cover
Article Per Year (5 Year)
All
Home Page
OAI Link
Editorial Team
Contact
Reviewer
Google Scholar
Contact Name
-
Contact Email
-
Phone
-
Journal Mail Official
-
Editorial Address
-
Location
Kota semarang,
Jawa tengah
INDONESIA
Industrial Engineering Online Journal
Published by Universitas Diponegoro
ISSN : -     EISSN : -     DOI : -
Core Subject : Engineering,
Industrial & Manufacturing Engineering
INDUSTRIAL ENGINEERING ONLINE JOURNAL adalah Karya Ilmiah S1 Program Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Diponegoro yang memuat tulisan ilmiah dan hasil-hasil penelitian, kajian ilmiah, analisis dan pemecahan permasalahan di Industri yang erat hubungannya dengan bidang Ilmu Teknik Industri.
Arjuna Subject : -
Articles 1,253 Documents
 98   99   100   101   102 
ANALISIS FAKTOR-FAKTOR PENYEBAB KELELAHAN PEKERJA STAGING INDUSTRI DENGAN METODE SUBJECTIVE SELF RATING TEST PADA PT MEDAN SUGAR INDUSTRY Immanuel William R. H. S; Manik Mahachandra
Industrial Engineering Online Journal Vol 12, No 3 (2023): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2023
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

AbstrakPT Medan Sugar Industry dituntut untuk mencapai tujuan atau target perusahaan yang telah ditentukan tiap harinya agar mampu memenuhi persediaan dan hal ini menuntut pekerja untuk melakukan pekerjaannya semaksimal mungkin. Dengan adanya target yang besar, maka banyak pekerja yang merasa terbebani khususnya para pekerja staging dalam gudang finished good. Penelitian ini bertujuan untuk mengukur tingkat kelelahan pekerja staging, menganalisis faktor eksternal dan internalnya, serta memberikan usulan perbaikannya. Metode yang digunakan dalam penelitian ini adalah Subjective Self Rating Test. Penelitian ini dilakukan pada PT Medan Sugar Industry, salah satu perusahaan yang bergerak di bidang industry gula rafinasi. Data yang digunakan pada penelitian ini adalah data penyebaran kuesioner Subjective Self Rating Test (SSRT). Data yang digunakan diperoleh dari observasi secara langsung, wawancara dan dokumentasi. Hasil dari penelitian ini adalah terdapat 8 orang pekerja yang mengalami kelelahan ringan dengan persentase 72,73%, dan 3 orang pekerja yang mengalami kelelahan sedang dengan persentase 27,27%. Diketahui pada Uji Korelasi Spearman memiliki hasil Sig. > 0,05 yang artinya tidak terdapat hubungan antara faktor internal (usia, masa kerja, dan status gizi) terhadap kelelahan kerja pekerja bagian staging. Faktor eksternal pada penelitian ini dianggap dapat memicu kelelahan kerja pada pekerja bagian staging, karena terdapat faktor fisik berupa tingkatan suhu serta intensitas cahaya dan faktor ergonomi berupa postur kerja yang dianggap akan mempengaruhi kelelahan kerja pada pekerja.Kata kunci: Kelelahan Pekerja, Subjective Self Rating Test, Uji Korelasi SpearmanAbstractPT Medan Sugar Industry is required to achieve company goals or targets that have been determined every day in order to be able to meet supplies and this requires workers to do their work as much as possible. With a large target, many workers feel burdened, especially staging workers in finished good warehouses. This study aims to measure the fatigue level of staging workers, analyze external and internal factors, and provide suggestions for improvement. The method used in this research is the Subjective Self Rating Test. This research was conducted at PT Medan Sugar Industry, one of the companies engaged in the refined sugar industry. The data used in this study is data on the distribution of the Subjective Self Rating Test (SSRT) questionnaire. The data used were obtained from direct observation, interviews and documentation. The results of this study are 8 workers who experience mild fatigue with a percentage of 72.73%, and 3 workers who experience moderate fatigue with a percentage of 27.27%. It is known that the Spearman Correlation Test has Sig. > 0.05 which means that there is no relationship between internal factors (age, years of service, and nutritional status) on work fatigue of staging workers. External factors in this study are considered to trigger work fatigue in staging workers, because there are physical factors in the form of temperature levels and light intensity and ergonomic factors in the form of work postures which are considered to affect work fatigue in workers.Keywords: Worker Faatigue, Subjective Self Rating Test, Spearman Correlation Test
EVALUASI LAYANAN GOJEK MILIK PT. GOTO GOJEK TOKOKPEDIA TBK. DENGAN METODE SERVICE QUALITY (SERVQUAL) Viery Aristo Sembiring; Nia Budi Puspitasari
Industrial Engineering Online Journal Vol 12, No 3 (2023): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2023
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

ABSTRAKLayanan Gojek yang disediakan oleh PT. GoTo Gojek Tokopedia Tbk. merupakan salah satu layanan transportasi online yang saat ini beroperasi di Indonesia. Selama beroperasi, layanan Gojek turut mendapatkan masalah-masalah yang muncul bersamaan dengan perkembangan layanan ini. Penelitian ini mengevaluasi layanan Gojek dengan menggunakan metode SERVQUAL (service quality). Hasil dari penelitian ini menunjukkan bahwa dari lima dimensi SERVQUAL, urutan dimensi dari yang terpenting untuk dilakukan evaluasi adalah responsivenes, reliability, empathy, assurance, dan terakhir tangible. Rekomendari perbaikan kualitas layanan yang dapat dilakukan adalah optimasi aplikasi, pemberian standar kecepatan respon dan estimasi waktu pelayanan yang realistis, pelaksanaan tes keahlian mengemudi, pemberian estimasi waktu layanan yang akurat dan konsisten, pelatihan prosedur operasional, pemberian jaminan kualitas baik dengan asuransi, melakukan proses rekrutmen driver dengan standar yang ditingkatkan, serta inspeksi kendaraan dan atribut driver.Kata kunci : Gojek, Kualitas Layanan, SERVQUAL, Evaluasi, Rekomendasi PerbaikanABSTRACT[Evaluation of Gojek Service Owned By PT. GoTo Gojek Tokopedia Using Service Quality (SERVQUAL) Method] Gojek services provided by PT. GoTo Gojek Tokopedia Tbk. is one of the online transportation services currently operating in Indonesia. While operating, the Gojek service also encounters problems that arise along with the development of this service. This study evaluates Gojek services using the SERVQUAL (service quality) method. The results of this study indicate that of the five dimensions of SERVQUAL, the order of the most important dimensions for evaluation is responsiveness, reliability, empathy, assurance, and finally tangible. Recommendations for improving service quality include optimizing applications, providing realistic response speed and estimated service time standards, conducting driving skills tests, providing accurate and consistent service time estimates, training on operational procedures, providing good quality assurance with insurance, carrying out the recruitment process of drivers with enhanced standards, as well as vehicle and driver attributes inspections.Keywords: Gojek, service quality, SERVQUAL, evaluation, improvement recommendation
ANALISIS STRATEGI MITIGASI RISIKO CACAT PART HOPPER MENGGUNAKAN METODE HOUSE OF RISK DI PT CAHAYA MAJU BAHAGIA Fauzan Akbar Akhsan; Ratna Purwaningsih
Industrial Engineering Online Journal Vol 12, No 4 (2023): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2023
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

AbstrakPT Cahaya Maju Bahagia merupakan salah satu perusahaan yang memproduksi wheelbarrow di Indonesia. Pada praktiknya, dalam kegiatan produksi PT Cahaya Maju Bahagia terdapat beberapa penyebab risiko yang dapat menimbulkan kejadian risiko seperti kecacatan produk yang tidak sesuai standar. Pada PT Cahaya Maju Bahagia, part yang memiliki tngkat cacat tertinggi adalah part hopper yaitu sebanyak 63% dari total cacat seluruh part pada tahun 2021. PT Cahaya Maju Bahagia belum memiliki tindakan mitigasi risiko yang memadai untuk mengurangi kemungkinan terjadinya cacat part hopper. Oleh karena itu, perlu dilakukan analisis strategi risiko dengan menggunakan metode HOR (House of Risk) dilengkapi dengan 2 tools yaitu diagram pareto dan FTA (Fault Tree Analysis). HOR dipilih karena HOR memiliki framework yang dapat menganalisis keseluruhan proses dalam analisis manajemen risiko, sehingga framework ini mampu membantu manajemen dalam memilih agen risiko sekaligus prioritas tindakan. Pada HOR 1 dengan bantuan diagram pareto, dilanjutkan menentukan aksi mitigasi risiko menggunakan FTA dan menentukan urutan prioritas mitigasi risiko yang dilakukan melalui HOR 2 sehingga tindakan untuk meminimalisir risiko cacat part hopper dapat diterapkan dengan baik. Pada penelitian ini dihasilkan 6 prioritas utama agen risiko dari HOR 1 dan diagram pareto dan 12 usulan aksi mitigasi risiko beserta urutan prioritas pelaksanaanya melaui pengolahan dengan FTA dan HOR 2.Kata kunci: Part Hopper, Risiko, HORAbstract[Analysis of the Part Hopper Defect Risk Mitigation Strategy Using the House of Risk Method at PT Cahaya Maju Bahagia] PT Cahaya Maju Bahagia is one of the companies that manufactures wheelbarrows in Indonesia. In practice, in the production activities of PT Cahaya Maju Bahagia, several risk factors can lead to risk events such as product defects that do not comply with standards. At PT Cahaya Maju Bahagia, the part that has the highest defect rate is the part hopper, which is as much as 63% of the total defects of all parts in 2021. PT Cahaya Maju Bahagia does not yet have adequate risk mitigation measures to reduce the possibility of part hopper defects. Therefore, it is necessary to carry out a risk strategy analysis using the HOR (House of Risk) method equipped with 2 tools, namely Pareto diagrams and FTA (Fault Tree Analysis). HOR was chosen because HOR has a framework that can analyze the entire process in risk management analysis, so this framework can assist management in selecting risk agents as well as priority actions. In HOR 1 with the help of a Pareto diagram, it is continued to determine risk mitigation actions using FTA and determine the priority order of risk mitigation carried out through HOR 2 so that actions to minimize the risk of part hopper defects can be implemented properly. In this study, 6 main priority risk agents were generated from HOR 1 and Pareto diagrams and 12 risk mitigation action proposals along with their implementation priority sequence through processing with FTA and HOR 2.
ANALISIS RISIKO KEGAGALAN PROSES PRODUKSI HOPPER MENGGUNAKAN FMEA DENGAN PEMBOBOTAN FUZZY (Studi Kasus: PT WXYZ) Aga Tertia Putra Hendratno; Naniek Utami Handayani
Industrial Engineering Online Journal Vol 12, No 3 (2023): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2023
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Mitigasi risiko merupakan salah satu faktor penting dalam proses pembuatan suatu produk. Hal tersebut dikarenakan risiko bersifat merugikan dan hadir dari kondisi ketidakpastian (I.W. Wedana Yasa dkk., 2013). Semakin baik mitigasi suatu risiko maka probabilitas terjadinya risiko tersebut akan semakin kecil. Di dalam proses produksi, risiko kegagalan dapat terjadi pada setiap tahap bahkan sebelum proses produksi dimulai maupun setelah barang sampai di tangan konsumen. Salah satu risiko proses itu sendiri adalah kegagalan produk untuk memenuhi spesifikasi (not conform to specification). Spesifikasi sendiri dapat meliputi beberapa atribut seperti bentuk, ukuran, tekstur, warna dan sebagainya. Spesifikasi bentuk dan ukuran adalah atribut penting bagi produk yang tersusun atas beberapa komponen seperti produk perakitan.
METODE PENILAIAN KEPATUHAN HUKUM DAN PERSYARATAN LAINNYA TERKAIT KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA (K3) DI PERUSAHAAN Adrian Fernando; Ratna Purwaningsih
Industrial Engineering Online Journal Vol 12, No 3 (2023): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2023
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

AbstrakKeselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) adalah suatu upaya guna melindungi para pekerja agar selalu dalam keadaan sehat dan selamat selama berada di tempat kerja, serta meningkatkan sumber daya manusia dengan melakukan pencegahan dan pengobatan terhadap kecelakaan atau penyakit akibat kerja. Peraturan perundang-undangan yang berkaitan dengan penerapan K3 perlu diidentifikasi dan dinilai kepatuhan hukumnya oleh setiap perusahaan. Namun banyaknya peraturan perundangan K3 menimbulkan kesulitan bagi perusahaan untuk melakukan identifikasi dan penilaian tersebut, sehingga perlu dirancang sebuah metode untuk memudahkannya. Dalam penelitian ini, perancangan metode penilaian kepatuhan hukum K3 didasarkan pada studi kasus pada PT Phapros Tbk dengan pengambilan data pada periode Juli-Agustus 2021. Hasilnya didapatkan kesimpulan bahwa untuk melakukan penilaian kepatuhan hukum dan persyaratan lainnya terkait Keselamatan dan Kesehatan Kerja di perusahaan diperlukan beberapa langkah, yaitu mengidentifikasi peraturan yang sesuai dengan perusahaan, mengidentifikasi klausul/pasal yang relevan, melakukan evaluasi dan penilaian terhadap semua peraturan yang sudah diidentifikasi, menganalisis hasil penilaian, memberikan rekomendasi perbaikan yang dikelompokkan berdasarkan anggaran dan non anggaran, merancang dan melaksanakan program, serta mengevaluasi program yang telah dilaksanakan.Kata kunci: hukum, k3, programAbstractOccupational Health and Safety (OHS) is an effort to protect workers so that they are always in good health and safe at work, and to increase human resources by preventing and treating work-related accidents or diseases. The laws and regulations relating to the implementation of OHS need to be identified and assessed according to the law by each company. However, the OHS legislation makes it difficult for companies to carry out and assess this, so it is necessary to design a method to make it easier. In this research, the legal assessment of OHS is based on a study at PT Phapros Tbk with data collection in the period July-August 2021. The results are concluded that carrying out a legal assessment and other requirements related to safety and health in the company are several steps, namely disclosing according to the company, Identify relevant clauses/articles, evaluate all regulations that have been identified, analyze the results of the assessment, provide recommendations for improvement based on the budget and budget, design and implement programs, as well as programs that have been implemented.Keywords: law, OHS, program
ANALISIS PENGENDALIAN KUALITAS KAIN GREY DENGAN METODE SIX SIGMA (Studi Kasus: PT. Iskandar Indah Printing Textile Surakarta) Audi Diva Altezza; Aries Susanty
Industrial Engineering Online Journal Vol 12, No 3 (2023): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2023
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

AbstrakPT Iskandar Indah Printing Textile Surakarta merupakan salah satu perusahaan yang bergerak di bidang industri tekstil. Salah satu produk yang diproduksi oleh PT Iskandar Indah Printing Textile Surakarta adalah kain grey. Namun, dalam proses produksi kain grey selama periode Desember 2021-Januari 2022, tingkat cacat produk yang dihasilkan masih melebihi target perusahaan yaitu sebesar 0,524%. Produk yang tidak memenuhi standar perusahaan dapat menyebabkan kerugian perusahaan seperti ketidakpuasan konsumen dan mengurangi keuntungan perusahaan. Oleh karena itu, digunakan pendekatan Six Sigma melalui upaya perbaikan terus menerus untuk mengurangi kesalahan yang terjadi selama proses produksi. Metode yang digunakan dalam penelitian ini didasarkan pada siklus DMAIC (Define, Measurement, Analyze, Improvement, and Control). Hasil penelitian menunjukkan bahwa terdapat tiga jenis cacat dominan yang terindentifikasi selama proses pembuatan kain grey, yaitu cacat tebal, cacat double pick, dan cacat tepi masuk. Rekomendasi perbaikan cacat diberikan berdasarkan akar masalah yang diidentifikasi melalui analisis menggunakan diagram tulang ikan dan analisis 5-whys. Rekomendasi perbaikan yang diberikan adalah memperbaiki sirkulasi udara dengan menerapkan dust collection system, memberi lapisan penyerap panas pada mesin kanji, serta memperketat proses pengawasan dan penguatan sistem hukuman (SP) dengan menggalakkan program disiplin bagi semua pengawas (supervisor).Kata kunci: six sigma, pengendalian kualitas, DMAIC, 5whysAbstract[Gray Fabric Quality Control Analysis Using Six Sigma Method (Case Study: PT. Iskandar Indah Printing Textile Surakarta)] PT Iskandar Indah Printing Textile Surakarta is one of the companies engaged in the textile industry. One of the products produced by PT Iskandar Indah Printing Textile Surakarta is gray cloth. However, in the gray fabric production process during the period December 2021-January 2022, the level of product defects produced still exceeds the company's target of 0.524%. Products that do not meet company standards can cause company losses such as consumer dissatisfaction and reduce company profits. Therefore, the Six Sigma approach is used through continuous improvement efforts to reduce errors that occur during the production process. The method used in this study is based on the DMAIC (Define, Measurement, Analyze, Improvement, and Control) cycle. The results showed that there were three dominant types of defects that were identified during the gray fabric manufacturing process, namely thickness defects, double pick defects, and entry edge defects. Recommendations for repair of defects are given based on the root problems identified through analysis using fishbone diagrams and 5-whys analysis. The recommendations for improvement are improving air circulation by implementing a dust collection system, providing a heat-absorbing layer on the starch machine, as well as tightening the supervision process and strengthening the punishment system (SP) by promoting discipline programs for all supervisors.Keywords: six sigma, quality control, DMAIC, 5whys
PERBAIKAN ZONING DAN FLOW TREATMENT GALLON KOTOR DENGAN METODE 5R DAN SQCDME (Studi Kasus PT Tirta Investama Klaten) Musa Abdussalam; Purnawan Adi Wicaksono
Industrial Engineering Online Journal Vol 12, No 3 (2023): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2023
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

AbstrakPenelitian ini bertujuan untuk memperbaiki zoning dan flow produksi di treatment gallon kotor pada perusahaan PT Tirta Investama Tbk. Perusahaan ini merupakan perusahaan berbasis manufaktur di Indonesia dengan kepemilikan saham terbanyak dipegang oleh perusahaan Danone. Perusahaan didirikan pada tahun 1973 di Indonesia. Penelitian ini menggunakan metode 5R atau 5S serta SQCDME. 5R merupakan metodologi penciptaan dan pemeliharaan tempat kerja yang terorganisir dengan baik, bersih, efektivitas tinggi, dan berkualitas tinggi. Hasilnya adalah organisasi tempat kerja yang efektif, pengurangan kerugian yang terkait dengan defect. 5S atau 5R dikembangkan di Jepang yang telah terbukti dapat mengurangi defect dan meningkatkan kinerja perusahaan. Serta SQCDME merupakan merupakan unsur atau item yang umumnya terdapat pada pedoman kerja supervisor QA (Quality Assurance). SQCDME sendiri digunakan pada perusahaan PT Tirta Investama Tbk sebagai pedoman kerja.Kata kunci: 5R Metode & SQCDME, Perbaikan Zoning, layoutAbstractThis study aims to improve zoning and production flow in the dirty gallon treatment at PT Tirta Investama Tbk. This company is a manufacturing-based company in Indonesia with the largest shareholding held by the Danone company. The company was founded in 1973 in Indonesia. This study uses the 5S or 5S method and SQCDME. 5S is a methodology for creating and maintaining a well-organized, clean, highly effective and high-quality workplace. The result is effective workplace organization, reducing losses associated with defects. 5S or 5R was developed in Japan which has been proven to reduce defects and improve company performance. And SQCDME is an element or item that is generally found in the work guidelines of QA (Quality Assurance) supervisors. SQCDME itself is used in the company PT Tirta Investama Tbk as a work guideline.Keywords: 5R Method & SQCDME, Zoning Improvement, layout
ANALISIS PERBAIKAN KEBIJAKAN INVENTORY PADA MATERIAL KARTON PBK PL1 CKLT 4X5L Muhammad Prabaswara; Ary Arvianto
Industrial Engineering Online Journal Vol 12, No 4 (2023): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2023
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

AbstrakPT Pertamina Lubricants merupakan anak perusahaan PT Pertamina Patra Niaga yang mengelola pelumas otomotif dan industri serta bisnis base oil untuk pasar domestik dan internasional. Salah satu permasalahan yang terjadi adalah overstock pada beberapa raw material. Berdasarkan hasil studi observasi dan komunikasi dengan mewawancarai staff divisi Material Warehouse di dapatkanlah bahwa penyebab dari terjadinya kondisi overstock ialah kurang tepatnya kebijakan inventory pada kebijakan pemesanan material yang berdasarkan program produksi yang digunakan. Penelitian ini menggunakan metode forecasting dengan pendekatan time series untuk mengembangkan peramalan pada program produksi perusahaan. Setelah itu dilakukan perhitungan Economic Order Quantity, safety stock, dan reorder point. Didapatkan metode Double Exponential Smoothing merupakan metode dengan error terkecil dan telah lulus uji validasi. Rekomendasi perbaikan yang dapat dilakukan oleh Perusahaan adalah melakukan order dengan jumlah EOQ sebesar 74252 pcs dengan jumlah pemesanan sejumlah 8 kali selama satu tahun, safety stock sebesar 429 pcs, dan reoder point sebesar 22595.Kata kunci: Peramalan, Economic Order Quantity, Safety Stock, Reorder PointAbstractPT Pertamina Lubricants is a subsidiary of PT Pertamina Patra Niaga which manages the automotive and industrial lubricants as well as the base oil business for the domestic and international markets. One of the problem that occurs is the overstock of several raw materials. Based on the results of observation and communication studies by interviewing the Material Warehouse division staff, it was found that the cause of the overstock condition was the inaccuracy of the inventory policy on material ordering policies based on the production program used. This study uses the forecasting method with time series approach to develop forecasts on the company's production program. After that, the calculation of the Economic Order Quantity, safety stock, and reorder point is carried out. It was found that the Double Exponential Smoothing method is the method with the smallest error and has passed the validation test. Recommendations for improvements that can be made by the Company are to place orders with a total EOQ of 74252 pcs with a total order of 8 times a year, a safety stock of 429 pcs, and a reorder point of 22595Keywords: Forecasting, Economic Order Quantity, Safety Stock, Reorder Point
PENGUKURAN BEBAN KINERJA PRODUKSI AIR MINUM DALAM KEMASAN (AMDK) UNTUK OPTIMALISASI JUMLAH TENAGA KERJA YANG OPTIMAL DENGAN METODE WORKLOAD ANALYSIS (STUDI KASUS: KSU KENCANA MAKMUR) Azza Nur Ainiyah; Zainal Fanani Rosyada
Industrial Engineering Online Journal Vol 12, No 3 (2023): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2023
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

AbstrakKSU Kencana Makmur adalah salah satu perusahaan industri minuman di Indonesia. dimana dalam proses produksi air minum masih menggunakan mesin manual yang perlu tenaga manusia. KSU Kencana makmur mengalami dampak adanya Covid-19 yakni terjadinya penurunan jumlah permintaan air minum, sehingga pekerja di beberapa stasiun sering mengalami kekosongan pekerjaan akibat target produksi yang telah terpenuhi sedangkan stasiun lain masih melakukan proses produksi. ketidakseimbangan jumlah karyawan di salah satu stasiun kerja dibandingkan stasiun kerja lainya mengakibatkan inefisiensi kerja, dan beberapa karyawan merasakan kelelahan dalam bekerja yang diakibatkan oleh besarnya beban kerja yang diterima karyawan. Oleh karena itu perlu dilakukan pengukuran terhadap beban kerja karyawan sehingga diketahui jumlah tenaga kerja yang optimal. Penelitian laporan kerja praktek ini, dilakukan perhitungan beban kerja yang dilakukan pada stasiun kerja produksi AMDK dengan jam efektif selama 8 jam dengan metode Stopwatch Time Study (SWTS). Metode yang digunakan yaitu metode Work Load Analysis (WLA), dari pengambilan sampel penelitian yang di lakukan dapat diketahui bahwa jumlah waktu yang dibutuhkan karyawan untuk menyelesaikan proses produksi air minum berbeda-beda. Berdasarkan hasil pengukuran beban kerja karyawan dengan metode Work Load Analysis (WLA), diketahui bahwa beban karyawan tertinggi terdapat pada bagian pembungkusan gelas ke kardus dengan waktu baku sebesar 3111,9 detik/unit. tetapi dibeberapa stasiun kerja lainnya mengalami Penyusutan jumlah karyawan dikarenakan beban kerja yang rendah, Penyebab rendahnya beban kerja ini ditimbulkan karena jumlah pekerjaan yang menurun pada masa pandemi tetapi tidak diimbangi dengan jumlah tenaga kerja yang sepadan sehingga perlu dilakukan pengurangan jumlah tenaga kerja dibeberapa stasiun kerja lainnya.Kata kunci: optimalisasi karyawan, work load analysis (WLA), beban kerja, stopwatch time study.Abstract[Measurement Of Performance Load For Production Of Packed Drinking Water (AMDK) For Optimization Of The Number Of Workers With Workload Analysis Method (Case Study: KSU Kencana Makmur)] KSU Kencana Makmur is one of the beverage industry companies in Indonesia. where in the production process is still using manual machines that require human power. KSU Kencana prosperous has experienced the impact of Covid-19, namely a decrease in the number of requests for drinking water, so that workers at several stations often experience job vacancies due to production targets that have been met while other stations are still carrying out the production process. the imbalance in the number of employees at one work station compared to other work stations results in work inefficiency, and some employees feel fatigue at work caused by the large workload received by employees. Therefore, it is necessary to measure the workload of employees so that the optimal number of workers is known. In this practical work report research, workload calculations were carried out at the AMDK production work station with an effective hour of 8 hours using the Stopwatch Time Study (SWTS) method. The method used is the Work Load Analysis (WLA) method, from the sampling of the research carried out it is known that the amount of time it takes employees to complete the drinking water production process varies. Based on the results of measuring the workload of employees using the Work Load Analysis (WLA) method, it is known that the highest employee load is found in the packaging of glass to cardboard with a standard time of 3111.9 seconds/unit. but in several other work stations experienced a decrease in the number of employees due to low workloads. The cause of this low workload was caused by the decrease in the number of jobs during the pandemic but not matched by a commensurate number of employees so it was necessary to reduce the number of employees at several other work stations.Keywords: employee optimization; work load analysis (WLA); workload; stopwatch time study
ANALISIS POSTUR TUBUH SIKAP KERJA BAGIAN PACKAGING DENGAN METODE REBA UNTUK MENGATASI MASALAH MUSKOLOSKELETAL DISORDERS (MSDs) Amelia Chaterina; Manik Mahachandra
Industrial Engineering Online Journal Vol 12, No 3 (2023): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2023
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

AbstrakPT. CPB Fish Feed Mill merupakan perusahaan penghasil pakan ikan di daerah Kabupaten Lampung Selatan. Dalam proses produksi, khususnya bagian packaging saat aktivitas pengisian pakan ikan ke karung, masih dilakukan dengan bantuan manusia sehingga tidak luput dari terjadinya postur janggal yang dapat mengakibatkan gangguan Musculoskeletal Disorder’s. Penelitian dilakukan dengan metode Rapid Entire Body Assessment (REBA) menggunakan kuesioner Nordic Body Map (NBM). Diketahui keluhan yang dialami pekerja terdapat pada bagian leher, bahu, punggung, pinggang, pinggul, pantat, lengan bawah, pergelangan tangan kanan, paha, betis, dan pergelangan kaki. Hasil penelitian menunjukkan bahwa skor REBA akhir untuk 3 pekerja termasuk dalam postur berisiko sedang dan tinggi. Skor tertinggi didapatkan untuk bagian tubuh leher, punggung, dan kaki. Usulan rekomendasi perbaikan postur kerja yang terpilih adalah pekerjaan dilakukan dengan posisi berdiri dan adanya penggunaan meja kerja yang didesain sesuai dengan dimensi antropometri. Melalui penilaian REBA, usulan rekomendasi yang terpilih termasuk dalam kategori postur berisiko rendah dengan skor REBA adalah 2.Kata kunci: Ergonomi; Postur kerja; Nordic Body Map; REBAAbstract[ANALYSIS OF BODY POSTURE IN THE PACKAGING SECTION USING REBA METHOD FOR THE TREATMENT OF MUSCOLOSKELETAL DISORDERS (MSDs) PROBLEMS] PT CPB Fish Feed Mill is a fish feed production company located in South Lampung Regency. In the production process, especially in the packaging section during the activity of filling fish feed into bags, it is still done with human assistance so that it is not spared the occurrence of awkward postures that can result in musculoskeletal disorders. The research was carried out using the Rapid Entire Body Assessment (REBA) method and the Nordic Body Map (NBM) questionnaire. It is known that the complaints experienced by workers are in the neck, shoulders, back, waist, hips, buttocks, forearms, right wrist, thighs, calves and ankles. The results showed that the final REBA scores for 3 workers were in moderate and high risk postures. The highest scores were obtained for the neck, back, and legs. The proposed recommendations to improve the selected work posture are to work in a standing position and to use a work table designed according to anthropometric dimensions. According to the REBA assessment, the proposed recommendations fall into the low-risk posture category with a REBA score of 2.Keywords: Ergonomics; Work posture; Nordic Body Map; REBA

Page 100 of 126 | Total Record : 1253

 98   99   100   101   102 

Filter by Year

2012 2024


Reset
Filter By Issues
All Issue Vol 13, No 4 (2024): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2024 Vol 13, No 3 (2024): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2024 Vol 13, No 2 (2024): WISUDA PERIODE APRIL TAHUN 2024 Vol 13, No 1 (2024): WISUDA PERIODE JANUARI TAHUN 2024 Vol 12, No 4 (2023): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2023 Vol 12, No 3 (2023): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2023 Vol 12, No 2 (2023): WISUDA PERIODE APRIL TAHUN 2023 Vol 12, No 1 (2023): WISUDA PERIODE JANUARI TAHUN 2023 Vol 11, No 4 (2022): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2022 Vol 11, No 3 (2022): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2022 Vol 11, No 2 (2022): WISUDA PERIODE APRIL TAHUN 2022 Vol 11, No 1 (2022): WISUDA PERIODE JANUARI TAHUN 2022 Vol 10, No 1 (2021): WISUDA PERIODE JANUARI TAHUN 2021 Vol 9, No 4 (2020): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2020 Vol 10, No 4 (2021): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2021 Vol 10, No 3 (2021): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2021 Vol 9, No 3 (2020): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2020 Vol 9, No 2 (2020): WISUDA PERIODE APRIL TAHUN 2020 Vol 9, No 1 (2020): WISUDA PERIODE JANUARI TAHUN 2020 Vol 8, No 4 (2019): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2019 Vol 8, No 3 (2019): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2019 Vol 8, No 2 (2019): WISUDA PERIODE APRIL TAHUN 2019 Vol 8, No 1 (2019): WISUDA PERIODE JANUARI TAHUN 2019 Vol 7, No 4 (2018): WISUDA PERIODE OKTOBER 2018 Vol 7, No 3 (2018): WISUDA PERIODE JULI 2018 Vol 7, No 2 (2018): WISUDA PERIODE APRIL 2018 Vol 7, No 1 (2018): WISUDA PERIODE JANUARI 2018 Vol 6, No 4 (2017): wisuda periode oktober 2017 Vol 6, No 3 (2017): wisuda periode juli 2017 Vol 6, No 2 (2017): wisuda periode april 2017 Vol 6, No 1 (2017): Wisuda Periode Januari Tahun 2017 Vol 5, No 4 (2016): Wisuda Oktober Tahun 2016 Vol 5, No 3 (2016): Wisuda Juli Tahun 2016 Vol 5, No 2 (2016): Wisuda April Tahun 2016 Vol 5, No 1 (2016): wisuda januari Tahun 2016 Vol 4, No 4 (2015): Wisuda Oktober Tahun 2015 Vol 4, No 3 (2015): Wisuda Juli Tahun 2015 Vol 4, No.2 Tahun 2015 Vol 4, No.1 Tahun 2015 volume 3,nomor 4,tahun 2014 Volume 3, Nomor 3, Tahun 2014 Volume 3, Nomor 2, Tahun 2014 Volume 3, Nomor 1, Tahun 2014 Volume 2, Nomor 4, Tahun 2013 Volume 2, Nomor 3, Tahun 2013 Volume 1, Nomer 4, Tahun 2012 Volume 1, Nomer 3, Tahun 2012 Volume 1, Nomer 2, Tahun 2012 Volume 1, Nomer 1, Tahun 2012 More Issue