cover
Article Per Year (5 Year)
All
Home Page
OAI Link
Editorial Team
Contact
Reviewer
Google Scholar
Contact Name
-
Contact Email
-
Phone
-
Journal Mail Official
-
Editorial Address
-
Location
Kota semarang,
Jawa tengah
INDONESIA
Industrial Engineering Online Journal
Published by Universitas Diponegoro
ISSN : -     EISSN : -     DOI : -
Core Subject : Engineering,
Industrial & Manufacturing Engineering
INDUSTRIAL ENGINEERING ONLINE JOURNAL adalah Karya Ilmiah S1 Program Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Diponegoro yang memuat tulisan ilmiah dan hasil-hasil penelitian, kajian ilmiah, analisis dan pemecahan permasalahan di Industri yang erat hubungannya dengan bidang Ilmu Teknik Industri.
Arjuna Subject : -
Articles 1,253 Documents
 15   16   17   18   19 
PENGARUH BEBAN KERJA MENTAL, KELELAHAN KERJA DAN TINGKAT KANTUK TERHADAP TINGKAT KEWASPADAAN PETUGAS AIR TRAFFIC CONTROL (ATC) (Studi Kasus di PT Angkasa Pura I (Persero) Bandar Udara Ahmad Yani Semarang) Gita Mahdiah; Ratna Purwaningsih
Industrial Engineering Online Journal Volume 2, Nomor 3, Tahun 2013
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Salah satu aspek vital di Bandar udara yaitu Air Traffic Control (ATC) yang berperan melakukan pengawasan dan memberikan panduan lalu lintas udara dengan tujuan menjaga keselamatan penerbangan khususnya keselamatan bagi penumpangnya. Bandar Udara Ahmad Yani merupaka bandar udara internasional di Semarang yang sejak tahun 2008 mengalami peningkatan traffic pesawat dengan kenaikan 0.05% per tahun. Salah satu unit ATC di bandara ini yaitu Approach Control Unit (APP) yang bertugas mengontrol pesawat pada ketinggian 3000 hingga 10.000 feet sejauh 75 NM menggunakan sistem Non Radar dengan jumlah personil aktif sepuluh orang yang terbagi jadwal kerjanya dalam dua Shift (05.30-13.30 WIB dan 13.00-21.00 WIB). Setiap petugas dituntut bekerja ekstra dan tetap waspada secara penuh dalam melayani kebutuhan arus penerbangan yang terus meningkat. Dalam penelitian ini dilakukan uji regresi liniear berganda untuk menganalisis pengaruh beban kerja mental, kelelahan kerja dan tingkat kantuk terhadap penurunan tingkat kewaspadaan ( =0.05; kepercayaan= 95%) di setiap shift kerja. Hasil pengujian menunjukkan bahwa beban kerja mental, kelelahan kerja dan tingkat kantuk berpengaruh positif secara simultan dalam penurunan tingkat kewaspadaan pada kedua shift kerja. Beban kerja mental merupakan variabel dominan terhadap penurunan tingkat kewaspadaan dengan nilai standardized coefficient di shift I sebesar 0,568 dan 0,899 untuk shift II. Beban kerja mental dan kelelahan kerja berpengaruh positif secara individual di shift I sedangkan beban kerja mental dan tingkat kantuk berpengaruh positif secara individual di shift II. Dibutuhkannya fasilitas Radar, pemenuhan jumlah petugas ideal, perbaikan jadwal shift kerja dan penambahan fasilitas istirahat yang memadai untuk mengurangi dampak beban kerja mental, kelelahan kerja dan tingkat kantuk untuk meminimalisasi penurunan tingkat kewaspadaan petugas ATC khususnya unit APP saat bekerja.  Abstract One of the vital aspects in the airport is Air Traffic Control (ATC) which acts to supervise and provide guidance to air traffic safety with the goal of maintaining flying safety and passengers in particular. Ahmad Yani Airport is international airport in Semarang which since 2008 has 0,05% air traffic increase per year. One of ATC unit at this airport is Approach Control Unit (APP) which is in charge of controlling aircraft at an altitude of 3,000 to 10,000 feet as far as 75 NM use Non-Radar system with ten active personnesl divided into two Shift work schedule (05:30 am to 13:30 pm and 13:00 to 21:00 pm). Each officer is required to work extra and stay vigilant in service the increasing flight. In this research, multiple linear regression to analyze the effect of mental workload, fatigue and sleepiness to decrement of vigilance level (α = 0:05; confidence = 95%) in each shift. The test results showed that mental workload, fatigue and sleepiness positively influence decrement of vigilance level on both shifts simultaneously. Mental workload is the dominant variable to decrement of vigilance level with standardized coefficient 0.568 on shift I and 0.899 for shift II. Mental workload and fatigue positively influence shift I individually while mental workload and sleepiness positively influence in shift II individually. The need of Radar facilities, fulfillment of the ideal number of controllers, repair shift schedule and the addition of adequate rest facilities to reduce the impact of mental workload, fatigue and sleepiness to minimize the decrease of Air Traffic Controller’s vigilance level especially APP unit at work
PERBAIKAN TATA LETAK DEPARTEMEN DISTRIBUSI PADA PT. APPAREL ONE INDONESIA (PT. AOI) SEMARANG Deya Nilan Amyhorsea; Darminto Pujotomo
Industrial Engineering Online Journal Vol 6, No 1 (2017): Wisuda Periode Januari Tahun 2017
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (456.19 KB)

Abstract

PT. AOI memiliki beberapa departemen dalam melakukan usaha industri, yaitu departemen warehouse fabric and accesoris, cutting, distribusi, sewing, dan warehouse finish goods. Pada departemen distribusi terjadi permasalahan tata letak yang tidak teratur sehingga mempersulit proses pencarian dan pengambilan boks kontainer yang disimpan serta kapasitas yang masih dinilai kurang. Selain itu juga flow pada area proses di departemen distribusi dinilai masih rumit. Departemen distribusi ini berfungsi sebagai warehouse produk work in process dari departemen cutting ke departemen sewing. Pada penelitian ini, pengaturan ulang tata letak menggunakan metode randomized storage dan class-based storage serta pertimbangan alokasi area lain yang disesuaikan. Dengan rancangan tata letak usulan, diperoleh penambahan kapasitas menjadi sebanyak 430 area boks kontainer, sistem pencarian yang lebih mudah karena produk work in process telah dikelompokkan menjadi produk yang membutuhkan proses bobok dan yang tidak membutuhkan proses bobok. Kemudian, flow pada masing-masing proses yang ada di departemen distribusi lebih sederhana yaitu dengan parameter jarak yang lebih pendek dibanding yang ada pada tata letak awal. Abstract PT. AOI has several departments in conducting industrial enterprises, namely the warehouse department fabric and accesoris, cutting, distribution, sewing, and finished goods warehouse. At the department distribution problems occur irregular layout so that complicates the process of search and retrieval of the stored container box and capacity are still considered less. It is also in the process flow in the area is still considered a complex distribution department. Distribution departments function as warehouse products work in process of cutting department to the sewing department. In this study, rearranging the layout using randomized storage and class-based storage as well as consideration of the adjusted allocation of other areas. By design the layout of the proposal, obtained by adding capacity to as many as 430 container box area, the search system is easier because the products work in process has been grouped into a product that requires a process that does not require welding pocket and need welding pocket process. Then, the flow of each process in a more simple distribution department, namely the parameters a shorter distance than that of the initial layout.
UPAYA PENINGKATAN PRODUKTIVITAS DENGAN MENGGUNAKAN METODE SINGLE MINUTE EXCHANGE OF DIE (SMED) (Studi Kasus : PT. Purinusa Eka Persada) Try Aji Wisnubroto; Ary Arvianto
Industrial Engineering Online Journal Vol 4, No.1 Tahun 2015
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (151.743 KB)

Abstract

PT. Purinusa Eka Persada adalah salah satu perusahaan dari Sinarmas Grup yang bergerak dibidang industri kemasan dan paper tube dari kertas dan karton. Penggunaan mesin yang tidak effective menyebabkan dalam pemenuhan target produksi yang telah ditetapkan pada tahun 2013 yaitu sebesar 33465 ton, lini produksi flexo PT. Purinusa Eka Persada  hanya mampu memenuhi 84,1% dari target yang telah ditentukan yaitu sebesar 28143,45 ton. Hal ini dapat dilihat nilai Overall Equipment Effectiveness (OEE) dari keempat mesin flexo, mesin flexo 2 yang memiliki nilai OEE terkecil yaitu 44,04%. Kecilnya nilai OEE mesin flexo 2 disebabkan setup yang terlalu lama dan performance yang rendah yang dapat dilihat nilai six big losses dari mesin flexo 2. Untuk meningkatkan nilai OEE hal yang harus dilakukan yaitu memperbaiki waktu setup menggunakan metode Single Minute Exchange of Die (SMED) dan mencari penyebab rendahnya performance menggunakan Failure Mode Effect Analysis (FMEA). Sehingga setelah melakukan penelitian hasil dari SMED mengurangi waktu setup dari 81861,968 menit dalam satu tahun menjadi 39075,648 menit setahun dan hasil dari FMEA didapatkan faktor penyebab rendahnya performance yaitu penurunan speed, mati listrik, kabel kontrol mesin putus terkena gear, pen hydrolist garpu semi auto feeder tidak berfungsi, pneumatic backstop macet, sistem hidrolis lambat, register kocak dan bearing ambrol. ABSTRACTT. Purinusa Eka Persada is one of Sinarmas Group company engaged in the packaging industry and the paper tube of paper and cardboard. Effective use of the machine which does not lead to the fulfillment of production targets that have been set in 2013 in the amount of 33 465 tonnes, the production line flexo PT. Purinusa Eka Persada only able to meet 84.1% of the targets set in the amount of 28143.45 tons. It can be seen the value of Overall Equipment Effectiveness (OEE) of the fourth flexo machine, flexo machine 2 which has the smallest value is 44.04% OEE. The small value of OEE flexo machine 2 due setup too long and low performance that can be seen the value of the six big losses of flexo machine 2. To increase the value of OEE thing to do is fix the setup time using the Single Minute Exchange of Die (SMED) and search for the causes of low performance using Failure Mode Effect Analysis (FMEA). So after doing research results of SMED reduces setup time of minutes in a year 81861.968 39075.648 minutes into the year and the results obtained from the FMEA are the causes of low performance decline in speed, power failure, dropping the engine control cables exposed gear, pen hydrolist fork semi auto feeder does not work, pneumatic backstop jams, slow hydraulic system, registers hilarious and bearing collapsed..
USULAN PERBAIKAN TATA LETAK PENEMPATAN BAHAN BAKU DI GUDANG MENGGUNAKAN METODE ABC ANALYSIS PADA PT SANDANG ASIA MAJU ABADI SEMARANG Dede Surya Pamungkas; Naniek Utami Handayani
Industrial Engineering Online Journal Vol 7, No 2 (2018): WISUDA PERIODE APRIL 2018
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (659.989 KB)

Abstract

PT Sandang Asia Maju Abadi (SAMA) merupakan perusahaan yang bergerak di bidang garmen dengan memproduksi celana jeans. Tujuan dari penelitian ini untuk mengusulkan perbaikan tata letak penempatan barang di gudang bahan baku dengan menggunakan metode ABC analysis. Dalam penerapan tata letak bahan baku PT Sandang Asia Maju Abadi menggunakan penataan similarity. Penataan tersebut kurang sesuai, karena bahan baku yang sering digunakan terletak jauh dari ruang QC & Shorting yang selanjutnya digunakan untuk produksi. Metode ABC Analysis membagi barang menjadi tiga kelompok, yaitu kelas A yang paling dekat dengan akses keluar-masuk, kelas B berada diantara kelas A dan C, sedangkan kelas C berada pada area yang palinh jauh dari akses keluar-masuk. Metode ABC Analysis menjadikan barang-barang yang tingkat pemakainnya tinggi diletakkan dekat dengan tempat pemrosesan selanjutnya yakni ruang QC & Shorting. Hasil dari penerapan metode ABC Analysis ini dapat mengurangi jarak perpindahan operator sampai 483 meter atau 35,11 %.                             Abstract(The Proposed Improvements to The Layout of The Placement In The Warehouse of Raw Material Using ABC Analysis Method In PT. Sandang Asia Maju Abadi). PT Sandang Asia Maju Abadi (SAMA) is a company engaged in the field of the garment with the manufacture of jeans. The purpose of this research was to propose improvements to the layout of the placement of the goods in the warehouse of raw materials by using the ABC method of analysis. In the implementation of the layout of the raw materials of PT Sandang Asia Maju Abadi setup using the similarity. The setup is less appropriate, because the raw materials that is often used is located far away from the room them shorting & QC used for production. The method of ABC Analysis divides items into three groups, namely the class A is closest to the access of transitions, class B between class A and C, while class C is at the most remote area of access of transitions. ABC analysis method of making goods that are of a high level of frequency out placed close to where the next processing room QC & shorting. The result of the application of ABC Analysis method, this can reduce material handling operators up to 483 meters or 35,11%.    
ANALISA KUALITAS PELAYANAN UNTUK MENINGKATKAN KEPUASAN PELANGGAN MENGGUNAKAN DIMENSI SERVQUAL DAN MODEL KANO (STUDI KASUS PT TELKOM,PRODUK SPEEDY DI SEMARANG) Sindhu Pradipta; Hery Suliantoro; Rani Rumita
Industrial Engineering Online Journal Volume 1, Nomer 1, Tahun 2012
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

PT Telkom Speedy who kind of Speedy product is Telecommunications Company who engaged in Internet service that uses only one cable line in Indonesia, which means it must be able to meet all the needs of customers. It can be said that the ministry is a direct or indirect interaction in which customers can provide an assessment of the quality of products and services offered by Speedy. Speedy received various suggestions from customers about the lack of quality of services provided, which can degrade the image of Speedy in the eyes of society because of the expected service is not met. Should it be triggered by Speedy products to evaluate the quality of service, and make improvements in order to achieve customer satisfaction. One dimension to analyze the quality of service is the Service Quality. This approach is an indicator to determine the quality of service. In addition the method used in this study is Kano. This method has the purpose of categorizing the attributes of products and services based on how well the product / service is able to satisfy customer needs. This model is used in activities such as identifying customer needs, determining the functional needs, concept development and analysis of competitive products. Based on the analysis of the Kano model to categorize its attributes obtained after nine variables that more priority is entered in the category of Attractive and does not exclude the category of One-dimensional, because this category deserve to be upgraded as well, although the preferred attractive category. Then for the category of Must-be sufficiently preserved because it is the basis of a necessity of the companies have these attributes. The above can be said that quality is not good so that speedy service at the proposed improvements to service quality is to deepen understanding of what speedy employees become customer requirements with training conducted by the Speedy
ANALISIS RANTAI PASOK PADA PENGADAAN OBAT DI RUMAH SAKIT (STUDI KASUS: RSU PURI ASIH SALATIGA) Eldinda Sazida Permatasari; Hery Suliantoro; Naniek Utami Handayani
Industrial Engineering Online Journal Vol 5, No 2 (2016): Wisuda April Tahun 2016
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (145.025 KB)

Abstract

The price of drugs in Indonesia is still relatively expensive in both the government and private sectors. A survey conducted in 2004 showed that the price of patented drugs in Indonesia is 22 to 26 times higher than the International Reference Price (IRP). As for generic drugs, though cheaper than patented drugs, still, the price is still nine times higher than the IRP. To overcome these problems, the government facilitated the procurement of generic drugs by using the e-catalogue. But not all hospitals can purchases drugs through the the e-catalogue, some still using the conventional methods to supply the needs of medicine where the prices is more expensive than the prices of the e-catalogue. The case studies carried out in RSU Puri Asih Salatiga, and selection of items examined using Kraljic Portfolio Matrix. After doing research, the selected item that is on strategic items is Omeprazole. The price difference is due to different contract system, in the conventional way, the contract made between the Hospital and the PBF, while the e-catalogue way, contracts made directly to the pharmaceutical factory through the facilities of LKPP. In the future, the conventional way must be abandoned, because through the e-catalogue, procurement is more efficient, thereby reducing time and costs. ABSTRAKHarga obat di Indonesia masih tergolong mahal baik di sektor pemerintah maupun swasta. Survey yang dilakukan pada tahun 2004 menunjukan bahwa obat paten di Indonesia harganya 22 sampai 26 kali lipat lebih tinggi dibandingkan dengan International Reference Price (IRP). Sedangkan untuk obat generik, walaupun harganya lebih murah daripada obat paten, tetap saja harganya masih sembilan kali lipat dibandingkan IRP. Untuk mengatasi permasalahan tersebut, saat ini pemerintah memfasilitasi pengadaan obat generik dengan menggunakan sistem e-catalogue. Tetapi tidak semua rumah sakit dapat melakukan pembelian obat melalui fasilitas e-catalogue, beberapa rumah sakit masih menggunakan cara konvensional untuk pengadaan kebutuhan obat dimana harga beli dengan cara konvensional lebih mahal dibandingkan harga e-catalogue. Studi kasus dilakukan di RS Puri Asih Salatiga, dan pemilihan item diteliti menggunakan Kraljic Portofolio Matrix. Setelah dilakukan penelitian, item yang terpilih adalah item yang berada pada strategic item yaitu Omeprazole. Terjadinya perbedaan harga tersebut dikarenakan sistem kontrak yang berbeda, pada cara konvensional kontrak dilakukan antara Rumah Sakit dan PBF, sedangkan cara e-catalogue, kontrak dilakukan secara langsung kepada pabrik farmasi melalui fasilitas dari LKPP. Kedapannya cara konvensional harus ditinggalkan, karena melalui e-catalogue pengadaan semakin efisien sehingga mengurangi waktu dan biaya.
PERFORMANCE MEASUREMENT ANALYSIS OF CEMENT SACK WAREHOUSE USING BALANCED SCORECARD METHODS (A CASE STUDY OF PT SINAR TAMBANG ARTHALESTARI) Faozanudin, Azalia Rizqya; Susanto, Novie
Industrial Engineering Online Journal Vol 8, No 3 (2019): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2019
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (346.385 KB)

Abstract

Warehouse is recognized as an important facility for manufacturing companies. The purpose of warehouse may vary to each respective party that benefits from it. Because a huge amount of investment is poured over the existence of warehouse, these trigger the significance of performance measurement and assessment over the usage of warehouse. This paper deals with the application of Balanced Scorecard as a basis for creating indicators and metrics for warehouse performance's assessment, especially on the cements sacks warehouse in the respective company, PT Sinar Tambang Arthalestari. Experts' discussions presented that out of 4 perspectives of Balanced Scorecard, two are considered as the most important indicators to measure, which are costumer's perspective and internal business process' perspective. The customer's perspective indicator consists of quantity order fulfillment and quality order fulfillment, meanwhile the internal business process' is divided into space utility indicator and level stock control indicator. From the assessment's result, it showed that the warehouse is fairly-good operated. The details are, quantity order fulfillment for 40kgs is B-graded, 50kgs is C-graded; quality order fulfillment for 40kgs is A-graded and 50kgs is B-graded; space utility of warehouse is C-graded and level stock controls scored in D-graded. The result is further analyzed using 5WHY's analysis to find the basic cause of the performances. The analysis later explain that the poor performance of quantity order fulfillment indicators generated from the lack of schedule planning integration within the company, and the cause of performance on the space utility indicator is originated from the harbor authority. The poor performance of level stocks control issue is originally from the policy of company.  
PENERAPAN METODE CRAFT (COMPUTERIZED RELATIVE ALLOCATION FACILITIES TECHNIQUE)DALAM PERANCANGAN USULAN LAYOUT PRODUKSI DI PT. PURA BOXINDO Ayuningtyas Woro Hapsari; Bambang Purwanggono
Industrial Engineering Online Journal Volume 3, Nomor 1, Tahun 2014
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

PT. Pura Boxindo, salah satu perusahaan yang memproduksi box kertas,  permasalahan yang ada di PT. Pura Boxindo adalah peletakkan mesin-mesin yang kurang tepat, aliran material yang kurang teratur, mesin yang berkaitan namun jaraknya jauh membuat diperlukannya suatu usulan perancangan layout yang dapat meningkatkan efisiensi dan efektivitas produksi di PT. Pura Boxindo. Perancangan layout ini menggunakan metode CRAFT (Computerized Relative Allocation Facilities Technique) dan metode Pairwise Exchange. Pemilihan layout berdasarkan biaya perpindahan material dan jarak material handling yang optimal dengan mempertimbangkan batasan dan keadaan yang ada.Diperoleh suatu usulan rancangan layout dengan tiga alternatif. Perancangan layout dengan metode Pairwise Exchange menghasilkan satu alternatif dengan biaya perpindahan sebesar Rp.12.812.061/bulan dan jarak material handling 1639,5 meter dengan nilai efisiensi 22,18%. Sedangkan hasil perancangan dengan metode CRAFT menghasilkan 2 alternatif rancangan dengan biaya perpindahan awal sebesar Rp. 15.588.030/bulan. Untuk alternatif 2 mempunyai biaya perpindahan sebesar Rp. 11.378.770/bulan dan jarak material handling 1586,5 meter dengan nilai efisiensi 27%. Untuk alternatif 3 mempunyai biaya perpindahan sebesar Rp. 10.999.770/bulan dan jarak material handling 1417 meter dengan nilai efisiensi 29,43%. Alternatif 3 dipilih sebagai layout yang diusulkan untuk diterapkan dengan pertimbangan alternatif 3 mempunyai nilai efisiensi yang paling tinggi dengan pengurangan biaya dan jarak perpindahan terbesar.    ABSTRACTPT. Pura Boxindo, is one of the companies that produce paper box, problem that find in this company is the placement of the machines that are less precise, less orderly flow of material, related machinery but  the distance far, makes the need for a proposed design layouts which can improve the productopn efficiency and effectiveness at PT. Pura Boxindo. The design of the proposed layout using CRAFT (Computerized Relative Allocation Facilities Technique) and Pairwise Exchange method. The selection of layouts based on the material handling costs ls and optimal material handling distance by considering the existing constraints and circumstancesObtained a draft proposal with three alternative layouts. Designing layouts with Pairwise Exchange method produces an alternative with material handling costs Rp . 12.812.061/month material handling distance of 1639.5 meters and with the efficiency of 22.18 %. While the results of the design of the CRAFT method produces two design alternatives with the initial material handling cost Rp . 15.588.030/month. For alternative 2 has material handling cost Rp . 11.378.770/month material handling distance of 1586.5 meters and with the efficiency of 27 % . For Alternative 3 has a material handling cost Rp . 10.999.770/month and material handling distance of 1417 meters with a 29.43 % efficiency. Alternative 3 chosen as the proposed layout to be applied to the consideration of alternative 3 has the highest efficiency value with cost reduction and the largest material handling distance reduction.
ANALISIS POSITIONING ITEM PENGADAAN MENGGUNAKAN KRALJIC PORTOFOLIO MATRIX (Studi Kasus : PT PLN (Persero) Distribusi Jawa Tengah & Daerah Istimewa Yogyakarta) Agnes Kusumawati; Diana Puspita Sari
Industrial Engineering Online Journal Vol 7, No 3 (2018): WISUDA PERIODE JULI 2018
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (475.429 KB)

Abstract

Procurement meliputi proses pembelian, penyewaan, peminjaman, tukar – tambah maupun transfer dari perusahaan lain dalam upaya mengadakan suatu barang atau pun jasa. PT PLN (Persero) Distribusi Jawa Tengah & Daerah Istimewa Yogyakarta menerapkan good procurement practice, sebagaimana tercantum dalam pedoman umum pengadaan barang/ jasa PT PLN. Penggunaan strategi supply dan purchasing masih belum efektif karena selama kurun waktu dua periode 2015-2016 terdapat beberapa item pengadaan yang gagal pada proses pengadaan pertama, sehingga perlu dilakukan pengadaan ulang. Terdapat metode untuk menentukan supply positioning matrix yaitu Kraljic Portofolio Matrix yang mengkategorikan item pengadaan berdasarkan profit impact dan supply risk. Kraljic matrix 2x2 diklasifikasikan menjadi empat kuadran yaitu non critical, leverage, bottleneck, dan strategic items. Perhitungan bobot supply risk dan profit impact dengan menggunakann Triangular fuzzy number (TFN) untuk tiap item pengadaan, lalu dilakukan plot item pengadaan ke dalam Kraljic Matrix melalui Multidimensional scaling (MDS). Terdapat dua item pada kuadran non kritis yaitu pekerjaan medical check up serta pengadaan & penggantian peralatan PDKB. Kuadran leverage meliputi sewa kendaraan operasional, wifi management, mesin absensi fingerprint, dan accessories MDU Gas Pipe. Item pada kuadran bottleneck yaitu pekerjaan Supply Erect Program Listrik Pedesaan, accessories MDU Recloser, Konduktor NFA2X-T 2X70+50 MM², dan LBS Motorized Three Ways. Terdapat lima item pada kuadran critical atau strategic yaitu KWH Meter elektronik Paskabayar, Smartbox, Modem Automatic Reading Meter (AMR) lengkap, Tap Konektor Kedap Air dan Strain Hook Clamp. ABSTRACT [Title : Positioning Analysis of Procurement Items Using Kraljic Portofolio Matrix (Case Study : PT PLN (Persero) Distribusi Jawa Tengah & Daerah Istimewa Yogyakarta)]. MatrixProcurement includes the process of purchasing, leasing, borrowing, exchange - added or transfer from other companies in an effort to hold a good or service. PT PLN (Persero) Distribusi Jawa Tengah & Daerah Istimewa Yogyakarta apply good procurement practice, as stated in the general guidance of procurement of goods/ services of PT PLN. The use of supply and purchasing strategy is still not effective because there are still some procurement items that failed in the first procurement process during of two periods 2015-2016, so it needs to be re-process. There is a method to determine the supply positioning matrix that is Kraljic Portfolio Matrix which categorizes procurement items based on profit impact and supply risk. Kraljic matrix 2x2 is classified into four categories ie non critical, leverage, bottleneck, and strategic items. The calculation of supply risk’s weight and profit impact’s weight by using Triangular fuzzy number (TFN) for each procurement item, then plot procurement items into Kraljic Matrix through Multidimensional Scaling (MDS). There are two items in non-critical quadrant namely medical check up work and procurement & replacement of PDKB equipment. Leverage quadrants include operational vehicle rental, wifi management, fingerprint attendance machines, and MDU Gas Pipe accessories. Items in quadrant bottleneck are Supply Erect Program of Rural Electrical Program, accessories MDU Recloser, Conductor NFA2X-T 2X70 + 50 MM², and LBS Motorized Three Ways. There are five items in the critical or strategic quadrant: KWH Meter electronic postpaid, Smartbox, Automatic Modem Automatic Reading Meter (AMR), Tap Waterproof Connectors and Hook Clamp Strain.
PERANCANGAN TATA LETAK FASILITAS UNTUK MEMINIMASI JARAK PEMINDAHAN MATERIAL Atyoko Utomo; Sriyanto Sriyanto
Industrial Engineering Online Journal Volume 1, Nomer 2, Tahun 2012
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Permasalahan perpindahan material banyak dialami oleh perusahaan manufaktur. Salah satu perusahaan yang memiliki masalah tersebut adalah PT. Phapros, Tbk. PT. Phapros, Tbk merupakan sebuah perusahaan bergerak dalam bidang farmasi, obat yang diproduksi berupa obat jenis tablet, tablet salut, kapsul, sirup, dan salep. Kondisi tata letak fasilitas saat ini masih belum mengacu pada aspek kedekatan antar departemen sehingga jarak pemindahan material dari satu stasiun ke stasiun lain maupun dari stasiun kerja ke fasilitas lain menjadi jauh Ditambah lagi saat ini PT. Phapros memiliki jumlah variasi produk dan permintaan yang semakin besar, sehingga dibutuhkan sebuah tata letak yang sesuai agar proses produksi menjadi lebih teratur dan dapat menghasilkan produk dengan lebih cepat. Melihat dari permasalahan tersebut, dalam Tugas Sarjana ini akan dibahas mengenai perancangan tata letak fasilitas yang dilakukan dengan memperhatikan aspek kedekatan antar departemen, dalam hal ini alat bantu yang digunakan adalah software BLOCPLAN. Pada tata letak ruang produksi saat ini jarak pemindahan material pada pola produksi tablet, tablet salut dan kapsul adalah sebesar 260,1 m; 350,9 m; 189,8 m. Dari hasil analisis didapatkan dua usulan rancangan tata letak ruang produksi dengan menggunakan tipe product layout yang masing – masing usulan memiliki output dari software BLOCPLAN berupa Score Layout sebesar 0,68 dan 0,73, dan Rel-Dist Score sebesar 0,87 dan 0,89. Jarak pemindahan material untuk masing –masing layout usulan adalah pada usulan I jarak proses produksi kapsul 79,09 m; tablet 188,2 m; tablet salut 205,5 m dan pada usulan II jarak proses produksi kapsul 84,12 m; tablet 186,4 m; tablet salut 203,6 m sehingga rancangan tata letak yang memiliki jarak pemindahan paling minimum untuk aliran produksi kapsul adalah rancangan tata letak usulan I, tetapi jarak pemindahan yang paling minimum untuk aliran tablet dan tablet salut adalah rancangan tata letak usulan II.

Page 17 of 126 | Total Record : 1253

 15   16   17   18   19 

Filter by Year

2012 2024


Reset
Filter By Issues
All Issue Vol 13, No 4 (2024): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2024 Vol 13, No 3 (2024): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2024 Vol 13, No 2 (2024): WISUDA PERIODE APRIL TAHUN 2024 Vol 13, No 1 (2024): WISUDA PERIODE JANUARI TAHUN 2024 Vol 12, No 4 (2023): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2023 Vol 12, No 3 (2023): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2023 Vol 12, No 2 (2023): WISUDA PERIODE APRIL TAHUN 2023 Vol 12, No 1 (2023): WISUDA PERIODE JANUARI TAHUN 2023 Vol 11, No 4 (2022): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2022 Vol 11, No 3 (2022): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2022 Vol 11, No 2 (2022): WISUDA PERIODE APRIL TAHUN 2022 Vol 11, No 1 (2022): WISUDA PERIODE JANUARI TAHUN 2022 Vol 10, No 1 (2021): WISUDA PERIODE JANUARI TAHUN 2021 Vol 9, No 4 (2020): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2020 Vol 10, No 4 (2021): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2021 Vol 10, No 3 (2021): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2021 Vol 9, No 3 (2020): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2020 Vol 9, No 2 (2020): WISUDA PERIODE APRIL TAHUN 2020 Vol 9, No 1 (2020): WISUDA PERIODE JANUARI TAHUN 2020 Vol 8, No 4 (2019): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2019 Vol 8, No 3 (2019): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2019 Vol 8, No 2 (2019): WISUDA PERIODE APRIL TAHUN 2019 Vol 8, No 1 (2019): WISUDA PERIODE JANUARI TAHUN 2019 Vol 7, No 4 (2018): WISUDA PERIODE OKTOBER 2018 Vol 7, No 3 (2018): WISUDA PERIODE JULI 2018 Vol 7, No 2 (2018): WISUDA PERIODE APRIL 2018 Vol 7, No 1 (2018): WISUDA PERIODE JANUARI 2018 Vol 6, No 4 (2017): wisuda periode oktober 2017 Vol 6, No 3 (2017): wisuda periode juli 2017 Vol 6, No 2 (2017): wisuda periode april 2017 Vol 6, No 1 (2017): Wisuda Periode Januari Tahun 2017 Vol 5, No 4 (2016): Wisuda Oktober Tahun 2016 Vol 5, No 3 (2016): Wisuda Juli Tahun 2016 Vol 5, No 2 (2016): Wisuda April Tahun 2016 Vol 5, No 1 (2016): wisuda januari Tahun 2016 Vol 4, No 4 (2015): Wisuda Oktober Tahun 2015 Vol 4, No 3 (2015): Wisuda Juli Tahun 2015 Vol 4, No.2 Tahun 2015 Vol 4, No.1 Tahun 2015 volume 3,nomor 4,tahun 2014 Volume 3, Nomor 3, Tahun 2014 Volume 3, Nomor 2, Tahun 2014 Volume 3, Nomor 1, Tahun 2014 Volume 2, Nomor 4, Tahun 2013 Volume 2, Nomor 3, Tahun 2013 Volume 1, Nomer 4, Tahun 2012 Volume 1, Nomer 3, Tahun 2012 Volume 1, Nomer 2, Tahun 2012 Volume 1, Nomer 1, Tahun 2012 More Issue