Claim Missing Document
Check
Articles

Found 13 Documents
Search

RANCANG BANGUN ALAT PENYEMPROT OTOMATIS UNTUK BAN DUMP TRUCK PADA PT. DEXIN STEEL INDONESIA Wirakusuma, Kadex Widhy; Kadriadi, Kadriadi; Opu, Agus Salim; Pratama, Angga Bahri; Saragi, Jandri Fan HT; Boangmanalu, Eka Putra Dairi
SINERGI POLMED: Jurnal Ilmiah Teknik Mesin Vol. 5 No. 1 (2024): Edisi Februari
Publisher : Politeknik Negeri Medan

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.51510/sinergipolmed.v5i1.1487

Abstract

Pada penelitian ini, digunakan sistem otomasi untuk menghemat penggunaan air pada proses penyemprotan ban. Otomasi adalah suatu cara penerapan prosedur secara otomatis sehingga bahan-bahan dari sumber yang ada dapat dimanfaatkan. Adanya otomasi ini diharapkan mampu menghemat penggunaan air pada proses penyemprotan ban dump truck. Otomatisasi ini menggunakan mikrokontroler Arduino Uno dengan empat sensor ultrasonik yang akan membaca keberadaan dump truck di area pembersihan ban. Sistem otomatisasi yang telah diterapkan pada alat penyemprotan ban, mampu menghemat penggunaan air sebanyak 138,8 liter selama jeda pergantian dump truck pertama ke dump truck yang kedua, dan menghemat penggunaan air 277,6 liter ketika sampai pada tahap pembersihan ban dump truck ketiga, dan menghemat penggunaan air sebanyak 416,5 liter dalam proses pembersihan dump truck ke empat.
RANCANG BANGUN ALAT PENUKAR PANAS TIPE PIPA GANDA KAJIAN ALIRAN BERLAWANAN ARAH Siswanto, Yudi; Kadriadi, Kadriadi; Wirakusuma, Kadex Widhy; Pratama, Angga Bahri
SINERGI POLMED: Jurnal Ilmiah Teknik Mesin Vol. 5 No. 1 (2024): Edisi Februari
Publisher : Politeknik Negeri Medan

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.51510/sinergipolmed.v5i1.1546

Abstract

Alat penukar panas pipa ganda merupakan salah satu jenis alat penukar panas yang paling banyak digunakan dalam industri. Tipe ini dipilih karena konstruksi double pipe heat exchanger cukup sederhana, biaya pembuatannya relatif rendah dibandingkan tipe lainnya, mudah dibongkar untuk perawatan, dan tidak memerlukan banyak tempat. Penukar panas pipa ganda terdiri dari dua pipa konsentris, dimana terdapat dua jenis arah aliran fluida yaitu aliran searah dan aliran berlawanan arah. Pada penelitian ini, dirancang sebuah alat penukar panas model pipa ganda namun tetap mengacu pada kaidah desain yang ada. Sehingga terdapat manfaat sebagai metode pembelajaran mekanisme kerja, serta kinerja heat exchanger. Setelah dilakukan penelitian, aliran fluida panas menggunakan pompa menghasilkan kapasitas aliran 28 l/m, sedangkan aliran fluida dingin menggunakan pompa menghasilkan daya isap 2000 l/j sehingga menyebabkan perbedaan suhu pada mesin yang mempengaruhi kinerja sistem secara keseluruhan. Oleh karena itu, penting untuk mempertimbangkan laju aliran fluida yang mengalir, untuk mengurangi atau meminimalkan kehilangan panas yang terjadi. Laju perpindahan kalor yang hilang pada heat exchanger tipe counter-flow dari hasil perhitungan adalah sebesar 27130,46 Joule.
IMPLEMENTASI PREVENTIVE MAINTENANCE PADA POMPA SENTRIFUGAL DEPARTEMEN STAINLESS STEEL PT. GUANG CHING NIKEL AND STAINLESS STEEL Kadriadi, Kadriadi; Opu, Agus Salim; Wirakusuma, Kadex Widhy; Pratama, Angga Bahri
SINERGI POLMED: Jurnal Ilmiah Teknik Mesin Vol. 5 No. 1 (2024): Edisi Februari
Publisher : Politeknik Negeri Medan

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.51510/sinergipolmed.v5i1.1551

Abstract

PT. Guang Ching Nikel and Stainless Steel (GCNS) merupakan industri smelter yang memproduksi baja stainless steel billet dan slab. Pada proses produksi tersebut memerlukan pompa sentrifugal untuk menyalurkan air sebagai sistem pendingin pada peralatan, mesin dan perendaman baja stainless steel. Hal tersebut menjadikan pompa mengalami kelebihan kapasitas kerja yang mengakibatkan penurunan performa mesin sehingga berdampak pada aktivitas produksi. Oleh karena itu, hal ini perlu dilakukan perawatan dan pemeliharaan agar mencegah kerusakan dan menjaga kinerja optimal pada pompa sentrifugal. Adapun metode penelitian yang digunakan adalah kuantitatif melalui proses pengambilan data suhu dan getaran lalu dilakukan pengolahan data dengan menghitung nilai mean, median, dan standar deviasi. Dari hasil penelitian yang dilakukan pada pompa sentrifugal didapatkan bahwa standar deviasi pengukuran suhu tertinggi ada pada pompa P7 yaitu 5,2 dan standar deviasi terendah ada pada pompa P2 yaitu 1,8, sedangkan pada hasil pengukuran getaran didapatkan standar deviasi tertinggi ada pada pompa inboard  vertikal menujukkan  bahwa P11 yaitu 1.7 dan standar deviasi terendah  pada pompa inboard vertikal pada pompa P7 yaitu 0,1. Sedangkan pada standar deviasi tertinggi pada pompa inboard horizontal ada pada pompa P4 yaitu 1.2 dan standar deviasi terendah pada pompa inboard horizontal ada pada pompa P7 yaitu 0.1.
ANALISIS CRANE PORTABLE DENGAN KEMAMPUAN ANGKAT 1 TON Kadriadi, Kadriadi; Wirakusuma, Kadex Widhy; Opu, Agus Salim; Alfian, Muhammad
SINERGI POLMED: Jurnal Ilmiah Teknik Mesin Vol. 5 No. 2 (2024): Edisi Agustus
Publisher : Politeknik Negeri Medan

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.51510/sinergipolmed.v5i2.1652

Abstract

Crane portable merupakan salah satu alat bantu angkat dan angkut material yang dapat berpindah tempat dalam satu lingkungan kerja dengan bantuan roda. Perkembangan teknologi sekarang telah banyak menghasilkan kreasi yang bertujuan untuk memudahkan pekerjaan manusia, serta dapat meningkatkan kualitas dan kuantitas produksi. Penelitian ini bertujuan untuk membuat crane portable dengan kemampuan angkat 1 ton agar mempermudah proses pengangkatan dan pengangkutan barang. Dalam perancangan alat ini juga memperhatikan safety factor agar pada saat pengoperasian tidak terjadinya kecelakaan yang diinginkan. Alat ini dioperasikan dengan arus listrik sebagai sumber penggerak motor untuk menggerakkan drum dengan transmisi gearbox dan tali yang digunakan sebagai media angkat adalah tali sling. Safety factor yang diperoleh pada bagian utama dari alat ini yaitu sebesar Safety factor yang diperoleh pada bagian utama dari alat ini yaitu sebesar 1,497 N/m2, sehingga aman untuk mengangkat beban sebesar 1000 kg.
ANALISIS ALAT PELAPIS LOGAM PORTABEL DENGAN METODE ELECTROPLATING TERHADAP HASIL PENGUJIAN KEKERASAN MATERIAL LOGAM ST37 Putra, Eriek Aristya Pradana; Kadriadi, Kadriadi; Wirakusuma, Kadex Widhy; Pratama, Angga Bahri; Boangmanalu, Eka Putra Dairi
SINERGI POLMED: Jurnal Ilmiah Teknik Mesin Vol. 5 No. 2 (2024): Edisi Agustus
Publisher : Politeknik Negeri Medan

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.51510/sinergipolmed.v5i2.1653

Abstract

Electroplating adalah proses pelapisan logam yang memanfaatkan arus listrik untuk melapisi benda kerja dengan logam lain. Proses ini banyak digunakan dalam industri untuk meningkatkan kualitas atau mencegah korosi pada logam. Fokus utama pada penelitian ini adalah untuk mengetahui pengaruh tegangan dan durasi electroplating pada kekerasan benda kerja. Rancang bangun alat pelapis logam dengan metode electroplating didesain lebih kecil dari biasanya agar mudah dioprasikan dimana saja. Dari hasil pengujian yang dilakukan, didapatkan rata-rata nilai kekerasan pada spesimen 1 (1,5 volt dengan waktu 20 menit ialah 282,98 HV), spesimen 2 ( 2 volt dengan waktu 20 menit ialah 308,2 HV), spesimen 3 (2,5 volt dengan waktu 20 menit ialah 311,24 HV), spesimen 4 (1,5 volt dengan waktu 30 menit ialah 292,42 HV), spesimen 5 (2 volt dengan waktu 30 menit ialah 318,38 HV), dan spesimen 6 ( 2,5 volt dengan waktu 30 menit ialah 353,18 HV). Faktor penting yang mempengaruhi hasil adalah tegangan dan durasi electroplating. Semakin lama durasi dan semakin tinggi tegangan, semakin keras pula benda kerja yang dihasilkan.
RANCANG BANGUN ALAT PENGERING KOPRA SKALA INDUSTRI KECIL MENENGAH DENGAN PENDEKATAN QUALITY FUNCTION DEPLOYMENT Wirakusuma, Kadex Widhy; Kadriadi, Kadriadi; Alfian, Muhammad; Afandy, Moh; Mubarok, Abdul Haris
SINERGI POLMED: Jurnal Ilmiah Teknik Mesin Vol. 5 No. 2 (2024): Edisi Agustus
Publisher : Politeknik Negeri Medan

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.51510/sinergipolmed.v5i2.1662

Abstract

Proses pengolahan kopra yang dilakukan oleh petani    kelapa dengan cara pengasapan, cara ini tidaklah efektif, karena asap yang ditimbulkan dari proses pengasapan menjadi polusi sehinga proses pengeringan dengan metode pengasapan tidak ramah lingkungan, dan proses relatif tidak optimal karena proses pengeringan memanfaatkan asap pembakaran menggunakan bahan bakar sambuk kelapa menyebabkan suhu dan kelembapan tidak terkontrol sehingga kualitas kopra yang dihasilkan bermutu rendah. Sehingga dibutuhukna proses pengerin kopra yang lebih ramah lingkungan. Tujuan dari metode ini adalah menghasilkan rancangan yang sesuai dengan harapan dari pelaku IKM pengering kopra, sehingga dalam proses mendesain alat pengering kopra penelitian ini menggunakan pendekatan QFD, dengan pendekatan QFD dalam proses mendesain alat pengering kopra memungkinkan para pelaku IKM terlibat langsung dalam prosesnya sehingga hasil rancangan sesuai dengan keinginan pengguna alat. Rancang bangun ini menghasilkan alat yang mempunyai dimensi, panjang 119 cm, lebar 93 cm, dan tinggi 142,8 cm. Dari matriks HoQ diperoleh kebutuhan teknis dari harapan pengguna alat berupa bahan yang berkualitas, bentuk alat tidak membutuhkan space yang banyak, kehandalan alat, dan maintenance alat. Aspek teknis dari matriks HoQ menjadi pertimbangan dalam mendesain alat pengering kopra. Dari hasil uji coba alat diperoleh suhu 75oC dengan lama waktu pengeringan selama 3 jam
Pelatihan Pipe Welder Kepada Karyawan PT. Perintis Makmur Indonesia Dengan Metode Pengelasan Shielded Metal Arc Welding Wirakusuma, Kadex Widhy; Kadriadi, Kadriadi; Siswanto, Yudi; Amiruddin, Amiruddin; Alfian, Muhammad; Fathurrasuli, Fathurrasuli
Journal of Industrial Community Empowerment Vol 3, No 2 (2024): Published in October 2024
Publisher : Politeknik ATI Padang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.52759/jice.v3i2.315

Abstract

PT. Perintis Makmur Indonesia (PMKI) is a smelting company that plays an important role in workforce absorption in the Morowali area. In particular, the mechanical department, consisting of 18 employees, requires an upgrade in pipe welding skills using the SMAW welding method. This is due to the fact that the mechanics are currently only capable of performing plate-to-plate welding, whereas they are required to have pipe-to-pipe welding skills to support their work. To enhance its employees' competencies, particularly in pipe welding, PT PMKI collaborated with the Morowali Metal Industry Polytechnic to organize a Shielded Metal Arc Welding (SMAW) training program for its employees. The primary goal of this training was to improve the employees' skills in performing pipe welding safely and efficiently. The training methods included lectures, discussions, and hands-on practice in the workshop, along with evaluations through pre-tests and post-tests. A total of 18 mechanics participated in this five-day training. The materials covered welding safety, SMAW techniques, and defect handling in welding. The results showed a significant increase in participants' understanding and skills. The initial understanding level, as measured by the pre-test, was only 19.8%. After the training, participants' understanding increased to 93.2%, as indicated by the post-test results. This training successfully improved the employees' pipe welding competencies, which are crucial for supporting the company’s operations.
Analisis Peningkatan Kualitas Air Minum Dalam Kemasan Menggunakan Integrasi Six Sigma dan Failure Mode and Effect Analysis Hakim, M. Hanifuddin; Ramadani, Noviana Rina; Wirakusuma, Kadex Widhy
INVENTORY: Industrial Vocational E-Journal On Agroindustry Vol 5, No 2: December 2024
Publisher : Politeknik ATI Padang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.52759/inventory.v5i2.202

Abstract

PT. UMSurya Bina Bangsa is a company engaged in the production of Bottled Drinking Water (AMDK). The products produced by PT. UMSurya Bina Bangsa include Suli 5 in 120 ml and 240 ml sizes, as well as S-Five in 330 ml and 600 ml sizes. The issues faced by PT. UMSurya Bina Bangsa include Defects such as dented bottles and broken caps. The aim of this study is to improve the quality of bottled water products. The author of this study uses the integration of Six Sigma and Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) methods to improve product quality. Based on the research results, the Root Cause Analysis (RCA) indicates that the majority of product Defects are caused by operator inaccuracy and the use of low-quality materials. Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) results show that the highest RPN is caused by the bottle cap pressing process. From the Measure phase, sigma level calculations show a sigma value of 2.10 with a DPMO of 36,041. Improvement recommendations include creating racks for bottle caps to reduce Defects in broken caps, and adding dividers for bottles to prevent crushing while on the conveyor. From the estimated calculations, after implementing the improvement recommendations, the sigma level is expected to increase from 2.10 to 2.54.
ANALISA VARIASI UKURAN RUNNER SYSTEM DAN MELT TEMPERATURE TERHADAP FILL TIME, CONFIDENCE OF FILL DAN QUALITY PREDICTION Ellianto, Mario Sariski Dwi; Wibowo, Midarto Dwi; Wirakusuma, Kadex Widhy
Otopro Vol 20 No 2 Mei 2025
Publisher : Universitas Negeri Surabaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.26740/otopro.v20n2.p51-55

Abstract

The technology used in making plastic products is injection molding technology. In general, the products obtained are notof good quality, so simulations need to be carried out to determine the correct production process parameters. This research focuseson determining the effect of variations in runner system size and variations in melt temperature on the optimal fill time, confidence offill, and quality prediction for tensile test specimen products. This research uses a simulation approach with the help of software. Thesimulation method is used to determine the characteristics of each variation in runner size and melt temperature. The type of runnerlayout used is a grid layout type, the runner system type is H balance, and the cross-section type is circle-shaped. Variations in runnersize use runner diameters of 2 mm, 3 mm, and 4 mm. Variations in melt temperature use values of 190°C, 200°C, and 210°C. Thesimulations carried out include fill time analysis, confidence of fill analysis, and quality prediction analysis. Simulation results of filltime, confidence of fill and quality prediction at a runner diameter of 2 mm and melt temperature of 210°C yielded optimal values of0.7524 s, 100% and 95.1%, respectively. These conditions ensured that the molten polymer remained in a fully flowable state untilcomplete cavity filling was achieved, thereby minimizing the risk of defects and enhancing cycle time efficiency. An increase in runnersize results in reduced flow resistance of the molten material, while the melt temperature remains within the process conditionsrecommended by the material manufacturer.
Pendekatan Metode ISMO Dalam Menyusun Penjadwalan Perawatan Gearbox dan Rantai Pengangkut Ore Departemen Circular Sintering PT. IRNC Wirakusuma, Kadex Widhy; Purba, Ari Pranata Primisa; Muhammad, Katon
INVENTORY: Industrial Vocational E-Journal On Agroindustry Vol. 4 No. 1 (2023)
Publisher : Politeknik ATI Padang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

PT. IRNC is a company that operates in the smelter industry. One of the company's production processes is to produce and distribute raw materials in the form of wet Ore into iron and steel products. The distribution of raw materials in this company is continuously ongoing, leading to frequent failures in the functions of the gearbox and the chain of transportation of mineral raw materials. The company has a bustling machine activity but is not associated with the preventive maintenance activities of the machine. One of the activities that can solve the maintenance problem is scheduling preventative maintenance activities and periodic repairs to the gearbox and chain carrier of raw materials. Preventive maintenance is the maintenance activity on the machine which has the purpose of preventing the occurrence of damage, or the maintenance method for the machine planned for the prevention to extend the life of the machine as well as to avoid the failure of function on the machinery that may occur during the production process. This research aims to provide recommendations for scheduled maintenance of the machine with a preventive maintenance approach with the ISMO Method. The results of the research carried out based on the type of work performed inspection (I) and small repair (S) obtained results respectively for gearbox 13 times inspections (I), and 21 times small repairs (S), while for the chain of transportation of Ore 8 times inspection and four times small reparations, and the number of workers involved 21 people, with the total labor costs of Rp—863,820 million per year.