cover
Contact Name
Khoiruddin
Contact Email
khoiruddin@che.itb.ac.id
Phone
-
Journal Mail Official
jtki@cheitb.id
Editorial Address
https://www.aptekim.id/jtki/index.php/JTKI/about/contact
Location
Unknown,
Unknown
INDONESIA
Jurnal Teknik Kimia Indonesia
ISSN : 16939433     EISSN : 26864991     DOI : http://dx.doi.org/10.5614/jtki
Core Subject : Engineering,
Jurnal Teknik Kimia Indonesia (JTKI) merupakan majalah ilmiah yang diterbitkan oleh Asosiasi Pendidikan Tinggi Teknik Kimia Indonesia (APTEKIM). Versi cetak JTKI telah diterbitkan secara berkala sejak tahun 2001 (p-ISSN 1693-9433). Mulai Volume 18 No. 2 Agustus 2019, terbitan berkala versi daring telah memiliki no. ISSN 2686-4991 (SK ISSN: 0005.26864991/JI.3.1/SK.ISSN/2019.11, 4 November 2019). Seluruh artikel yang diterbitkan telah melalui proses penilaian. Proses ini dilakukan oleh para akademisi dan peneliti pada bidang terkait untuk menjaga dan meningkatkan kualitas penulisan artikel yang dimuat, pada skala nasional khususnya dan internasional umumnya.
Articles 235 Documents
Pemanfaatan ampas tebu dan kulit pisang dalam pembuatan kertas serat campuran Yosephine Allita; Victor Gala; Aning Ayu Citra; Ery Susiany Retnoningtyas
Jurnal Teknik Kimia Indonesia Vol 11, No 2 (2012)
Publisher : ASOSIASI PENDIDIKAN TINGGI TEKNIK KIMIA INDONESIA (APTEKIM)

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.5614/jtki.2012.11.2.6

Abstract

The utilization of sugarcane baggase and banana peel for mixed-fiber-paper production Mixed fiber paper, also known as composite paper, is a paper made of two different fibers that aims to strengthen the paper. In this study, mixed fiber paper for packaging purposes was made by utilizing bagasse pulp and used newsprint pulp. As a binder, banana peel may be used since it contains starch and fiber. The objectives of this research were to study the effect of bagasse pulp composition and newsprint pulp, as well as to determine the mass amount of binder used in producing mixed fiber paper which has both tear resistance and tensile strength suitable for packaging paper. Mixed fiber paper was made by varying the ratio of bagasse pulp and newsprint pulp as follows: 0:100, 10:90, 30:70, 50:50, 70:30, 90:10, and 100:0. The study also carried out variation in binder concentration from banana skin flour of 15, 25, 35, 45, and 55 g/4 L. As results, mixed fiber papers produced in this study have met the requirement of Indonesia National Standard (SNI) of base paper for wrapping (SNI 14-6519-2001). Mixed fiber paper with composition of 30% bagasse pulp and 35 g/4 L banana peel binder concentration has tear resistance of 4,018 kN/m and tensile strength of 20,5 N, although the grammage of all papers is above the standard. Keywords: mixed fiber paper, bagasse pulp, banana peel binder, packaging paperAbstrakKertas serat campuran (atau kertas komposit) merupakan kertas yang terbuat dari dua jenis serat berbeda yang bertujuan untuk memperkuat kertas tersebut. Dalam penelitian ini, pulp ampas tebu dan pulp kertas koran bekas digunakan untuk membuat kertas serat campuran dengan tujuan aplikasi kertas kemasan. Sebagai binder, digunakan kulit pisang yang mengandung pati dan serat. Tujuan penelitian ini adalah untuk mempelajari komposisi pulp ampas tebu dan pulp kertas koran, serta untuk mengetahui massa binder yang digunakan agar dihasilkan kertas serat campuran dengan ketahanan sobek dan kekuatan tarik yang paling sesuai untuk aplikasi kertas kemasan. Proses yang digunakan untuk membuat pulp ampas tebu adalah proses acetosolv. Kertas serat campuran dibuat dengan variasi komposisi pulp ampas tebu dan pulp kertas koran dengan perbandingan 0:100, 10:90, 30:70, 50:50, dan 70:30. Selain itu, dilakukan juga variasi konsentrasi binder kulit pisang sebanyak 15, 25, 35, 45, dan 55 g/4 L. Hasil penelitian menunjukkan bahwa kertas serat campuran yang dihasilkan telah memenuhi standar kertas dasar kertas bungkus berlaminasi sesuai SNI 14-6519-2001. Kertas serat campuran yang dibuat dengan komposisi pulp ampas tebu 30% dan konsentrasi binder 35 g/4 L menghasilkan ketahanan sobek sebesar 4,018 KN/m dan kekuatan tarik sebesar 20,5 N walaupun gramatur kertas lebih besar dari standar yang ditetapkan.Kata kunci: kertas serat campuran, pulp ampas tebu, binder kulit pisang, kertas kemasan
Ekstraksi kulit petai sebagai sumber antioksidan alami dengan metode domestic microwave maceration A Agnes; Lois Olivia Widjaja; Aning Ayucitra; Nani Indraswati
Jurnal Teknik Kimia Indonesia Vol 11, No 5 (2013)
Publisher : ASOSIASI PENDIDIKAN TINGGI TEKNIK KIMIA INDONESIA (APTEKIM)

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.5614/jtki.2013.12.2.2

Abstract

Extraction of petai peels as natural antioxidants source by domestic microwave macerationPetai (Parkia speciosa) contains antioxidants that can prevent free radicals. Research also proves that petai is able to prevent and even overcome diseases because its seeds contain polyphenols and flavonoids which are known as antioxidant compounds. Flavonoids may serve as a catcher of superoxide anion and lipid superoxide radicals, and also may reduce the activity of superoxide free radicals. The objective of this research was to study the effects of solid to solvent ratio, ethanol concentration, and radiation time on the yield and Total Phenolic Compound (TPC) of extracts. Petai peels was firstly crushed without the addition of water. Petai peels was then used for extraction process in a domestic microwave. Solid to solvent ratio, ethanol concentration, and radiation time were varied. Following extraction, solvent was separated from the solid and then evaporated. The resulting extract powders were analyzed for yield and TPC. Antioxidant activity of extract was also studied as IC50. As result, petai peels extracted at solid to solvent ratio of 1:5, ethanol concentration of 96%, and extraction time of 150 second gave the highest TPC value of 41,43 g GAE /100 g petai peel extracts with IC50 of 364 µg/mL.Keywords: petai peels, domestic microwave, antioxidants, phenolics AbstrakPenelitian membuktikan bahwa petai (Parkia speciosa) mengandung antioksidan berupa polifenol dan flavonoid yang bisa menangkal radikal bebas dan mampu mencegah bahkan mengatasi beberapa macam penyakit serta dapat berfungsi sebagai penangkap anion superoksida dan lipid superoksida radikal, serta mengurangi aktivitas radikal bebas superoksida. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mempelajari pengaruh perbandingan padatan dan pelarut, konsentrasi etanol, dan waktu radiasi terhadap perolehan dan kadar senyawa fenolik atau Total Phenolic Compound (TPC) ekstrak kulit petai yang diperoleh dengan metode ekstraksi domestic microwave maceration. Mula-mula kulit petai diblender tanpa penambahan air. Proses ekstraksi kulit petai dengan pelarut etanol dilakukan dengan bantuan microwave pada variasi perbandingan padatan dan pelarut, konsentrasi etanol dan waktu radiasi. Setelah itu, padatan dipisahkan dengan pelarutnya. Pelarut diuapkan untuk mendapatkan ekstrak serbuk kulit petai. Ekstrak serbuk kulit petai dianalisis untuk mengetahui perolehan dan TPC. Aktivitas antioksidan ekstrak juga dianalisis dan dinyatakan dalam nilai Inhibisi 50% (IC50). Proses ekstraksi kulit petai yang menghasilkan TPC tertinggi adalah pada perbandingan padatan dan pelarut 1:5, konsentrasi etanol 96%, dan waktu radiasi 150 detik dengan nilai TPC yang diperoleh sebesar 41,43 g GAE (ekivalen asam galat) /100 g ekstrak kulit petai dan IC50 sebesar 364 µg/mL.Kata kunci: kulit petai, domestic microwave, antioksidan, fenolik
Kajian modifikasi unit reforming pabrik amoniak pusri iii dan kajian pemanfaatan gas paduser sebagai bahan bakar pengganti gas alam di pt pupuk sriwidjaja J Junaedi; Herri Susanto; Benny Haryoso
Jurnal Teknik Kimia Indonesia Vol 5, No 2 (2006)
Publisher : ASOSIASI PENDIDIKAN TINGGI TEKNIK KIMIA INDONESIA (APTEKIM)

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.5614/jtki.2006.5.2.5

Abstract

Study of reforming unit modification of ammonia plant Pusri iii and gas producer utilization as subtitution fuel for natural gas in PT Pupuk Sriwidjaja. This study dealt with an energy conservation program at the reforming unit in PT Pupuk Sriwidjaja, to anticipate the increase of price and possible shortage of natural gas in the nearfillure. A potential reduction of natural gas consumption was evaluated based on thermodynamic modeling and simulation. Three process modifications were studied and their performance had heen compared to the existing unit: KRES (KBR Reforming Exchanger System);  totally replace the existing primary reformer; ATR  (AutoThermal Reformer): totally replace the existing primary reformer; KRES-revamp: appending KRES on the existing unit. Compared to that of the existing reformer of 37.15 MMBtu/metric ton of NH3  the natural gas consumption in the proposed modified process are lower by 9%, 15%, and 20% in KRES-revamp, KRES. and ATR, respectively. Unfortunately, the proposed modified process produces less steam as by-product due to the decrease of waste sensible heat. Therefore, to restore the steam supply, the proposed modified process requires an additional auxiliary boiler with a capacity of 105 tons/hour for KRES-revamp, 137 tons/hour for KRES and 97  tons/hour for ATR. KRES-revamp has been considered as the most attractive modification. This modification may give an annual natural gas saving of about 8.39%. In addition based on investment aspect. KRES-revamp is very attractive due to payback period of about 10 months. The use of producer gas (produced from the gasification of coal) as a substitute of natural gas for fuel was found to be thermodynamically feasible. But a separate study shows that the producer gas price is about 5 USD/MMBtu. Thus, the use of producer gas was not attractive yet economically. Moreover, the producer gas consumption combined with natural gas is higher than natural gas only (37,26 vs. 34,86 MMBtu/metric ton of NH3 with some modifications in combustion system.Keywords: reforming unit, producer gas and energy efficiency. AbstrakSehuhungan dengan kecenderungan kenaikan harga dan ketidakpastian pasokan gas alam, PT Pupuk Sriwidjaja telah menyusun rencana penghematan konsumsi gas alam dengan modifikasi proses maupun pemanfaatan batubara sebagai bahan bakar alternatif. Penelitian dilakukan terhadap empat konfigurasi existing unit yang terdiri dari primary and secondary reformers, KRES yang berupa unit baru pengganti existing unit, ATR yang berupa unit baru pengganti existing unit, KRES-revamp yang menggahung KRES dengan existing unit. Secara termodinamika, teknologi produksi gas sintesis KRES-revamp, KRES. ATR terbukti lebih efisien dan dapat mengurangi konsumsi gas alam untuk pabrik amoniak berturut-turut: 9%, 15%. dan 20% dari kebutuhan gas alam untuk reformer konvensional sebesar 37,15 MMBtu/MT NH3. Walaupun efisiensi energi lebih baik, teknologi-teknologi tersebut juga   memerlukan modifikasi steam system dan mengakibatkan penambahan  auxiliary boiler dengan kapasitas berturut-turut: 105, 137, dan 97 ton/jam. Selanjutnya kajian diperdalam untuk KRES-revamp. Penerapan  KRES-revamp dengan kapasitas produksi amoniak tetap 1200 MTPD (kasus yang pertama) dapat menurunkan biaya produksi hingga 8,39%/tahun. Hanya dengan memperhatikan investasi untuk tambahan KRES dan tambahan auxilliary boiler, Payback Period diperkirakan 10 bulan. Substitusi gas alam dengan gas produser untuk saat ini kurang menarik karena menurut kajian lain harga gas hasil gasifikasi diperkirakan mencapai 5 USD/MMBtu (pada kondisi tertentu). Terlebih lagi pemanfaatan gas produser sebagai bahan bakar pengganti gas alam memerlukan beberapa modifikasi pada sistem pembakaran. Di samping itu, konsumsi total energi gabungan gas alam dan gas produser lebih tinggi daripada yang hanya gas alam (37,26 vs. 34,86 MMBtu/MT NH3.Kata kunci: Reforming unit, Gas produser, Efisiensi Energi.
Deoksigenasi berkatalis Pd/C dari Asam Oleat sebagai senyawa model minyak nabati untuk sintesis solar terbarukan Bambang Heru Susanto; M. Nasikin; S Sukirno; Gita Agitia Fransisca
Jurnal Teknik Kimia Indonesia Vol 11, No 3 (2012)
Publisher : ASOSIASI PENDIDIKAN TINGGI TEKNIK KIMIA INDONESIA (APTEKIM)

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.5614/jtki.2012.11.3.5

Abstract

Pd/C-catalized deoxygenation of Oleic Acid as a vegetable oil model for renewable diesel fuel synthesis.Second-generation biofuels called renewable diesel that are drop-in replacements for traditional petroleum derived transportation fuels (diesel, gasoline, and jet fuel) can be produced from triglycerides by thermocatalytic processes. One of the alternatives of renewable solar synthesis is through deoxygenation reaction using heterogeneous catalysts. In this experiment, oleic acid was used as model compounds to study the catalytic deoxygenation process of triglycerides to hydrocarbons like diesel (renewable diesel). The 1% Pd/C catalyst used in the study was prepared by microwave polyol process.  At 400 oC and under H2 pressure of 9 bar and 15 bar, The Pd/C catalysts tended to be more selective toward decarboxylation pathway. Under H2, the main liquid-phase product was alkanes and aromatic, while the main gaseous products were CO and CO2. The conversion was around of 75% with selectivity of renewable diesel was 50.14%. Measured physical properties of renewable diesel (density and viscosity) is comparable to those specified for commercial diesel.Keywords: deoxygenation, oleic acid, Pd/C catalys, microwave polyol process, renewable dieselAbstrakGenerasi ke-2 dari bahan bakar nabati yang disebut dengan solar terbarukan dapat menggantikan bahan bakar turunan dari minyak bumi untuk transportasi (solar, bensin dan bahan bakar pesawat) dengan cara diproduksi dari trigliserida melalui reaksi termokatalitik. Salah satu rute sintesis solar terbarukan adalah melalui proses reaksi deoksigenasi berkatalis heterogen. Di dalam penelitian ini, asam oleat digunakan sebagai senyawa model untuk mempelajari deoksigenasi katalitik dari trigliserida menjadi hidrokarbon seperti solar (solar terbarukan). Katalis Pd/C yang digunakan dalam studi ini dipersiapkan dengan metode microwave polyol process. Pada kondisi operasi suhu 400 oC dan tekanan H2 sebesar 9 bar dan 15 bar, katalis 1 %-berat Pd/C lebih cenderung mengarahkan reaksi ke jalur dekarbokasilasi. Pada kondisi tekanan H2 didapatkan produk cair yang utama adalah alkana dan aromatik sedangkan produk gasnya adalah CO dan CO2. Konversi reaksi yang dihasilkan adalah sekitar 75% dengan  selektifitas produk solar terbarukan adalah 50,14%. Sifat fisik (densitas dan viskositas) solar terbarukan mendekati sifat fisik solar komersial.Kata kunci: deoksigenasi, asam oleat, katalis Pd/C, microwave polyol process, solar terbarukan
Front Matter Vol 6, No 3 (2007) Yazid Bindar
Jurnal Teknik Kimia Indonesia Vol 6, No 3 (2007)
Publisher : ASOSIASI PENDIDIKAN TINGGI TEKNIK KIMIA INDONESIA (APTEKIM)

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Kinetic study of the utilisation of different substrates to lactic acid using Lactobacillus delbrueckii A Abdullah; Hanapi bin Mat; W Widayat
Jurnal Teknik Kimia Indonesia Vol 4, No 1 (2005)
Publisher : ASOSIASI PENDIDIKAN TINGGI TEKNIK KIMIA INDONESIA (APTEKIM)

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.5614/jtki.2005.4.1.4

Abstract

AbstractLactic acid fermentation includes several reactions in association with the microorganism growth. A kinetic study was performed of the utilisation of multiple substrates to lactic acid using Lactobacillus  delbrueckii. Batch fermentation was performed to study effect of different substrates such as glucose, fructose and sucrose. The objective of this research is to study kinetics grow microbial. An anaerobic fermentation were studied in 3 litres stirred fermentor (Biostat B Model) with working volume of 1 liter: temperature = 40ºC, pH=6.0, inoculums size= 5%, sugar concentration= 20 g/L. During the first hours of fermentation, glucose and fructose accumulated in the medium and the rate of hydrolysis of sucrose to glucose and fructose was faster than conversion of these substrate. The maximum concentration of glucose and fructose was 5.82 and 5.14 g/L respectively. The sucrose, glucose, and fructose consumption completely utilized at 56, 68, and 104 hours, respectively. Kinetic parameter for maximum specific growth rate in glucose, fructose and sucrose is 0.083, 0.024, and 0.024 (h-1), respectively. The saturation constant is 4.64, 3.41, and 1.36 g/L.Keywords: Kinetic Study, Sugars, Lactic Acid, Maximum Specific Growth Rate, Saturation Constant AbstrakFermentasi asam laktat melibatkan banyak reaksi dalam pertumbuhan mikroorganisme. Studi kinetika reaksi tentang kinerja penggunaan berbagai subtrat untuk memproduksi asam laktat dengan Lactobacillus delbrueckii.Subtrat yang digunakan adalah glukosa, fruktosa, dan sukrosa, dengan proses fermentasi curah. Penelitian ini bertujuan memepelajari kinetika pertumbuhan mikroba. Fermentasi anaerobik dilakukan dalam fermentor 3 liter (Biostat B Model) dengan volume total 1 liter, temperatur = 40ºC, pH= 6.0, konsentrasi inokulum = 5%, konsentrasi gula = 20 g/L. Selama satu jam pertama fermentasi, glukosa dan fruktosa diakumulasi dalam medium dan laju reaksi hidrolisis sukrosa menjadi glukosa dan fruktosa sangat cepat dibandingkan dengan konversi substrat ini. Konsentrasi glukosa dan fruktosa adalah 5.82 dan 5.14 g/L. Waktu yang dibutuhkan sukrosa, glukosa dan fruktosa masing-masing adalah 56, 68, dan 104 jam. Parameter kinetika untuk laju pertumbuhan spesifik maksimum dalam medium glukosa, fruktosa, dan sukrosa masing-masing adalah 0.083, 0.024, dan 0.024 (h-1). Konstanta saturasi adalah 4.64, 3.41, dan 1.36.Kata Kunci:  Kinetika Reaksi, Gula, Asam Laktat, Laju Pertumbuhan Spesifik Maksimum, Konstanta Saturasi
Tinjauan karakteristik foam plastik mikroseluler polistirena dengan penambahan aditif pada teknologi superkritis Faidliyah Nilna Minah; Firman Kurniawansyah; S Sumarno
Jurnal Teknik Kimia Indonesia Vol 9, No 1 (2010)
Publisher : ASOSIASI PENDIDIKAN TINGGI TEKNIK KIMIA INDONESIA (APTEKIM)

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.5614/jtki.2010.9.1.5

Abstract

Processing technology of microcellular plastic represents development of foaming conventional plastic process. The processing of microcellular plastic has been acknowledged as eco-friendly technology because this plastic is produced by the use of benign supercritical carbon dioxide gas as blowing agent. In this work, the samples polystyrene and additive were saturated with supercritical CO2 at various saturation pressures from 10-22 MPa (at around glass transition temperature of 95 oC and 80 oC) When the saturation time was accomplished, the solution was decompressed rapidly into atmospheric pressure. The samples were placed in the vessel heated and completed by flowing of carbon dioxide as cooler gas into the vessel. The samples were characterized to observe volume expansion ratio, cell density, average cell diameter and surface fractured with Scanning Electron Microscopy. The microcellular foam of plastic product of PS system has cell diameter between 3.970-9.933 μm , cell density between 9.14x104 – 6.24x109 cell/ cm3. PS-CaCO3 system has cell diameter between 3.501-8.050 μm, cell density between 3.31x107 – 1.10x1011 cell/cm3, while PS-coconut fiber system hascell diameter between 2.520-8.414 μm, cell density between 1.50x108 -1.60x1010 cell/cm3 at various pressure.Keywords: polystyrene, microcellular foam plastic, supercritical CO2, CaCO3additive, coconut fiber additive.  AbstrakProses pembuatan plastik mikroseluler merupakan pengembangan dari proses pembuatan foam plastik konvensional. Plastik mikroseluler menggunakan fluida superkritis seperti CO2 dan N2 sebagai blowing agent yang ramah terhadap lingkungan, sehingga proses pembuatan foam plastik mikroseluler dikenal sebagai teknologi ramah lingkungan. Penelitian ini menggunakan sampel polistirena yang dicampur dengan partikel kalsium karbonat atau sabut kelapa dengan konsentrasi 5% yang diproses pada kondisi tekanan 10-22 MPa (T = 95 oC dan 80 oC). Setelah kondisi yang diinginkan tercapai dilakukan dekompresi secara mendadak menuju tekanan atmosfer, dan dilanjutkan dengan proses pemanasan, diakhiri dengan mengalirkan gas CO2 sebagai pendingin. Selanjutnya sampel dikarakterisasi untuk mengetahui rasio volume ekspansi foam, densitas sel, diameter rata-rata sel dan struktur foam yang dihasilkan dengan Scanning Electron Microscope. Pada penelitian ini didapatkan pada sistem PS Murni menghasilkan diameter sel antara 3,970-9,933 μm dan densitas sel 9,14x104 - 6,24x109 cell/cm3. Sistem PS-CaCO3 menghasilkan diameter sel antara 3,501-8,050 μm dan densitas sel 3,31x107 - 1,10x1011 cell/cm3, dan pada sistem PS-Sabut kelapa menghasilkan diameter sel antara 2,520-8,414 μm dan densitas sel 1,50x108 - 1,60x1010 cell/cm3 pada berbagai variasi tekanan.Kata kunci : polistirena, foam plastik mikroseluler, CO2 superkritis, aditif CaCO3, aditif sabut kelapa.
Studi proses koagulasi air baku untuk air bersih di wilayah bencana pasca tsunami kabupaten aceh besar Ignasius D.A. Sutapa
Jurnal Teknik Kimia Indonesia Vol 8, No 1 (2009)
Publisher : ASOSIASI PENDIDIKAN TINGGI TEKNIK KIMIA INDONESIA (APTEKIM)

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.5614/jtki.2009.8.1.3

Abstract

Study on raw water coagulation process for potable water production in the post-tsunami disaster areas district aceh besarThe coagulation – flocculation process in potable water treatment is very important to be studied in greater detail, since it has a very major impact on subsequent water purification processes and the quality of the water product. Types of coagulant that are commonly used are aluminum sulfate (alum) and poly-aluminum chloride (PAC). The objective of this research was to determine the optimum coagulant type and concentration to be applied for the treatment of surface water in post-tsunami disaster areas. This research is urgently required to design clean water installation in such area. Jar test of coagulants was performed to measure the efficiency of coagulation and sampling interval. From the obtained results, it can be concluded that the raw water turbidity influences the sedimentation time. At turbidity below 15 NTU, the optimum sedimentation time was 5 minutes. At turbidities above 15 NTU, the sedimentation was quicker, namely 1 minute. Based on jar test results on Krueng Raya river water, it can be observed that this river water can be treated with aluminum sulfate coagulant at 20 ppm dose. When PAC coagulant was used, the optimum dose was 15 ppm.Keyword: coagulant, efficiency, coagulation, water quality.AbstrakProses koagulasi flokulasi dalam pengolahan air minum sangat penting untuk ditinjau lebih jauh karena mempunyai pengaruh yang sangat besar terhadap proses purifikasi air berikutnya dan kualitas air produksi. Jenis koagulan yang sering dipakai adalah alumunium sulfat (alum) dan poly alumunium chloride (PAC). Tujuan penelitian ini adalah untuk menentukan tipe dan konsentrasi optimal koagulan yang diaplikasikan pada air baku berupa air permukaan di wilayah bencana pasca tsunami. Hal ini sangat diperlukan untuk membuat perencanaan rancangan instalasi pengolahan air bersih di wilayah tersebut. Jar test koagulan dilakukan untuk menentukan efisiensi koagulasi dan waktu sampling. Dari hasil penelitian ini dapat disimpulkan kekeruhan air baku mempengaruhi waktu sedimentasi. Pada kekeruhan di bawah 15 Nephelometric Turbidity Unit (NTU), waktu optimum sedimentasi adalah lima menit, tetapi pada air baku yang kekeruhannya di atas 15 NTU, waktu sedimentasi lebih cepat yaitu satu menit saja. Dari hasil jar tes yang dilakukan terhadap air di sungai Krueng Raya dapat dilihat bahwa air sungai Krueng Raya dapat diolah dengan bahan koagulan aluminium sulfat pada dosis 20 ppm, sedangkan jika menggunakan bahan koagulan PAC memerlukan dosis optimal 15 ppm.Kata kunci : koagulan, efisiensi, koagulasi, kualitas air
Thermodynamic study on vapour-liquid equilibrium of toluene and several types of oil as absorbent H Hendriyana; S Suhartono; Herri Susanto
Jurnal Teknik Kimia Indonesia Vol 10, No 1 (2011)
Publisher : ASOSIASI PENDIDIKAN TINGGI TEKNIK KIMIA INDONESIA (APTEKIM)

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.5614/jtki.2011.10.1.3

Abstract

Thermodynamic study on vapour-liquid equilibrium of toluene and several types of oil as absorbent Gas cleaning system is one of important step in the utilization of biomass via gasification process. The producer gas obtained from the gasification process must be very clean before it is used in an internal combustion engine. In order to gaseous fuel get cleaned with a tar content below 100 mg/Nm3, a gas cleaning system using scrubbing oil is being developed and taking the advantage of a lower vapour pressure of oil than scrubbing water. Study on vapour-liquid equilibrium is being conducted to understand the phenomena taking place in the absorption of tar with oil. In our present study, the producer gas containing tar is represented using air containing toluene. This producer gas model with a toluene or benzene concentration then bubbled with a rate of 27.6 mL/min into a bath of oil at a various temperature. The progress of absorption of tar model in oil measured gas chromatography until saturated condition. Considering that the concentration of toluene in the gas stream is very low, the toluene and oil vapour-liquid equilibrium follows the Henry’s law. Prediction of Henry’s constants is also carried out using UNIFAC-FV model which is known to be suitable for hydrocarbon gases and high-boiling point hydrocarbon solvent. Keywords: tar, oil, Henry’s constant AbstrakSistem pembersihan gas merupakan salah satu langkah penting dalam pemanfaatan biomassa melalui proses gasifikasi. Gas produser yang dihasilkan dari proses gasifikasi harus sangat bersih sebelum digunakan dalam mesin pembakaran internal. Untuk mendapatkan bahan bakar gas yang bersih dengan kandungan tar di bawah 100 mg/Nm3. Sebuah sistem pembersihan gas dengan menggunakan minyak sebagai media penyerap dikembangkan dengan mengambil keuntungan dari tekanan uap minyak lebih rendah air penyerap. Studi kesetimbangan uap-cair yang dilakukan untuk memahami fenomena yang terjadi dalam penyerapan tar dengan minyak. Dalam kami studi ini, gas produser yang mengandung direpresentasikan dengan udara yang mengandung toluena. Model gas produser ini dibuat dengan menggelembungkan konsentrasi benzena atau toluena dengan laju 27,6 mL/menit ke dalam bak minyak pada berbagai suhu. Kemajuan penyerapan model tar dalam minyak diukur dengan cromathograpy gas sampai dengan kondisi jenuh. Mengingat konsentrasi toluena dalam aliran gas sangat rendah, maka kesetimbangan uap-cair toluena dan minyak mengikuti hukum Henry. Konstanta Henry juga dapat diprediksi dengan menggunakan model UNIFAC-FV yang cocok untuk gas hidrokarbon dan pelarut hidrokarbon dengan titik didih tinggi. Kata kunci: tar, minyak, konstanta Henry
Simulasi pengeringan batu bara muda dengan metode rangkaian pori pada kondisi isotermal Anton Irawan; Indar Kustiningsih
Jurnal Teknik Kimia Indonesia Vol 8, No 3 (2009)
Publisher : ASOSIASI PENDIDIKAN TINGGI TEKNIK KIMIA INDONESIA (APTEKIM)

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.5614/jtki.2009.8.3.2

Abstract

Simulation of low rank coal drying with pore network method in isothermal condition.Indonesia has large coal reserve with most of them are low rank coal. Low rank coal has low energy content (< 4,800 kcal/kg) and high moisture content (> 25%). High moisture content of coal will make a problem for coal conversion processing to be a main energy source such as power plant  so that the moisture of coal must be removed from inside of coal. The moisture content in the coal can be removed by drying based on drying kinetic (drying rate). Drying kinetic is influenced by several variables such as hot fluid velocity and temperature, size and pore structure of material. In this model, sample of low rank coal are analyzed to obtain the data of pore size distribution. The size of pore were used 40 and 100 nm, the pore length was 100 nm. Four different pore structures were simulated by pore network modelling. From pore network simulation, the structure with large pore had long time for drying constant period, but the structure with small pore had short time for drying constant period.Keywords: coal, drying, pore network, moisture, vapour diffusion. AbstrakIndonesia merupakan negara yang memiliki cadangan  batubara yang besar yang dapat digunakan sebagai sumber energi utama untuk industri, tetapi batubara yang dimiliki oleh Indonesia sebagian besar merupakan batubara muda yang memiliki kandungan energi yang rendah (< 4.800 kcal/kg) serta kandungan air yang tinggi (> 25%). Kandungan air batubara yang tinggi menyulitkan dalam proses konversi batubara untuk dijadikan sebagai sumber energi utama seperti pada sistem tenaga. Kandungan air dalam batubara dapat dikurangi dengan pengeringan dengan mengamati data kinetika pengeringan berupa laju pengeringan. Laju pengeringan batubara dipengaruhi oleh beberapa variabel antara lain kecepatan fluida panas, temperatur fluida panas, ukuran partikel yang dikeringkan serta struktur pori-pori dari partikel yang dikeringkan. Beberapa sampel batubara muda dianalisis strukturnya untuk mendapatkan data distribusi pori. Ukuran pori yang digunakan terdiri atas 2 macam yaitu 40 dan 100 nm serta panjang pori 500 nm.  Empat macam struktur pori disimulasikan dengan metode rangkaian pori. Dari simulasi rangkaian pori memperlihatkan bahwa ukuran pori yang besar akan memberikan waktu yang lebih lama untuk laju pengeringan tetap sedangkan struktur pori dengan  ukuran pori  kecil akan memberikan laju pengeringan tetap yang lebih pendek waktunya.Kata Kunci: batubara, pengeringan, rangkaian pori, kandungan air, difusi uap.