Article Per Year (5 Year)
p-Index From 2021 - 2026
3.939
P-Index
This Author published in this journals
All Journal International Journal of Electrical and Computer Engineering IPTEK Journal of Proceedings Series Journal of Engineering and Management in Industrial System Gontor AGROTECH Science Journal Proceeding of the Electrical Engineering Computer Science and Informatics Jurnal Teknik Industri : Jurnal Hasil Penelitian dan Karya Ilmiah dalam Bidang Teknik Industri International Journal of Pedagogy and Teacher Education J-MKLI (Jurnal Manajemen dan Kearifan Lokal Indonesia) Jurnal Teknologi dan Manajemen Industri Jurnal Syntax Transformation Journal of Sustainable Technology and Applied Science Jurnal Keselamatan Kesehatan Kerja dan Lingkungan Bulletin of Management and Business Jurnal Indonesia Sosial Teknologi JASTEN (Jurnal Aplikasi Sains Teknologi Nasional Jurnal Valtech Journal of Management
Fourry Handoko
Institut Teknologi Nasional Malang
Agriculture, Biological Sciences & Forestry Arts Humanities Civil Engineering, Building, Construction & Architecture Computer Science & IT Decision Sciences, Operations Research & Management Economics, Econometrics & Finance Education Electrical & Electronics Engineering Energy Engineering Environmental Science Industrial & Manufacturing Engineering Law, Crime, Criminology & Criminal Justice Physics Public Health Social Sciences Other

Published : 50 Documents Claim Missing Document
Claim Missing Document
Check
Articles

Found 12 Documents
Search
Journal : Jurnal Valtech

 1   2 
MANAJEMEN PEMELIHARAAN MESIN CARDING DENGAN METODE RELIABILITY CENTERED MAINTENANCE DAN OVERALL EFFECTIVENESSE QUIPMENT PADA PT. IS Rohmat Ilahi; Fourry Handoko; Heksa Galuh
Jurnal Valtech Vol 7 No 2 (2024): Jurnal Valtech
Publisher : Teknik Industri - ITN Malang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.36040/valtech.v7i2.11446

Abstract

PT IS, yang berlokasi di Singosari, Malang, mengalami ketidakteraturan dalam proses produksi, terutama terkait dengan efektivitas mesin Carding. Penelitian ini bertujuan untuk mengukur efektivitas mesin menggunakan metode OEE (Overall Equipment Effectiveness) dan memberikan rekomendasi perbaikan dengan metode RCM (Reliability-Centered Maintenance). Data dikumpulkan melalui wawancara dengan karyawan serta observasi langsung di lapangan. Hasil menunjukkan bahwa mesin Carding memiliki rata-rata Availability sebesar 87,82%, Performance Rate sebesar 76,52%, dan Quality Rate sebesar 64,99%, dengan nilai OEE rata-rata hanya mencapai 46,68%, jauh di bawah standar global 85%. Komponen Calendar Roll ditemukan sebagai penyebab utama downtime dan memiliki tingkat cacat tertinggi. Selain itu, nilai downtime dari komponen ini juga relatif tinggi dibandingkan komponen lainnya. Beberapa usulan perbaikan mencakup penjadwalan pemeliharaan rutin harian dan mingguan untuk meningkatkan kinerja mesin, memastikan kelancaran produksi, serta menjaga mesin agar tetap berjalan dengan optimal.
PENJADWALAN PENGGILINGAN DAN PREVENTIVE MAINTENANCE MESIN di UD SUMBER PANGAN Rizal Permadi; Fourry Handoko; Heksa Galuh
Jurnal Valtech Vol 7 No 2 (2024): Jurnal Valtech
Publisher : Teknik Industri - ITN Malang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.36040/valtech.v7i2.11540

Abstract

Penelitian ini dilakukan pada UD Sumber Pangan yang berlokasi di Desa Kebonduren, Kecamatan Ponggok, Kabupaten Blitar, yang menghadapi permasalahan dalam optimalisasi produksi beras akibat perawatan mesin penggilingan padi yang kurang memadai. Hal ini berdampak pada efisiensi dan produktivitas industri, dengan kerusakan mesin penggilingan padi yang sering terjadi, Penelitian ini menggunakan metode preventive maintenance dengan analisis MTBF (Mean Time Between Failure) dan MTTR (Mean Time to Repair) untuk menganalisis dan mengatasi masalah pada mesin penggilingan padi. Data kerusakan mesin dikumpulkan dan diidentifikasi menggunakan diagram pohon dan diagram pareto untuk menentukan prioritas perbaikan dan penyebab utama kerusakan. Penjadwalan perawatan mesin dan waktu giling padi yang optimal kemudian disusun berdasarkan hasil analisis. Hasil penelitian menunjukkan bahwa dengan penjadwalan perawatan preventive setiap 19 hari sekali dan jadwal penggilingan baru sebanyak 17 kali per bulan, terdapat peningkatan produksi sebesar 2.169,53 kg per bulan. Meskipun biaya perawatan meningkat, keuntungan dari peningkatan produksi mencapai Rp 29.587.950, menunjukkan bahwa strategi penjadwalan perawatan baru memberikan hasil positif secara ekonomis. Implementasi SOP dan formulir perawatan membantu menjaga kinerja mesin optimal dan mengurangi downtime, yang pada akhirnya meningkatkan efisiensi operasional dan mengurangi potensi kerugian akibat breakdown.
Co-Authors Abraham Lomi Ainun Zakiyah Ainun Zakiyah Ali Tamam, Tsania Lutfia Salsabila Arfan Natan Palumpun Arivido Rizki Budiman, Rizka D. H. Praswanto Didik Eko Prasetyo Dimas Indra Laksmana Dwi Indra Prasetya Ellysa Nursanti Emmalia Adriantantri Endah Kusuma Rastini Farhandhika Romanto Febrianto, Dany Gangga Laksha Pradana Handito Ilham Heksa Galuh Heksa Galuh W Hidayat, Syahgita Soma Ignatius Endar N Imam Safi'i Jayabalan, Sudharsan Jimmy Jimmy Julianus Hutabarat Khusnatul Asma Kiswandono Mariza Kertaningtyas Martinus Edwin Tjahjadi Mohammad Rachman Waluyo Muhammad Fakhmi Mauladani N, Ignatius Endar Nabila Syafa Nelly Budiharti Oktarina, Nindya Palumpun, Arfan Natan Prasetyo, Didik Eko Prima Vitasari Prima Vitasari riwayati triswanti Rizal Permadi Rohmat Ilahi Safi'i, Imam Sanny Andjar Sari Setiyo Irnanto, Anggra Shanti Dri Lestari Sibut Sigit Dwi Cahyono Silvester Sari Sai Siswi Astuti Sobariansyah Putra Sony Haryanto Sony Haryanto Sumanto Sumanto Sumanto Sutriyono Syahgita Soma Hidayat Thalia Ramadhani Thomas Priyasmanu Yufi Ananda Lestari Zakiyah, Ainun Zidni Ilma Nur Halisa