Garuda - Garba Rujukan Digital

p-Index From 2021 - 2026

6.995

P-Index

This Author published in this journals

All Journal Turbo : Jurnal Program Studi Teknik Mesin JTAM (Jurnal Teori dan Aplikasi Matematika) SELAPARANG: Jurnal Pengabdian Masyarakat Berkemajuan International Journal of Aviation Science and Engineering Sinar Sang Surya: Jurnal Pusat Pengabdian kepada Masyarakat Teknika Sains : Jurnal Ilmu Teknik ARMATUR : Artikel Teknik Mesin dan Manufaktur JUSTIMES (Jurnal Rekayasa Teknik Mesin Saburai)

Wahyudi, Tri Cahyo

Universitas Muahmmadiyah Metro

Author-ID : 3700941

Aerospace Engineering Agriculture, Biological Sciences & Forestry Automotive Engineering Chemical Engineering, Chemistry & Bioengineering Civil Engineering, Building, Construction & Architecture Computer Science & IT Control & Systems Engineering Decision Sciences, Operations Research & Management Economics, Econometrics & Finance Education Electrical & Electronics Engineering Energy Engineering Environmental Science Health Professions Industrial & Manufacturing Engineering Languange, Linguistic, Communication & Media Law, Crime, Criminology & Criminal Justice Mathematics Mechanical Engineering Medicine & Pharmacology Nursing Physics Public Health Social Sciences Transportation Other

Published : 46 Documents Claim Missing Document

Claim Missing Document

Articles

1 2 3 4 5

Pengaruh pH larutan elektrolit terhadap kuat lekat dan ketebalan hasil elektroplating bahan baja karbon rendah Asroni, Asroni; Handono, Sulis Dri; Wahyudi, Tri Cahyo; Saputra, Yogi
TURBO [Tulisan Riset Berbasis Online] Vol 10, No 1 (2021): Jurnal TURBO Juni 2021
Publisher : Universitas Muhammadiyah Metro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.24127/trb.v10i1.1593

Electroplating is a process of coating a solid material with a metal layer using an electric current through an electrolyte solution. The purpose of this study was to obtain the best solution pH for the thickness and adhesive strength results of electroplating, as well as the method used in various electrolyte solutions, namely pH 1.7, pH 3, pH 5, pH 7 and pH 9. The anode was used Nickel while the cathode uses ST41 Steel with dimensions of 70 mm x 50 mm x 10 mm. The distance between the anode and cathode is 10 cm and a DC current voltage of 5.5 volts with an immersion time of 20 minutes. The best coating were obtained at a variation of pH 1.7 with a result of 0.0322 mm and adhesive strength at a variation of pH 5 with a result of 26.53 MPa and pH 7 of 24.25 MPa.Keywords: Electroplating, pH variation, adhesion strength, thickness, Steel ST41, Nickel.

Karaktristik proses destilasi asap cair grade 3 Ridhuan, Kemas; Wahyudi, Tri Cahyo; Sulistiyo, Danang; Anggara, Bahtera
TURBO [Tulisan Riset Berbasis Online] Vol 10, No 2 (2021): Jurnal TURBO
Publisher : Universitas Muhammadiyah Metro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.24127/trb.v10i2.1761

Distillation of liquid smoke is a process of heating liquid smoke based on the difference in its boiling point and then cooled to get liquid smoke with better quality. This heating aims to separate unwanted components in liquid smoke such as tar and benzopyrene. The process is strongly influenced by several things such as temperature and distillator. From these two measurements, several characteristics such as heating rate, distillation flow rate of liquid smoke, production capacity, heating temperature, steam temperature and distillation time, as well as the characteristics of the resulting liquid smoke can be known.The purpose of this study is to determine the characteristics of the 3rd grade liquid smoke distillation process with electric heating and water cooling condenser which includes the production capacity of liquid smoke and to determine the quality and quantity of liquid smoke, heating rate, electricity consumption, flow rate and to determine the efficiency of 2nd grade liquid smoke production.This research was conducted at the Laboratorium Teknik Mesin Universitas Muhammadiyah Metro, this study used a distillation apparatus made of Aluminium plate 1 mm thick, 180 mm in diameter, 250 mm high. Condenser with 0.5 inch diameter copper pipe 3,5 m long, 3 inch diameter PVC pipe, 3m long. The raw material for 3rd grade liquid smoke is 3 liters.The results obtained that the distillation apparatus has a capacity of 3 liters, the distillation temperature affects the rate of heating that occurs, namely the distillation temperature of 110oC, the heating rate is 707,42 J/second, the electricity consumption is 4,48kWh, the time is 45 minutes, and for a temperature of 120 oC the heating rate is 754,60 J/second, electricity consumption is 4,467 kWh in 65 minutes. The highest yield of liquid smoke is at a temperature of 110 oC, which is 2840 ml with a flow rate of 8,35 ml/minute and an efficiency of 94,6%, pH level of 2,15. And for a temperature of 120 oC it produces 2560 ml of liquid smoke, with a flow rate of 8,67 ml/minute and an efficiency of 85,3%, with a pH level of 2,10.

HUBUNGAN SIKLUS PUTARAN DAN BEBAN TERHADAP KEKUATAN BAHAN PADA UJI FATIK BENDING Tri Cahyo Wahyudi; Eko Nugroho
TURBO [Tulisan Riset Berbasis Online] Vol 3, No 1 (2014): Juni 2014
Publisher : Universitas Muhammadiyah Metro

Uji fatik bending merupakan salah satu alat uji untuk mengetahui tingkat kelelahan suatu bahan yang akan digunakan sebagai konstruksi atau komponen yang akan menerima pembebanan . Fungsi uji fatik bending adalah menguji kekuatan patah berdasarkan beban bending yang berbeda- beda mulai dari beban rendah sampai beban yang besar. Mekanisme patah lelah terdiri atas 3 tahap yakni: Tahap awal terjadinya retakan, Tahap penjalaran retakan dan Tahap akhir kerusakan / patah. Tujuan pengujian fatik bending Mengetahui hubungan siklus putaran dan beban terhadap kekuatan bahan uji, Menentukan nilai hubungan dan tegangan yang terjadi siklus terhadap putaran, Menentukan Jenis bahan yang mana memiliki keuletan dan kegetasan terhadap jenis patahan. Cara kerja uji fatik bending yaitu benda uji di jepit pada ragum penjepit yang dihubungkan dengan poros yang digerakan oleh motor listrik dan pada poros penjepit di beri pemberat, kemudian benda uji tersebut di putar. pada waktu tertentu benda uji tersebut mengalami kelelahan fatik sehingga akan putus (patah) dengan menggunakan variasi beban 9,81 N, 14,72 N, 19,62 N, 24,53 N dan 29,43 N. Dan tiap-tiap benda uji memiliki ukuran diameter 4 mm,5 mm dan 6 mm bahan yang di gunakan yakni bahan St 37 dan St 40 dengan putaran motor 1486 rpm. Hubungan siklus putaran dan beban terhadap kekuatan bahan uji ini menunjukan semakin kecil beban maka jumlah siklus putaran akan semakin besar dengan jumlah siklus tertinggi yakni 15085,9. Putaran sangat erat hubungan nya dengan tegangan benda uji, Karena semakin besar tegangan maka akan semakin kecil jumlah siklus putaran,dan sebaliknya. Pada nilai hubungan tegangan dengan siklus putaran terlihat tegangan terkecil 0,34 N/mm2 untuk jumlah siklus tertinggi 15085,9. Dalam proses pengujian terlihat hasil bahwa nilai kekerasan yang tinggi yaitu 40,98 menunjukan patah getas pada bahan nya dan nilai kekerasan yang rendah yaitu 39,90 yang memiliki bahan patah ulet.

Pengaruh temperatur elektrolit terhadap ketebalan dan kuat lekat baja karbon rendah pada proses elektroplating Asroni Asroni; Eko Budiyanto; Tri Cahyo Wahyudi; I Wayan Suarca
TURBO [Tulisan Riset Berbasis Online] Vol 10, No 2 (2021): Jurnal TURBO
Publisher : Universitas Muhammadiyah Metro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.24127/trb.v10i2.1755

The development of industry as well as science and technology requires humans to fulfill various kinds of needs in their lives. One of them is the need for metal-based goods. Many objects around us, both in the automotive industry and in the steel-based industry for household purposes, etc., are given a metallic finish to protect and beautify the metal. The metal coating technique that is often used in the metal industry is electroplating. Electroplating comes from two words, namely electro and plating or electricity and coating that uses a deposition system. The purpose of this study was to determine the effect of electrolyte temperature on the thickness and adhesive strength of low carbon steel in the electroplating process. The cathode used is low carbon steel with dimensions of 70 mm x 25 mm x 20 mm, while the anode used is Nickel (Ni) and the bath for plating is 60 cm long, 30 cm depth, and 30 cm wide. Two anodes on the right and left side of the anode with an anode-cathode distance of 10 cm, and using an electric voltage of 7.5 Volts, and using variations in electrolyte temperature of 450C, 500C, 550C, 600C, 650C and room temperature. From the results of the study found the optimal thickness value with 0.021 mm at a temperature of 600C. Meanwhile, the optimal value for coating adhesive strength from electroplating research is 60℃ with a very high adhesive strength value of 26.53 MPa.

Pengaruh komposisi perekat dan diameter briket biopellet terhadap karakteristik dan temperatur pembakaran pada kompor gasifikasi Tri Cahyo Wahyudi; Sulis Dri Handono; Lukito Dwi Yuono; Rohyani Rohyani
TURBO [Tulisan Riset Berbasis Online] Vol 10, No 2 (2021): Jurnal TURBO
Publisher : Universitas Muhammadiyah Metro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.24127/trb.v10i2.1756

Biopellet is a type of solid fuel based on biomass waste which has a smaller size than briquettes. The purpose of this study was to determine the effect of adhesive composition and the effect of the diameter of biopellet briquettes on the characteristics and temperature and combustion time of the gasification stove. The method used was a mixture of 40% sawdust biomass and 60% coconut shell charcoal by varying the adhesive as much as 20%, 25%, 30% on 4 mm and 7 mm diameter biopellet briquettes. Based on the test results, it is known that the adhesive composition affects the temperature and time produced during combustion. The highest temperature reached 713.20C with an adhesive percentage of 20% at a diameter of 7 mm biopellet briquettes with a flash time of 26 minutes. While the lowest temperature reached 653.00C with 30% adhesive percentage on 4 mm diameter biopllet briquettes and 30 minutes of flame time. For the characteristics of biopellet briquettes from laboratory tests, the highest moisture content value was 8.10% in 30% adhesive at 4 mm diameter for the highest ash content value 9.45% at 30% adhesive variation at 4 mm diameter and the highest calorific value reached 4571.64 cal/g of 20% adhesive vari at 7 mm diameter.

Kaji Eksperimen Pengaruh Variasi Temperatur Pemanasan dan Media Pendingin pada Proses Quenching terhadap Perubahan Kekerasan Sprocket Gear Sepeda Motor Non Original Tri Cahyo Wahyudi; Eko Nugroho; Eko Budiyanto; M Farikil Maktum
TEKNIKA SAINS Vol 6, No 1 (2021): TEKNIKA SAINS
Publisher : Universitas Sang Bumi Ruwa Jurai

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.24967/teksis.v6i1.1232

Baja karbon merupakan logam yang banyak digunakan terutama untuk membuat alat-alat perkakas, alat-alat pertanian, komponen otomotif, kontruksi, perpipaan dan alat-alat rumah tangga. Dalam aplikasi pemakaiannya, semua baja akan terkena pengaruh gaya luar berupa gesekan, kekerasan, maupun tekan, sehingga menimbulkan deformasi atau perubahan bentuk. Usaha menjaga baja agar lebih tahan gesekan, kekerasan atau tekanan adalah dengan cara mengeraskan baja tersebut, yaitu salah satunya dengan perlakuan panas heat treatment. Adapun tujuan dalam penelitian ini adalah untuk mengetahui pengaruh temperatur pemanasan dan pengaruh jenis media pendingin terhadap sifat mekanik sprocket gear, mengetahui temperatur ideal dan media pendingin yang paling optimal untuk meningkatkan sifat mekanik sprocket gear. Penelitian ini menggunakan sprocket gear non original (imitasi) tipe sepeda motor bebek dengan merk Suzuki Smash, menggunakan varian temperatur 800ºC, 850ºC, dan 900ºC dan ditahan (holding time) selama 45 menit dengan variasi Media sebagai pendingin menggunakan air, air garam, dan oli. Untuk pengujian kekerasan dilakukan menggunakan alat Rockwell skala B. Setelah dilakukan pengujian nilai kekerasan pada material dengan variasi media pendingin dan variasi temperature pemanasan dapat diketahui temperature ideal dan media pendingin yang paling optimal adalah pada media pendinginn air garam dengan temperature 9000C sebesar 84 HRB, sedangkan temperature pemanasan dan media pendingin yang kurang ideal adalah pada media pendingin oli pada temperature 8500C sebesar 52 HRB.

Kajian sifat listrik bayam merah dan daun kelor sebagai fotosensitizer pada DSSC solar cell Nurlaila Rajabiah; Tri Cahyo Wahyudi
TURBO [Tulisan Riset Berbasis Online] Vol 11, No 1 (2022): Jurnal TURBO Volume 11 Nomor 1 Juni 2022
Publisher : Universitas Muhammadiyah Metro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.24127/trb.v11i1.2119

DSSC (Dye Sensitized Solar Cell) uses dye as a sensitizer material which is used as an electron donor to TiO2 nanoparticles and uses an electrolyte as an electron transport medium. One of the dye extracts of purple spinach and moringa leaves used as a photosensitizer is chlorophyll extract or anthocyanin. The nature of chlorophyll which is able to absorb light is a function of the dye in DSSC. Making Moringa leaf and red spinach leaf dye after being blended, dried and ground into powder. Then the Moringa leaf powder was mixed with 70% ethanol with the ratio of Moringa leaves and ethanol, namely 1:2, 1:3, and 1:4. Meanwhile, red spinach leaf powder was mixed with ethanol solution in a ratio of 1:3. DSSC fabrication shows that the voltage, current, and power produced increases with the increasing amount of ethanol used, namely 1.879 mW, 1.573 mW, and 1.98 mW. Meanwhile, red spinach leaves mixed with ethanol in a ratio of 1:3 showed that the results were higher than Moringa leaves. So from the results of DSSC Solar Cell fabrication using Moringa leaves and red spinach leaves, it shows that there is light absorption from these materials and an increase in the conductive properties of Moringa and red spinach DSSCs.

Pembuatan dan pengujian spot welding menggunakan travo daur ulang Tri Cahyo Wahyudi; Asroni Asroni; Bahtiar Abdul Rahman
TURBO [Tulisan Riset Berbasis Online] Vol 11, No 1 (2022): Jurnal TURBO Volume 11 Nomor 1 Juni 2022
Publisher : Universitas Muhammadiyah Metro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.24127/trb.v11i1.2087

Spot welding is very much needed for the home industry, but the expensive welding price and large welding power make spot welding less efficient for small industries. Therefore, spot welding with small power and easy-to-carry design is needed. Spot welding design process is carried out in stages, namely planning, explaining component functions, and testing variations in the welding time used. The method used is experimental by making and testing. The specimen used is a type 304 stainless steel plate with a thickness of 0.8 mm. selected stainless steel type 304 with a thickness of 0.8 mm using a lap joint, with variations in welding time of 10, 15, and 20 seconds, using a current of 550 Ampere. The test carried out is a shear test with the AWS D8.9-97 test standard, with the aim of this study to determine the optimization of spot welding equipment using a recycled transformer on the test results. From the results of the research that has been carried out, it can be concluded that in variations of electric current and welding time, the highest average shear stress value is found at 550 A electric current by welding for 10 seconds the average shear stress is 1,060,164 (N/mm²) and the lowest average shear stress at an electric current of 550 A welding for 20 seconds the average shear stress is 564.578 (N/mm²).

Rancang bangun mesin CNC laser cutting CO2 2 axis bebasis microcontroler dengan softwere Mach3 Samsul Hadi; Mafruddin Mafruddin; Tri Cahyo Wahyudi
ARMATUR : Artikel Teknik Mesin & Manufaktur Vol 2 No 2 (2021): Jurnal Armatur
Publisher : Universitas Muhammadiyah Metro

Teknologi laser saat ini sudah sedemikian pesat dan digunakan hampir disegala bidang, seperti dibidang manufaktur, medis, seni, transaksi perdagangan dan percetakan. Walaupun ada berbagai jenis laser yang ada dipasaran, namun dibidang manufaktur yang seringkali dijumpai adalah Laser C02. Hal ini disebabkan dayanya yang relatif besar sehingga pemanfaatannya lebih fleksibel dapat digunakan untuk pemotongan pada material lembaran tipis maupun pada material yang agak tebal. Laser cutting memiliki berbagai keunggulan dibandingkan teknologi manufaktur lainnya karena dapat menerima data langsung dari komputer, sehingga otomatisasi pemotongan dapat berjalan pada dunia industri. Penggunaan mesin CNC (Computer Numerical Control) pada sistem laser cutting sangat diperlukan, karena kita bisa memotong suatu bahan dengan bentuk desain sesuai yang kita inginkan dan dengan kualitas pemotongan yang bagus. Metode yang digunakan adalah eksperimental dengan merancang dan membuat serta menguji mesin CNC laser cutting CO2. Pengujian dilakukan dengan mencari feedrate yang terbaik dan Mengetahui tingkat akurasi hasil pemotongan pada jenis alur pemotongan yang berbeda. Dari hasil penelitian dapat disimpulkan bahwa feedrate yang terbaik adalah 50 (mm/menit), dan juga tingkat akurasi dengan bentuk pemotongan alur yang berbeda mempengaruhi pada tingkat keakurasian pemotongan, koefisien akurasi terendah pada bentuk lingkaran 0,73 (mm).

Analisa pengaruh media pendingin dan arus listrik pada proses pengelasan titik (spot welding) stainlees steel terhadap nilai kekuatan tarik Tri Cahyo Wahyudi; Sulis Dri Handono; Hendi Ahmad Sanjaya; Abdul Basir Sulaiman Azis
ARMATUR : Artikel Teknik Mesin & Manufaktur Vol 2 No 2 (2021): Jurnal Armatur
Publisher : Universitas Muhammadiyah Metro

Pengelasan adalah salah satu teknik penyambungan logam dengan cara mencairkan sebagian logam induk dan logam pengisi dengan tekanan dan dengan atau tanpa logam penambah sehingga menghasilkan sambungan las yang kontiyu. Media pendingin dan arus listrik pada proses pengelasan ini sangat mempengaruhi hasil pengelasan. Lap joint adalah salah satu jenis sambungan las yang ada pada las titik yaitu jenis sambunga tumpuk. Penelitian ini menggunakan plat baja Stainlees Steel AISI 316. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengetahui kekuatan tarik dan jenis pendingin dengan arus berapa yang paling optimal untuk diberikan pembebanan tarik. Untuk waktu pengelasan disamakan yaitu 2 detik dan untuk parameter yang digunakan adalah media pendingin air biasa, air garam, air mineral dan variasi arus 660 Ampere, 880 Ampere dan 1100 Ampere. Pengujian yang dilakukan adalah pengujian tarik menggunakan alat Ultimate Testing Machine. Pada hasil pengujian didapat bahwa jenis sambungan lap joint yang paling optimum untuk diberikan pembebanan tarik dari nilai yield strength yaitu pendingin air biasa pada arus 1100 Ampere sebesar 159,17 kg/mm2, tensile strength dengan pendingin air mineral pada Arus 1100 Ampere sebesar 195,92 kg/mm2, dan nilai elongation dengan pendingin air mineral pada arus 1100 Ampere sebesar 11.19%.

Co-Authors Abdul Basir Sulaiman Azis Adek Tri Setiawan Adi Satria Aditya Saputra Anggara, Bahtera Antonio, Diego Ardian Prayoga Aria Arnan Meylano Arif Ardiyansah Asroful Abidin Asroni Asroni, Asroni Bahtera Anggara Bahtiar Abdul Rahman Bramestyo, El Alan Danang Sulistiyo Dias Septa Nugroho Diego Antonio Dwi Irawan EKO BUDIYANTO Eko Nugroho Eko Nugroho Eko Nugroho Eko Nugroho Fethma M Nor Haerudin, Muhib Hendi Ahmad Sanjaya Heru Setiawan I Wayan Suarca Ibrahim, Fauzi Ifan Dewangga Ikhsan Afandi Kurniawan Ilyas Shodikin Irza Sukmana Isnan Rinanda Juda Inai Kemas Ridhuan Kms Ridhuan, Kms Leni Sri Haryani Leni Sriharyani Lukito Dwi Yuono M Farikil Maktum M. Kun Abdur Rohman Mafruddin Mafruddin Mafruddin Mahmud Yunus Miftahul Irfan Muhammad Yunus Nugroho, Dias Septa Nurlaila Rajabiah Rae, Ade Renaldi, Riki Riki Renaldi Riky Andika Noor Efendi Riyanto Setiawan Suharsono Rohyani Rohyani Samsul Hadi Santoso, Sakti Sulis Dri Handono Sulistiyo, Danang Surono, Bambang Sutiase, I Wayan Syahrul Hamid Tarkono Tarkono Thohirin, Muh Thohirin, Muh Thohirin Wardhani Utami Dewi Wisnaningsih, Wisnaningsih Yanuar Burhanuddin Yogi Saputra, Yogi Yongky Eka Prasetiyo Yuwono Yuwono Ziddan Alwi Asy'ari

Title

Found 46 Documents
Search

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Title Search

Found 46 Documents Search

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Title

Found 46 Documents
Search