cover
Contact Name
-
Contact Email
-
Phone
-
Journal Mail Official
-
Editorial Address
-
Location
Kota semarang,
Jawa tengah
INDONESIA
METANA
Published by Universitas Diponegoro
ISSN : -     EISSN : -     DOI : -
Core Subject : Science,
Arjuna Subject : -
Articles 220 Documents
Konsentrasi Polyfenol pada Teh Hitam Celup Komersial Produksi Perkebunan Teh di Jawa Tengah Supriyo, Edy; Pudjihastuti, Isti
METANA Vol 17, No 2 (2021): Desember 2021
Publisher : Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.14710/metana.v17i2.41776

Abstract

Teh merupakan minuman yang dihasilkan dari pucuk daun tanaman Camellia sinensis  yang tumbuh di pegunungan pada ketinggian 600–2500 m dpl. Teh hitam merupakan jenis teh yang banyak dikonsumsi masyarakat Indonesia. Teh ini diproduksi dengan cara fermentasi melalui proses oksidasi enzimatis katekin oleh polifenol oksidase. Teh hitam yang dikemas dalam bentuk the celup banyak digemari konsumen.  Tujuan dari penelitian ini mengetahui konsentrasi polyfenol dalam teh hitam celup komersial. Sampel teh hitam celup komersial dengan merk dagang TP, TDT, TB, TL,  TD, dan TM diproduksi oleh enam perkebunan teh di Jawa Tengah yang diperoleh secara acak dari swalayan di Kota Semarang.   Kandungan polyfenol pada sampel teh hitam celup dianalisa dengan menggunakan spetrofotometer UV-Vis pada panjang gelombang 725nm. Hasil penelitian menunjukkan bahwa teh hitam celup komersial yang beredar di Kota Semarang telah memenuhi  standard SNI 3753–2014, dengan rata-rata konsentrasi polyfenol 8,83-43,63 %b/b. Analisa Zscore  menunjukkan tidak ada perbedaan yang sangat nyata antar konsentrasi polyfenol di enam sampel teh hitam celup komersial, hal ini dimungkinkan dengan adanya standarisasi proses produksi teh hitam di berbagai industri teh di Indonesia. Dan teh hitam celup komersial TDT mempunyai konsentrasi polyfenol diatas rata-rata yaitu 43,63 % b/b.    Tea is a drink produced from the leaves of the Camellia sinensis plant that thrives in the mountains at an altitude of 600–2500 m above sea level. Black tea is a type of tea that is widely consumed by Indonesian people. Black tea is produced by fermentation, namely the process of enzymatic oxidation of catechins by polyphenol oxidase. Black tea is produced in several packages, including as black tea bags. The purpose of this study was to determine the concentration of polyphenols in commercial black tea bags. Samples of commercial black tea bags with the trademarks TP, TDT, TB, TL, TD, and TM were produced by six tea plantations in Central Java which were obtained randomly from supermarkets/stores in Semarang City. The polyphenol content in black teabag samples was analyzed using a UV-Vis spectrophotometer at a wavelength of 725nm. The results showed that the commercial black tea bags marketed in the Semarang City had met the standards of SNI 3753–2014, with an average polyphenol concentration of 8.83-43.63% w/w. The Zscore analysis showed that there was no significant difference between the concentrations of polyphenols in the six samples of commercial black tea bags, this may cause by the standardization of black tea production processes in various tea industries in Indonesia, but commercial black tea bags with the trademark TDT had polyphenol concentrations above the average is 43.63% w/w.
Pemanfaatan Jerami Padi Sebagai Bioplastik Dengan Menggunakan Metode Perlakuan Pelarut Organik Setiawan, Adhi; Anggraini, Febby Dwi Melanny; Ramadani, Tarikh Azis; Cahyono, Luqman; Rizal, Mochammad Choirul
METANA Vol 17, No 2 (2021): Desember 2021
Publisher : Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.14710/metana.v17i2.42254

Abstract

Jerami padi memilki kandungan selulosa yang dapat dimanfaatkan sebagai bahan baku pembuatan bioplastik. Penelitian ini bertujuan untuk mensintesis bioplastik dari bahan baku jerami padi menggunakan perlakuan pelarut organik serta menganalisis pengaruh rasio massa pati dengan selulosa karakteristik produk bioplastik. Proses delignifikasi jerami menggunakan larutan etanol 5% dan 35% pada suhu 80oC selama dua jam. Bioplastik dibuat dengan rasio massa pati dengan selulosa sebesar 1:0,5; 1:1; dan 1:1,5. Karakterisasi menggunakan metode SEM, XRD, TG-DTA, uji tarik, uji transmisi uap, serta uji degradasi. Hasil penelitian menunjukkan bahwa proses delignifikasi menggunakan etanol menyebabkan peningkatan kadar selulosa serta kristalinitas jerami. Morfologi bioplastik menunjukkan permukaan yang tidak rata serta terdapat bagian matriks yang terpisah dengan fiber. Hasil TG-DTA menunjukkan pengurangan massa bioplastik sebesar 81,01% pada suhu 550oC. Hasil kuat tarik terbaik pada bioplastik yang dibuat dengan rasio massa pati dengan selulosa 1:0,5 pada konsentrasi delignifikasi etanol 35%. Nilai kuat tarik yang diperoleh sebesar 8,773 Mpa. Pengujian degradasi bioplastik dilakukan selama 10 hari diperoleh nilai % degradasi terbesar bioplastik adalah sebesar 99,9%. Rice straw contains cellulose which can be used as raw material for making bioplastics. This study aims to synthesize bioplastics from rice straw using organic solvent treatment and analyze the effect of the mass ratio of starch to cellulose on the characteristics of bioplastic products. The straw delignification process used 5% and 35% ethanol solution at 80oC for two hours. Bioplastics are made with a mass ratio of starch to cellulose of 1:0.5; 1:1; and 1:1.5. Characterization using SEM, XRD, TG-DTA methods, tensile test, vapour transmission test, and degradation test. The results showed that the delignification process using ethanol caused an increase in cellulose content and straw crystallinity. The morphology of the bioplastic shows an uneven surface and there are parts of the matrix that are separated from the fiber. The results of TG-DTA showed a reduction the mass of bioplastic by 81.01% at a temperature of 550oC. The best tensile strength results in bioplastics made with a mass ratio of starch to cellulose 1:0.5 at a delignification concentration of 35% ethanol. The tensile strength value obtained was 8,773 Mpa. The bioplastic degradation test was carried out for 10 days and the largest percentage of bioplastic degradation was 99.9%.
Proses Fermentasi pada Produksi Bioetanol Dedak Padi dengan Hidrolisis Enzimatis Falaah, Miftakhu; Kusumayanti, Heny
METANA Vol 17, No 2 (2021): Desember 2021
Publisher : Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.14710/metana.v17i2.43335

Abstract

Meningkatnya harga bahan bakar dan menurunnya cadangan bahan bakar fosil memaksa untuk mencari sumber-sumber energi yang murah sebagai biofuel, seperti bioetanol dapat mengurangi efek negatif dari penggunaan bahan bakar fosil yang tidak terbarukan. Bioetanol dapat terbuat dari biomassa yang mengandung gula, pati dan selulosa. Dedak padi merupakan hasil samping dari penggilingan padi dan menyumbang ±11% dari berat padi. Dalam hal ini dedak padi karbohidrat yang cukup tinggi untuk diolah menjadi bioetanol. Sementara untuk meningkatkan kadar etanol, proses terpenting dalam produksi bioetanol adalah proses fermentasi. Tujuan dari penelitian ini yaitu pengoptimalan proses fermentasi meliputi pH dan waktu pada pembuatan bioetanol dari ekstrak dedak padi dengan penambahan urea dan NPK sebagai sumber nutrisi untuk pertumbuhan saccharomycess cerevisiae. Penelitian ini menggunakan dedak padi yang dihidrolisis, kemudian difermentasi menggunakan saccharomycess cerevisiae dengan penambahan nutrisi urea dan NPK, dan di distilasi untuk dimurnikan. Pengoptimalan pH dan waktu pada proses fermentasi serta penambahan nutrisi urea dan NPK diharapkan mampu meningkatkan kadar bioetanol yang dihasilkan. Hasil data dihitung dengan menggunakan metode perhitungan faktorial desain untuk mengetahui variabel paling berpengaruh.  Rising fuel prices and declining fossil fuel reserves force to find cheap energy sources as biofuels, such as bioethanol can reduce the negative impact of using non-renewable fossil fuels. Bioethanol can be produced from biomass containing sugar, starch and cellulose. Rice bran is a by product of rice milling and accounts for ±11% of the weight of rice. In this case the carbohydrate rice bran is high enough so that it can be processed into bioethanol. Meanwhile, to increase ethanol content the most important process in manufacture of bioethanol is fermentation process. The purpose of this study is to optimize the fermentation process including pH and time in manufacture of bioethanol from rice bran extract with addition of urea and NPK as a source of nutrients for growth saccharomycess cerevisiae. This study used rice bran which was hydrolyzed, then fermented using saccharomycess cerevisiae with addition of urea and NPK nutrients, and then distilled to be purified. Optimizing pH and time in the fermentation process as well as adding urea and NPK nutrients are expected to increase levels of bioethanol produced. The results of the data are calculated using the design factorial calculation method to determine the most influential variable.
Karakteristik Poli Asam Laktat Glikolat (Kajian Rasio Asam Laktat Limbah Aren-Asam Glikolat) Purnavita, Sari; Hermawati, Lucia; Rinihapsari, Elisa
METANA Vol 17, No 2 (2021): Desember 2021
Publisher : Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.14710/metana.v17i2.36698

Abstract

Polimer Poli Asam Laktat Glikolat (PLGA) merupakan salah satu jenis polimer yang telah disetujui FDA dan EMA untuk penggunaan biomedik. Kelebihan PLGA yaitu biokompatibilitas, biodegradabilitas, fleksibilitas, dan efek samping yang minimal. PLGA telah dikembangkan untuk penggunaan medis namun pemenuhannya masih berupa impor. Oleh karena itu, pada penelitian ini monomer asam laktat dari limbah pati aren dan asam glikolat dengan rasio LA:GA = 75%:25%; 90%:10%; 95%:5%; direaksikan secara Ring Opening Polymerization (ROP) dengan bantuan katalis Sn(II) Oktoat membentuk PLGA. PLGA hasil kemudian ditambahkan PVA, dengan rasio PLGA:PVA 3:2; 3:3; 3:4; dan 3:5 dengan metode solution casting membentuk film. Penelitian dilakukan secara eksperimental dengan Rancangan Acak Lengkap (RAL) faktorial. Hasil penelitian menunjukkan adanya kombinasi rasio LA:GA dan rasio penambahan PVA mempengaruhi karakteristik film PLGA.  Hasil kekakuan dan Modulus Young film PLGA tertinggi pada kombinasi penambahan rasio LA:GA = 75%:25% dan penambahan rasio PLGA:PVA =3:4. Biodegrabilitas film PLGA terbaik pada kombinasi penambahan rasio LA:GA 90%:10% dan penambahan rasio PLGA:PVA 3:4. Film PLGA memiliki biokompatibilitas yang baik pada semua rasio LA:GA, dengan penambahan rasio PLGA:PVA lebih dari 3:2. Hasil film PLGA memiliki morfologi permukaan paling halus pada rasio penambahan PLGA : PVA 3:2, dan memiliki struktur semi kristalin.Lactic Glycolic Acid Polymer (PLGA) is a type of polymer that has been approved by the FDA and EMA for biomedical use. The advantages of PLGA are biocompatibility, biodegradability, flexibility, and minimal side effects. PLGA has been developed for medical use but fulfillment is still imported. Therefore, in this study, the lactic acid monomer from waste palm starch and glycolic acid with a ratio of LA: GA = 75%: 25%; 90%: 10%; 95%: 5%; reacted with Ring Opening Polymerization (ROP) with the help of a catalyst Sn (II) Octoate to form PLGA. The resulting PLGA was then added with PVA, with a ratio of PLGA: PVA 3: 2; 3: 3; 3: 4; and 3: 5 with the solution casting method forming the film. This research was conducted experimentally with a factorial completely randomized design (CRD). The results showed that the combination of LA: GA ratio and PVA addition ratio affected the PLGA film characteristics. The results of stiffness and Young's Modulus of PLGA film were highest in the combination of addition of the ratio of LA: GA = 75%: 25% and the addition of the ratio of PLGA: PVA = 3: 4. The best PLGA film biodegradability was combined with the addition of the ratio of LA: GA 90%: 10% and the addition of the PLGA: PVA ratio 3: 4. PLGA film has good biocompatibility in all LA: GA ratios, with the addition of a PLGA: PVA ratio of more than 3: 2. The results of the PLGA film had the smoothest surface morphology at the ratio of addition of PLGA: PVA 3: 2, and had a semi-crystalline structure.
Sintesis Biodiesel Minyak Ampas Tahu Terkatalisis Lempung Termodifikasi Kalsium Oksida dengan Pemanasan Microwave Niyar Candra Agustin; Ricka Prasdiantika; Sri Subekti
METANA Vol 18, No 1 (2022): Juni 2022
Publisher : Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.14710/metana.v18i1.42417

Abstract

Biodiesel telah menjadi sumber energi alternaltif yang terus dikembangkan. Pada penelitian ini telah dilakukan sintesis biodiesel dari minyak ampas tahu menggunakan katalis lempung termodifikasi Kalsium Oksida (CaO) dengan pemanasan microwave untuk menghasilkan biodiesel. Sintesis Katalis lempung termodifikasi CaO menggunakan metode impregnasi basah. Sistesis biodiesel dari minyak ampas tahu melalui reaksi transesterifikasi dengan variasi jumlah katalis lempung termodifikasi CaO 1, 2, 3, 4, 5 % (b/b) dan variasi daya microwave 150, 300, 450, 600, dan 800 watt. Katalis Lempung termodifikasi CaO dikarakterisasi SEM EDX (Scanning Electron Microscopes/Energy Dispersive X-Ray) dan uji kebasaannya dengan metode Hammet. Produk biodiesel dikarakterisasi dengan Gas Chromatography-Mass Spectroscopy (GC-MS). Hasil karakterisasi menunjukkan bahwa biodiesel minyak ampas tahu telah berhasil disintesis. Biodiesel optimum dicapai pada jumlah katalis lempung termodifikasi CaO sebesar 3% dan daya microwave 600 watt dengan waktu reaksi 15 menit sebesar 90%. Terbentuknya biodiesel dibuktikan dengan beberapa puncak metil ester yaitu metil oleat (59,88%), metil palmitat (36,74%), metil stearat (2,94%), dan metil miristat (0,28%).   Biodiesel has become an alternative energy source that continues to be developed. In this study, biodiesel was synthesized from tofu dregs oil using a clay modified calcium oxide (CaO) catalyst with microwave heating to produce biodiesel. Synthesis of clay modified CaO catalyst using wet impregnation method. Synthesis of biodiesel from tofu dregs oil through transesterification reaction with variations in the amount of modified clay catalyst CaO 1, 2, 3, 4, 5 % (w/w) and variations in microwave power 150, 300, 450, 600, and 800 watts. The CaO-modified clay catalyst was characterized by SEM EDX (Scanning Electron Microscopes/Energy Dispersive X-Ray) and tested for basicity using the Hammet method. The biodiesel products were characterized by Gas Chromatography-Mass Spectroscopy (GC-MS). The characterization results show that the tofu dregs oil biodiesel has been successfully synthesized. Optimum biodiesel was achieved at 3% CaO-modified clay catalyst and 600 watt microwave power with a reaction time of 15 minutes by 90%. The formation of biodiesel was evidenced by several peaks of methyl esters, namely methyl oleate (59.88%), methyl palmitate (36.74%), methyl stearate (2.94%), and methyl myristate (0.28%).
Rancang Bangun Alat Pengolahan Santan Kelapa Menjadi Virgin Coconut Oil Mahmud Idris; Puspita Ayu Armi
METANA Vol 18, No 1 (2022): Juni 2022
Publisher : Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.14710/metana.v18i1.45103

Abstract

Virgin coconut oil (VCO) merupakan produk olahan dari daging kelapa yang berupa cairan berwarna jernih, tidak berasa, dengan bau khas kelapa, VCO di dapat dari proses pengolahan santan kelapa dengan beberapa metode yaitu: metode pemanasan bertahap, metode pemancingan minyak dan metode fermentasi. Metode yang umum digunakan untuk mendapatkan produk VCO adalah dengan metode pemanasan bertahap. Dalam proses pemanasan bertahap membutuhkan alat pemanas yang terkontrol dan stabil untuk menghasilkan VCO yang berkualitas, dalam proses pengolahan di butuhkan pengontrolan yang tepat dalam metode pemanasan bertahap. Alat pemanasan bertahap ini dirancang untuk mengefisienkan proses pengolahan yang di kontrol dengan sistem kelistrikan. Alat pengolahan VCO ini di rancang bekerja secara otomatis dan dengan kecepatan yang konstan, alat pengolahan VCO di rancang menggunakan motor listrik ac 1 fasa dengan kecepatan motor 2800 rpm dan daya 125 watt dan menggunakan tegangan 220v sebagai penggerak utama dan menggunakan gearbox dengan rasio 1:50 untuk mengubah torsi atau kecepatan motor melalui penambahan mekanik gears untuk menambah torsi dan mengurangi kecepatan dan menggunakan sistem tungku untuk pemanasan santan.  Virgin coconut oil (VCO) is a processed product from coconut meat in the form of a clear liquid, tasteless, with a distinctive coconut odor. VCO is obtained from the coconut milk processing process with several methods, namely: the gradual heating method, the oil fishing method and the fermentation method. The method commonly used to obtain VCO products is the gradual heating method. In the gradual heating process requires a controlled and stable heating device to produce quality VCO, in the processing process requires proper control in the gradual heating method. This gradual heating device is designed to streamline the processing process which is controlled by the electrical system. This VCO processing tool is designed to work automatically and with a constant speed, the VCO processing tool is designed to use a singlephase ac electric motor with a motor speed of 2800 rpm and a power of 125 watts and uses a voltage of 220v as the main mover and uses a gearbox with a ratio of 1:50 to change the torque or speed of the motor through the addition of mechanical gears to increase torque and reduce speed and use a furnace system for heating coconut milk.
Evaluation of Shorting Facility Toward Archived Sustainable Waste Recovery in Talang Gulo landfill, Jambi City Andra Puput Marya Ani; Mega Muitiara Sari; Iva Yenis Septiariva; I Wayan Koko Suryawan
METANA Vol 18, No 1 (2022): Juni 2022
Publisher : Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.14710/metana.v18i1.42747

Abstract

Talang Gulo landfill has now been converted into a sanitary landfill system. In the management system, the incoming waste is sorted first. The purpose of this study was to evaluate the process of shorting waste at the Talang Gulo landfill to reduce the waste generation that is the reduction in landfills. This research was conducted by direct observation and using secondary data. The decrease in the number of waste reductions in Jambi City from 2019 to 2020 (9.52% to 1.77%). Data collection during June 2021 shows that the average generation that goes into landfills is 312.44 kg/day. The amount of waste that can be recovered from the shorting process is 2.4% of the total that goes to the shorting facility. The types of waste that are shorted consist of polyethene terephthalate (PET), high-density polyethene (HDPE), polypropylene (PP), low-density polyethene (LDPE), aluminium, and glass. Where in the shorting process consists of two types of processes, namely mechanical and manual. The shorting with the mechanical and manual process obtained the highest PET waste with values, 38.82% and 56.8% respectively. The composition of the recovered waste in the Talang Gulo TPA Shorting Area is as follows LDPE Plastic 10.20%; aluminium 5.21%; Glass 1.30%; PET Plastic 38.83%; HDPE Plastic 24.3% and PP Plastic 20.17%.
Evaluasi Kehilangan Bahan selama Proses Produksi Gondorukem Berdasarkan Analisis Neraca Massa Awaly Ilham Dewantoro; Selly Harnesa Putri
METANA Vol 18, No 1 (2022): Juni 2022
Publisher : Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.14710/metana.v18i1.43762

Abstract

Gondorukem menjadi produk utama dari pengolahan getah pinus yang dikenal sebagai salah satu komoditas unggulan ekspor Indonesia. Peningkatan permintaan terhadap gondorukem terjadi pada setiap tahunnya karena produk ini banyak dimanfaatkan dalam berbagai sektor industri. Permintaan yang semakin meningkat menyebabkan kapasitas produksi gondorukem perlu ditingkatkan, termasuk pada Pabrik Gondorukem dan Terpentin (PGT) Sindangwangi yang merupakan pabrik pengolahan getah pinus milik Perum Perhutani. Peningkatan kapasitas produksi secara langsung mempengaruhi kinerja produksi yang meliputi manajemen proses dan desain produksi, khususnya yang berkaitan dengan jumlah kehilangan bahan. Penelitian ini bertujuan untuk mengevaluasi jumlah kehilahan bahan yang berupa larutan getah selama proses produksi berlangsung di PGT Sindangwangi. Metode yang digunakan meliputi observasi langsung mengenai tahapan produksi dan pendekatan analisis perhitungan neraca massa sehingga dapat teridentifikasi setiap komponen dalam aliran massa bahan di setiap unit proses. Proses produksi gondorukem di PGT Sindangwangi terdiri dari tiga tahapan utama yang diuraikan ke dalam lima unit proses. Kelima unit proses yang terdiri dari unit penerimaan getah, unit pengenceran, unit pencucian dan pengendapan, unit penampungan, dan unit pemasakan kemudian dianalisis mengenai input dan output aliran massa bahan pada setiap unitnya. Hasil analisis menunjukkan larutan getah yang hilang selama proses produksi gondorukem yaitu sebesar 0,03% dari jumlah bahan baku yang diolah. Angka tersebut memenuhi kriteria jumlah kehilangan bahan yang telah ditetapkan oleh perusahaan yaitu ≤0,50% (per bahan baku yang diolah).  Gum rosin is the main product of pine resin processing and known as leading commodities export in Indonesia. The increasing demand for gum rosin occurs every year because this product is widely used in various industry. The increasing demand caused the production capacity to be increased, including PGT Sindangwangi which is one of pine resin processing owned by Perum Perhutani. Increased production capacity affected to production performance its consist to process management and production design, especially related to material losses. This study aims to evaluate the amount of material losses in the form of pine gum solution during production processes in PGT Sindangwangi. Research methods deployed direct observation on production process and an analytical approach of mass balance calculation its could be identified material composition on each mass flow. Production processes at PGT Sindangwangi consist to three main stages processes then divided into five process units. The five units consist to pine sap receiving unit, dilution unit, settling unit, shelter unit, and distillation unit were then analysed based on material mass flow inputs and outputs in each unit. The results of analysis showed the amount of material losess during gum rosin production process is 0.03% of raw materials. The value was qualified to company criteria about an amount of material losses about ≤0,50% (per raw materials amount).
Analisis Kadar pH dan Organoleptik Daging Ayam dengan Metode Vakum dan Non-vakum Deli Silvia; Muhammad Rifqy Yusuf; Zulkarnain Zulkarnain
METANA Vol 18, No 1 (2022): Juni 2022
Publisher : Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.14710/metana.v18i1.40661

Abstract

Telah dilakukan penelitian mengenai pengaruh jenis material kemasan vakum dan non-vakum terhadap kualitas kadar pH, dan organoleptik daging ayam broiler pada penyimpanan suhu dingin. Penelitian ini dilakukan untuk mengetahui berapa hari masa simpan, kualitas daging, dan efisiensi penggunaan bahan dan metode kemasan dalam pengemasan daging ayam broiler. Penelitian ini bertujuan agar dapat memberikan informasi kepada masyarakat khususnya pedagang atau UMKM daging ayam potong mengenai jenis bahan pengemasan dan lama penyimpanan terhadap mutu daging ayam potong yang tepat. Penelitian dilakukan menggunakan metode RAL (Rancangan Acak Lengkap) dengan dua faktorial bahan pengemasan yaitu Polietilen (PE) dan Nylon dengan dua metode vakum dan non-vakum dengan dua kali pengulangan dalam penyimpanan di suhu dingin (±4oC) selama 8 hari. Metode pengolahan data menggunakan ANOVA dan uji lanjut Duncan. Hasil pada penelitian ini menunjukkan bahwa pengujian kadar pH daging ayam yang terendah hingga hari ke-8 yaitu nylon + vakum dengan nilai 6.41. Untuk pengujian organoleptik dapat disimpulkan bahwa parameter kenampakan, rasa dan tektur daging ayam yang dapat diterima oleh panelis berupa kemasan PE + vakum dan nylon + vakum dengan penyimpanan selama enam (6) hari.   Research has been carried out on the effect of vacuum and non-vacuum packaging materials on the quality of pH levels, and organoleptic properties of broiler chicken meat in cold storage. This study was conducted to determine how many days of storage, meat quality, and the efficiency of using materials and packaging methods in packaging broiler chicken meat. This study aims to provide information to the public, especially traders or MSMEs of chicken meat regarding the types of packaging materials and storage time for the right quality of chicken meat. The study was conducted using the RAL method (Completely Randomized Design) with two factorial packaging materials, namely Polyethylene (PE) and Nylon with two vacuum and non-vacuum methods with two repetitions in cold storage (±4oC) for 8 days. The data processing method used ANOVA and Duncan's further test. The results of this study showed that the lowest pH level of chicken meat until day 8 was nylon + vacuum with a value of 6.41. For organoleptic testing, it can be concluded that the parameters of appearance, taste and texture of chicken meat that are acceptable to the panelists are PE + vacuum and nylon + vacuum packaging with storage for six (6) days.
Uji Kinerja Mesin Pemotong Botol Plastik Portabel Semi Otomatis Yudhi Agussationo; Mahmud Idris
METANA Vol 18, No 1 (2022): Juni 2022
Publisher : Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.14710/metana.v18i1.45646

Abstract

Botol air mineral berukuran 1500 mL merupakan media botol berbahan plastik yang paling dominan digunakan oleh petani ikan hias jenis bettafish untuk proses pembesaran atau sortir ikan sebelum dipasarkan. Media ini digunakan karena beberapa kelebihan antara lain, harga relative murah, barang mudah ditemukan, serta tidak memerlukan lahan yang luas dalam penempatan. Media budidaya menggunakan botol air mineral 1500 mL ini tidak dapat langsung digunakan petani, melainkan harus dilakukan proses modifikasi. Proses modifikasi melalui pemotongan pada sisi bagian atas botol dengan ukuran bervariasi. Ukuran ideal dari mayoritas petani bettafish berukuran tinggi 17-20 cm. Proses modifikasi botol ini secara umum masih dilakukan secara manual. Secara umum petani bettafish membutuhkan dua ribu hingga lima ribu botol sekali panen. Hal ini tentu berdampak pada kesulitan petani dalam mempersiapkan media siap pakai jika masih menggunakan metode manual. Proses pemotongan manual juga masih terdapat kekurangan antara lain memerlukan waktu potong yang lama untuk jumlah yang lebih banyak, hasil potongan tidak rapi yang berdampak pada volume air yang tidak standar, selain juga dapat mengakibatkan sisi-sisi media yang tidak rata / tajam. Solusinya adalah dengan rancang bangun alat pemotong media plastik sebagai media budidaya ikan hias dengan kemampuan memberikan hasil potongan yang rapi tanpa adanya sisi yang terbuka, mampu menghasilkan potongan dalam waktu yang lebih cepat dan efisien. Penelitian ini dimulai dengan perancangan sistem integrasi komponen penyusun mesin pemotong (hardware) dan software berbasis mikrokontroler. Hasil penelitian berupa prototipe alat pemotong plastik sebagai media budidaya ikan hias air tawar dengan sistem semi otomatis, memiliki akurasi yang baik serta portabel.  Mineral water bottles measuring 1500 mL are the most dominant plastik bottle media used by betta fish ornamental fish farmers for the enlargement or sorting process of fish before being marketed. This media is used because of several advantages, among others, the price is relatively cheap, goods are easy to find, and do not require a large area of land for placement. The cultivation media using a 1500 mL mineral water bottle cannot be used directly by farmers, but a modification process must be carried out. The modification process is through cutting on the top side of the bottle with various sizes. The ideal size of the majority of betta fish farmers is 17-20 cm high. The bottle modification process is generally still done manually. In general, betta fish farmers need two thousand to five thousand bottles at a time. This certainly has an impact on farmers difficulties in preparing ready-to-use media if they are still using the manual method. The manual cutting process also has drawbacks, among others, it requires a long cutting time for larger quantities, the results of the cuts are not neat which has an impact on the non-standard volume of water, as well as can result in uneven/sharp edges of the media. The solution is to design a plastik media cutting tool as a medium for ornamental fish cultivation with the ability to provide neat cuts without open sides, capable of producing cuts in a faster and more efficient manner. This research begins with the design of an integrated system of components making up the cutting machine (hardware) and microcontroller-based software. The results of the research are a prototype of a plastik cutting tool as a medium for cultivating freshwater ornamental fish with a semi-automatic system, has good accuracy, and is portabel.