cover
Contact Name
Dr. Richard A.M. Napitupulu, ST. MT
Contact Email
journalmechanical@uhn.ac.id
Phone
+6281226670831
Journal Mail Official
parulian.nommensen@gmail.com
Editorial Address
Program Studi Teknik Mesin Fakultas Teknik Universitas HKBP Nommmensen Jalan Sutomo No. 4a, Medan 20234 Indonesia
Location
Kota medan,
Sumatera utara
INDONESIA
Sprocket : Journal of Mechanical Engineering
ISSN : -     EISSN : 26858916     DOI : https://doi.org/10.36655/sproket.v1i1
SPROCKET Journal of Mechanical Engineering (SJoME) adalah jurnal ilmiah yang berisi tentang publikasi hasil karya penelitian, perancangan dan kajian teori di bidang ilmu teknik mesin dan permesinan, meliputi konversi energi, manufakturing, material dan perancangan desain produk. SJoME diterbitkan oleh Program Studi Teknik Mesin Fakultas Teknik, Universitas HKBP Nommensen, Medan Indonesia. SJoME terbit 2 (dua) kali dalam setahun, yaitu pada bulan Februari dan Agustus.
Articles 92 Documents
Evaluasi Kinerja Mesin Pengering Surya Type Kolektor Pelat Datar Sebagai Pengering Cabai yang Efektif Sianturi, Roy Lamrun; Nababan, Wilson Sabastian; Sihombing, Suriady
SPROCKET JOURNAL OF MECHANICAL ENGINEERING Vol 6 No 2 (2025): Edisi Februari 2025
Publisher : Program Studi Teknik Mesin, Universitas HKBP Nommensen, Medan

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.36655/sprocket.v6i2.1839

Abstract

Studi ini menyelidiki efektivitas mesin pengering tenaga surya yang memanfaatkan sistem Kolektor Pelat Datar untuk pengeringan cabai. Studi ini bertujuan untuk menilai efisiensi pengering dalam berbagai kondisi lingkungan. Dalam studi ini, bertujuan untuk menilai efisiens dan mengevaluasi kinerja pengering cabai yang memanfaatkan energi matahari dengan sistem kolektor pelat datar Kolektor berukuran 2 meter x 0,8 meter digunakan untuk menangkap energi matahari, yang kemudian dialirkan ke ruang pengeringan berisi tiga rak baja tahan karat. Eksperimen menunjukkan bahwa pengering mampu menghasilkan suhu hingga 80°C. Pengukuran radiasi matahari dan kelembaban menunjukkan hubungan erat antara intensitas matahari siang hari dan kondisi pengeringan yang ideal. Laju pengeringan mengikuti pola tipikal pengeringan tenaga surya, dengan fase awal yang cepat diikuti fase yang lebih lambat. Efisiensi pengering mencapai puncaknya pada siang hari. Hasil ini memvalidasi desain pengering sebagai solusi potensial untuk pengeringan hasil pertanian yang efisien dan berkelanjutan. Penelitian lebih lanjut akan difokuskan pada optimasi desain dan material.
Studi Baja Karbon Rendah Terhadap Laju Korosi Kusumawati, Erna Dwi; Fahriani, Vera Pangni
SPROCKET JOURNAL OF MECHANICAL ENGINEERING Vol 5 No 2 (2024): Edisi Februari 2024
Publisher : Program Studi Teknik Mesin, Universitas HKBP Nommensen, Medan

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.36655/sprocket.v5i2.1265

Abstract

Korosi merupakan masalah yang serius dalam bahan logam, korosi dapat dikatakan terjadinya penurunan kualitas logam akibat reaksi kimia dengan lingkungannya terutama melalui proses elektrokimia yang melibatkan anoda, katoda, dan elektrolit. Korosi dapat merugikan secara teknis, dan mengurangi sifat logam mekanis ini terjadi pada berbagai jenis dalam konstruksi, kendaraan, hingga peralatan elektronik hal ini dikarenakan oleh faktor lingkungan seperti lingkungan asam yang dapat mempercepat korosi. Perlindungan korosi terhadap baja karbon rendah sangat penting dengan menggunakan metode perlindungan termasuk pelapisan permukaan, penggunaan inhibitor korosi. Studi ini menggunakan metode literatur dengan mengumpulkan data dari berbagai jurnal yang telah dipublikasikan. Penelitian dilakukan menggunakan elektrokimia dan uji berat hilang untuk memahami perilaku korosi baja kerbon rendah dalam berbagai kondisi, dan memberikan wawasan mengenai bagaimana melakukan penelitian ilmiah terkait dengan sifat dan perlindungan logam terhadap korosi. Sehingga perlindungan korosi pada baja karbon rendah perlu diterapkan secara efektif untuk mengurangi kerusakan dan memperpanjang umur produk logam tersebut.
Upaya Pereduksian Emisi Karbon Dioksida (CO2) di Indonesia melalui Analisis Integrasi Power-to-Gas dengan PLTU Batubara Zaky, Rauzan Fikri Muhammad; Sari, Dessy Agustina
SPROCKET JOURNAL OF MECHANICAL ENGINEERING Vol 5 No 2 (2024): Edisi Februari 2024
Publisher : Program Studi Teknik Mesin, Universitas HKBP Nommensen, Medan

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.36655/sprocket.v5i2.1333

Abstract

Sektor pembangkit listrik sebagai punggung utama energi nasional masih didominasi oleh bahan bakar fosil khususnya batubara. Emisi gas karbon dioksida (CO2) yang dihasilkan dari proses pembakaran batubara menimbulkan banyak dampak buruk pada bidang lingkungan dan kesehatan masyarakat. Sebagai upaya reduksi emisi CO2 yang dihasilkan, Power-to-Gas (PtG) menawarkan solusi yang efektif guna mengatasi masalah emisi dengan mengubahnya menjadi energi. Sistem PtG terdiri dari proses carbon capture (penangkapan karbon), elektrolisis dan metanasi. Melalui sistem PtG, emisi CO2 dari PLTU (Pembangkit Listrik Tenaga Uap) dapat diubah menjadi gas metana (CH4) dalam bentuk syngas (gas sintesis). Metode pada studi ini adalah memetakan sebaran PLTU Indonesia di tahun 2021, memperkirakan emisi CO2 dan mereduksinya melalui carbon capture, serta menghitung estimasi produksi syngas. Estimasi emisi CO2 dari PLTU mencapai 62,5 juta ton dan mampu direduksi hingga 28,15 juta ton melalui pengintegrasian sistem PtG. Perolehan syngas diperkirakan mencapai 0,255 TSCF (Triliun Standard Cubic Feet) atau setara dengan 0,614% dari total cadangan gas alam Indonesia. Integrasi sistem PtG dengan PLTU batubara di Indonesia memiliki prospek yang menjanjikan dan memberikan peluang kajian lebih lanjut untuk mengenai pengembangannya. The electricity generation sector, which is the backbone of national energy, is still dominated by fossil fuels, especially coal. The carbon dioxide (CO2) emissions resulting from the combustion of coal have many adverse effects on the environment and public health. To reduce CO2 emissions, Power-to-Gas (PtG) offers an effective solution to convert them into energy. The PtG system consists of carbon capture, electrolysis, and methanation processes. This system can convert CO2 emissions from coal-fired power plants into methane gas (CH4) in the form of syngas. The methodology used in this study involves mapping the distribution of Indonesian coal-fired power plants in 2021, estimating their CO2 emissions, reducing them through carbon capture, and calculating the estimated syngas production. The estimated CO2 emissions from the PLTU reach 62.5 million tonnes and can be reduced by up to 28.15 million tonnes through the integration of PtG systems. The acquisition of syngas is estimated to reach 0.255 TSCF (Trillion Standard Cubic Feet), or equivalent to 0.614% of Indonesia's total natural gas reserves. The integration of PtG systems with coal-fired power plants in Indonesia has promising prospects and provides opportunities for further study on its development.
Evaluasi Menara Distilasi melalui Program Aspen Hysys Miledhiya, Syabrina Alfisyahri; Sari, Dessy Agustina
SPROCKET JOURNAL OF MECHANICAL ENGINEERING Vol 5 No 2 (2024): Edisi Februari 2024
Publisher : Program Studi Teknik Mesin, Universitas HKBP Nommensen, Medan

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.36655/sprocket.v5i2.1335

Abstract

PT XXX merupakan pabrik produksi asam formiat pertama dan satu-satunya di Asia Tenggara. Proses produksi yang berlangsung di dalam pabrik terdiri dari dua tahap utama, yaitu tahap pembuatan metil format dan tahap pembentukan asam formiat. Bahan baku utama yang digunakan dalam proses produksi ini diantaranya gas karbon monoksida (CO), metanol (CH3OH), katalis yang berupa kalium metoksida (KOCH3), dan air (H2O). Asam formiat merupakan salah satu bahan kimia yang dapat digunakan untuk kepentingan industri seperti dalam industri karet yaitu sebagai bahan koagulan karet alam dalam industri farmasi,terutama desinfektan obat-obatan dan dipakai sebagai sebagai zat pengawetan dalam industri tekstil digunakan dalam proses drying dan finishing sebagai conditioner, dalam industri kulit digunakan untuk menetralisasi kapur,juga juga digunakan untuk mengasamkan makanan ternak. Maka dari itu diadakannya perbandingan antara simulasi Aspen Hysys dengan perhitungan manual agar mengetahui mana yang paling optimal dan setelah dilakukan keduanya didapatkanlah masih yang berbeda dari hasil keduanya dan yang paling optimal adalah menggunakan perhitungan manual atau menggunakan persamaan neraca massa. PT XXX is the first and only formic acid production plant in Southeast Asia. The production process that takes place at the plant consists of two main stages, namely the methyl formate production stage and the formic acid production stage. The main raw materials used in this production process are carbon monoxide (CO) gas, methanol (CH3OH), a catalyst in the form of potassium methoxide (KOCH3), and water (H2O). Formic acid is one of the chemicals that can be used for industrial purposes, e.g., in the rubber industry, as a natural rubber coagulant; in the pharmaceutical industry, especially for disinfecting drugs; as a preservative; in the textile industry, as a conditioner in the drying and finishing process; in the leather industry, to neutralize lime; and also to acidify animal feed. Therefore, a comparison was made between the Aspen Hysys simulation and the manual calculations to find out which was the most optimal, and after doing both, it was found that there were still different results from both, and the most optimal was to use the manual calculations or to use the mass balance equation.
Analisis Identifikasi Potensi Bahaya Pada Pekerja Cannu Coffee & Eatery Menggunakan Metode Job Saefty Analysis (JSA) Dan Hirarc Siregar, Masdania Zurairah; Yudisha, Nabila; Dama, Muhammad Hartama Rian; Silitonga, Muhammad Prasha Risfi
SPROCKET JOURNAL OF MECHANICAL ENGINEERING Vol 6 No 1 (2024): Edisi Agustus 2024
Publisher : Program Studi Teknik Mesin, Universitas HKBP Nommensen, Medan

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.36655/sprocket.v6i1.1369

Abstract

Persaingan di industri semakin ketat, menuntut perusahaan untuk mengoptimalkan semua sumber daya yang dimiliki untuk menghasilkan produk yang berkualitas tinggi. Dalam bidang Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3), sangat bersiko terhadap karyawan. Cannu Coffee & Eatery adalah perusahaan yang bergerak di bidang industri F&B. kecelakaan kerja kerap terjadi di Cannu Coffee & Eatery. Semenjak perusahaan ini berdiri ada beberapa kasus kecelakaan kerja yang terjadi seperti tangan tersayat pada saat memotong daging dengan pisau, tergelincir dikarenakan lantai basah, dan terciprat minyak panas. Dari permasalahan diatas tentu sangat memungkinkan akan timbulnya resiko tinggi kecelakaan kerja yang dapat mendatangkan kerugian dan menghambat produktivitas industri. Untuk mengatasi permasalahan tersebut penelitian ini menggunakan metode Job Safety Analysis (JSA) dan Hazard Identification Risk Assessment and Risk Control (HIRARC) yang digunakan sebagai analisa dari kecelakaan kerja yang terjadi di Cannu Coffee & Eatery. Dari penelitian ini resiko kecelakaan dapat dikelompokan menjadi bahaya yang level resikonya kecil, level resikonya sedang dan level resikonya tinggi.
Perencanaan Daya Dan Perbedaan Jenis Bantalan (Bearing) Pada Mesin Pengupas Kulit Kacang Tanah Kapasitas 60 Kg/Jam Alfonso, Richard; Manurung, Charles S.P; Sihombing, Suriady; Sipayung, Pardingatan Sipayung
SPROCKET JOURNAL OF MECHANICAL ENGINEERING Vol 5 No 2 (2024): Edisi Februari 2024
Publisher : Program Studi Teknik Mesin, Universitas HKBP Nommensen, Medan

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.36655/sprocket.v5i2.1386

Abstract

Appropriate technology is technology that is right on target to be used and developed by the community. The development of technology aims to ease human work. The Indonesian state, with the majority of its population working as farmers, really needs appropriate technological innovation to increase agricultural productivity. In this case, the author highlights the low productivity of peanut farmers in Indonesia. On the other hand, the level of peanut demand is increasing from year to year, but consumer demand cannot be met due to low domestic peanut production. Therefore, this study aims to determine the power and bearing maintenance on peanut shell peeling machines using an electric motor, which uses a Tachometer measuring instrument and is carried out at the Production Laboratory of HKBP Nommensen University Medan located at JL. Sutomo No. 4 Medan. The peanut shell peeling machine is made horizontally with 1 shaft and 40 peeling rods transmitted by a V-belt and pulley using an electric motor that functions to peel peanuts to separate the seeds from the shell. By designing and designing a peanut shell peeling machine, the bearing life used in the peanut peeler machine is 3440.78 and 909.86 hours at a rotation speed of 1382 rpm and 58623.94 and 20877.55 hours at a rotation speed of 795.7 rpm. The faster the engine speed, the enumeration load received by the bearing will be lighter, the slower the engine speed, the heavier the enumeration load received by the bearing. The production capacity that can be produced by this peanut shell peeling machine is 60 kg / hour with a peeling force of 51,012 and AC motor power of 1 Hp with a rotation of 2930 rpm.
Analisa Kebisingan Pada Alat Berat Wheel Loader Wa-350 Berdasarkan Perbandingan Jarak 50, 100, 150 Cm Dan Kapasitas Sihombing, Suriady; Nababan, Wilson Sabastian; Tampubolon, Miduk; Turnip, Cris Stevan
SPROCKET JOURNAL OF MECHANICAL ENGINEERING Vol 5 No 2 (2024): Edisi Februari 2024
Publisher : Program Studi Teknik Mesin, Universitas HKBP Nommensen, Medan

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.36655/sprocket.v5i2.1396

Abstract

Wheel loader is a tool that facilitates work by using hydraulic energy. Wheel loader testing is carried out by looking for noise data arising in the combustion chamber. There are several stages that must be done, namely the first step is to prepare a sound level meter as a noise detection device for heavy equipment, wheel loader, then take measurements with several variations in the distance between the combustion chamber and the sound level meter. In the next step we can find out the noise level read at the sound level meter with ideal, medium, and maximum rotation on the WA-350 wheel loader. So that the Noise Threshold Value according to Permenaker No. per-51 / MEN / 1999, ACGIH, 2008 and SNI 16-7063-2004 is 85 dB. So the noise produced by the Wheel Loader above the NAB Permenaker 104.7dB can cause tingling, unwell, hearing saturation, stomach pain, and circulatory problems. It is recommended that workers are required to use earmuffs or ear muffs.
Analisa Pengaruh Pendingin Terhadap Struktur Mikro Dan Sifat Mekanik Pada Baja ST 60 Siagian, Parulian; Nababan, Wilson Sabastian; Manurung, Charles S.P; Lumbangaol, Partahi; Siagian, Lestina; Manurung, Wany Chytra
SPROCKET JOURNAL OF MECHANICAL ENGINEERING Vol 5 No 2 (2024): Edisi Februari 2024
Publisher : Program Studi Teknik Mesin, Universitas HKBP Nommensen, Medan

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.36655/sprocket.v5i2.1406

Abstract

The field of industry that produces human needs is growing rapidly. Encouraging increased productivity with iron metal-based machine components. Using quality materials, and certified. This research uses ST 60 steel with a carbon content of 0.48%.. The research process that will be carried out is Heat treatment is needed to minimize failure, change the structure, and form the desired properties, the rapid cooling process to produce a comparison of hardness in material variations, hardness testing to determine the hardness of a material, and observation of microstructure to observe the type of microstructure formed after heat treatment and without heat treatment. After testing, the heat treatment process greatly affects changes in the mechanical properties of the material, as evidenced by the increase in hardness values which initially before the heat treatment process amounted to 194.6 Kgrf / to 255.53 Kgrf / with SAE 40 lubricant cooling media, 220.43 Kgrf / with 50% lubricant cooling media with 50% water mixture, and 300, 7 Kgrf/ with long life coolant media and it is proven that in each material given heat treatment the hardness value has increased as well, before heat treatment the hardness value in ST 60 steel is only 194.6 Kgrf/, experiencing an increase in mechanical properties, namely work with SAE 40 lubricant cooling media with a value of 255.53 Kgrf/, 50% lubricant cooling media with 50% water mixture worth 220.43 Kgrf/ and long life coolant of 300.7 Kgrf/.
Simulasi Laju Penguapan Air Laut Secara Natural Menggunakan ANSYS Fluent Sihombing, Hendrik V; Ambarita, Himsar; Siagian, Horas S
SPROCKET JOURNAL OF MECHANICAL ENGINEERING Vol 6 No 1 (2024): Edisi Agustus 2024
Publisher : Program Studi Teknik Mesin, Universitas HKBP Nommensen, Medan

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.36655/sprocket.v6i1.1602

Abstract

terakhir ini. Hal ini penting dikarenakan dasar dalam perhitungan konsumsi energi pada proses penguapan air maupun umumnya kehilangan massa cairan di suatu reservoir. Pada penelitian ini dilakukan simulasi secara transient, yang bertujuan untuk mengetahui laju penguapan air laut yang terjadi pada sebuah reservoir atau bak penampung, dengan asumsi radiasi matahari yang dianggap telah diserap oleh bak sebagai fluks panas. Simulasi yang digunakan menggunakan metode CFD (computational Fluid Dynamics) multifasa (Volume of Fluid) dengan perangkat lunak Ansys Fluent. Kondisi batas yang digunakan pada simulasi ini dengan kondisi nilai radiasi sebesar 600 W/m2. Pada hasil simulasi dapat diperolah nilai laju perpindahan massa dan laju perpindahan panas, dengan nilai rata-rata laju selama 1 jam, untuk tanpa kipas 2,78671×10-6 kg/s dan 2049,18 J/s.
Pembuatan Dan Pengujian Alat Ukur Intensitas Cahaya Lepas Pantai Menggunakan Sensor BH-1750 Alfarez, Abel
SPROCKET JOURNAL OF MECHANICAL ENGINEERING Vol 6 No 1 (2024): Edisi Agustus 2024
Publisher : Program Studi Teknik Mesin, Universitas HKBP Nommensen, Medan

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.36655/sprocket.v6i1.1616

Abstract

Utilization of solar energy sources is an alternative energy to save fossil energy. The use of solar panels has been widely implemented both at home, buildings and open fields. The most sources of sunlight are on the beach, because the beach area has an area without exposure to sunlight. Against this background, this study aims to create an instrument for measuring light intensity offshore. The method used is by reviewing literature studies, making light intensity measuring instruments, testing on the beach and analyzing data. The results obtained during the initial test were that the highest light intensity was in minute 10 of 50578 lx with the highest power of 399.5662 W/m2 at 360C. In testing at 09.00-09.30 WIT with a temperature of 460C produced the highest light intensity was in the 15th minute of 56145 lx with the highest power of 443.5455 W/m2. In testing at 10.00-10.30 WIB with a temperature of 490C, the highest light intensity was at 30 minutes of 57853 lx with the highest power of 457.0387 W/m2. And testing at 11.00-11.30 WIB with a temperature of 500C produced the highest light intensity at 75 minutes of 62845 lx with the highest power of 496.4755 W/m2. The conclusion of this study is that a microcontroller-based light intensity measuring instrument can be developed and used in offshore light intensity measurements. Keyword: Light Intensity, Microkontroller, Sensor BH-1750.

Page 8 of 10 | Total Record : 92