Garuda - Garba Rujukan Digital

Article Per Year (5 Year)

All

Majalah Kulit, Karet, dan Plastik

MKKP
Website

Published by Kementerian Perindustrian Republik Indonesia

ISSN : 18296971 EISSN : 24604461 DOI : 10.20543

Core Subject : Engineering,

Engineering

Majalah Kulit, Karet, dan Plastik (Journal of Leather, Rubber, and Plastics) publishes original research focused on materials, processes, and waste management in the field of leather, rubber, and plastics.

Arjuna Subject : Teknik (semua kategori) - Tenik Industri dan Manufaktur

Articles 781 Documents

43 44 45 46 47

Penelitian pengaruh DPT sebagai blowing agent terhadap ketahanan kikis dan kekerasan sol karet Titien Sayekti Sesantiningsih
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 4, No 8 (1989): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik
Publisher : Center for Leather, Rubber, and Plastic Ministry of Industry, Indonesia

DPT is a blowing agent which is used for the production of soft, medium and hard types of microselluler sole. This type of blowing agent if the rubber compound, will influence the hardness and abrasive resistant of the sole.Using of 3,5 part blowing agent will give the best quality of rubber compound with the hardness 68,33 shore A and th abrasive resistant 2,60 mm3 / kgrm.

Penanganan limbah industri dengan cara immobilisasi microbial cell Prayitno Prayitno
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 12, No 24 (1997): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik
Publisher : Center for Leather, Rubber, and Plastic Ministry of Industry, Indonesia

An immobilized microbial cell is a physical confinement or localization of intact cell to a certain defined region of space with the preservation of some desired catalytic activity. The immobilization cell process has been increasingly used, one of those is for waste water treatment industry. Microbial entrapping process one of the method for the microbial cell immobilization by using some carrier such as collagen, gelatin, alginate, carragena and cellulose tri acetat at the time being is commonly used. Immobilization cell is effective enough for waste water treatment containing toxic substance such as phenol and by using immobilization cell, secondary sedimentation tanks is no longer used. INTISARI Immobilisasi mikrobia cell merupakan suatu cara untuk melokalisasi atau menahan secara physis cell lengkap pada tempat tertentu dengan memelihara aktivitas katalitik cell sesuai dengan yang diinginkan. Penggunaan immobilisasi cell saat ini terus meningkat, salah satunya adalah penggunaannya untuk pengolahan limbah cair industri. Proses immobilisasi cell dengan cara menjerat mikrobia dengan berbagai bahan pembaw seperti collagen, gelatin, agar alginate, carrogen, cellulose tri acetat saat ini merupakan metoda yang banyak digunakan. Metoda immobilisasi cell dapat memberikan efektifitas yang cukup tinggi untuk mengolah limbah cair yang mengandung bahan toksik seperti phemol dan tidak lagi diperlukan pengendap sekunder dalam proses pengolahan limbahnya.

Ekstraksi ion krom dalam asam nitrat dengan teknologi membran cair untuk limbah industri penyamakan kulit Dwi Wahini Nurhajati; Prayitno Prayitno; Endro Kismolo
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 15, No 2 (1999): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik
Publisher : Center for Leather, Rubber, and Plastic Ministry of Industry, Indonesia

The objective of the research was to use of liquid membrane emulsion technique for the extraction of chrom in the nitrate acid solution. The liquid membrane phase as emulsion consists of kerosene as the solvent, sorbitan monooleat (span-80) as the surfactant, trioktil amin, as the carrier, natrium hidroksida as the internal phase. The optimum conditions obtained for making membrane, the liquid membrane phase was consists of organic phase (O), the internal liquid phase (W) with the ratio of O/W = 1, the concentration sorbitan monooleat (span-80) in the membrane phase was 4%(v/v), the optimum time to achieve a emulsion was 5 minutes, the rate of stirring for membrane 8000 rpm. The optimum conditions obtained for extraction chrom ion as of chrom nitrate from solution with percentage of liquid membrane extraction used of 97,8% and the percentage of liquid membrane extraction used of 97,8% and the percentage of liquid-liquid extraction of 81,24% were as follow : the concentration of nitric acid in external phase was 3M, the concentration of tri oktil amin in the membrane phase was 5% (v/v), the concentration of natrium hidroksida in internal phase was 1% (v/v), the extraction time was 15 minutes and volume ratio of membrane phase and external phase was 1 : 3. The addition of Fe and Zn ions solution decreased the percent extraction of chrom ion. INTISARI Penelitian ini bertujuan untuk meneliti teknik membran cair dalam ekstraksi krom pada larutan asam nitrat. Fasa membran yang berupa emulsi terdiri dari kerosene sebagai pelarut, sorbitan monooleat (span-80) sebagai surfaktan, tri oktil amin (TOA), sebagai zat pembawa serta natrium hidroksida sebagai fasa internal. Kondisi optimum yang diperoleh untuk pembuatan membrane cair, fasa membran terdiri dari fasa organic (O), fasa internal (W) dengan perbandingan O/W = 1, konsentrasi sorbitan monooleat dalam fasa membran 4%(v/v), waktu optimum pembuatan emulsi 4 menit, kecepatan pengadukan 8000 rpm. Kondisi optimum yang diperoleh untuk mengekstraksi krom dari larutan yang mengandung krom nitrat dengan prosen ekstraksi membran-cair sebesar 97,80% dan proses ekstraksi cair-cair sebesar 81,24% adalah sebagai berikut : konsentrasi asam nitrat dalam fasa eksternal adalah 3M, konsentrasi tri oktil amin dalam fasa membran adalah 5%(v/v), konsentrasi natrium hidroksida, dalam fasa internal 1%(v/v), 1 M dan lamanya waktu ekstraksi ialah 15 menit dan perbandingan volume fasa membran dan volume fasa eksternal adalah 1 : 3. Penambahan ion ferro dan seng dalam larutan krom akan menurunkan prosen ekstraksi krom

Pengaruh penambahan filler kapur dan kaolin terhadap kekerasan dan pukul takik kompon PVC Sofyan Karani; Arum Yuniari
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 5, No 9 (1990): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik
Publisher : Center for Leather, Rubber, and Plastic Ministry of Industry, Indonesia

The objective of this study is to detect whether there is any influence on the physical quality of the PVC compound (hardness and impact resistant). Which CaCO3, kaolin and mixture of CaCO3 and kaolin as filler is added into the batch. The more the filler added into the batch, the higher the hardness will be. The highest figure of the test result can be presented as follow : with the addition of 135 phr CaCO3 as filler the hardness is 71,2 shore D, addition 135 phr CaCO3 as filler the hardness is 74,0 shore D, while with the addition of 55 phr CaCO3 and 80 phr kaolin, the hardness is 77,0 shore D.The more the CaCO3 filler added into the bath, the higher the impact resistance will be, whereas the more the kaolin as filler added the lower the impact resistance will be. By the addition 135 phr of CaCO3, the highest figure of the impact resistance is 4,34 kg cm/cm and by the addition of kaolin the highest figure is 1,99 kg cm/cm with 75 phr kaolin.While by the addition of the mixture of 40 phr CaCO3 and 50 phr kaolin as filler, the highest figure is achieved at 2,98a kg cm/cm, and after that it will be decreasede. INTISARI Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui pengaruh penambahan filler kapur, kaolin dan filler campuran akpur dengan kaolin kekerasan dan ketahanan pukul takik kompon PVC.Kekerasan makin tinggi dengan bertambahnya pemakaian filler, kekerasan tertinggi untuk filler kapur adalah 71,2 Shore D pada penambahan 135 phr dan untuk filler kaolin adalah 74,0 Shore D pada penambahan 135 phr, sedangkan untuk filler campuran kekerasan tertinggi adalah 77,0 Shore D pada penambahan kapur 55 phr dengan kaolin 80 phr.Ketahanan pukul takik untuk filler kapur makin tinggi dengan bertambahnya pemakaian filler, dan untuk filler kaolin pemakaian makin bertamb ah ketahanan pukul takik makin rendah. Ketahanan pukul takik tertinggi untuk filler kapur adalah 4,34 kg cm/cm pada penambahan 135 phr dan untuk filler kaolin ketahanan pukul takik tertinggi adalah 1,99 kga cm/cm pada penambahan 75 phr. Sedangkan untuk pemakaian filler campuran kapur dan kaolin ketahanan pukul takik naik sampai pemakaian kapur 40 phr dan kaolin 50 phr, yaitu 2,98 kg cm/cm, kemudian akan menurun

Pengaruh anti oksidan phenyl beta naphtylamine (PBN), dan variasi rss dengan SBR terhadap sifat fisika kompon talang karet Siti Rochani; Asrilah Asrilah
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 12, No 25 (1998): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik
Publisher : Center for Leather, Rubber, and Plastic Ministry of Industry, Indonesia

The aim of the research was to find some important characteristics of rubber gutter compound such as tensile strength, elongation at break, and constant deflection because of adding Phenyl Beta Naphtylamine on it. Rubber gutter compound was made from mixing of natural (RSS) and synthetic rubber (SBR) and some aditives such Zink Oxide, Stearic Acid, Napthenic Oil, HAF black, Phenyl Beta Naphtylamine, Mercapto Benz Thiazol Disulfide, Diphenyl Guanidine and Sulphur. Three compositions of RSS/SBR and Phenyl Beta Naphtylamine were used in the research, namely 40/60; 50/50; 60/40, and 1 : 1,5 ; 2 respectively. A statistical procedure was used to analyze the data of the physical characteristic of rubber gutter compound produced. The results were compared to the data of the physical characteristic of rubber gutter compound produced. The results were compared to the physical strength of rubber gutter available in the market. From the statistical analyses they denoted that the levels of Phenyl Beta Naphtylamine gave significant effects on elongation at break and constant deflection however there was no effect on tensile strength. The composition levels of RSS /SBR could produce compounds which were significant difference in the tensile strength, elongation at break and constant deflection. Compounds resulted from this research had better tensile strength and elongation compared to rubber gutter available in the market. INTISARI Penelitian ini bertujuan untuk mendapatkan karakteristik kompon talang karet terutama sifat-sifat penting seperti tegangan putus, perpanjangan putus dan pampat tetap, karena penambahan anti oksidan Phenyl Beta Naptylamine. Kompon talang karet dibuat dari campuran karet alam (RSS) dan karet sintetis (SBR) dengan enambahan bahan pembantu yaitu Zink Oksida, Asam Stearat, Naphtenic Oil, HAF black, Phenyl Beta Naphtylamine, Mercapto Benz Thiazol Disulphyte, Diphenyl Guanidine dan Sulfur. Campuran RSS dengan SBR di variasi dengan perbandingan 40/60; 50/50; dan 60/40, sedang Phenyl Beta Naphtylamine yang ditambahkan adalah 1; 1,5; dan 2 bagian. Kompon yang didapatkan, setelah diuji, hasilnya dianalisa dengan perhitungan statistik, serta dibandingkan dengan hasil uji talang karet dari pasaran. Dari hasil analisa statistik variasi Phenyl Beta Naphtylamine berpengaruh nyata pada sifat perpanjangan putus dan pampat tetap, sedangkan pada sifat tegangan putus tidak berbeda nyata. Variasi pencampuran RSS dengan SBR memberikan perbedaan yang nyata pada sifat fisis tegangan putus, perpanjangan putus dan pampat tetap. Dibandingkan dengan beberapa contoh yang diambil dari pasaran, kompon hasil penelitian mempunyai tegangan putus dan perpanjangan putus yang lebih baik.

Pengaruh variasi jumlah penggunaan RSS dan NBR terhadap sifat rol karet mesin cetak Hadi Musthofa; Prayitno Prayitno; Bambang Priyono; Dwi Wahini Nurhajati
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 15, No 2 (1999): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik
Publisher : Center for Leather, Rubber, and Plastic Ministry of Industry, Indonesia

Pengaruh penggunaan pankreas kambing awetan terhadap kekuatan tarik dan kemuluran kulit kras kambing Muchtar Lutfi
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 6, No 10-11 (1991): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik
Publisher : Center for Leather, Rubber, and Plastic Ministry of Industry, Indonesia

Took 10 pieces salted goat skins which same quality, cut in 20 sides follow the back bone line devided into 5 groups, each group consist 4 sides. All this sample be processed to crust leather accorfing to IRDLAI procedure. In tbating processing the substitute for oropon was cured of goat pancreas.For 5 groups sample each used 0; 0,75 ;1,5 ; 2,25 and 3 procentage of cured pancreas. For tensile strength and stretch testing used the part of croupon, shoulder and belly. Analisis static using CRD nested sample and factorial 3 × 5 and subsequently be done Tukey test. There was a real differences (P<0,01) betweem temsile strength by effects of concentration of pancreas also with it’s stretch.The best consentration can be suggested were 0,75 ; 1,5 ; 2,25 procentage. Average tensile strength for each of them were 183,2 Kg/cm2 ; 177,3 Kg/cm2 and 207,1 Kg/cm2, and the stretch wich close with the standart only on the concentration 2,25% that was 66,6%.

Penelitian penggunaan monomer n-butil akrilat untuk peningkatan mutu kulit secara iradiasi Dwi Wahini Nurhajati; Suliestiyah Wiryodiningrat; Kadarijah Kadarijah; Penny Setyowati
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 11, No 21 (1996): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik
Publisher : Center for Leather, Rubber, and Plastic Ministry of Industry, Indonesia

Research on the utilization of n-butyl acrylate monomer for quality improvement leather by irradiation cobalt-60 gamma-rays is carried out as follows: Javanese crust hide was impregnated with water emulsions of n-butyl acrylate monomer for 2 hours, packed in to poly ethylene bags, sealed, then irradiated by cobalt-60 gamma rays (doses : 5 to 25 kGy). The irradiated leather was washed by water, dried and then physical tested. The results of physical test of leather modified with n-butyl acrylate showed the increasing of tensile strength and elongation, decreasing of water absorption, resistance against the flexing test of 20,000 times, and PH was constant. Organoleptic test showed that the softly of the modified leather was no different with unmodified leather. INTISARI Penelitian penggunaan monomer n-butyl akrilat untuk peningkatan mutu kulit secara iradiasi dilakukan dengan prosedur sebagai berikut : Kulit kras sapi Jawa diimpregnasi dengan emulsi monomer n-butil akrilat dalam air selama 2 jam, kemudian dimasukkan ke dalam kantung poli etilen, ditutup, selanjutnya diiradiasi dengan sinar gamma kobal-60 (dosis 5-25 kGy). Kulit yang sudah diradiasi dicuci dengan air, dikeringkan, lalu diuji sifat fisisnya. Hasil uji sifat fisis kulit yang telah dimodifikasi dengan monomer n-butil akrilat menunjukkan kenaikan kuat tarik dan kemuluran, penurunan penyerapan air, tahan terhadap bengkukan sebanyak 200.000 kali, dan PH tetap. Hasil pengamatan secara organoleptis menunjukkan bahwa kelemasan kulit yang dimodifikasi tidak berbeda dengan kulit yang tidak dimodifikasi.

Pengaruh ekstrak nanas (ananas comosus) sebagai agensia bating terhadap kekuatan tarik dan suhu kerut kulit kelinci lokal samak nabati Titik Purwati Widowati; Triana Setyawardani; Dwi Hastuti
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 18, No 1 (2002): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik
Publisher : Center for Leather, Rubber, and Plastic Ministry of Industry, Indonesia

The aims of experiment were to find out the effects of concentration of pineapple extract, bating time and their interactions on tensile strength and shrinkage temperature of local rabbit skin, which was tanned by vegetable tanning agent. The materials of this experiment were 27 rabbit skins used as bating object. The experimental design used was completely randomized design (CRD) with factorial treatments 3 x 3. The results of analysis showed that concentration of pineapple extract, bating time and their interactions were not significantly affect (P < 0,05) on tensile strength and shrinkage temperature . The average of the tensile strength at this experiment was 157,394 kg/cm2 and fulfilled the requirement of SNI. 06-0463-1989: Kulit Lapis Doma/Kambing Samak Kombinasi (Krom Nabati), Mutu dan Cara Uji, and shrinkage temperature was 79,70oC that means fulfilled Nayudama’s (1978) did requirement. Key words : pineapple slurry, tensile strength, shrinkage temperature, rabbit skin.

Anyaman pita kulit pada gerabah, menghasilkan produk baru Koentoro Soebijarso
Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 7, No 12-13 (1992): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik
Publisher : Center for Leather, Rubber, and Plastic Ministry of Industry, Indonesia

Kulit jadi (leahter) , selanjutnya dalam tulisan ini disebut kulit, digunakan untuk pembuatan barang-barang sebagai berikut : pembuatan berbagai jenis dan model alas kaki (foot wear), garment dan sarung tangan kulit: barang-barang dari kulit seperti tas, koper, dompet, ikat pinggang; alat-alat olah raga; jok mebel; sol; kulit teknis, dan lain-lain.Kulit untuk menganyam sampai saat ditulis ini tidak terdapat di umum atau diperjualbelikan, atau tidak dikenal. Ide ini dilontarkan untuk menghasilkan produk yang sama sekali baru yakni produk grabah yang dianyam dengan pita-pita yang terbuat dari kulit. Supaya produk baru ini dikenal di masyarakat maka diadakan pameran. Transfer teknologi diajarkan dalam pelatihan-pelatihan.Proses penganyaman dilakukan terhadap gerabah yang berbentuk vas atau berleher, dan yang telah diproduksi secara melembaga oleh industri kecil di sentra-sentra gerabah. Kulit yang dipergunakan adalah lembaran kulit (side) dan dibuat pita-pita dengan pertolongan mesin potong pita. Motif – motif anyaman dikembangkan oleh para peneliti yang ada di Balai Besar Penelitian dan Pengembangan Industri Barang Kulit, Karet dan Plastik (BBKKP). Hasil adalah produk baru yang berupa gerabah yang telah diantam dengan pita-pita kulit.

Page 45 of 79 | Total Record : 781

43 44 45 46 47

Filter by Year

1984 2021

Filter By Issues

All Issue Vol 37, No 2 (2021): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 37, No 1 (2021): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 36, No 2 (2020): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 36, No 1 (2020): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 35, No 2 (2019): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 35, No 1 (2019): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 34, No 2 (2018): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 34, No 1 (2018): Majalah Kulit, Karet dan Plastik Vol 33, No 2 (2017): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 33, No 2 (2017): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 33, No 1 (2017): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 33, No 1 (2017): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 32, No 2 (2016): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 32, No 2 (2016): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 32, No 1 (2016): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 32, No 1 (2016): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 31, No 2 (2015): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 31, No 2 (2015): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 31, No 1 (2015): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 31, No 1 (2015): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 30, No 2 (2014): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 30, No 2 (2014): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 30, No 1 (2014): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 30, No 1 (2014): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 29, No 2 (2013): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 29, No 2 (2013): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 29, No 1 (2013): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 29, No 1 (2013): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 28, No 2 (2012): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 28, No 2 (2012): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 28, No 1 (2012): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 28, No 1 (2012): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 27, No 1 (2011): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 27, No 1 (2011): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 26, No 1 (2010): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 26, No 1 (2010): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 25, No 1 (2009): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 25, No 1 (2009): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 24, No 1 (2008): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 24, No 1 (2008): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 23, No 1 (2007): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 23, No 1 (2007): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 22, No 1 (2006): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 22, No 1 (2006): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 21, No 1 (2005): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 21, No 1 (2005): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 20, No 1 (2004): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 20, No 1 (2004): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 19, No 1 (2003): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 19, No 1 (2003): Majalah Kulit, Karet, dan Plastik Vol 18, No 1 (2002): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 18, No 1 (2002): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 17, No 1-2 (2001): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 17, No 1-2 (2001): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 14, No 26 (1999): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 14, No 26 (1999): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 15, No 2 (1999): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 15, No 2 (1999): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 12, No 25 (1998): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 12, No 25 (1998): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 12, No 24 (1997): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 12, No 24 (1997): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 12, No 23 (1997): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 12, No 23 (1997): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 12, No 22 (1996): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 12, No 22 (1996): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 11, No 21 (1996): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 11, No 21 (1996): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 10, No 20 (1995): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 10, No 20 (1995): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 10, No 19 (1995): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 10, No 19 (1995): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 9, No 18 (1994): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 9, No 18 (1994): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 9, No 17 (1994): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 9, No 17 (1994): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 9, No 16 (1994): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 9, No 16 (1994): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 7, No 12-13 (1992): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 7, No 12-13 (1992): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 8, No 15 (1992): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 8, No 15 (1992): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 8, No 14 (1992): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 8, No 14 (1992): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 6, No 10-11 (1991): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 6, No 10-11 (1991): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 5, No 9 (1990): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 5, No 9 (1990): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 4, No 8 (1989): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 4, No 8 (1989): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 3, No 7 (1988): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 3, No 7 (1988): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 3, No 6 (1988): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 3, No 6 (1988): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 2, No 5 (1987): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 2, No 5 (1987): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 2, No 3-4 (1986): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 2, No 3-4 (1986): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 1, No 2 (1984): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 1, No 2 (1984): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 1, No 1 (1984): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik Vol 1, No 1 (1984): Majalah Barang Kulit, Karet, dan Plastik More Issue

Home Page

OAI Link

Editorial Team

Contact

Reviewer

Google Scholar

Contact Name
-

Contact Email
-

Phone
-

Journal Mail Official
majalahkkp@yahoo.co.id

Editorial Address
Balai Besar Kulit, Karet dan Plastik Jl. Sokonandi No. 9 Yogyakarta 55166

Location
Kota adm. jakarta selatan,

Dki jakarta

INDONESIA

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Home Page

OAI Link

Editorial Team

Contact

Reviewer

Google Scholar

Contact Name -

Contact Email -

Phone -

Journal Mail Official majalahkkp@yahoo.co.id

Editorial Address Balai Besar Kulit, Karet dan Plastik Jl. Sokonandi No. 9 Yogyakarta 55166

Location Kota adm. jakarta selatan, Dki jakarta INDONESIA

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Contact Name
-

Contact Email
-

Phone
-

Journal Mail Official
majalahkkp@yahoo.co.id

Editorial Address
Balai Besar Kulit, Karet dan Plastik Jl. Sokonandi No. 9 Yogyakarta 55166

Location
Kota adm. jakarta selatan,

Dki jakarta

INDONESIA