Article Per Year (5 Year)
p-Index From 2021 - 2026
9.388
P-Index
This Author published in this journals
All Journal PERFORMA : Media Ilmiah Teknik Industri JURNAL MANAJEMEN INDUSTRI DAN LOGISTIK Jurnal DISPROTEK Compiler Jurnal INTECH Teknik Industri Universitas Serang Raya STRING (Satuan Tulisan Riset dan Inovasi Teknologi) Industri Inovatif : Jurnal Teknik Industri International Journal of Applied Business and Information Systems Jurnal ARTI : Aplikasi Rancangan Teknik Industri Journal of Industrial Engineering and Halal Industries Jurnal Universal Technic Jurnal Teknologi dan Manajemen Industri Terapan Borobudur Engineering Review Jurnal Teknik Mesin, Industri, Elektro dan Informatika Jurnal Manajemen dan Teknologi Rekayasa Jurnal Penelitian Rumpun Ilmu Teknik Ocean Engineering: Jurnal Ilmu Teknik dan Teknologi Maritim Jurnal Ilmiah Research and Development Student JURNAL ILMIAH TEKNIK INDUSTRI DAN INOVASI (JISI) Jurnal Rekayasa Proses dan Industri Terapan Jurnal Ilmiah Ekonomi dan Manajemen Jurnal Ilmiah Research Student Jurnal Sains Student Research Jurnal Sains dan Teknologi Jurnal Pengabdian Masyarakat dan Riset Pendidikan JURNAL ILMIAH PENELITIAN MAHASISWA JURNAL MULTIDISIPLIN ILMU AKADEMIK Jurnal Ilmiah Nusantara Manufaktur: Publikasi Sub Rumpun Ilmu Keteknikan Industri Jupiter: Publikasi Ilmu Keteknikan Industri, Teknik Elektro dan Informatika Mars: Jurnal Teknik Mesin, Industri, Elektro dan Ilmu Komputer International Journal of Mechanical, Industrial and Control Systems Engineering Widya Teknik Jurnal Ilmiah Teknik Mesin, Elektro dan Komputer Jurnal Kendali Teknik dan Sains Jurnal Riset dan Inovasi Manajemen
Widya Setia Findari
Universitas Teknologi Yogyakarta
Religion Aerospace Engineering Humanities Automotive Engineering Biochemistry, Genetics & Molecular Biology Chemical Engineering, Chemistry & Bioengineering Civil Engineering, Building, Construction & Architecture Computer Science & IT Control & Systems Engineering Decision Sciences, Operations Research & Management Economics, Econometrics & Finance Education Electrical & Electronics Engineering Engineering Environmental Science Industrial & Manufacturing Engineering Languange, Linguistic, Communication & Media Law, Crime, Criminology & Criminal Justice Library & Information Science Mathematics Mechanical Engineering Medicine & Pharmacology Social Sciences Transportation Other

Published : 58 Documents Claim Missing Document
Claim Missing Document
Check
Articles

Found 58 Documents
Search

 2   3   4   5   6 
PENGENDALIAN KUALITAS SARUNG TANGAN GOLF BRENCE MENGGUNAKAN STATISTICAL QUALITY CONTROL DAN KANSEI DI CV. CAHAYA SETIA MULIA ABADI Fani Nugroho; Widya Setiafindari
JURNAL MULTIDISIPLIN ILMU AKADEMIK Vol. 3 No. 4 (2026): Agustus
Publisher : CV. KAMPUS AKADEMIK PUBLISHING

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.61722/jmia.v3i4.11592

Abstract

This study analyzes defect levels, evaluates process stability, identifies potential causes, and develops quality-control recommendations for Brence golf gloves at CV. Cahaya Setia Mulia Abadi. Observation data and production records from January to March 2026 were documented using a daily check sheet covering 51 observations, including output quantities and mis-cut, hole, and thread-residue defects. The data were then analyzed using histograms, a p-control chart, a Pareto diagram, fishbone analysis, and a Kansei approach. Of 15,000 units produced, 917 units were defective, representing 6.11%. Mis-cut defects were dominant with 511 units (55.73%), followed by thread residue with 252 units (27.48%) and holes with 154 units (16.79%). Mis-cut defects and thread residue accounted for 83.21% of all defects. The p-control chart produced a center line of 0.06113; two observations indicated special-cause variation: the defect proportion of 0.03375 on January 2, 2026 was below the LCL of 0.03572, while the proportion of 0.21000 on March 17, 2026 exceeded the UCL of 0.11196. Fishbone analysis grouped potential causes into human, equipment/machine, method, material, and work-environment factors. The Kansei words were neatness, precision, cleanliness, smoothness, strength, and comfort. Recommendations include a maximum four-hour continuous cutting rotation, equipment inspection at least twice per shift, a maximum of two material layers for curved cutting sections, final inspection, a maximum thread residue of 2 mm, and needle inspection or replacement at least every eight hours. Their effectiveness should be tested with post-implementation production data.
ANALISIS PRODUKTIVITAS TENAGA KERJA DENGAN PENDEKATAN WORK SAMPLING DAN TIME STUDY PADA PROSES PRODUKSI SARUNG TANGAN DI CV. CAHAYA SETIA MULIA ABADI Achmad Tazaki Al Mamtuh; Widya Setiafindari
JURNAL ILMIAH PENELITIAN MAHASISWA Vol 4 No 4 (2026): Agustus
Publisher : Kampus Akademik Publiser

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.61722/jipm.v4i4.2693

Abstract

Labor productivity is an important factor that affects the effectiveness and efficiency of production processes in manufacturing companies. At CV. Cahaya Setia Mulia Abadi, several non-productive activities were identified, such as waiting for materials, chatting, searching for work tools, using mobile phones, and being idle, which potentially reduce production performance. In addition, inefficient work movements were also found, causing wasted time and labor. This study aims to determine the level of labor productivity, analyze work activities using the work sampling and time study methods, provide improvement recommendations, and analyze work movements through motion study to develop a new Standard Operating Procedure (SOP) as an effort to improve work efficiency. The methods used in this research include work sampling to measure the proportion of productive and non-productive activities, time study to determine the standard production time, fishbone diagram and 5W+1H analysis to identify the root causes of inefficiency, and motion study to evaluate operator work movements. The results showed that the average production achievement reached 104.96% of the company’s target. Based on work sampling observations of 100 work activities, 88% were productive activities and 12% were non-productive activities. The time study results showed that the total standard time for the glove production process was 958.29 seconds or 15.97 minutes. The motion study analysis indicated that there were still several non-value-added movements, such as repeated tool retrieval and inefficient work transitions. Therefore, improvement proposals were made through simplification of work methods and the preparation of a new SOP to improve labor productivity and work efficiency sustainably. Keywords: Labor Productivity, Work Sampling, Time Study, Motion Study, SOP, Golf Gloves Production.
Perancangan Desain Kemasan Produk Tahu Di Pabrik Tahu Kuring Yogyakarta Dengan Menggunakan Metode Quality Function Deployment Muhammad Afif Rizqullah; Michael Arya Jostin; Muhammad Maulana; Yasin Ageng Prasetya; Reyhan Ardy Kurniyanto; Widya Setiafindari
Jurnal Pengabdian Masyarakat dan Riset Pendidikan Vol. 4 No. 4 (2026): Jurnal Pengabdian Masyarakat dan Riset Pendidikan Volume 4 Nomor 4 April - Juni
Publisher : Lembaga Penelitian dan Pengabdian Masyarakat

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31004/jerkin.v4i4.5383

Abstract

Pabrik Tahu Kuring Yogyakarta merupakan industri kecil menengah yang memproduksi tahu, namun saat ini masih menghadapi kendala pada aspek pengemasan. Kemasan existing hanya menggunakan kantong plastik polos tanpa label yang rentan bocor, tidak higienis, dan kurang menarik secara visual, dengan tingkat kerusakan mencapai 10%. Penelitian ini bertujuan untuk merancang ulang desain kemasan yang memenuhi aspek fungsional, estetika, dan keamanan pangan sesuai kebutuhan konsumen. Metode yang digunakan adalah Quality Function Deployment (QFD) untuk menerjemahkan suara konsumen (Voice of Customer) menjadi spesifikasi teknis melalui matriks House of Quality (HoQ). Berdasarkan hasil identifikasi, ditemukan 11 atribut kebutuhan konsumen, dengan prioritas tertinggi adalah pencantuman label resmi (Halal/BPOM) dan transparansi kemasan yang memiliki derajat kepentingan 83%. Hasil perancangan menghasilkan kemasan baru berupa wadah thinwall berbahan Polypropylene (PP) tipe food container yang tahan panas dan kedap udara, dilengkapi stiker label informatif untuk varian Tahu Sutra dan Tahu Kuning dalam ukuran isi 8 dan 10 pcs. Analisis biaya menunjukkan kenaikan biaya kemasan dari Rp50,00 per pcs (kemasan lama) menjadi Rp1.107,00 (isi 8) dan Rp1.537,00 (isi 10). Meskipun terdapat kenaikan biaya, kemasan baru memberikan perlindungan produk yang lebih baik, higienitas terjamin, dan identitas merek yang kuat untuk meningkatkan daya saing produk di pasar.
OPTIMASI SISTEM ANTRIAN PADA LAYANAN KESEHATAN MASYARAKAT MENGGUNAKAN PENDEKATAN SIMULASI Widya Setia Findari; Yohanes Anton Nugroho
Jurnal Manajemen Industri dan Logistik Vol. 3 No. 1 (2019): page 01 - 93
Publisher : Politeknik APP Jakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.30988/jmil.v3i1.41

Abstract

Abstract : The purpose of this study is to optimize service time in a community health center. The average number of patients visiting is 100 to 300 per day. In certain units there is a heavy queue of patients which increases service waiting times, including registration units, inspection units, and pharmaceutical units. The initial observation data on the existing system shows the waiting time for patient services is 2,7 hours. This fact shows that the time of patient service on the existing system needs to be optimized so that the waiting time can be accelerated. This study offers a solution to optimize the service queue system using a simulation approach. The DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control) Six Sigma method is used as a basis for analyzing the waiting time for services from an existing system. The results of the analysis are used in the simulation test to obtain improvement factors using several scenarios. The best simulation results are obtained with the scenario of adding operators in all units. Optimizing the waiting time of patient services using the best scenario simulation approach is shown by the decrease in waiting time of the queue system by 1,05 hours or 38,9% faster than the existing system.Keywords: System Optimizing; Public Health; Queue; Simulation; DMAIC Six SigmaAbstrak : Tujuan penelitian ini adalah untuk mengoptimalkan waktu tunggu pelayanan di sebuah pusat kesehatan masyarakat (Puskesmas). Rata-rata jumlah pasien yang berkunjung adalah 100 hingga 300 per hari. Pada beberapa unit tertentu terjadi antrian pasien yang padat sehingga meningkatkan waktu tunggu pelayanan, antara lain unit pendaftaran, unit pemeriksaan, dan unit farmasi. Data pengamatan awal pada sistem yang ada menunjukkan waktu tunggu pelayanan pasien adalah 2,7 jam. Fakta ini menunjukkan bahwa waktu pelayanan pasien pada sistem yang ada perlu dioptimalkan agar waktu tunggu dapat dipercepat. Penelitian ini menawarkan solusi optimalisasi sistem antrian pelayanan dengan menggunakan pendekatan simulasi. Metode DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control) Six Sigma digunakan sebagai dasar analisis waktu tunggu pelayanan dari sistem yang sudah ada. Hasil analisis digunakan pada uji simulasi untuk mendapatkan faktor perbaikan dengan menggunakan beberapa skenario. Hasil simulasi terbaik diperoleh dengan skenario penambahan operator di semua unit. Optimasi waktu tunggu pelayanan pasien dengan menggunakan pendekatan simulasi skenario terbaik ditunjukkan oleh penurunan waktu tunggu sistem antrian sebesar 1,05 jam atau 38,9% lebih cepat dari sistem yang sudah ada.Kata kunci: Optimasi Sistem, Layanan Kesehatan, Antrian, Simulasi, DMAIC Six Sigma
ANALISIS PENGENDALIAN KUALITAS PRODUKSI PLYWOOD DENGAN PENDEKATAN STATISTICAL PROCESS CONTROL PADA PT XYZ Putra, Angga Revoma; Widya Setiafindari
Jurnal Ilmiah Teknik Mesin, Elektro dan Komputer Vol. 1 No. 3 (2021): November: Jurnal Ilmiah Teknik Mesin, Elektro dan Komputer
Publisher : Lembaga Pengembangan Kinerja Dosen

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.51903/juritek.v1i3.921

Abstract

PT XYZ merupakan industri yang bergerak pada bidaang manufaktur pembuatan plywood atau pembuatan kayu lapis. Pada proses produksinya seringkali ditemukan produk yang memiliki ketidaksesuaian (cacat) spesifikasi perusahaan. Permasalahan yang terjadi adalah delaminasi, pecah ujung, SC/LC kurang. Oleh karena itu diperlukan analisis untuk memperbaiki kualitas produk plywood maka diambil data pada jumlah total produksi sebanyak 19.082 dengan rata-rata cacat produksi 7,06%, pada bulan april terdapat cacat produk delaminasi sebanyak 89 produk dengan jumlah total inspeksi 1570 ditemukan cacat pecah ujung sebanyak 50 dan cacat shortcore/longcore kurang sebanyak 25, selama bulan April terdapat cacat produk sebesar 10,44%. Permasalahan yang dihadapi perusahaan terhadap faktor penyebab dari ketiga jenis cacat adalah bagaimana cara meningkatkan dan mempertahankan kualitas produk plywood dan dapat meminimalisir produk cacat. Penelitian ini difokuskan pada pengendalian kualitas produk plywood dengan menggunakan metode Statistical Process Control sebagai pendekatan yang bertujuan untuk mengidentifikasi penyebab dari produk cacat. Tahapan penelitian yang digunakan dalam melakukan pengendalian kualitas ini yaitu: membuat check sheet, membuat diagram pareto, membuat peta kendali, dan membuat diagram sebab akibat. Pada tahap menghitung peta kendali P mendapatkan rata-rata nilai persentase cacat 7,06% dengan diagram peta kendali P menunjukan ada 2 CL yang melewati garis UCL yaitu terjadi pada bulan April 2021 dan bulan februari 2022. Berdasarkan hasil analisis pada diagram sebab akibat terdapat empat Faktor yang menjadi penyebab cacat produk yaitu faktor manusia yaitu cepat lelah dan kurangnya konsentrasi, faktor mesin yaitu kurangnya maintenance dan pergantian alat yang rusak, faktor material yaitu kadar air terlalu tinggi, kerusakan pada mata kayu, dan keretakan pada kayu, faktor lingkungan suara bising mesin, suhu udara yang tinggi dan sisa potongan kayu jatuh diluar area.
ANALISIS PENURUNAN WAKTU SETUP DENGAN MENGGUNAKAN SINGLE MINUTE EXCHANGE OF DIE UNTUK MENINGKATKAN PRODUKTIVITAS PADA AUTOMATIC MOULDING MACHINE Dandy Silva; Widya Setiafindari
Jurnal Ilmiah Teknik Mesin, Elektro dan Komputer Vol. 3 No. 1 (2023): Maret: Jurnal Ilmiah Teknik Mesin, Elektro dan Komputer
Publisher : Lembaga Pengembangan Kinerja Dosen

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.51903/juritek.v3i1.1268

Abstract

PT XYZ is a company that has been engaged in metal casting for a long time. This company produces products in the form of wingnut spare parts. The production system used is make to order production. The obstacle faced by PT XYZ was that it was found that the setup operation process activity took quite a long time on average 40 minutes. If it continues to occur it will have an impact on delays. With these problems, PT XYZ reduced the setup time to overcome delays in completing the automatic molding machine wingnut product. Utilize the Single minute exchange of die (SMED) method to speed up setup. The SMED approach distinguishes between internal regulatory and external regulatory activities. Adjustment activities that only Internal adjustments can be made while the machine is stopped. The External Setup setup activity can be performed while the machine is running or operating. By switching to external setup instead of internal setup, setup tasks that were completed when the machine was stopped can now be completed while it is running, thereby reducing setup time. the setup operation of all these activities is carried out when the engine is off or the internal setup produces an average of 101 molds. Meanwhile, the setup time after implementing SMED can be reduced to 26.78 minutes or a decrease of 47.61%. This decrease in setup time increases productivity by 2 molds/day and if in a month with 26 working days it can add 59 molds so that in total it can produce 159 molds/month.
UPAYA PENINGKATAN KUALITAS PRODUK ENGINE PULLEY YST PRO MENGGUNAKAN METODE SEVEN TOOLS DAN KAIZEN FIVE M CHECKLIST DI PT MITRA REKATAMA MANDIRI Anggi Riska Devi; Widya Setiafindari
Jurnal Ilmiah Teknik Mesin, Elektro dan Komputer Vol. 3 No. 2 (2023): Juli: Jurnal Ilmiah Teknik Mesin, Elektro dan Komputer
Publisher : Lembaga Pengembangan Kinerja Dosen

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.51903/juritek.v3i2.1743

Abstract

PT Mitra Rekatama Mandiri merupakan perusahaan foundry yang memproduksi Engine Pulley Yst Pro. Pada Januari 2023 hingga Februari 2023, Engine Pulley Yst Pro memiliki tingkat kecacatan sebesar 6,4% yang berada di atas target cacat maksimum perusahaan sebesar 3% sehingga memerlukan pengendalian. Studi ini bertujuan guna mengendalikan kualitas untuk mengurangi jumlah produk cacat pada Engine Pulley Yst Pro. Metode seven tools dan five M checklist digunakan sebagai alat kontrol kualitas dengan menggunakan (Check Sheet, Stratification Chart, Histogram, Scatterplot, Control Chart, Pareto Chart, Fishbone Chart) untuk mengidentifikasi akar penyebab cacat kemudian memberikan saran perbaikan. Berdasarkan hasil penelitian ada 3 jenis cacat yakni cacat keropos, cacat rantap, dan cacat bentuk tidak sesuai dengan total cacat sebanyak 899 cacat. Diagram Pareto menunjukkan jenis deffect yang paling banyak yaitu rantap dengan persentase 43% sejumlah 386 unit. Penyebab keropos adalah manusia, material, metode dan lingkungan. Rantap disebabkan oleh manusia, material, metode, mesin, dan lingkungan. Penyebab bentuk tidak sesuai adalah manusia, metode, mesin, dan lingkungan. Berdasarkan akar permasalahan tersebut, dilakukan perbaikan menggunakan Five M Checklist yang menitik beratkan pada perbaikan pada 5 akar permasalahan yaitu manusia, metode, material, mesin, dan lingkungan yang terlibat dalam proses pembuatan produk Engine Pulley Yst Pro. Kata kunci: Engine pulley, five m checklist, pengendalian kualitas, seven tools.
Analisis Pengendalian Kualitas pada Pengolahan Produk Kulit dengan Metode Statistical Process Control pada UMKM Paris Leather Dimas Ari Nuryanto; Widya Setiafindari
Performa: Media Ilmiah Teknik Industri Vol 20, No 2 (2021): Performa: Media Ilmiah Teknik Industri
Publisher : Industrial Engineering, Faculty of Engineering, Universitas Sebelas Maret

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.20961/performa.20.2.53404

Abstract

Pada proses produksi kulit pada UMKM Paris Leather masih terdapat kecacattan saat proses pewarnaan kulit dan proses pembuatan produk kulit, dimana proses produksi kulit tidak sesuai dengan standar kecacatan produk yang telah ditentukan oleh UMKM Paris Leather. Dari data produksi produk kulit pada bulan Januari s.d Februari 2021 mencapai 933 produk lembaran kulit, 173 produk tas dan 155 produk jaket, masih terdapat produk cacat pada produksi dengan jumlah rata-rata cacat produk kulit lembaran 5 % per hari, produk tas 4 % per hari dan produk jaket 3 % per hari dengan jumlah produk cacat yang terjadi perlu dilakukan usulan perbaikan kualitas untuk mengurangi cacat pada produk kulit, maka dalam meyelesaikan masalah tersebut perlu menganalisis apa saja jenis cacat dominan yang terjadi pada produksi kulit, kemudian mencari penyebab cacat pada produk dan pewarnaan yang terjadi di UMKM Paris Leather. Analisis data dilakukan dengan menggunakan teknik Statistical Quality Control, Check Sheet, Stratifikasi, Peta Kontrol, Diagram Pareto, Diagram Sebab-Akibat, Diagram Pencar, dan Histogram. Hasil dari penelitian ini menunjukan jenis kerusakan yang paling banyak terjadi pada proses produksi kulit adalah cacat jahit tidak rapi sebesar 50 % produk tas, 40 % produk jaket, dan proses perwarnaan kulit cacat lubang sebesar 50 %. Usulan perbaikan sebaiknya dilakukan adalah mengkaji ulang proses pengoperasian mesin, menggunakan check sheet, melaksanakan training, memberlakukan sistem reward and punishment, pengecekan material dan mesin, dan bekerja sesuai SOP.Kata kunci: Statistical Quality Control1, Produk Kulit2, UMKM Paris Leather3
PENERAPAN METODE JUST IN TIME SEBAGAI UPAYA MENINGKATKAN EFESIENSI BIAYA PERSEDIAN BAHAN BAKU PT CITRA ADILANCAR Nuzul Eky Fachrezy; Dika Aprian Fratama; Resa Aulia Febriansyah; Widya Setiafindari
JOURNAL SAINS STUDENT RESEARCH Vol. 2 No. 3 (2024): Juni : Jurnal Sains Student Research
Publisher : CV. KAMPUS AKADEMIK PUBLISING

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.61722/jssr.v2i3.1404

Abstract

This study aims to evaluate the inventory control system of PT Citra Adilancar which can minimize inventory costs by comparing the company's total inventory cost system. So a research was carried out using the Just In Time method to reduce excess raw materials and the kanban method to expedite the Just In Time course so that there is no excess raw material anymore. The objects of this research were plate raw materials, holo iron, angle iron, resin, talc, fiber, catalyst and putty with several variables. The dependent variable is optimal raw material inventory and minimum total inventory cost, while the independent variables are raw material inventory data, raw material ordering costs, holding costs, demand data, and ordering data. The method used in this study is the Just In Time and Kanban method, which can reduce excess raw materials and produce on time. With the storage method the company has a total inventory cost of Rp. 213,130,000. The inventory system with the Just In Time method has a total cost of Rp. 183,967,500. From the results of these calculations, the minimum inventory cost is obtained using the Just In Time method. And make related proposals to change the inventory control system. To create an accurate Just In Time system, a kanban card is then designed.
Penerapan Periodic Review System Untuk Pengelolaan Bahan Baku Produksi Bebek Panggang Di Umkm Papa Zen Faesal Hermawan; Widya Setiafindari
JURNAL MULTIDISIPLIN ILMU AKADEMIK Vol. 3 No. 5 (2026): Oktober
Publisher : CV. KAMPUS AKADEMIK PUBLISHING

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.61722/jmia.v3i5.12453

Abstract

Pawon Papa Zen MSME faces raw material inventory control problems because ordering is still based on estimates, resulting in excess inventory and high inventory costs. This study aims to develop an inventory control policy using the Periodic Review System method to optimize raw material inventory costs. A quantitative approach was employed using raw material usage and ordering data from January to December 2025. The results showed that the existing inventory cost was Rp6,558,763 per year, while the implementation of the Periodic Review System reduced the inventory cost to Rp2,263,530 per year. The proposed method generated cost savings of Rp4,295,233 or 65.49%. Therefore, the Periodic Review System can be used as an effective alternative to improve the efficiency of raw material inventory control at Pawon Papa Zen UMKM.
Co-Authors A Dandi Setiawan Achmad Tazaki Al Mamtuh Afwan Anggara Afwan Anggara Agung Joko Prasetyo Agustinus Andrie Prasetyo Ahmad Luqmanul Farras Ahmad Suhaimi Ahmad Zada Hilmi Syifa Aldi Yoga Pradana Alex Alfandianto Alex Alfandianto Alfiansyah Alfiansyah Anfitra Akhsel Arya Putra Ramadhan Angga Revoma Putra Anggi Riska Devi Anggi Riska Devi Anisa Rahma Hakiki Annisa Fitria Annisa Fitria Dandy Silva Dandy Silva Daniallabib Danu Fatrohim Deni Kurniawan Dewintari Meilin Sihombing Diaz Arjun Annolu Dicky Tri Sandyayuda Dicky Tri Sandyayuda Dika Aprian Fratama Diky Dwi Suprayitno Dimas Ari Nuryanto Dimas Ihza Mahendra Dwi Kurniawan Ega Prastya Rahayu widodo Egga Jerri Indri Saputri Exsan Priadi Faesal Hermawan Fani Nugroho Farah Yulvaniya Hanif Bima Al Farisi Hasbi Bachroni Hilman Adiatma Hilman Adiatma I Komang Dartawan Ibnu Afqah Arrauf Melian Iwan Eri Nuryanto Kuncoro Adhi Gautama Lulu Rahiba M. Septial Dafha Pratama Mardi Setyono Maria Eva Susanti Lelu Mella Wulandari Michael Arya Jostin Mohammad Faisal Nurfaizi, Mohammad Faisal Nurfaizi Muhammad Afif Rizqullah Muhammad Maulana Muhammad Nastain Nalan Adha Ilan Ilahi Nandar ismail Natasya Dyah Maharani Noviana Salsabila Nuzul Eky Fachrezy Nuzul Eky Fachrezy Okta Tri Wulandari Purwo Budi Utomo Putra, Angga Revoma R. Akhmad Zakaria Nur Alim Radhinal Sa’id Riginianto Rahmad Fauzi Rajif Sihab Rebecca Angelina Silaen Recha Anggardha Resa Aulia Febriansyah Resa Aulia Febriansyah Reyhan Ardy Kurniyanto Reza Ade Irmansyah Riky Ardiyanto Rizki Afif Pratama Rizky Saepulloh Rizqi Nurrahman Tri Sutrisno Rofi Kurniawan Roni Andika Salsabilla Kusumawardani Satria Adi Pamungkas Syahrul Hidayatullah Thegar Gilang Rachmawan Thegar Gilang Rachmawan Virgianto Utama Wahyu Hadi Sutiyono Wahyu Hadi Sutiyono Winda Nur Oktaviana Yasin Ageng Prasetya Yohanes Anton Nugroho Yohanes Anton Nugroho Yusuf Pratomo