Claim Missing Document
Check
Articles

Found 15 Documents
Search

Analisa 3 Variasi Kecepatan Output RPM Yang Dihasilkan Dari Tiap Sistem Penggerak Terhadap Kapasitas Hasil Dari Perasan Pada Sistem Mesin Pembuat Pemeras Kelapa Santoso, Edi; Ismail, Ismail; Seputro, Harjo; Yulianto, Adam Eko; Ramadhan, Syaiful Alan
MEKANIKA : Jurnal Teknik Mesin Vol 8 No 2 (2022): December
Publisher : Program Studi Teknik Mesin, Universitas 17 Agustus 1945 Surabaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (380.363 KB) | DOI: 10.30996/jm.v8i2.8159

Abstract

Air kelapa yang diperas untuk dijadikan santan masih banyak yang menggunakan cara tradisional atau manual. Dalam menganalisa hasil pengujian dari mesin pemeras kelapa, diantaranya adalah sebagai berikut. 1) Menentukan alat serta bahan dan tahap serta proses pembuatan mesin. 2) Mengetahui output rpm menjadi tiga variasi yang berbeda. 3) Membuat desain dan hasil dari perasan 4). Membuat skala kecepatani output rpm pada tiap-tiap variasi. Dari hasil pengujian mesin pemeras kelapa, didapatkan output 60 rpm yaitu menjadi waktu perasan 59 detik dan dapat dihasilkan kelapa santan sebesar 1870 ml. Untuk menghasilkan perasan ,dengan pulley yang penggerak Ø 110 mm sebagai output rpm, pulley yang digerakkam Ø 55 mm dan untuk jumlah gear sprocket ke1 = 31 gigi,dari jumlah gear sprocket ke 2 = 27 gigi. Kata kunci : teknik mesin, analisa, mesin pemeras kelapa Coconut milk that is squeezed to make coconut milk is still a lot that uses traditional or manual methods. In analyzing the test results of the coconut squeezer machine, among them are as follows. 1) Determine the tools and materials and the stages and processes of making machines. 2) Determine the output rpm with 3 variations. 3) Making parameters and types of juice 4). Scale the speed of the output rpm for each variation.From the resules and test the coconuts of squeezer machine, obtaineded an outputs of 60 Rpm with a squeeze time of 59 seconds can and of produce coconut milk for 1870 ml. To produced juice, with a 110 mm Ø drive pulley as output rpm, a 55 mm Ø pulley the and numbered the gear sprockets 1 = 31 teth, number of gear sprocket 2 = 27 teeth. Keywords: mechanical engineering, analysis, coconut squeezer machine
PENGARUH TEMPERATUR PENEKANAN PANAS DAN REDUKSI KETEBALAN TERHADAP STABILITAS DIMENSI KOMPOSIT ALUMINIUM - ABU DASAR BATU BARA SETELAH PERLAKUAN PANAS T6 Seputro, Harjo; Nafi, Maula; Mastuki, Mastuki; Marzuki, Ismail; Hardianto, Dedik Saputro
MEKANIKA : Jurnal Teknik Mesin Vol 10 No 1 (2024): July
Publisher : Program Studi Teknik Mesin, Universitas 17 Agustus 1945 Surabaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.30996/jm.v10i1.11676

Abstract

ABSTRAK Penelitian mengenai kestabilan dimensi berbahan aluminium composite abu dasar batubara sangat penting dilakukan untuk mengetahui kelayakan suatu komponen. Tanpa kestabilan dimensi yang baik, maka sebuah komponen tidak akan mampu memenuhi standart mutu yang sudah ditetapkan. Adapun komponen dari bahan yang yang digunakan adalah Aluminium 6061, serbuk aluminium murni, Cairan HNO3, Magnesium, Serbuk Al2O3 ,dan serbuk abu dasar batubara (Buttom Ash yang kemudian dielectroless plating). selanjutnya bahan di cor dengan metode stir casting, stelah itu melewati proses homogenizing dan hot pressing dengan temperatur yang mana setiap temperatur akan dikombinasikan dengan 3 variasi reduksi 5 %, 10%, 15%. Setelah pelat jadi, pelat akan dipotong dengan proses pemesinan untuk membuat spesimen uji. Setelah itu spesimen uji akan melewati proses pengujian ukuran dengan metode Coordinat Measuring Machine (CMM) dan dilanjutkan dengan proses pemanasan T6, setelah proses perlakuan panas T6, spesimen uji akan kembali diuji kestabilan dimensinya dengan metode CMM, untuk mengetahui kestabilan dimensi setelah spesimen uji mendapat perlakuan panas T6. Kestabilan dimensi dapat diamati dari perubahan titik-titik yang diamati, sebuah titik koordinat bisa dikatakan stabil apabila tidak terjadi pergeseran lokasi pada titik tersebut Kata kunci: komposite, reduksi, temperatur, kestabilan dimensi, perlakuan panas T6, metode CMM, hot pressing
Corrosion Performance of a Novel Aluminium 6061-Sea Sand Composite Under Electrochemical Method Surojo, Eko; Triyono, Teguh; Akbar, Hammar Ilham; Pramudi, Ganjar; Triyono; Raharjo, Wijang W.; Agiel, Raiddin Muhamad; Majid, Faishal M.; Seputro, Harjo; Habibi, Ilham
Emerging Science Journal Vol. 9 No. 5 (2025): October
Publisher : Ital Publication

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.28991/ESJ-2025-09-05-012

Abstract

The need for lightweight materials is increasing from year to year. In its application, lightweight and strong materials also need to be corrosion resistant. Corrosion resistance is an important property in automotive, especially in high humidity areas. Al6061-Sea sand material is a novel material that meets the mechanical standards required in the automotive sector. A previous study of Al 6061-sea sand conducted the mechanical properties of the composite. This current research focuses on the development of Al 6061 material with variations in weight fraction of sea sand reinforcement against the corrosion rate under the potentiodynamic method to determine the corrosion resistance of the composite material. The composite fabrication uses the electroless coating method on sea sand and the stir casting method with a melting temperature of 750°C. The agitation process used a four-bladed impeller for 10 minutes at 600 rpm with a stirring depth of ½ of the height of the molten metal. The tests include density testing, microstructure observation, and corrosion rate under the potentiodynamic method using an electrochemical potentiostat. The test result obtained the lowest corrosion rate results in 2% wt sea sand with a corrosion rate of 0.61875 mmpy. The increase in corrosion rate value is directly proportional to the addition of the weight fraction of sea sand.
PENGARUH PERSENTASE LARUTAN DAN WAKTU PERENDAMAN TERHADAP LAJU KOROSI DAN LIFETIME BAJA S45C Nafi', Maula; Mastuki , Mastuki; Seputro, Harjo
MEKANIKA: Jurnal Teknik Mesin Vol. 11 No. 2 (2025): December
Publisher : Program Studi Teknik Mesin, Universitas 17 Agustus 1945 Surabaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.30996/jm.v11i2.133081

Abstract

ABSTRAK Korosi merupakan proses degradasi logam yang terjadi secara alami akibat interaksi elektrokimia antara material dan lingkungannya. Penelitian ini bertujuan untuk mengevaluasi pengaruh variasi konsentrasi larutan NaCl (70%, 80%, dan 90%) serta durasi perendaman (10, 20, dan 30 hari) terhadap laju korosi dan umur sisa (lifetime) baja S45C. Pengujian laju korosi dilakukan menggunakan metode kehilangan massa berdasarkan ASTM G31-72, sedangkan perhitungan lifetime mengacu pada standar API 570. Hasil penelitian menunjukkan bahwa laju korosi terkecil sebesar 0,048739 mpy diperoleh pada konsentrasi 70% dengan durasi 10 hari, sedangkan laju korosi terbesar sebesar 0,121847 mpy terjadi pada konsentrasi 90% pada durasi 10 dan 30 hari. Sebaliknya, lifetime tertinggi mencapai 14.943 tahun dan terjadi pada variasi dengan laju korosi terendah, sementara lifetime terendah sebesar 5.977 tahun dijumpai pada variasi dengan korosi tertinggi. Temuan ini menunjukkan bahwa peningkatan konsentrasi NaCl dan durasi perendaman cenderung mempercepat korosi dan memperpendek umur pakai material. Hasil penelitian ini diharapkan dapat menjadi acuan dalam pengendalian korosi pada penggunaan material baja di lingkungan yang bersifat korosif. Kata kunci: Baja S45C, Immersion, Laju korosi, Lifetime, NaCl, ASTM G31-72, API 570
Enhancing AA6061–Bottom Ash Composites: Role of Heat Treatment on Properties and Dimensional Stability Seputro, Harjo; Bintoro, Sefrian R.; Ariawan, Dody; Surojo, Eko; Triyono
Civil Engineering Journal Vol. 11 No. 11 (2025): November
Publisher : Salehan Institute of Higher Education

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.28991/CEJ-2025-011-11-023

Abstract

Aluminum matrix composites (AMCs) reinforced with industrial by-products have attracted attention as lightweight, sustainable materials, yet most research has focused on fly ash. The higher density of bottom ash compared to fly ash makes bottom ash suitable for use as reinforcement in AMC. This study investigates the combined effect of BA reinforcement (0, 3, and 6 wt%) and T6 heat treatment (aging at 175, 200, and 225 °C) on the microstructure, mechanical performance, thermal expansion, and dimensional stability of AA6061 composites. Mechanical testing, thermomechanical analysis (TMA), and coordinate measuring machine (CMM) evaluations were conducted to establish correlations between microstructure and macroscopic reliability. The results show that aging plays a decisive role in strengthening and stabilizing the alloy. The unreinforced AA6061 achieved peak hardness (69.43 BHN) and tensile strength (274.60 MPa) at 200 °C, but exhibited the largest distortion due to high thermal expansion. BA addition significantly reduced the mean coefficient of thermal expansion, with the 3 wt% BA composite aged at 200 °C demonstrating the most balanced behavior: stable CTE response, minimal distortion (0.1–0.4 mm²), and improved mechanical reliability. In contrast, 6 wt% BA composites, despite their lowest mean CTE (≈25 ppm/K), suffered from local instabilities due to particle agglomeration and porosity, leading to reduced toughness and higher geometric irregularities. Overall, this work highlights the novelty of employing BA as a sustainable reinforcement distinct from fly ash, showing that moderate BA addition coupled with optimized heat treatment can enhance dimensional stability and mechanical performance. The findings provide new insights into the design of cost-effective, environmentally friendly AMCs for structural applications.