Article Per Year (5 Year)
p-Index From 2021 - 2026
4.56
P-Index
This Author published in this journals
All Journal Prosiding Seminar Nasional Sains Dan Teknologi Fakultas Teknik Jurnal Ilmiah Teknik Mesin Jurnal Rekayasa Mesin JMPM (Jurnal Material dan Proses Manufaktur) AL-JAZARI JURNAL ILMIAH TEKNIK MESIN Machine : Jurnal Teknik Mesin JURNAL KAJIAN TEKNIK MESIN Teknobiz : Jurnal Ilmiah Program Studi Magister Teknik Mesin JURNAL CRANKSHAFT Motor Bakar : Jurnal Teknik Mesin Quantum Teknika
Aditya Nugraha
Politeknik ATMI Surakarta
Aerospace Engineering Automotive Engineering Chemical Engineering, Chemistry & Bioengineering Chemistry Computer Science & IT Control & Systems Engineering Electrical & Electronics Engineering Energy Engineering Industrial & Manufacturing Engineering Materials Science & Nanotechnology Mechanical Engineering Transportation

Published : 35 Documents Claim Missing Document
Claim Missing Document
Check
Articles

Found 35 Documents
Search

 1   2   3   4 
DESIGN  OF  500 KG CAPACITY MATERIAL HANDLING TO SUPPORT THE ASSEMBLY PROCESS AT  PT. XYZ USING THE VDI 2221 METHOD Fredericus Prijo Santoso; Aditya Nugraha; Hermawan Budi Prasetyo; Didan Bima Prakosa
Teknobiz : Jurnal Ilmiah Program Studi Magister Teknik Mesin Vol. 16 No. 2 (2026): Teknobiz
Publisher : Magister Teknik Mesin Universitas Pancasila

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.35814/bej1r746

Abstract

The design of Material Handling with a Capacity of 500 Kgs to Support the Assembly Process at the Tilting Table of PT XYZ Using the VDI 2221 Method is a development of material handling that was previously used at PT XYZ. This design aims to maximize the material handling mechanism to make it easier for operators during the Towing assembly process on the Tilting Table. Where previously moving the motor compartment, platform, and steering to the total assembly line was still manual using human labor. Therefore, this design maximizes the workings of the material handling by modifying the IWF frame (girder) to be able to move the motor compartment, platform, and steering to the total assembly line easily. The research method used for the Design of Material Handling with a Capacity of 500 Kg to Support the Assembly Process at the Tilting Table of PT Senzo Feinmetal is the VDI (Verein Deutsche Inginieur) 2221 method. The sequence of work to design a design using the VDI 2221 method in general is planning, conceptualizing, designing, and completing. The results of the calculation and analysis in this design are a comparison of the previous design whether the construction structure is in accordance with applicable strength standards. The calculations and analysis that have been carried out by considering the appropriate standards are intended to be able to withstand a maximum load of 500 Kgs.
Effects of Welding Current and Material Thickness on Hardness and Tensile Strength of SPCC Steel Welded Using the Metal Inert Gas (MIG) Process Sutrisno Sutrisno; Yohanes Maria Astomo Dwi S; Aditya Nugraha; Adhi Setya Hutama; Rudi Kristianto; Yohanes Oscar Andrian
Jurnal Rekayasa Mesin Vol. 21 No. 1 (2026): Volume 21, Nomor 1, April 2026
Publisher : Mechanical Engineering Department - Semarang State Polytechnic

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.32497/jrm.v21i1.7211

Abstract

This study investigates the effect of welding current and material thickness on the hardness and tensile strength of cold-rolled SPCC steel welded using the Metal Inert Gas (MIG) process. Welding current was varied at 80 A, 90 A, and 100 A, while material thicknesses of 0.9 mm, 1.4 mm, and 2.0 mm were used. Specimens were prepared according to the ASTM E8 standard for tensile testing. Hardness measurements were conducted in the heat-affected zone (HAZ) and base metal using the Leeb hardness method, while tensile properties were evaluated through tensile testing. The results show that welding current and material thickness significantly affect the mechanical properties of the welded joints. The highest hardness value of 672 HLD was obtained at a welding current of 100 A with a plate thickness of 0.9 mm, whereas the lowest hardness value of 232 HLD occurred at 80 A with a thickness of 2.0 mm. The highest average tensile strength of 340.56 N/mm² was achieved at 90 A with a thickness of 1.4 mm. The results indicate that a moderate welding current provides optimal tensile performance, whereas higher current levels increase hardness due to greater heat input during the welding process. Therefore, appropriate parameter selection is essential to achieve optimal welding performance in thin SPCC steel plates.  
Optimalisasi Maintenance Sebagai Upaya Meningkatkan Nilai Overall Performance Indicator (OPI) dengan Metode Kaizen pada PT. XYZ Andhy Rinanto; Lavega Benarivo; Aditya Nugraha; Oscar Andrian; AY Novi Misgi PA
AL JAZARI : JURNAL ILMIAH TEKNIK MESIN Volume 10, Issue 2, Nopember 2025
Publisher : Universitas Islam Kalimantan Muhammad Arsyad Al Banjari

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31602/al-jazari.v10i2.19699

Abstract

Pemeliharaan adalah kegiatan yang memiliki tujuan menjaga dan memelihara kualitas sarana, peralatan, dan mesin produksi agar dapat berfungsi dengan baik sesuai kondisi semula. PT. XYZ merupakan perusahaan yang memproduksi produk minuman alkohol dan non-alkohol. Proses produksi PT. XYZ tidak lepas dari masalah yang berkaitan dengan efektivitas mesin atau peralatan. Pengukuran nilai efektivitas kinerja mesin dapat menggunakan metode Overall Performance Indicator (OPI). Diketahui pada bulan September 2023 atau selama week 39 sampai dengan week 42 nilai OPI pada bottling line PT. XYZ sebesar 63,3%. Maka dilakukan analisis penyebab losses tertinggi yang mempengaruhi rendahnya nilai OPI kemudian dilakukan analisis fishbone untuk perbaikan dengan metode kaizen. Hasil analisis pareto menunjukkan bahwa losses terbesar yang mempengaruhi penurunan nilai OPI adalah idling and minor stoppages losses. Berdasarkan analisis fishbone didapatkan usulan perbaikan dengan melakukan overhaul pada geared motor conveyor bottling line. Setelah dilakukan perbaikan dengan metode kaizen, nilai OPI pada bulan Juni meningkat menjadi 66,34% dengan nilai availability sebesar 77,74%, nilai performance sebesar 85,55%, dan nilai quality sebesar 99,76%. Project kaizen untuk overhaul geared motor conveyor diharapkan dilakukan menyeluruh pada seluruh geared motor conveyor dan dapat dilakukan dua tahun sekali.
Optimasi Proses CNC Milling HKI dan CAD CAM pada Produk Plakat Akrilik Aditya Nugraha; Vinsentius Bram Armunanto; Yoseph Abrian Wohangara
AL JAZARI : JURNAL ILMIAH TEKNIK MESIN Volume 11, Issue 1, Mei 2026
Publisher : Universitas Islam Kalimantan Muhammad Arsyad Al Banjari

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.31602/al-jazari.v11i1.22474

Abstract

Industri 4.0 yang semakin berkembang, teknologi manufaktur mengalami kemajuan pesat, terutama dalam penggunaan mesin CNC (Computer Numerical Control)dan perangkat lunak CAD CAM (Computer Aided Design) (Computer Aided Manufacturing). Penelitian ini melakukan optimasi parameter strategi pemotongan 3D Model Area Clearance terhadap waktu pemotongan dan kekasaran permukaan pada material akrilik. Penelitian ini menggunakan metode Taguchi untuk mendapatkan kombinasi terbaik dari parameter strategi pemotongan dan metode ANOVA yang berguna untuk mendapatkan seberapa besar pengaruh dari faktor parameter strategi pemotongan. Pengujian kekasaran permukaan menggunakan alat pembanding Rugo Test dan metode pengecekkan waktu pemotongan menggunakan Stopwatch.  Parameter optimal yang diperoleh untuk mendapatkan hasil kekasaran permukaan yang rendah yaitu depth of cut 0,2 mm, feed rate 1500 mm/menit dan cutting speed 14,13 m/menit. Variabel yang mempengaruhi hasil kekasaran permukaan adalah 3,28% depth of cut, 81,09% feeding, dan 3,23% cutting speed. Waktu pemotongan dalam penelitian memperoleh hasil parameter yang optimal dengan depth of cut 0,2 mm, feed rate 1500 mm/menit, dan cutting speed 14.13 m/menit. Variabel depth of cut berpengaruh sebesar 34,39%, feeding 56,16% dan cutting speed 9,26%
Perancangan dan analisis loader input mesin tempering pada line produksi hot coil spring PT. XYZ Aditya Nugraha; Agustinus Wisnu Setiawan; Yudha Samudra
Machine : Jurnal Teknik Mesin Vol 12 No 1 (2026): Machine : Jurnal Teknik Mesin
Publisher : Jurusan Teknik Mesin Fakultas Sains dan Teknik Universitas Bangka Belitung

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.33019/2k3t0w96

Abstract

Loader merupakan alat pendukung produksi yang berfungsi untuk memindahkan benda kerja dari satu tempat ke tempat lainnya. Loader pada input mesin tempering memiliki prinsip kerja dengan memindahkan benda berupa hot coil spring dari chain conveyor menuju konveyor yang ada pada mesin tempering sebagai proses input benda kerja. Permasalahan utama yang terjadi pada loader adalah kapasitas angkut yang terbatas yaitu 6 benda kerja dalam satu cycle dan terdapat getaran akibat konstruksi loader yang mengayun pada saat perpindahan material. Rancangan baru loader pada input mesin tempering diperlukan untuk meningkatkan kapasitas angkut benda kerja minimal sebesar 50% sesuai dengan permintaan pihak industri dan meminimalkan getaran akbibat gerakan mengayun. Proses perancangan loader input mesin tempering menggunakan metode VDI 2222. Hasil penelitian berupa rancangan baru loader yang memiliki dimensi total sebesar 6000 × 1810 × 3845 mm. Hasil perhitungan dan analisis konstruksi menunjukkan bahwa loader dapat meningkatan kapasitas angkut benda kerja hingga 66% yaitu 10 pcs coil spring,  dan cycle time menurun 29%, dari 11 detik menjadi 7,79 detik.
Co-Authors Adhi Setya Hutama Adi Nugroho Agus Kurniawan Agustinus Wisnu Setiawan Agustinus Wisnu Setiawan Aji, Bayu Crisna Alex Satria Wibawa Ana Ningsih Andhy Rinanto Andronikus Cahya Pradana Arif Kurniawan ARIF KURNIAWAN Arifin, Kurniawan Sindu Armunanto, Vinsentius Bram AY Novi Misgi PA Bayu Prabandono Daniel Ade Kurniawan Didan Bima Prakosa Franciscus Brian Fredericus Prijo Santoso FX Ristiawan Tri Saputro Hermawan Budi Prasetyo Hutama, Adhi Satya Hutomo, Rizky Ismartaya, Kristian Karyadi, Bagus Kristian Ismartaya Kristianto, Titus Gamaliel Lavega Benarivo Leocadia Candra Thomas Madewa, Muhammad Daffa Pahlevi Mahernanda Putanto, Christian Yokevin Mikail Tito Rendo Prawara Mirza Yusuf Mirza Yusuf Muhammad Daffa Pahlevi Madewa Narsetya, Laurensius Abed Novi Misgi Prabowo Adi Nugroho, Yohanes Nugroho, Yohanes Nuriyah, Sinta Oscar Andrian Perwita Kurniawan Pradana, Ilham Wahyu Prakoso, Redemptus Didik Pramudya, Axel Satya Prasetyo, Hermawan Budi Rafael Bhima Sena Purnama Putra Rinanto, Andhy Rozaq, Almas Abdur Rudi Kristianto Saputro, Yudit Cahyantoro Nyoto Setiawan, Daniel Calvin Sriyono Stevanus Hanung Tri Budiarto Sutrisno Sutrisno TH Adi Nugroho Thomas Ganda Wijaya Winata, Pangedi Wohangara, Yoseph Abrian Yanuarius Bagaskara Mahendra Valentara Yohanes Maria Astomo Dwi S Yohanes Oscar Andrian Yoseph Abrian Wohangara Yudha Samodra Zad, Muhammad Fairuz