cover
Article Per Year (5 Year)
All
Home Page
OAI Link
Editorial Team
Contact
Reviewer
Google Scholar
Contact Name
-
Contact Email
-
Phone
-
Journal Mail Official
-
Editorial Address
-
Location
Kota semarang,
Jawa tengah
INDONESIA
Industrial Engineering Online Journal
Published by Universitas Diponegoro
ISSN : -     EISSN : -     DOI : -
Core Subject : Engineering,
Industrial & Manufacturing Engineering
INDUSTRIAL ENGINEERING ONLINE JOURNAL adalah Karya Ilmiah S1 Program Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Diponegoro yang memuat tulisan ilmiah dan hasil-hasil penelitian, kajian ilmiah, analisis dan pemecahan permasalahan di Industri yang erat hubungannya dengan bidang Ilmu Teknik Industri.
Arjuna Subject : -
Articles 1,254 Documents
 84   85   86   87   88 
PERANCANGAN SISTEM INFORMASI PADA USAHA LAUNDRY Fadia Syahrina; Singgih Saptadi
Industrial Engineering Online Journal Vol 11, No 4 (2022): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2022
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Abstrak Seiring perkembangan sistem informasi sudah sangat mengalami banyak perubahan, yang mana hal ini tidak terlepas dari perkembangan teknologi yang semakin pesat di era globalisasi saat ini yang dapat mempengaruhi banyak aspek dan mendorong persaingan antar perusahaan dalam rangka mengembangkan usahanya dan mengusahakan barang atau jasa yang dijualkan di pasaran sesuai dengan sasaran perusahaan. Milla laundry merupakan salah satu usaha yang bergerak di bidang pelayanan jasa cuci setrika pakaian. Pelayanan pada Milla laundry saat ini masih dilakukan secara konvensional dan sederhana belum menggunakan sistem yang terkomputerisasi. Milla laundry sangat membutuhkan rancangan program yang dapat membantu mempermudah dan mempercepat setiap proses pelayanan dan memudahkan dalam melakukan pengelolaan laporan keuangan laundry. Pembuatan sistem ini dirancang menggunakan PHP sebagai bahasa pemrogramannya, dan memanfaatkan MySQL sebagai database. Hasil penelitian ini berupa sebuah sistem informasi, dengan adanya sistem informasi jasa laundry ini diharapkan dapat meningkatkan kualitas layanan yang berdampak pada peningkatan pendapatan Milla Laundry. Kata kunci: Sistem Informasi, Website, Laundry, PHP, MySQL Abstract The development of information systems has undergone many changes, which is inseparable from the increasingly rapid technological developments in the current era of globalization which can affect many aspects and encourage competition between companies to develop their business and seek goods or services sold on the market following company goals. Milla laundry is one of the businesses engaged in the service of washing and ironing clothes. Services at Milla laundry are currently still done conventionally and simply not using a computerized system. Milla laundry needs a program design that can help simplify and speed up every service process and make it easier to manage laundry financial reports. Making this system is designed using PHP as the programming language, and using MySQL as the database. The results of this study are in the form of an information system, with the laundry service information system, is expected to improve service quality which has an impact on increasing Milla Laundry's income. Keywords: Information Systems, Website, Laundry, PHP, MySQL
PERANCANGAN APLIKASI APP 2.0 PADA MATA KULIAH ANALISA PERANCANGAN PERUSAHAAN DI DEPARTEMEN TEKNIK INDUSTRI UNIVERSITAS DIPONEGORO Jose Daniel; Ratna Purwaningsih; Singgih Saptadi
Industrial Engineering Online Journal Vol 11, No 4 (2022): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2022
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

AbstrakPertumbuhan ekonomi terus terjadi dimanapun dan kapanpun. Pertumbuhan ekonomi dapat disebabkan oleh jumlah penduduk, jumlah barang modal, luas tanah dan kekayaan alam, perkembangan teknologi, dan masih banyak faktor lainnya. Investasi merupakan salah satu pemicu perkembangan ekonomi karena investasi akan meningkatkan proses produksi yang akan akan berimbas pada konsumsi rumah tangga. Dalam melakukan investasi atau penanaman modal, diperlukan perhitungan yang matang untuk dapat mengetahui apakah investasi tersebut layak dilakukan atau tidak. Perhitungan kelayakan investasi dapat dikatakan cukup kompleks karena banyak faktor yang harus diperhitungkan sehingga biasanya perhitungan kelayakan investasi akan memakan waktu yang cukup lama. Pada departemen Teknik Industri Universitas Diponegoro, kelayakan investasi dipelajari pada mata kuliah Analisis dan Perancangan Perusahaan, khususnya investasi dalam perusahaan manufaktur. Mengingat perhitungan kelayakan dapat dikatakan cukup kompleks, maka diperlukan suatu aplikasi untuk membantu calon pelaku investasi untuk menemukan apakah investasi tersebut layak atau tidak untuk dilakukan. Pembuatan aplikasi dilakukan dengan menggunakan visual basic for application (VBA) yang terdapat dalam aplikasi ms excel dan menggunakan metode waterfall sebagai metode perancangannya. Dengan adanya aplikasi ini, diharapkan perhitungan kelayakan investasi dapat dilakukan dengan lebih cepat dan akurat.Kata kunci: Aplikasi, Analisis Kelayakan Investasi, VBA Excel, Waterfall MethodAbstract Economic growth continues to occur anywhere and anytime. Economic growth can be caused by population, capital goods, land area and natural wealth, technological developments, and many other factors. Investment is one of the triggers for economic development because investment will increase the production process which will have an impact on household consumption. In making an investment or investment, careful calculations are needed to be able to find out whether the investment is feasible or not. The calculation of investment feasibility can be said to be quite complex because there are many factors that must be taken into account so that usually the calculation of investment feasibility will take quite a long time. In the Department of Industrial Engineering, Diponegoro University, investment feasibility is studied in the Company Analysis and Design course, especially investment in manufacturing companies. Considering that the feasibility calculation can be said to be quite complex, an application is needed to help potential investors to find out whether the investment is feasible or not. Making the application is done using Visual Basic for Application (VBA) contained in the MS Excel application and using the waterfall method as the design method. With this application, it is hoped that the calculation of investment feasibility can be done more quickly and accurately.Keywords: Application, Feasibility Study, VBA Excel, Waterfall Method
PENGENDALIAN KUALITAS MENGGUNAKAN METODE STATISTICAL PROCESS CONTROL PADA PRODUK KERNEL (INTI KELAPA SAWIT) (Studi Kasus PT Supra Matra Abadi) Diti Paulina Br Sebayang; Bambang Purwanggono
Industrial Engineering Online Journal Vol 11, No 4 (2022): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2022
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

AbstrakPT Supra Matra Abadi merupakan salah satu perusahaan yang bergerak dalam pengelolaan kelapa sawit dan merupakan bagian dari Asian Agri Group. Salah satu produk yang mereka hasilkan adalah kernel (inti kelapa sawit). Menurut data daily laboratory report analisis kernel pada bulan Januari 2021, ditemukan bahwa banyak kadar inti pecah melewati standar yang telah ditetapkan. Data kemudian diolah dengan menggunakan metode Statistical Process Control dan kapabilitas proses untuk mengetahui faktor-faktor yang mempengaruhi kualitas kernel dan cara mengatasinya agar kualitas kernel yang diproduksi dapat memenuhi standar. Setelah dilakukan pengolahan, ditemukan bahwa nilai kapabilitas broken kernel benilai negatif. Hal ini menandakan bahwa proses tidak capable. Akar penyebabnya digambarkan dengan menggunakan fishbone, dimana hal tersebut ditinjau melalui empat faktor, yaitu manusia, mesin, prosedur, dan metode. Kemudian dilakukan rekomendasi perbaikan seperti usulan jadwal penggantian, perawatan, dan pemeriksaan mesin, pengaturan ulang mesin screw press dan ripple mill, pemakaian APD yang lengkap, dan prosedur kerja yang lebih diketatkan lagi.Kata kunci: Kualitas, Statistical Process Control, Seven Tools, Kapabilitas ProcessAbstractPT Supra Matra Abadi is a palm oil processing company and is part of the Asian Agri Group. One of the products they produce is kernel. According to data from the daily laboratory report for kernel analysis in January 2021, it was found that many broken kernel rate were violated past the set standards. Then, the data is processed using the Statistical Process Control (SPC) and process capability method to determine the factors that affect the quality of the kernel and how to overcome them so that the quality of kernel can meet the standards. After processing, it was found that the broken kernel capability value was negative. This shows that the process is not capable. The root causes are described using fishbone, which is reviewed through four factors, they are humans, machines, procedures, and methods. Then recommendations for improvement are made, such as the proposed schedule for replacement, maintenance, and inspection of the machine, resetting the screw press and ripple mill machines, using complete PPE (Personal Protective Equipment), and more stringent work procedures.Keywords: Quality, Statistical Process Control, Seven Tools, Process Capability
PENGENDALIAN DAN PENJAMINAN KUALITAS MENGGUNAKAN METODE SIX SIGMA PADA DEPARTEMEN PRODUKSI PT AIMFOOD MANUFACTURING INDONESIA Fajry Pratama Arifiardy; Aries Susanty
Industrial Engineering Online Journal Vol 11, No 4 (2022): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2022
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

AbstrakPT Aimfood Manufacturing Indonesia adalah perusahaan layanan produsen private label/merek pribadi untuk produk fungsional Makanan & Minuman, Herbal dan Suplemen Makanan. Perusahaan ini berdiri sejak 08 Agustus 2008 dan telah berkembang sebagai salah satu industri layanan produsen private label di Indonesia. Namun, perusahaan ini perlu untuk mengurangi jumlah cacat yang sering muncul dalam proses produksi, sehingga memtuskan untuk menggunakan metode Six Sigma untuk mengatasi permasalahan tersebut. Six Sigma merupakan konsep statistik yang mengukur suatu proses yang berkaitan dengan cacat atau kerusakan. Mencapai enam sigma berarti bahwa suatu proses menghasilkan hanya 3,4 cacat per sejuta peluang, dengan kata lain bahwa proses itu berjalan hampir sempurna. Perusahaan berada pada posisi dimana jenis cacat yang ada mencapai 4 sigma. Maka dari itu, digunakan metode DMAIC untuk menaikkannya menjadi 5 sigma. Setelah dilakukan tahap improvement, perusahaan diharapkan mampu mencapai tahap 5 sigma.Kata Kunci : six sigma, DMAIC, PT Aimfood Manufacturing Indonesia.AbstractPT Aimfood Manufacturing Indonesia is a private label manufacturer service company for functional products of Food & Beverage, Herbs and Food Supplements. This company was founded on August 8, 2008 and has grown as one of the private label producer service industries in Indonesia. However, companies need to reduce the number of defects that often appear in the production process, so they decide to use the Six Sigma method to overcome these problems. Six Sigma is a statistical concept that measures a process related to defects or defects. Achieving six sigma means that a process produces only 3.4 defects per million opportunities, in other words that the process runs almost perfectly. The company is in a position where the types of defects that exist reach 4 sigma. Therefore, use the DMAIC method to increase it to 5 sigma. After carrying out the improvement stage, the company is expected to be able to reach the 5 sigma stage.Key Word: six sigma, DMAIC, PT Aimfood Manufacturing Indonesia.
ANALISIS PENGENDALIAN PERSEDIAAN MATERIAL SUKU CADANG STANDAR PADA PESAWAT NC 212I DENGAN METODE EOQ Studi Kasus: PT Dirgantara Indonesia Mohammad Habiel Baihaqi; Zainal Fanani Rosyada
Industrial Engineering Online Journal Vol 11, No 4 (2022): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2022
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

AbstrakBagi perusahaan produksi, bagian persediaan material kerap terjadi inefisiensi. Karena sering terjadi kesalahan seperti kelebihan pemesanan material, kekurangan material, dan masalah lainnya. Untuk menghindari hal tersebut perusahaan perlu melakukan pengendalian material. Penelitian ini akan membahas masalah persediaan material suku cadang standar pada perakitan Pesawat NC212i PT Dirgantara Indonesia. Ketika material tidak tersedia saat dibutuhkan, proses kerja akan berhenti kemudian jadwal produksi menjadi mundur sehingga pengantaran produk kepada pelanggan terlambat dan perusahaan wajib membayar denda. Namun, apabila material melebihi jumlah yang dibutuhkan akan mengakibatkan meningkatnya biaya penyimpanan. Penyimpanan terlalu lama akan menyebabkan material suku cadang standar berkarat dan rusak sehingga menjadi sampah. Cara untuk menghindarinya yakni mengendalikan persediaan menggunakan metode Economic Order Quantity (EOQ). Metode ini menghasilkan jumlah pemesanan ekonomis agar persediaan tidak berlebih dengan mempertimbangkan biaya pesan, biaya simpan, dan jumlah pemakaian material selama periode 2019. Hasil perhitungan menunjukkan bahwa biaya total persediaan yang dikeluarkan dengan menggunakan metode EOQ lebih rendah dibandingkan dengan menggunakan metode yang diterapkan perusahaan.Kata kunci : Economic Order Quantity (EOQ), Reorder Point, Safety Stock, Persediaan, Biaya Persediaan, Material Suku Cadang Standar, PesawatFor production companies, inefficiency in the material inventory section often occurs. Because errors often occur such as excess material orders, material shortages, and other problems. To avoid this, the company needs to carry out material control. This study will discuss the problem of stocking standard spare parts on the NC212i aircraft assembly of PT Dirgantara Indonesia. When the material is not available when needed, the work process will stop then the production schedule will be delayed so that the delivery of the product to the customer is late and the company must pay a fine. However, if the material exceeds the required amount, it will result in increased storage costs. Storage for too long will cause the standard spare parts material to rust and be damaged so that it becomes garbage. The way to avoid this is to control inventory using the Economic Order Quantity (EOQ) method. This method produces an economical number of orders so that inventory is not excessive by considering ordering costs, holding costs, and the amount of material used during the 2019 period. The calculation results show that the total cost of inventory issued using the EOQ method is lower than using the method applied by the company.Keyword: Economic Order Quantity (EOQ), Reorder Point, Safety Stock, Inventory, Inventory Cost, Standard Spare Part Material, Aircraft
PENGENDALIAN KUALITAS PRODUK DIVISI PRODUKSI BAGIAN SEWING FACTORY I PT DAIWABO GARMENT INDONESIA MENGGUNAKAN METODE SIX SIGMA Skolastika Devi; Yusuf Widharto
Industrial Engineering Online Journal Vol 11, No 4 (2022): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2022
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

AbstrakPT Daiwabo Garment Indonesia merupakan salah satu perusahaan manufaktur yang bergerak dalam industri garmen dengan memproduksi pakaian jadi menggunakan metode make to order. PT Daiwabo Garment Indonesia memiliki beberapa divisi, salah satunya divisi produksi. Divisi produksi pada factory I PT Daiwabo Garment Indonesia menghasilkan beberapa produk seperti woven trunk, pants, pajamas, dan lain-lain dengan beberapa langkah produksi, yaitu cutting, sewing, finishing, packaging, hingga menjadi finished good. Pada proses sewing, masih sering dijumpai defect yang mempengaruhi kualitas pada produk pun proses produksi. Untuk mengurangi defect, dilakukan pengendalian kualitas menggunakan metode six sigma. Langkah yang dilakukan dalam penelitian ini berdasarkan siklus DMAIC (define, measure, analyze, improve, dan control). Hasil penelitian menunjukan bahwa teridentifikasi dua jenis defect yang paling sering muncul sebagai critical to quality, yakni missed stitch dan puckering. Dalam memproduksi satu juta produk masih terdapat 5253 unit defect yang menunjukan bahwa proses masih bernilai 4.023. Penyebab adanya defect dianalisis menggunakan cause and effect diagram. Setelah itu, dilakukan pengukuran target untuk mengetahu berapa persen penurunan DPMO dan peningkatan sigma diperlukan, serta diberikan rekomendasi perbaikan dengan action plan terkait faktor man, machine, method, material, dan environment.Kata kunci: DMAIC; kualitas; pengendalian kualitas; six sigmaAbstract[Product Quality Control of Production Division Sewing Departement Factory I PT Daiwabo Garment Indonesia using Six Sigma Method] PT Daiwabo Garment Indonesia is one of the manufacturing companies engaged in the garment industry by producing apparel using the make to order method. PT Daiwabo Garment Indonesia has several divisions, one of them is the production division. The production division at factory I PT Daiwabo Garment Indonesia produces several products such as woven trunks, pants, pajamas, and others using several production steps, namely cutting, sewing, finishing, and packaging, to become finished good. In the sewing process, defects are often encountered that affect the quality of the product and the production process. To reduce defects, quality control is carried out using the six sigma method. The steps taken in this study are based on the DMAIC cycle (define, measure, analyze, improve, and control). The results showed there are two types of defects that most often appeared as critical to quality, namely missed stitches and puckering. In producing one million products, there are still 5253 units of defects which indicate that the process is still worth 4,023. The causes of the defect was analyzed using a cause and effect diagram. After that, target measurements are carried out to find out what percentage of DPMO reduction and sigma increase are needed, then recommendations for improvement described in the action plans related to man, machine, method, material, and environmental factors.Keywords: DMAIC; quality; quality control; six sigma
PERBAIKAN SISTEM PADA PEKERJAAN TRIMMING DAN INSPECTOR 2 MENGGUNAKAN METODE REBA UNTUK MENGURANGI RISIKO MSDS (STUDI KASUS PT. XX) Mikhael Kristian Sinaga; Novie Susanto
Industrial Engineering Online Journal Vol 11, No 4 (2022): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2022
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

AbstrakPT. Xx yang berlokasi di Kabupaten Tangerang, Provinsi Banten adalah perusahaan yang bergerak dalam industri pembuatan ban terbesar di Asia Tenggara. Dalam menjalankan proses produksinya, pada PT. Xx masih terdapat pekerjaan manual yang melibatkan tenaga manusia. Dari semua section di PT. Xx, pekerjaan yang melibatkan tenaga manusia cukup dominan di section Final Inspection. Pada section Final Inspection, khususnya bagian Trimming dan Inspector 2 ditemukan pekerjaan yang dilakukan dalam postur janggal atau tidak alamiah dan dilakukan dalam waktu yang cukup lama. Pada pekerjaan di bagian Trimming dan Inspector 2, pekerjaan dilakukan dalam posisi berdiri dengan postur membungkuk dan melakukan gerakan berulang dengan postur janggal yang dilakukan selama 7 jam kerja. Pekerjaan yang dilakukan dengan postur janggal dalam waktu lama dan berulang tersebut sangat berisiko menimbulkan keluhan Musculoskeletal Disorders (MSDs). Keluhan dari pekerja diidentifikasi dengan dengan Nordic Body Map dan postur kerja dianalisis lebih mendalam dengan metode REBA (Rapid entire Body Assessment). Diketahui bahwa masing-masing pekerjaan mendapatkan skor akhir 10 dan 9. Skor tersebut menggambarkan bahwa pekerjaan berada dalam level risiko MSDs yang tinggi sehingga memerlukan tindakan perbaikan. Kemudian, dilakukan tindakan pengendalian dan diberikan rekomendasi terkait postur kerja yang ada. Dengan demikian, pekerja terhindar dari kecelakaan kerja dan penyakit akibat kerja serta produktivitas kerja dapat ditingkatkan.Kata kunci: MSDs, Nordic Body Map, REBA, Postur Kerja,AbstractPT. Xx, which is located in Tangerang Regency, Banten Province, is a company engaged as the largest tire manufacturing industry in Southeast Asia. In carrying out the production process, at PT. Xx still has manual work that involves human labor. From all sections in PT. Xx, work that involves moderately human labor is dominant in the Final Inspection section. In the Final Inspection section, especially the Trimming and Inspector 2 section, it was found that the work was carried out in an odd or unnatural posture and was carried out for a long time. In Trimming and Inspector 2 work, the work is carried out in a standing position with a posture and repetitive movements with awkward postures for 7 hours of work. Work that is done with awkward postures for long and repetitive times is very risky to experience complaints of Musculoskeletal Disorders (MSDs). Complaints from workers identified with the Nordic Body Map and the instruments that were carried out more deeply with the REBA (Rapid Entire Body Assessment). Then, take control measures and provide recommendations related to the existing work posture so that workers can avoid occupational accidents and diseases and work productivity can be increased.Keywords: MSDs, Nordic Body Map, REBA, Work Posture
ANALISIS KINERJA PICKING DAN LOADING PT PZ CUSSONS INDONESIA MENGGUNAKAN METODE KPI (KEY PERFORMANCE INDICATOR) Lian Fathur Ramadhan
Industrial Engineering Online Journal Vol 11, No 4 (2022): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2022
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

ABSTRAK Dunia bisnis pada era saat ini mengalami persaingan yang semakin ketat, membuat perusahaan harus menemukan sebuah strategi tepat dalam menjalankan bisnisnya secara efisien. PT PZ CUSSONS INDONESIA merupakan sebuah perusahaan consumer good yang memberikan produk berkualitas di bidang beauty and personal care, antara lain Cussons Baby, Cussons Kids, Imperial Leather dan Original Source. Terjadi sebuah keterhambatan kinerja dalam proses picking dan loading dari PT. PZ Cussons Indonesia. Penelitian ini melakukan pengukuran kinerja di PT. PZ Cussons Indonesia dengan menggunakan metode Key Performance Indicator (KPI) untuk memberikan rekomendasi perbaikan dalam proses pelaksanaan picking dan loading pada Warehouse. Kriteria yang dipakai dalam penguukuran adalah Estimasi dan Aktualisasi waktu kerja, Jumlah unit dalam pesanan, danKetersediaan fasilitas. Hasil penelitian menunjukkan bahwa bagi PT Cussons Indonesia, masih belum teratur dalam mengatur pembagian dan penjadwalan dari tenaga kerja yang tersedia, maupun dari waktu proses picking dan loading. Penelitian ini memberikan suatu metode bagi PT Cussons Indonesia untuk menentukan pembagian dan penjadwalan terhadap tenaga kerja agar lebih optimal, maka metode ini dapat digunakan untuk kembali menentukan waktu proses pelaksanaan picking dan loading. Kata kunci: Picking, loading, Key Performance Indicator (KPI) ABSTRACT The business world in today's era is experiencing increasingly fierce competition, forcing companies to find the right strategy to run their business efficiently. PT PZ CUSSONS INDONESIA is a consumer good company that provides quality products in the field of beauty and personal care, including Cussons Baby, Cussons Kids, Imperial Leather and Original Source. There was a performance bottleneck in the picking and loading process of PT. PZ Cussons Indonesia. This study measures performance at PT. PZ Cussons Indonesia by using the Key Performance Indicator (KPI) method to provide recommendations for improvements in the process of implementing picking and loading at the Warehouse. The criteria used in the measurement are the Estimate and Actualization of working time, the number of units in the order, and the availability of facilities. The results show that for PT Cussons Indonesia, it is still not regular in managing the distribution and scheduling of the available workforce, as well as the time of picking and loading processes. This study provides a method for PT Cussons Indonesia to determine the distribution and scheduling of the workforce so that it is more optimal, then this method can be used to re-determine the time of the picking and loading process. Keywords: Picking, loading, Key Performance Indicator (KPI)
PENGEMBANGAN APLIKASI PERHITUNGAN INDEKS KOMPOSIT SUSTAINABLE TOURISM DENGAN MENGGUNAKAN METODE RAPID APPLICATION DEVELOPMENT (RAD) Rizqi Fauzul Fitria; Ratna Purwaningsih; Ary Arvianto
Industrial Engineering Online Journal Vol 11, No 4 (2022): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2022
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

AbstrakAplikasi adalah sebuah perangkat lunak yang memiliki tujuan untuk dapat melayani setiap aktivitas komputerisasi yang dilakukan oleh pengguna. Aplikasi dapat mempermudah untuk penilaian pariwisata berkelanjutan menggunakan indeks komposit. Kendala mengenai proses penilaian pariwisata berkelanjutan yaitu pada saat melakukan perhitungan karena masih belum adanya aplikasi yang baik untuk melakukan penilaian sehingga surveyor harus melakukan perhitungan secara manual, hasil yang diproses melalui beberapa tahapan dan risiko human error. Dalam penelitian ini dirancang aplikasi perhitungan indeks komposit dengan menggunakan Macro VBA di Excel. Aplikasi perhitungan ini memiliki fungsi untuk membantu pengguna dalam melakukan perhitungan matematis, secara spesifik perhitungan dengan menggunakan metode indeks komposit. Aplikasi ini akan dikembangkan menjadi lebih ramah untuk user dari segi tampilan dan fungsi sesuai kebutuhan user. Aplikasi penelitian ini menilai pariwisata budaya berkelanjutan dengan metode indeks komposit melalui 4 dimensi (lingkungan, ekonomi, kelembagaan, dan sosial budaya). Perancangan aplikasi ini menggunakan metode Rapid Application Development (RAD) yang terdiri dari 3 tahap yaitu requirement planning, workshop design, dan implementation. Validasi aplikasi dilakukan dengan membandingkan output perhitungan manual dan aplikasi. Usability test dilakukan dengan menggunakan metode Computer System Usability Quesioner (CSUQ). Hasil dari penelitian ini adalah aplikasi perhitungan indeks komposit.Kata Kunci: Aplikasi, Indeks Komposit, Macro ExcelAbstract Application is a software that has a purpose to be able to serve every computerized activity that carried out by the user. Applications can make it easier to assess sustainable tourism using a composite index. Constraints regarding the sustainable tourism assessment process are when doing the calculations, because there is still no good application to carry out the assessment, so surveyors have to do calculations manually, the results are processed through several stages and has risk of human error. In this study, a composite index calculation application is designed using Macro VBA in Excel. This calculation application has a function to assist users in performing mathematical calculations, specifically calculations using the composite index method. This application will be developed to be more user-friendly in terms of appearance and function according to user needs. This research application assesses sustainable cultural tourism using the composite index method through 4 dimensions (environmental, economic, government, and socio-cultural). The design of this application uses the Rapid Application Development (RAD) method which consists of 3 stages are requirements planning, workshop design, and implementation. Application validation is done by comparing the output of manual and application calculations. The usability test was carried out using the Computer System Usability Questionnaire (CSUQ) method. The result of this research is the application of composite index calculation.Keywords: Application, Composite Index, Macro Excel
Warehouse Arrangement Improvement Based on 5S Method for CV Javatech Agro Persada Muhammad Tohari; Manik Mahachandra
Industrial Engineering Online Journal Vol 11, No 4 (2022): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2022
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

AbstractCV. Javatech Agro Persada is one of the companies engaged in the field of agricultural machine tools, both pre and post-harvest. As it is known that in a company, the storage system has an important role. Therefore, CV Javatech has a warehouse as a place to store supporting equipment for the production process. However, CV Javatech Warehouse experienced overcapacity which forced the company to store 30 of its combine products, namely outside the building. In addition, most of the items in the Javatech warehouse are placed on the floor directly, which makes it difficult for employees to find items. This poor warehouse arrangement system will certainly increase costs for the company. For this reason, this study aims to obtain recommendations for improving warehouse arrangements based on the 5S method. The 5S method is a work attitude application program that emphasizes the management of the physical condition of an organized workplace. Recommendations for improvement are given so that the use of warehouse space is more optimal through the 5S stages, namely at the stages of seiri (sort/concise), seiton (set in order/tidy), seiso (shine/dress), seiketsu (standardize/treat), and shitsuke (sustain/diligent). As much as 23% increase in 5s audit score after repairing the warehouse arrangement.Keywords Improvement, warehouse, 5S, audit and productivity.

Page 86 of 126 | Total Record : 1254

 84   85   86   87   88 

Filter by Year

2012 2026


Reset
Filter By Issues
All Issue Vol 1, No 2 (2026): WISUDA PERIODE APRIL TAHUN 2026 Vol 13, No 4 (2024): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2024 Vol 13, No 3 (2024): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2024 Vol 13, No 2 (2024): WISUDA PERIODE APRIL TAHUN 2024 Vol 13, No 1 (2024): WISUDA PERIODE JANUARI TAHUN 2024 Vol 12, No 4 (2023): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2023 Vol 12, No 3 (2023): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2023 Vol 12, No 2 (2023): WISUDA PERIODE APRIL TAHUN 2023 Vol 12, No 1 (2023): WISUDA PERIODE JANUARI TAHUN 2023 Vol 11, No 4 (2022): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2022 Vol 11, No 3 (2022): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2022 Vol 11, No 2 (2022): WISUDA PERIODE APRIL TAHUN 2022 Vol 11, No 1 (2022): WISUDA PERIODE JANUARI TAHUN 2022 Vol 10, No 1 (2021): WISUDA PERIODE JANUARI TAHUN 2021 Vol 9, No 4 (2020): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2020 Vol 10, No 4 (2021): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2021 Vol 10, No 3 (2021): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2021 Vol 9, No 3 (2020): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2020 Vol 9, No 2 (2020): WISUDA PERIODE APRIL TAHUN 2020 Vol 9, No 1 (2020): WISUDA PERIODE JANUARI TAHUN 2020 Vol 8, No 4 (2019): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2019 Vol 8, No 3 (2019): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2019 Vol 8, No 2 (2019): WISUDA PERIODE APRIL TAHUN 2019 Vol 8, No 1 (2019): WISUDA PERIODE JANUARI TAHUN 2019 Vol 7, No 4 (2018): WISUDA PERIODE OKTOBER 2018 Vol 7, No 3 (2018): WISUDA PERIODE JULI 2018 Vol 7, No 2 (2018): WISUDA PERIODE APRIL 2018 Vol 7, No 1 (2018): WISUDA PERIODE JANUARI 2018 Vol 6, No 4 (2017): wisuda periode oktober 2017 Vol 6, No 3 (2017): wisuda periode juli 2017 Vol 6, No 2 (2017): wisuda periode april 2017 Vol 6, No 1 (2017): Wisuda Periode Januari Tahun 2017 Vol 5, No 4 (2016): Wisuda Oktober Tahun 2016 Vol 5, No 3 (2016): Wisuda Juli Tahun 2016 Vol 5, No 2 (2016): Wisuda April Tahun 2016 Vol 5, No 1 (2016): wisuda januari Tahun 2016 Vol 4, No 4 (2015): Wisuda Oktober Tahun 2015 Vol 4, No 3 (2015): Wisuda Juli Tahun 2015 Vol 4, No.2 Tahun 2015 Vol 4, No.1 Tahun 2015 volume 3,nomor 4,tahun 2014 Volume 3, Nomor 3, Tahun 2014 Volume 3, Nomor 2, Tahun 2014 Volume 3, Nomor 1, Tahun 2014 Volume 2, Nomor 4, Tahun 2013 Volume 2, Nomor 3, Tahun 2013 Volume 1, Nomer 4, Tahun 2012 Volume 1, Nomer 3, Tahun 2012 Volume 1, Nomer 2, Tahun 2012 Volume 1, Nomer 1, Tahun 2012 More Issue