Claim Missing Document
Check
Articles

Found 37 Documents
Search

PENGARUH ARUS PLASMA DAN LAJU ALIRAN GAS PADA MESIN DC THERMAL PLASMA TERHADAP KARAKTERISTIK PARTIKEL NANO Zno Dedi Dwilaksana; Prayogo Alim Pangestu; Andi Sanata; Sumarji .; Mochamad Asrofi; Mahros Darsin; R. Puranggo Ganjar Widityo
STATOR: Jurnal Ilmiah Teknik Mesin Vol 5 No 1 (2022): JURNAL STATOR
Publisher : Jurusan Teknik Mesin

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Nanopartikel adalah partikel yang berskala nanometer atau 10-9. Dalam penelitian ini nanopartikel ZnO berhasil terproses dengan metode DC Thermal Plasma, ukuran partikel yang dihasilkan cukup bagus. Kombinasi plasma sangat mempengaruhi morfologi nanopartikel, proses yang terjadi hanya memerlukan sangat singkat. Dimulai dari serbuk Zn yang didorong untuk masuk ke dalam arc plasma dan terjadi proses liquid, oxidation and kristalin. Ukuran kristal yang dihasilkan untuk puncak hkl tertinggi dimulai dari 42-50nm. Parameter kisi kristal yang diperoleh adalah a= 0,2610347nm dan c= 0,782935. Struktur kristal yang dihasilkan adalah hexagonal dan space group P63MC.
ANALISIS PENGARUH KETINGGIAN STEP PADA MESO SCALE COMBUSTOR DENGAN SUDDEN EXPANSION TERHADAP KARAKTERISTIK NYALA API TERHADAP ROLLING RESISTANCE Muhammad Rezak; Ahmad Adib Rosyadi; Dedi Dwi Laksana
J-Proteksion Vol 1, No 2 (2017): J-Proteksion
Publisher : Universitas Muhammadiyah Jember

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.32528/jp.v1i2.2201

Abstract

Micro power generator (MPG) merupakan sebagian teknologi yang saat ini sedang dalam proses pengembangan. MPG merupakan teknologi dengan menggunakan peralatan pembakaran didalam sebuah combustor yang memiliki ukuran kecil (micro / mesoscale combustor) dengan menggunakan bahan bakar hidrokarbon. Penelitian ini dilakukan dengan menggunakan combustor dengan material tembaga dengan bahan bakar LPG yang memvariasikan ukuran diameter outlet dengan ukuran 5 mm, 5.5 mm, dan 6 mm, sedangkan untuk diameter inlet digunakan ukuran diameter yang konstan yaitu 4.5 mm. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk memperoleh nyala api yang paling stabil ditunjukan dengan grafik flammability limit dan visualisasi nyala api akibat dari proses pembakaran yang dilakukan didalam messo scale combustor dengan sudden expansion. Penelitian ini dilakukan di Laboratorium Konversi Energi Jurusan Teknik Mesin Fakultas Teknik Universitas Jember. Hasil yang diperoleh pada penelitian ini yaitu pada combustor dengan ukuran diameter inlet yang konstan 4,5 mm dan dengan variasi diameter outlet dapat diketahui jika semakin besar rentang nilai kecepatan reaktan (v) dan nilai rasio equivalen (ф) maka nyala api yang dihasilkan akan lebih stabil. Pada penelitian ini combustor dengan variasi outlet 6 mm memiliki nilai rentang kecepatan rektan (v) dan equivalen rasio (ф) yang lebih besar dibandingkan lainnya, pada variasi ukuran diameter outlet 5 mm kecepatan reaktan (v) = 15.46 - 47.74 cm/s dan rasio equivalen (ф) = 1.10 - 1.61, pada variasi ukuran diameter outlet 5,5 mm kecepatan reaktan (v) = 15.28 - 49.49 cm/s dan rasio equivalen (ф) = 1.08 - 1.63, dan pada variasi ukuran diameter outlet 6 mm kecepatan reaktan (v) = 15.18 - 52.04 cm/s dan rasio equivalen (ф) = 1.06 - 1.68.
ANALISIS KEKASARAN PERMUKAAN PROSES SAND BLASTING DENGAN VARIASI TEKANAN, WAKTU DAN SUDUT MENGGUNAKAN METODE TAGUCHI Sugiantoro Sugiantoro; Dedi Dwi Laksana; Gaguk Jatisukamto
J-Proteksion Vol 2, No 1 (2017): J-Proteksion
Publisher : Universitas Muhammadiyah Jember

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.32528/jp.v2i1.2222

Abstract

Sand blasting merupakan suatu proses yang digunakan untuk merubah karakteristik suatu permukaan. Kekasaran permukaan perlu diperhatikan untuk meningkatkan daya rekat lapisan cat terhadap permukaan material. Proses ini dilakukan denan cara menyemprotkan pasir silika ke suatu permukaan baja dengan kecepatan yang relatif tinggi . Tujuan dari penelitian ini adalah dapat mengetahui pengaruh tekanan, waktu dan sudut terhadap kekasaran permukaan baja SS400 serta untuk mendapatkan parameter yang sesuai pada proses sand blasting. Penelitian ini menggunakan desain eksperimen orthogonal array pada metode taguchi. Parameter yang divariasikan yaitu tekanan udara sebesar 3, 4 dan 5 bar dengan waktu penyemprotan 4, 8, dan 12 detik juga sudut penyemprotan sebesar 30°,60° dan 90°. Dari hasil penelitian menunjukkan bahwa variasi tekanan memiliki pengaruh lebih besar dibandingkan waktu dan sudut. Sedangkan kombinasi parameter yang optimal yaitu tekanan 3 bar, waktu 8 detik dan sudut 60° dengan nilai kekasaran permukaan 54,82 μm dan tingkat kebersihan SA 2,5.
Layer Height, Temperature Nozzle, Infill Geometry and Printing Speed Effect on Accuracy 3D Printing PETG Amirur Ridho Muhammad; Rahma Rei Sakura; Dedi Dwilaksana; Sumarji; Muhammad Trifiananto
R.E.M. (Rekayasa Energi Manufaktur) Jurnal Vol 7 No 2 (2022): December
Publisher : Universitas Muhammadiyah Sidoarjo

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.21070/r.e.m.v7i2.1649

Abstract

The manufacturing industry has grown rapidly in the last few decades. 3D printing is one of the technologies of manufacturing, this technology makes products by adding filaments that are stacked systematically to become a finished product. PETG filament is a polymer with the name polyester but with glycol modification. This study aims to determine and understand the effect of the process parameters layer height, nozzle temperature, infill geometry and printing speed. This research method uses the Taguchi method with L16 and various parameters; layer height 0.12mm; 0.16mm; 0.2mm; 0.28mm, infill geometry cross; cubic; tri-hexagonal; triangles, nozzle temperature 220ºC; 230ºC; 240ºC; 250ºC and printing speed 40mm/s; 50mm/s; 60mm/s; 70mm/s. After testing, it can be concluded that the most influential parameters are sequentially; layer height, nozzle temperature, printing speed, and infill geometry with layer height parameters have the dominant influence, nozzle temperature and printing speed parameters have a balanced influence and infill geometry parameters have the least influence.
ANALISIS GAYA COUPLER TERHADAP KEMIRINGAN LINTASAN PADA SIMULASI RANGKAIAN GERBONG BARANG ERICHA DWI WAHYU SYAH PUTRI; Agus Triono; Dedi Dwilaksana; Muhammad Trifiananto; Hary Sutjahjono; Robertus Sidartawan
STATOR: Jurnal Ilmiah Teknik Mesin Vol 5 No 2 (2022): JURNAL STATOR
Publisher : Jurusan Teknik Mesin

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Dinamika gaya longitudinal kereta api merupakan sebuah sistem persamaan diferensial dengan mengabaikan gerakan lateral atau vertikal dari gerbong pada persamaan, pemodelan, dan simulasi longitudinal kereta api. Penelitian dilakukan pada sebelas rangkaian kereta api menggunakan perangkat lunak Universal Mechanism dengan memodelkan sebuah lokomotif tipe CC300 yang dirangkaian pada sepuluh buah gerbong barang tipe KKBW. Tujuan dari simulasi untuk mengetahui letak gaya coupler maksimum (FCoupler) yang terjadi pada perangkat koneksi rangkaian gerbong barang ketika melalui lintasan berbentuk S, radius 300m dengan kemiringan 0‰ dan 6‰. Penelitian selanjutnya perlu menganalisa simulasi dengan menggunakan model Train 3D pada posisi rangkaian kereta yang memiliki gaya coupler maksimum dengan memperhitungkan gaya vertikal dan lateral yang dialami. Pembuatan spesifikasi teknis kereta berangkaian yang didapatkan dari hasil simulasi dan pengujian lapangan dianggap perlu dalam menentukan jumlah dan panjang rangkaian kereta sesuai spesifikasi lintasan di Indonesia.
Effect of layer height, infill geometry, nozzle temperature, and fan speed on tensile strength of 3D printing PETG specimens Mahatma Junjung Mardlotila; Muhammad Trifiananto; Dedi Dwilaksana; Hari Arbiantara Basuki; Muh Nurkoyim Kustanto; Intan Hardiatama
invotek Vol 22 No 3 (2022): INVOTEK: Jurnal Inovasi Vokasional dan Teknologi
Publisher : Universitas Negeri Padang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.24036/invotek.v22i3.1045

Abstract

This research is aimed to provide insight on the dependency of tensile strength on process parameters of the Fused Deposition Modeling (FDM). FDM is one of the most popular 3D printing manufacturing techniques. In the present study, a tensile test was performed to measure the tensile strength of PETG (Polyethylene terephthalate glycol) specimen with the combination of different layer height, infill geometry, nozzle temperature, and fan speed whereas other parameters are kept at a constant level. This study uses the ISO 527 1BA standard. Taguchi L16 (44) with 4 levels for each factor was used to determine the effect of each parameter. Each experiment repeated 3 times to minimize the occurrence of errors. layer height, infill geometry, nozzle temperature, and fan speed ​​respectively effect of 13.4%, 63.6%, 19.0%, and 2.7%. Fan speed is considered a parameter that has no impact on tensile strength. The layer height and nozzle temperature parameter shows that the higher the value, the tensile strength of specimens tend to increase. Furthermore, infill geometry from the one with the highest to the lowest tensile strength value is gyroid, zig-zag, grid, and triangles. The combination of layer height of 0.24 mm, infill geometry gyroid, and nozzle temperature of 250 ˚C is the optimum combination of parameters which has the highest tensile strength of 34.76 N/mm2.
PENGARUH LAJU TEMPERATUR SOLIDIFIKASI TERHADAP KRISTALINITAS NANO SENG OKSIDA DENGAN METODE SIMULASI MOLEKULAR DINAMIK Novel Bagas Satrio Wibowo; Sumarji .; Rahma Rei Sakura; Dedi Dwilaksana; Robertoes Koekoeh KW; Hary Sutjahjono; M Asrofi
STATOR: Jurnal Ilmiah Teknik Mesin Vol 6 No 1 (2023): JURNAL STATOR
Publisher : Jurusan Teknik Mesin

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

The presence of nano technology has an important role in utilizing a material, considering the use of nanotechnology in Indonesia has been applied in various fields, in the formation of nano zinc oxide (ZnO) there is a solidification process where this process is the final stage in ZnO nano formation. In the dynamic molecular simulation method, the nano ZnO solidification process will be observed with variations in the solidification temperature rates of 1010K/s, 1011K/s, 1012K/s, using LAMMPS software (Large-scale atomic / molecular massively parallel simulators) and OVITO as Help software from the results of the simulation process and VESTA-JP Minerals. From the simulation results, it can be concluded that the greater the solid temperature rate value the lower the nano ZnO crystallinity will be (amorphous).
Penigkatan Kualitas Produk Material Komposit Fiberglass Menggunakan Vaccum Assisted Resin Infusion di Industri Wangi Fiberglass Banyuwangi Asrofi, Mochamad; Dwilaksana, Dedi; Sakura, Rahma Rei; Junus, Salahuddin; Hentihu, M. Fahrur Rozy; Yudhistiro, Danang; Syuhri, Skriptyan Noor Hidayatullah; Taufik, Taufik
Medani : Jurnal Pengabdian Masyarakat Vol. 2 No. 3 (2023): Desember 2023
Publisher : Lembaga Riset Ilmiah

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.59086/jpm.v2i3.366

Abstract

Pembuatan komposit sebagai pengganti material logam membutuhkan teknologi sebagai penunjang produksi sehingga menghasilkan banyak produk dengan kualitas yang bagus. Bahan komposit mempunyai beberapa keunggulan diantaranya massa jenis ringan dan sifat mekanik yang baik. Umumnya, bahan komposit terdiri dari dua penyusun yaitu matriks dan fiber. Matriks berfungsi sebagai pengikat dan fiber berguna sebagai penguat struktur komposit. Metode pembuatan produk tersebut yaitu vaccum, casting, dan hand lay-up. Hasil menunjukkan produk komposit dengan vaccum assisted resin infusion (VARI) mempunyai kualitas yang baik dan minim cacat dibandingkan dengan casting dan hand lay-up. Metode VARI dapat diaplikasikan di industri manufaktur komposit fiberglass. The fabrication of composites as a substitute for metal materials requires technology to support the production to produce many products with good quality. Composite materials have several advantages, including light density and good mechanical properties. Generally, composite materials consist of two components, namely matrix and fiber. The matrix functions as a binder and the fiber is useful as a reinforcement for the composite structure. The fabrication methods of these products are vacuum, casting, and hand lay-up. The results show that composite products with vacuum-assisted resin infusion (VARI) have good quality and minimal defects compared to casting and hand lay-up. The VARI method can be applied in the fiberglass composite manufacturing industry.
EFFECT OF VOLUME FRACTION OF GENETICALLY MODIFIED ORGANISM (GMO) SUGARCANE BAGASSE FIBER ON THE MECHANICAL PROPERTIES AND MORPHOLOGY OF BIOCOMPOSITE Anuary Dwi Rosyid, Wafa Prasetia; Sakura, Rahma Rei; Djumhariyanto, Dwi; Asrofi, Mochamad; Setyawan, Digdo Listyadi; Sugiharto, Bambang; Junus, Salahuddin; Dwilaksana, Dedi
ROTOR Vol 16 No 2 (2023)
Publisher : Jurusan Teknik Mesin Fakultas Teknik Universitas Jember

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.19184/rotor.v16i2.41551

Abstract

Science and technology are currently developing in all fields, such as vehicle construction, building construction, industry, and materials engineering. Especially in the field of material engineering used for the manufacture of composite materials. Currently the transition of materials from metal to composites is also in great demand in various fields including in the automotive, transportation, shipping, aerospace, health, and various other fields. In the components of a vehicle, the components that have the most potential to be reduced are the main structural components, namely the floor, body, and ribs. Efforts to reduce the weight of the material in these components are carried out to reduce the amount of fuel consumption, so the ratio of strength and density of a material is one of the important properties that needs to be considered. This study used the hand lay up method with a comparison of volume fraction variations of 15%: 85% and 20%: 80%. With the aim of adding volume fractions with optimal combinations, it is hoped that the tensile strength will get better. The highest average tensile strength is with a volume fraction ratio of 15%: 85% of 19.04 MPa. While the lowest average tensile strength is with a volume fraction ratio of 20%: 80% of 17.78 MPa. It can be concluded that with increasing fiber volume fraction, the tensile strength decreases. This happens because there are several defects in the form of holes and voids which indicate poor bonding between the fibers and the matrix. Keywords: PRG sugarcane fibers, volume fraction, epoxy, tensile properties
ANALISIS PENGARUH VARIASI PENDINGIN MINYAK NYAMPLUNG DAN OLI TERHADAP PARAMETER KEAUSAN PAHAT HIGH SPEED STEEL (HSS) PADA PROSES BUBUT PIN SAMBUNGAN GERBONG KERETA Prasetio, Dwi Angga Tary; Hermawan, Yuni; Sidartawan, Robertus; Dwilaksana, Dedi; Syuhri, Ahmad
STATOR: Jurnal Ilmiah Teknik Mesin Vol 7 No 1 (2024): JURNAL STATOR
Publisher : Jurusan Teknik Mesin

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

The use of coolant in the machining process aims to reduce the temperature in the cutting area and reduce friction due to friction between the workpiece and the tool which has an impact on the surface quality of the product. Commercial coolants such as Dromus oil use minerals, which are non-renewable and have a negative impact on the environment. Therefore, to overcome this problem, several studies have been carried out to replace or combine commercial coolants with vegetable oils. In this research, an experiment was carried out on the effect of using nyamplung oil ascutting fluidby mixing three different liquids (nyamplung oil, dromus oil, and water) (25%:25%:50%, 20%:30%:50%, and 30%:20%:50%) and the influence of the contribution of Turning machining parameters on tool wear. Machining was carried out on S45C steel using HSS type M2 chisels. This research method uses the Taguchi methodorthogonal array L9(33) with 3 factors (spindle rotation speed, coolant variation, and cutting depth). The results of this experiment show that a coolant composition of 25%:25%:50% (nyamplung oil:dromus oil:water) in 100ml of liquid contributes to reducing tool wear. Based on the average value, it shows that the highest parameter contribution is spindle speed at 60.26%, followed by cutting depth with 29.14% and coolant variation with a contribution of 9.40%.
Co-Authors Agus Triono Ahmad Adib Rosyadi Ahmad Syuhri Ales, Steve Korakan Alfredo Bayu Satriya Amirur Ridho Muhammad Andi Sanata Anuary Dwi Rosyid, Wafa Prasetia APRIANDY, KEVIN ILHAM Aris Zainul Muttaqin Bahrul Ulum Bambang Sugiharto Danang Yudistiro Dani Hari Tunggal Prasetiyo Digdo Listyadi, Digdo Doohan Taqdissillah Dwi Djumhariyanto Dwi Heru Siswantoro Dwi Hidayatul Qoryah, Rika ERICHA DWI WAHYU SYAH PUTRI Faiqal Malik Firmansyah Fahrul Gaguk Jatisukamto Gita Kusumastuti Haidzar Nurdiansyah Hari Arbiantara Basuki Hary Sutjahjono Imam Sholahuddin Intan Hardiatama K.W., Robertoes Koekoeh Linda Kurnia Supratiningsih M Arief Hidayat M Asrofi M Dimyati Nashrullah M. Fahrur Rozy Hentihu M. Firmansyah Putra Pradana Mahatma Junjung Mardlotila Mahendra Aditya Danang Mahros Darsin Masfeya Eka Hermiansyah Mochamad Asrofi Mochamad Trifiananto Moh. Nurkoyim Kustanto Muh Asnoer Laagu Muhammad Abduh Muhammad Dimyati Nashrullah Muhammad Ghilman Badri Muhammad Ghilman Badri, Muhammad Ghilman Nashrullah, M Dimyati Nasrul Ilminnafik Nasution, Annio Indah Lestari Noor HS, Skriptyan Novel Bagas Satrio Wibowo Pradiza, Revvan Rifada Prasetio, Dwi Angga Tary Prayogo Alim Pangestu Puranggo Ganjar Widityo Qoyinul Amin Rafli Bima Ardiansyah Rahma Rei Sakura Raihaan, Raihaan Ramadhan, Ivan Fadilla Rezky Agus Setiawan Ridha, Fabrobi Ririn Endah Badriani, Ririn Endah Robertus Sidartawan Salahuddin Junus Samsuri . Santoso Mulyadi Setyawan F.W. Setyawan F.W., Setyawan Sugiantoro Sugiantoro Sugiantoro, Sugiantoro Sumarji Sumayyah Hany Syuhri, Skriptyan Noor Hidayatullah Taufik Trifiananto, Muhammad Valerian, Joey Yani, Luluk Fitri Yanuar Alditya Nugraha Yudhistiro, Danang Yuni Hermawan Zainul Arifin Zainul Arifin