cover
Article Per Year (5 Year)
All
Home Page
OAI Link
Editorial Team
Contact
Reviewer
Google Scholar
Contact Name
Sulaiman Ali
Contact Email
sulaimanali@utu.ac.id
Phone
+6281360045520
Journal Mail Official
mekanova@utu.ac.id
Editorial Address
Jurusan Teknik Mesin, Fakultas Teknik Universitas Teuku Umar, Jalan Alue Peunyareng, Kecamatan Meureubo, Aceh Barat, Aceh.
Location
Kab. aceh barat,
Aceh
INDONESIA
Jurnal Mekanova : Mekanikal, Inovasi dan Teknologi
Published by Universitas Teuku Umar
ISSN : 24775029     EISSN : 25020498     DOI : -
Core Subject : Engineering,
Aerospace Engineering Automotive Engineering Engineering Industrial & Manufacturing Engineering Mechanical Engineering
Jurnal Mekanova merupakan kumpulan karya ilmiah para akademisi, peneliti dan praktisi yang bertujuan menyatukan pengalaman-pengalaman, ide-ide dan hasil penelitian terutama dalam bidang“Mekanikal, Inovasi dan Teknologi”.
Arjuna Subject : Teknik (semua kategori) - Teknik Mesin
Articles 3 Documents
 1 
Search results for , issue "Vol 12, No 1 (2026): April" : 3 Documents clear
Pemanfaatan Serat Batang Eceng Gondok (Eichornia crassipes) sebagai Penguat Material Komposit Ahiruddin Ahiruddin; Amrullah Amrullah; Gito Adhitiya Lawani
Jurnal Mekanova : Mekanikal, Inovasi dan Teknologi Vol 12, No 1 (2026): April
Publisher : universitas teuku umar

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.35308/jmkn.v12i1.13403

Abstract

Material komposit berbasis serat alami semakin banyak dimanfaatkan dalam berbagai bidang karena sifatnya yang ramah lingkungan dan berpotensi menggantikan material sintetis. Penelitian ini bertujuan mengkaji pengaruh perlakuan perendaman serat batang eceng gondok menggunakan larutan NaOH (5%, 10%, 15%) dan aquades dengan variasi waktu 1, 2, dan 3 jam terhadap sifat mekanik komposit, khususnya kekuatan bending dan impak. Metode penelitian meliputi pembersihan batang eceng gondok, pemisahan serat, pemotongan, penimbangan, pencampuran dengan resin dan katalis, penuangan ke cetakan, dan pengujian mekanik. Hasil menunjukkan bahwa kekuatan bending tertinggi (2,8016 kgf/mm²) diperoleh pada perendaman NaOH 5%–aquades 95% selama 1 jam, sedangkan terendah (1,608 kgf/mm²) pada perendaman NaOH 15%–aquades 85% selama 3 jam. Komposit dengan serat normal memiliki kekuatan bending terendah kedua (1,593 kgf/mm²). Untuk uji impak, kekuatan tertinggi (608,128 Joule/mm²) terdapat pada serat normal tanpa perendaman, sedangkan terendah (585,700 Joule/mm²) pada perendaman NaOH 5%–aquades 85% selama 1 jam.
Perancangan dan Analisis Struktural Belt Konveyor Mesin Pengayak Pasir Tipe Rotary Berbasis Simulasi Autodesk Inventor untuk Meningkatkan Produktivitas Abd Kadir; Bahdin Ahad Badia; Muhammad Idris Putra; Citra Yurnidar Syah
Jurnal Mekanova : Mekanikal, Inovasi dan Teknologi Vol 12, No 1 (2026): April
Publisher : universitas teuku umar

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.35308/jmkn.v12i1.14861

Abstract

Proses pengayakan pasir secara manual di industri konstruksi memiliki produktivitas rendah dan hasil yang tidak konsisten. Penelitian ini bertujuan untuk merancang belt konveyor mesin pengayak pasir tipe rotary dan menganalisis kekuatan struktural rangka menggunakan material aluminium 6061-T6. Metode penelitian meliputi perhitungan manual menggunakan teori mekanika teknik dan simulasi Finite Element Analysis (FEA) dengan software Autodesk Inventor 2020. Parameter yang dianalisis mencakup tegangan maksimum, regangan, displacement, dan faktor keamanan pada rangka mesin dengan beban operasi 4,165 N. Hasil perhitungan manual menunjukkan tegangan maksimum 71,126 MPa, regangan 0,001032, displacement 0,1912 mm, dan faktor keamanan 3,866. Hasil simulasi Autodesk Inventor memberikan tegangan maksimum 52,16 MPa, regangan 0,000635, displacement 0,4068 mm, dan faktor keamanan 5,272. Kedua metode menunjukkan deviasi 26,7% yang masih dalam rentang dapat diterima dan mengkonfirmasi bahwa rangka aman dengan faktor keamanan >3. Mesin yang dirancang mampu mengangkut dan menyaring pasir dengan kapasitas 5,7 ton/jam menggunakan motor listrik 2 HP, meningkatkan produktivitas 11-19 kali lipat dibandingkan metode manual (0,3-0,5 ton/jam). Kecepatan belt optimal 0,5 m/s dengan efisiensi pengayakan 92%. Desain ini telah tervalidasi dan siap untuk fabrikasi prototype.
Optimasi Line Balancing PCB Televisi LCD dengan Lean Manufacturing dan RPW Solihin Solihin; Rifki Muhendra; Murwan Widyantoro; Al Munawir Al Munawir
Jurnal Mekanova : Mekanikal, Inovasi dan Teknologi Vol 12, No 1 (2026): April
Publisher : universitas teuku umar

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.35308/jmkn.v12i1.15073

Abstract

The electronics manufacturing industry, particularly in Printed Circuit Board (PCB) assembly for LCD televisions, requires highly efficient production systems to meet output targets and improve labor productivity. One of the critical issues frequently encountered is assembly line imbalance, characterized by bottlenecks, idle time, and uneven workload distribution across workstations. This study aims to optimize line balancing in the PCB production line of LCD TV Model P14xx by integrating the Ranked Positional Weight (RPW) method with a Lean Manufacturing approach. The research begins with an initial condition analysis to evaluate line efficiency, balance delay, and bottleneck locations. Subsequently, Lean Manufacturing tools are applied to identify and eliminate non-value-added activities (waste) within the production process. The RPW method is then implemented to optimize task allocation based on positional weights while considering precedence constraints. The results demonstrate that the integrated approach significantly improves production system performance. Line efficiency increases from 69% to 82%, while balance delay decreases from 31% to 18%. Additionally, the number of workstations is reduced from 15 to 10, and labor productivity improves from 10.5 to 15.4 units per operator.

Page 1 of 1 | Total Record : 3

 1 

Filter by Year

2026 2026


Reset
Filter By Issues
All Issue Vol 12, No 1 (2026): April Vol 11, No 2 (2025): Oktober Vol 11, No 1 (2025): April Vol 10, No 2 (2024): Oktober Vol 10, No 1 (2024): April Vol 9, No 2 (2023): Oktober Vol 9, No 1 (2023): April Vol 8, No 2 (2022): Oktober Vol 8, No 1 (2022): April Vol 7, No 2 (2021): Oktober Vol 7, No 1 (2021): April Vol 6, No 2 (2020): Oktober Vol 6, No 1 (2020): April Vol 5, No 2 (2019): Vol 5, No 2 (2019): Vol 5, No 2 (2019): Jurnal Mekanova Mekanikal, Inovasi Dan T Vol 5, No 2 (2019): Oktober Vol 5, No 1 (2019): April Vol 5, No 8 (2018): JURNAL MEKANOVA Vol 4, No 7 (2018): JURNAL MEKANOVA Vol 4, No 6 (2018): JURNAL MEKANOVA Vol 4, No 2 (2018): Oktober Vol 4, No 1 (2018): April Vol 3, No 1 (2017): April Vol 2, No 2 (2016): Oktober Vol 2, No 1 (2016): April Vol 1, No 1 (2015): Oktober More Issue