan kriteria evaluasi isi instrumen. Penelitian ini menghasilkan rancang bangun pemanfaatan limbah mesin pendingin sebagai alat dalam proses penggantian oli pada kendaraan bermotor yang telah divalidasi oleh berbagai ahli isi instrumen, desain, manufaktur, dan lapangan.
Analisis Efisiensi Turbin Pada STG-20 di PLTP XYZ Pratama, Angga Bahri; Saragi, Jandri Fan HT; Boangmanalu, Eka Putra Dairi; Sahat, Sahat
Jurnal INOVATOR Vol. 7 No. 1 (2024): Jurnal INOVATOR
Publisher : LPPM Politeknik Jambi

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.37338/inovator.v7i1.304

Abstract

Panas bumi merupakan salah satu sumber daya terbarukan yang paling potensial untuk Indonesia. Cara pemanfatannya adalah dengan membuat sumur dengan kedalaman mencapai titik panas bumi, lalu panas bumi tersebut dialirkan melalui pipa-pipa untuk memutar turbin agar dapat membuat generator bergerak dan menghasilkan energi listrik. Efisiensi dapat didefinisikan sebagai perbandingan antara daya keluaran (output) terhadap daya masukan (input) dalam suatu proses. Efisiensi merupakan persamaan yang penting dalam termodinamika untuk mengetahui seberapa baik konversi energi yang terjadi. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui efisiensi turbin di PLTP XYZ, kemudian dianalisis. Pengambilan data dilakukan pada tanggal 8 Maret 2024 dari jam 08:00 – 12:00 WIB, dan data yang diambil atau yang dianalisis diambil berdasarkan beban generator dari yang tertinggi. Hasil dari analisis didapatkan efisiensi turbin paling besar yaitu 95,79% pada jam 10:00 WIB. Efisiensi terendah yang didapatkan terjadi pada jam 12:00 WIB, yaitu 86.92%. Efisiensi turbin yang tidak stabil dapat disebabkan oleh berbagai faktor, dan solusi untuk meningkatkan efisiensi juga bervariasi tergantung pada penyebabnya, seperti memantau kinerja turbin secara berkala, menyesuaikan aliran uap sesuai dengan beban, dan melakukan perawatan preventif secara berkala. Secara umum, kinerja turbin masih dalam kategori normal, karena efisiensi yang dihasilkan masih di atas 80%.

Page 12 of 16 | Total Record : 157

 10   11   12   13   14 

Filter by Year

2018 2025


Reset
Filter By Issues
All Issue Vol. 8 No. 2 (2025): Jurnal INOVATOR-On Progress Vol. 8 No. 1 (2025): Jurnal INOVATOR Vol. 7 No. 2 (2024): Jurnal INOVATOR Vol. 7 No. 1 (2024): Jurnal INOVATOR Vol. 6 No. 2 (2023): Jurnal INOVATOR Vol. 6 No. 1 (2023): Jurnal INOVATOR Vol. 5 No. 2 (2022): Jurnal INOVATOR Vol 5 No 2 (2022): Optimalisasi Proses Manufaktur Vol. 5 No. 1 (2022): Jurnal INOVATOR Vol 5 No 1 (2022): Teknologi proses Manufaktur Vol 4 No 2 (2021): Analisa Kinerja Mesin Vol. 4 No. 2 (2021): Jurnal INOVATOR Vol. 4 No. 1 (2021): Jurnal INOVATOR Vol 4 No 1 (2021): Optimalisasi Kinerja Vol. 3 No. 2 (2020): Jurnal INOVATOR Vol. 3 No. 1 (2020): Jurnal INOVATOR Vol 3 No 1 (2020): Uji Performa Mesin Vol. 2 No. 2 (2019): Jurnal INOVATOR Vol 2 No 2 (2019): Peningkatan Kemanfaatan Produk Vol 2 No 1 (2019): Teknologi Bahan Baku Vol. 2 No. 1 (2019): Jurnal INOVATOR Vol. 1 No. 2 (2018): Jurnal INOVATOR Vol 1 No 2 (2018): Optimasi Produksi Vol 1 No 1 (2018): Teknologi Proses More Issue