cover
Article Per Year (5 Year)
All
Home Page
OAI Link
Editorial Team
Contact
Reviewer
Google Scholar
Contact Name
-
Contact Email
-
Phone
-
Journal Mail Official
-
Editorial Address
-
Location
Kota semarang,
Jawa tengah
INDONESIA
Industrial Engineering Online Journal
Published by Universitas Diponegoro
ISSN : -     EISSN : -     DOI : -
Core Subject : Engineering,
Industrial & Manufacturing Engineering
INDUSTRIAL ENGINEERING ONLINE JOURNAL adalah Karya Ilmiah S1 Program Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Diponegoro yang memuat tulisan ilmiah dan hasil-hasil penelitian, kajian ilmiah, analisis dan pemecahan permasalahan di Industri yang erat hubungannya dengan bidang Ilmu Teknik Industri.
Arjuna Subject : -
Articles 1,253 Documents
 100   101   102   103   104 
ANALISIS PEMILIHAN SUPPLIER BAHAN BAKU BENANG RAYON 30s DAN BENANG KATUN 40s DENGAN METODE GREY BASED TOPSIS (STUDI KASUS: PT ISKANDAR INDAH PRINTING TEXTILE SURAKARTA) Shintya Cahya Ningrum; Aries Susanty
Industrial Engineering Online Journal Vol 12, No 4 (2023): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2023
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

AbstrakAktivitas memilih supplier merupakan suatu hal yang strategis dilakukan terlebih dalam menentukan supplier yang memasok item yang paling dibutuhkan dan memberi dampak resiko bagi perusahaan dan bekerja sama dalam jangka panjang sebagai supplier penting. PT Iskandar Indah Printing Textile merupakan suatu perusahaan manufaktur yang bergerak dibidang tekstil yang memiliki masalah pada proses pemilihan supplier bahan baku berupa benang rayon 30s dan benang katun 40s. Masalah yang dihadapi berupa keterlambatan pengiriman barang, kualitas yang tidak sesuai antara barang pesan dan yang dikirim oleh supplier, pengembalian barang kepada supplier yang cukup banyak, dan timbulnya afal benang diatas batas target maksimum 3%. Dalam proses produksi, benang berperan penting karena jalannya operasi perusahaan tergantung ada atau tidaknya benang tersebut. Tujuan dari penelitian ini adalah mengidentifikasikan supplier multi attribute yang paling sesuai dengan kriteria pemilihan supplier yang sudah ditentukan menggunakan metode Grey Based TOPSIS. Terdapat 5 kriteria yang didapatkan berdasarkan studi literatur dan brainstorm oleh peneliti dengan staff bagian pengadaan. Kriteria tersebut diantaranya regulatory compliance, quality, cost, service, dan hubungan kerja sama. Hasil penelitian mendapatkan supplier terbaik yaitu supplier C kemudian supplier A,E,D,F, dan terburuk adalah B untuk benang rayon 30s. Sedangkan, supplier terbaik untuk benang katun 40s adalah X, kemudian Y, dan yang terburuk adalah Z.Kata kunci: Benang, Grey, Pemilihan Supplier, TOPSISAbstractANALYSIS OF SUPPLIER SELECTION OF RAYON YARN 30s AND COTTON YARN 40s WITH GRAY BASED TOPSIS METHOD (CASE STUDY: PT ISKANDAR INDAH PRINTING TEXTILE SURAKARTA). The activity of selecting suppliers is a strategic thing to do, especially in determining suppliers who supply the most needed items and have an impact on risk for the company and work together in the long term as important suppliers. PT Iskandar Indah Printing Textile is a manufacturing company engaged in textiles which has problems in the process of selecting suppliers of raw materials in the form of rayon yarn 30s and cotton yarn 40s. Problems faced in the form of delays in delivery of goods, quality that does not match between ordered goods and those sent by suppliers, returns of goods to suppliers are quite a lot, and the incidence of yarn loss above the maximum target limit of 3%. In the production process, yarn plays an important role because the company's operations depend on the presence or absence of the yarn. The purpose of this study is to identify the multi-attribute supplier that best fits the supplier selection criteria that have been determined using the Gray Based TOPSIS method. There are 5 criteria obtained based on literature studies and brainstorms by researchers with procurement staff. These criteria include regulatory compliance, quality, cost, service, and cooperative relationships. The results of the study found that the best supplier was supplier C then supplier A, E, D, F, and the worst was B for 30s rayon yarn. Meanwhile, the best supplier for 40s cotton yarn is X, then Y, and the worst supplier is Z.Keywords: Yarn, Grey, Supplier Selection, TOPSIS
ANALISIS IDENTIFIKASI BAHAYA KECELAKAAN KERJA MENGGUNAKAN JOB SAFETY ANALYSIS (JSA) DENGAN PENDEKATAN HAZARD IDENTIFICATION, RISK ASSESSMENT, AND RISK CONTROL (HIRARC) (Studi Kasus : CV. Laksana Karoseri) Nur Aini Sa’adati; Yusuf Widharto
Industrial Engineering Online Journal Vol 12, No 3 (2023): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2023
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

AbstrakCV Laksana Karoseri merupakan perusahaan manufaktur yang bergerak dibidang industri otomotif dengan produk utama karoseri bus. Dalam proses produksinya, terdapat berbagai macam potensial bahaya keselamatan dan kesehatan kerja. Berdasarkan data dan wawancara, terdapat kasus-kasus kecelakaan kerja yang telah terjadi pada setiap tahunnya. Hal ini dapat terjadi karena perusahaan tersebut belum mampu mendeteksi seluruh potensi bahaya kecelakaan kerja. Dalam mendeteksi semua potensi bahaya kecelakaan kerja perlu adanya identifikasi bahaya Job safety analysis (JSA). Untuk meminimalisasi potensi bahaya, maka diperlukan identifikasi, penilaian dan pengendalian risiko (HIRARC-Hazard Identifikacion, Risk Assessment, dan Risk Control) untuk manajemen risiko. Penilaian risiko menggunakan metede semi kuantitatif dengan menggunakan risk matrik yang menyatakan level risiko yang dimiliki setiap langkah pekerjaan meliputi level extreme, high, moderate, dan low. Pada risiko extreme ditemukan 3 potensi risiko antara lain iritasi mata akibat proses pengelasan, iritasi mata akibat proses gerinda, dan gangguan pendengaran. Sementara itu, terdapat 7 potensi risiko kategori high antara lain luka gores atau sayat, patah tulang, kecacatan, luka bakar, terkena percikan api, gangguan pernapasan, pegal otot, dan terjatuh. Langkah pengendalian risiko yang disarankan meliputi eliminasi, substitusi, pengendalian teknis, pengendalian administratif, serta penggunaan APD.Kata kunci: Kecelakaan Kerja, Potensi Bahaya, JSA, HIRARCAbstractCV Laksana Karoseri is a manufacturing company engaged in the automotive industry with the main product being bus bodies. In the production process, there are various kinds of potential occupational safety and health hazards. Based on data and interviews, there are cases of work accidents that have occurred every year. This can happen because the company has not been able to detect all the potential hazards of work accidents. In detecting all potential hazards of work accidents, it is necessary to identify the hazards of Job safety analysis (JSA). To minimize potential hazards, it is necessary to identify, assess and control risks (HIRARC-Hazard Identification, Risk Assessment, and Risk Control) for risk management. The risk assessment uses a semi-quantitative method using a risk matrix that states the level of risk possessed by each step of the work including extreme, high, moderate, and low levels. At the extreme risk, 3 potential risks were found, including eye irritation due to the welding process, eye irritation due to the grinding process, and hearing loss. Meanwhile, there are 7 potential risks in the high category, including cuts or cuts, fractures, disabilities, burns, sparks, respiratory problems, muscle aches, and falls. The recommended risk control measures include elimination, substitution, technical control, administrative control, and the use of PPE.Keywords: Work Accidents, Hazard Potential, JSA, HIRARC
ANALISIS RISIKO KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA GUNA MEMINIMALISIR POTENSI HAZARD PADA PROSES FABRIKASI BAJA Tasyah Metriananda Poetri; Sri Hartini
Industrial Engineering Online Journal Vol 12, No 3 (2023): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2023
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

AbstrakProses kerja fabrikasi memiliki banyak potensi bahaya salah satu penyebabnya yaitu kurang kesadaran dan kepatuhan pekerja terhadap instruksi kerja yang ada. PT. Wijaya Karya Industri dan Konsutruksi memiliki permasalahan yaitu masih terdapat insiden atau kecelakaan kerja. Penelitian ini bertujuan untuk melakukan identifikasi potensi bahaya dan memberikan penilaian risiko kecelakaan kerja pada area fabrikasi di PT. Wijaya Karya Industri dan Konsutruksi; memberikan usulan pengendalian risiko kecelakaan kerja pada area dabrikasi baja di PT. Wijaya Karya Industri dan Konsutruksi. Hasil penelitian didapatkan 33 sumber bahaya dan 62 risiko di area fabrikasi. Tingkat risiko didapatkan 3 risiko ekstrem berupa luka sayat, pada aktivitas cutting, luka gores pada aktivitas drilling, dan ganguan pendengeran pada aktivitas fit-up; 20 risiko high dari luka bakar pada proses welding, luka pada organ mata, dan sebagainya; 20 risiko medium dari 62 risiko, dan didapatkan 19 risiko low dari 62 risiko. Rekomendasi perbaikan yang diberikan yaitu pembagian kuesioner pemahaman pekerja secara berkala selama 4 bulan sekali, diberlakukan tes assessment, Penggunaan Contractor Safety Management System, Penggunaan Health and Safety Environment Plan, dan Penggunaan Handy Talky.Kata kunci: Hazard Identification, Risk Assessment and Risk Control (HIRARC); Job Safety Analysis (JSA); fabrikasi; potensi bahaya; risikoAbstract[OCCUPATIONAL SAFETY AND HEALTH RISK ANALYSIS TO MINIMIZE POTENTIAL HAZARDS IN THE STEEL FABRICATION PROCESS] The fabrication work process has many potential hazards, one of the causes is the lack of awareness and compliance of workers with existing work instructions. PT Wijaya Karya Industri and Konsutruksi has a problem that there are still work incidents or accidents. This study aims to identify potential hazards and provide an assessment of the risk of work accidents in the fabrication area at PT Wijaya Karya Industri and Konsutruksi; provide recommendations for controlling the risk of work accidents in the steel fabrication area at PT Wijaya Karya Industri and Konsutruksi. The results of the study obtained 33 sources of danger and 62 risks in the fabrication area. The risk level obtained 3 extreme risks in the form of cuts, in cutting activities, scratches in drilling activities, and hearing impairment in fit-up activities; 20 high risks from burns in the welding process, injuries to the eye organs, and so on; 20 medium risks from 62 risks, and obtained 19 low risks from 62 risks. The improvement recommendations given are the distribution of worker understanding questionnaires periodically for 4 months, the implementation of assessment tests, the use of Contractor Safety Management System, Health and Safety Environment Plan, and Handy Talky.Keywords: Hazard Identification, Risk Assessment and Risk Control (HIRARC); Job Safety Analysis (JSA); fabrication; potential hazards; risk
ANALISIS POSTUR TUBUH PEKERJA PADA BAGIAN PENGEPAKAN (PACKING) RSS (RIBBED SMOKE SHEET) PABRIK DIVISI TANAMAN TAHUNAN UNIT KEBUN NGOBO PT PERKEBUNAN NUSANTARA IX DENGAN MENGGUNAKAN METODE REBA (RAPID ENTIRE BODY ASSESSMENT) Muhmammad Rizki Putra; Novie Susanto
Industrial Engineering Online Journal Vol 12, No 3 (2023): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2023
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

AbstrakKebun Ngobo merupakan unit usaha yang dimiliki oleh PTPN IX dimana tanaman karet menjadi salah satu komoditi utamanya untuk ekspor maupun untuk memenuhi kebutuhan dalam negeri. Perusahaan ini memproduksi lembaran karet berupa RSS I, RSS II, RSS III, RSS IV dan Cutting. Penelitian ini berfokus membahas analisis postur tubuh pada pekerja dengan menggunakan metode REBA pada bagian packing (pengepakan) di PT Perkebunan Nusantara IX unit kebun ngobo. Pada bagian pengepakan terdapat 5 proses yaitu penyatuan lembar RSS, pengumpulan RSS, mengangkat kumpulan RSS, pressing dan pemberian lem pada RSS. Berdasarkan pengamatan terhadap kondisi aktivitas kerja yang dilakukan pekerja, pekerja melakukan pekerjaan dengan posisi punggung dan leher membungkuk dengan kaki tidak tertopang sehingga berat beban tidak merata dan pekerjaan dilakukan secara berulang dengan intensitas yang tinggi. Hal tersebut membuat pekerja mengeluhkan sakit pada bagian tubuh yang beresiko terjadi keluhan musculoskeletal. Hal ini dapat disimpulkan operator masih berada dalam kondisi tidak sesuai dengan postur kerja yang baik maka perlu dilakukan tindakan perbaikan secepatnya sehingga dihasilkan rekomendasi perbaikan postur tubuh pekerja sesuai bagian postur tubuh yang beresiko pada tiap prosesnya.Kata Kunci: Musculoskeletal, postur kerja dan Rapid Entire Body Assessment (REBA)Abstract[Postur Analysis of Workers In the Packing (RSS) Ribbed Smoke Sheet Factory of Unit Annual Ngobo Plant Division of PT Perkebunan Nusantara IX Using REBA method (Rapid Entire Body Assessment)] Ngobo Garden is a business unit owned by PTPN IX where rubber plants are one of the main commodities for export and to meet domestic needs. This company produces rubber sheets in the form of RSS I, RSS II, RSS III, RSS IV and Cutting. This study focuses on analyzing body posture for workers using the REBA method in the packing section at PT Perkebunan Nusantara IX ngobo garden unit. In the packing section there are 5 processes, namely RSS sheet unification, RSS collection, lifting RSS collection, pressing and glue on RSS. Based on observations on the conditions of work activities carried out by workers, workers do work with a back and neck position bent with their feet not supported so that the weight of the load is uneven and the work is done repeatedly with high intensity. This makes workers complain of pain in parts of the body that are at risk of musculoskeletal complaints. This can be concluded that the operator is still in a condition not in accordance with a good work posture so it is necessary to take corrective action as soon as possible so that recommendations for improving the body posture are produced according to the part of the posture that is at risk in each process.Keywords: Musculoskeletal, Work Posture and Rapid Entire Body Assessment (REBA)
ANALISIS IDENTIFIKASI BAHAYA PROSES PRODUKSI MENGGUNAKAN JOB SAFETY ANALYSIS (JSA) DENGAN PENDEKATAN HAZARD IDENTIFICATION, RISK ASSESSMENT AND RISK CONTROL (HIRARC) (Studi Kasus PT.Marabunta Berkarya Ceperindo) M.Chla Ayundra Brahma; Yusuf Widharto
Industrial Engineering Online Journal Vol 12, No 4 (2023): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2023
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

AbstrakZero accident merupakan faktor kunci dalam pengolahan keselamatan dan kesehatan kerja (K3) PT. Marabunto Berkarya Ceperindo adalah perusahaan yang bergerak dalam bidang manufaktur yang melayani pengerjaan dibidang permesinan, hydraulic, foundry (pengecoran logam) baik ferrous dan non ferrous untuk sparepart dan permesinan. Seiring dengan berkembangnya perusahan yang semakin pesat, dengan bertambahnya sarana dan prasarana (mesin produksi, gedung, dll). PT. Marabunto Berkarya Ceperindo memproduksi single post lift untuk cucian mobil dan sepeda motor dengan berbagai tipe. PT. Marabunto Berkarya Ceperindo mempunyai target untuk menekan dan menjaga manajemen keselamatan dan kesehatan ditempat kerja. Penelitian ini dilakukan dengan menggunakan pendekatan HIRARC (Hazard Identification, Risk Assessment and Risk Control). Pendekatan tersebut dipilih karena HIRARC dapat meninjau dan mencegah bahaya pada suatu proses secara sistematis, teliti dan terstruktur serta lebih simple dan lebih mendetail. Untuk mengidentifikasi risiko dari kegiatan pembuatan single post-lift, penelitian ini menggunakan JSA (Job Safety Analysis) sebagai tools, kemudian tingkat risiko akan dihitung dengan menggunakan severity index dan risk matrix. Setelah melakukan penilaian risiko, risiko tersebut akan dikategorikan berdasarkan tingkat risiko tersebut dan akan diberikan usulan tindakan pengendalian risiko. Pengumpulan data dilakukan dengan cara pengamatan langsung saat kegiatan berlangsung, serta melakukan survey dengan menggunakan kuesioner kepada 5 orang responden memiliki rentang umur dari 25-40 tahun, dan telah bekerja setidaknya 1 tahun sehingga dianggap telah memiliki pengalaman yang cukup dalam pekerjaan ini.Kata kunci : Job Safety Analysis, Hazard Identification, Risk Assessment and Risk Control (HIRARC) 2AbstractZero accident is a key factor in managing occupational safety and health (K3) at PT. Marabunta Berkarya Ceperindo is a company engaged in the manufacturing sector serving the work in the field of machinery, hydraulics, foundry (metal casting) both ferrous and non-ferrous ferrous for spare parts and machinery. As the company grows rapidly, with the addition of facilities and infrastructure (production machines, buildings, etc.). PT. Marabunta Berkarya Ceperindo produces single post lifts for washing cars and motorcycles of various types. PT. Marabuto Berkarya Ceperindo has a target to suppress and maintain safety management and health at work. This research was conducted using the HIRARC approach (Hazard Identification, Risk Assessment and Risk Control). This approach was chosen because of HIRARC can review and prevent hazards in a process in a systematic, thorough and structured manner as well simpler and more detailed. To identify the risks from the single post-lift manufacturing activity, This study uses JSA (Job Safety Analysis) as a tool, then the level of risk will be calculated by using severity index and risk matrix. After conducting a risk assessment, those risks will be categorized based on the level of risk and will be given suggestions for control measures risk. Data collection was carried out by direct observation during the activity, as well as conducted a survey using a questionnaire to 5 respondents with an age range of 25- 40 years, and have worked for at least 1 year so it is considered to have a good experience enough for this job.Keywords: Job Safety Analysis, Hazard Identification, Risk Assessment and Risk Control (HIRARC)
IDENTIFIKASI WASTE DENGAN WASTE ASSESMENT MODEL (WAM) DALAM PENERAPAN LEAN MANUFACTURING UNTUK PERBAIKAN PROSES PRODUKSI PENGOLAHAN AIR (Studi Kasus : Unit Instalasi Penjernihan Air Wonotunggal Perumda Air Minum Kabupaten Batang) Alfito Fakhri Naufal; Zainal Fanani Rosyada
Industrial Engineering Online Journal Vol 12, No 3 (2023): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2023
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

ABSTRAKPerumda Air Minum Sendang Kamulyan Kabupaten Batang adalah perusahaan daerah dengan proses bisnis pada sektor pengolahan dan pendistribusian air minum di Kabupaten Batang. Dalam memenuhi kebutuhan air bersih pelanggan, perusahaan dituntut untuk meningkatkan kinerja dan pengelolaan sumber daya agar lebih efisien. Penelitian ini dilakukan untuk mendeteksi adanya pemborosan yang terjadi dalam proses produksi unit Instalasi Penjernihan Air (IPA) Wonotunggal dan memberikan rekomendasi perbaikan minimasi waste. Untuk itu diperlukan pendekatan untuk meminimalisir waste dengan metode lean manufacturing. Dalam mendeteksi waste digunakan kuesioner Waste Assessment Model (WAM), yang terdiri atas 2 kuesioner yaitu Waste Relationship Matrix untuk menentukan keterkaitan antar waste dan Waste Assessment Questionnaire untuk mengetahui waste kritis dalam proses produksi. Waste kritis terdeteksi dalam proses produksi yaitu waste defect, inappropriate motion, inventory, dan transportation. Setelah didapatkan waste kritis yang terjadi, maka akan dilakukan pencarian akar masalah dengan tools Root Cause Analysis (RCA) dan penyusunan langkah perbaikan dengan Failure Mode Effect Analysis (FMEA).Kata kunci : Lean Manufacturing, BPM, WAM, RCA, FMEA, wasteABSTRACT[Identification Of Waste Using Waste Assessment Model (Wam) In The Implementation Of Lean Manufacturing For Improving Water Processing Production (Case Study: Wonotunggal Water Treatment Plant Unit, Batang Regional Drinking Water Company)] Sendang Kamulyan Regional Drinking Water Company in Batang Regency is a local company engaged in the processing and distribution of drinking water in Batang Regency. In order to meet the clean water needs of its customers, the company is required to improve its performance and resource management to be more efficient. This research is conducted to detect any wastage that occurs in the production process of the Wonotunggal Water Treatment Plant (IPA) unit and provide recommendations for waste minimization improvements. Therefore, an approach is needed to minimize waste using the lean manufacturing method. In detecting waste, the Waste Assessment Model (WAM) questionnaire is used, which consists of two questionnaires: the Waste Relationship Matrix to determine the interrelationships between wastes and the Waste Assessment Questionnaire to identify critical waste in the production process. Critical wastes detected in the production process include waste defects, inappropriate motion, inventory, and transportation. Once the critical wastes are identified, RCA tools are used to identify the underlying problems and a corrective action plan is developed using FMEA.Keywords : Lean Manufacturing, BPM, WAM, RCA, FMEA, waste
PENGENDALIAN KUALITAS INTI SAWIT DENGAN METODE SIX SIGMA Handini Yolanda Tampubolon; Singgih Saptadi
Industrial Engineering Online Journal Vol 12, No 3 (2023): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2023
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

AbstrakDalam proses produksi inti sawit, Perusahaan Kelapa Sawit mengalami permasalahan dimana kadar air pada inti sawit berada di luar batas spesifikasi yang ditetapkan perusahaan. Berdasarkan masalah tersebut, penelitian ini bertujuan untuk mengidentifikasi faktor penyebab masalah kualitas kadar air dan merekomendasikan usulan perbaikan untuk mengatasi masalah tersebut. Penelitian ini dilakukan dengan metode Six Sigma pada pendekatan DMAIC. Berdasarkan hasil perhitungan, nilai kapabilitas proses pada indikator kadar air memiliki rata-rata Cpk sebesar -1,22. Hal ini menunjukkan bahwa masih terdapat variasi dan defect yang tinggi pada proses produksi inti sawit. Nilai sigma pada indikator kadar air sebesar -2,152. Hal ini menunjukkan bahwa sebagian besar sampel memiliki kadar air di luar batas spesifikasi. Perbaikan yang diusulkan adalah mengkaji lebih lanjut mengenai maintainance dan jangka waktu penggantian mesin silo inti, mengkaji ulang Standard Operating Procedure (SOP) pada stasiun nut & inti sawit, mengawasi kelengkapan APD pekerja dan memperketat inspeksi penerimaan TBS (Tandan Buah Segar).Kata kunci: cacat; DMAIC, inti sawit; quality control, six sigmaAbstract[Palm Kernel Quality Control With The Six Sigma Method] In the process of palm kernel production, Palm Oil Companies experience problems where the moisture content in palm kernel is outside the specifications set by the company. Based on these problems, this study aims to identify the causative factors of moisture quality problems and recommend proposed improvements to overcome these problems. This research was conducted using the Six Sigma method on the DMAIC approach. Based on the calculation results, the process capability value on the moisture content indicator has an average Cpk of -1.22. This shows that there are still high variations and defects in the palm kernel production process. The sigma value on the moisture content indicator is -2.152. This indicates that most samples have moisture content beyond specification limits. The proposed improvements are to further review the maintainance and replacement period of core silo machines, review the Standard Operating Procedure (SOP) at nut & palm kernel stations, supervise the completeness of worker PPE and tighten inspection of FFB (Fresh Fruit Bunches) receipts.Keywords: defect; DMAIC, kernel; quality control, six sigma
PERAMALAN KEBUTUHAN BAHAN BAKU & SAFETY STOCK PERSEDIAAN MATERIAL BATUBARA DENGAN MENGGUNAKAN METODE TIME SERIES PADA PT SEMEN PADANG Dinda Rahmatul Husna; Manik Mahachandra
Industrial Engineering Online Journal Vol 12, No 3 (2023): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2023
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

AbstrakPT. Semen Padang merupakan perusahaan BUMN yang bergerak di bidang manufaktur pembuatan semen di Indaruang, Padang. Sumber bahan bakar utama yang digunakan PT Semen Padang dalam proses produksi adalah batu bara. Penggunaan batu bara terdapat dalam proses pembakaran bahan baku untuk menjadi klinker, yang merupakan produk setengah jadi dari semen. Batu bara yang disuplai oleh masing-masing pemasok kepada PT Semen Padang tidak selalu sama setiap kali pengirimannya. Penelitian ini bertujuan untuk menerapkan perancangan safetystock dan forecasting pada batu bara di PT Semen Padang. Selain itu juga untuk menentukan Reorder Point (ROP) jumlah pemesanan materal batu bara pada masa mendatang.Kata Kunci: Safetystock, Forecasting, Lead Time, Reorder PointAbstrakPT. Semen Padang is a state-owned company engaged in the manufacture of cement in Indaruang, Padang. The main source of fuel used by PT Semen Padang in the production process is coal. The use of coal is in the process of burning raw materials to become clinker, which is a semi-finished product of cement. The coal supplied by each supplier to PT Semen Padang is not always the same every time it is delivered. This study aims to apply safety stock design and forecasting to coal at PT Semen Padang. Apart from that, it is also to determine the Reorder Point (ROP) for the number of coal material orders in the future.Keywords: Safetystock, Forecasting, Lead Time, Reorder Point
ANALISIS BEBAN KERJA MENTAL DENGAN MENGGUNAKAN METODE NATIONAL AERONAUTICS AND SPACE ADMINISTRATION TASK LOAD INDEX (NASA- TLX) PADA DIVISI MAINTENANCE (Studi Kasus: Rumah Sakit Premier Bintaro) Mario Parhan; Arfan Bakhtiar
Industrial Engineering Online Journal Vol 12, No 4 (2023): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2023
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

AbstrakRumah Sakit Premier Bintaro merupakan salah layanan publik yang menyelenggarakan jasa pelayanan kesehatan yang berada di wilayah Bintaro Sektor 7 Tangerang Selatan. Dalam melakukan aktivitasnya, karyawan maintenance umum RS Premier Bintaro tidak jarang mendapat tekanan yang cukup tinggi sehingga terjadi peningkatan beban kerja mental. Untuk itu, perlu dilakukan analisis seberapa besar beban kerja mental yang dialami dan faktor apa yang mempengaruhinya, sehingga pihak Rumah Sakit dapat menentukan langkah yang tepat untuk memperbaiki kondisi tersebut. Metode yang digunakan untuk mengukur beban kerja mental para karyawan adalah NASA-TLX. Berdasarkan hasil pengolahan data, ditemukan bahwa dari 20 orang responden, 5 orang diantaranya memiliki beban kerja mental tergolong berat, 5 orang memiliki beban kerja mental tergolong sedang, dan 10 orang memiliki beban kerja tergolong ringan. Diketahui juga bahwa urutan elemen-elemen beban kerja mental mulai dari yang paling berpengaruh terhadap beban kerja mental karyawan maintenance yaitu elemen Own Performance (OP), Effort (EF), Temporal Demand (TD), Physical Demand (PD), Mental Demand (MD), dan yang terakhir Frustration (FR). Dari hasil analisis hasil pengolahan data tersebut, diberikan rekomendasi perbaikan yang mencakup aspek Kebijakan dan Tata Kerja, Karyawan, Lingkungan Kerja, serta Keringanan Beban Kerja Mental Karyawan.Kata Kunci: Beban Kerja Mental; NASA-TLXAbstract[Mental Workload Analysis Using National Aeronautics And Space Administration Task Load Index (NASA-TLX) Method In Maintenance Division (Case Study: Premier Bintaro Hospital)] Premier Bintaro Hospital is a public service that provides health services in the Bintaro Sector 7 area, South Tangerang. In carrying out their activities, general maintenance employees of Premier Bintaro Hospital often get high enough pressure which causes an increase in mental workload. For this reason, it is necessary to analyze how much mental workload is experienced and what factors influence it, so that the company can determine the right steps to solve this condition. The method used to measure the mental workload of employees is NASA-TLX. Based on the results of data processing, it was found that from 20 respondents, 5 of them had a heavy mental workload, 5 people had a moderate mental workload, and 10 people had a light workload. It is also known that the order of mental workload elements starts from the most influential on the employees’ mental workload, namely the elements of Own Performance (OP), Effort (EF), Temporal Demand (TD), Physical Demand (PD), Mental Demand (MD). ), and finally Frustration (FR). From the analysis results of the data processiing, recommendations for improvement are given which include aspects of Policies and Work Procedures, Employees, Work Environment, and The Employees’ Light Mental Workload.Keywords: Mental Workload; NASA-TLX
ANALISIS KAPABILITAS PROSES PADA VISKOSITAS MOONEY (ML 1+4) PRODUK CRUMB RUBBER (Studi Kasus PT Bridgestone Sumatra Rubber Estate) Desi Christina Purba; Aries Susanty
Industrial Engineering Online Journal Vol 12, No 4 (2023): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2023
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

AbstrakKualitas pada produk menjadi hal yang penting dan menjadi perhatian pada suatu perusahaan. Untuk menjaga kualitas produk, penting untuk menetapkan standar produk dan melakukan evaluasi dari penerapan yang dilakukan. Perusahaan memiliki spesifikasi tertentu dari produk yang dimiliki. Penelitian dilakukan pada PT Bridgestone Sumatra Rubber Estate dengan mengukur nilai viskositas mooney pada produk crumb rubber. Data yang digunakan ialah data sekunder berdasarkan pengukuran viskositas mooney pada 3 Januari 2022 – 31 Januari 2022. Berdasarkan perhitungan terdapat data dengan nilai viskositas mooney diluar rentang standar yang ditetapkan oleh BSN mengenai aturan SIR (Standar Indonesia Rubber). Data yang diperoleh diolah dengan peta kendali variabel yaitu individual moving range (I-MR) chart dengan jumlah subgroup yaitu 1. Hasil dari peta kendali I-MR memperlihatkan bahwa data yang diperoleh melewati batas kontrol atau tidak terkendali. Analisis kemampuan proses dilakukan untuk melihat apakah proses sesuai dengan spesifikasi yang diinginkan atau tidak. Nilai analisis kemampuan proses dengan Pp < 1 yaitu sebesar 0,91 yang menandakan proses masih belum kapabel. Dilakukan analisis untuk mengetahui penyebabnya dengan menggunakan diagram fishbone.Kata kunci: Peta Kendali I-MR, Analisis kapabilitas proses, pengendalian kualitasAbstractQuality on a product is a concern for a company. To keep it with what the company wants, it is important to set a standard for the product and evaluate its implementation. The company has their own specifications of its products. The research located at PT Bridgestone Sumatra Rubber Estate by measuring the value of mooney viscocity of crumb rubber. The data used from mooney viscocity measurements on January 3, 2022 – January 31, 2022. Based on the data, there are data that have mooney viscocity values out the standard range set by standardization organization for SIR (Standard Indonesian Rubber). The data obtained is processed with a variable control chart called individual moving range (I-MR) chart with the number of subgroups is 1. The results from the I-MR control chart show that there a data that uncontrollable. Process capability analysis is a method to see how the process is in accordance with the specifications or not. Based on the calculation, the value of process capability analysis with Pp < 1 is 0.91 which indicates that the process is still not capable. Analysis was carried out to identify the cause by using a fishbone diagram.Keywords: I-MR control chart, Process capability analysis, quality control

Page 102 of 126 | Total Record : 1253

 100   101   102   103   104 

Filter by Year

2012 2024


Reset
Filter By Issues
All Issue Vol 13, No 4 (2024): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2024 Vol 13, No 3 (2024): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2024 Vol 13, No 2 (2024): WISUDA PERIODE APRIL TAHUN 2024 Vol 13, No 1 (2024): WISUDA PERIODE JANUARI TAHUN 2024 Vol 12, No 4 (2023): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2023 Vol 12, No 3 (2023): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2023 Vol 12, No 2 (2023): WISUDA PERIODE APRIL TAHUN 2023 Vol 12, No 1 (2023): WISUDA PERIODE JANUARI TAHUN 2023 Vol 11, No 4 (2022): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2022 Vol 11, No 3 (2022): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2022 Vol 11, No 2 (2022): WISUDA PERIODE APRIL TAHUN 2022 Vol 11, No 1 (2022): WISUDA PERIODE JANUARI TAHUN 2022 Vol 10, No 1 (2021): WISUDA PERIODE JANUARI TAHUN 2021 Vol 9, No 4 (2020): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2020 Vol 10, No 4 (2021): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2021 Vol 10, No 3 (2021): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2021 Vol 9, No 3 (2020): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2020 Vol 9, No 2 (2020): WISUDA PERIODE APRIL TAHUN 2020 Vol 9, No 1 (2020): WISUDA PERIODE JANUARI TAHUN 2020 Vol 8, No 4 (2019): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2019 Vol 8, No 3 (2019): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2019 Vol 8, No 2 (2019): WISUDA PERIODE APRIL TAHUN 2019 Vol 8, No 1 (2019): WISUDA PERIODE JANUARI TAHUN 2019 Vol 7, No 4 (2018): WISUDA PERIODE OKTOBER 2018 Vol 7, No 3 (2018): WISUDA PERIODE JULI 2018 Vol 7, No 2 (2018): WISUDA PERIODE APRIL 2018 Vol 7, No 1 (2018): WISUDA PERIODE JANUARI 2018 Vol 6, No 4 (2017): wisuda periode oktober 2017 Vol 6, No 3 (2017): wisuda periode juli 2017 Vol 6, No 2 (2017): wisuda periode april 2017 Vol 6, No 1 (2017): Wisuda Periode Januari Tahun 2017 Vol 5, No 4 (2016): Wisuda Oktober Tahun 2016 Vol 5, No 3 (2016): Wisuda Juli Tahun 2016 Vol 5, No 2 (2016): Wisuda April Tahun 2016 Vol 5, No 1 (2016): wisuda januari Tahun 2016 Vol 4, No 4 (2015): Wisuda Oktober Tahun 2015 Vol 4, No 3 (2015): Wisuda Juli Tahun 2015 Vol 4, No.2 Tahun 2015 Vol 4, No.1 Tahun 2015 volume 3,nomor 4,tahun 2014 Volume 3, Nomor 3, Tahun 2014 Volume 3, Nomor 2, Tahun 2014 Volume 3, Nomor 1, Tahun 2014 Volume 2, Nomor 4, Tahun 2013 Volume 2, Nomor 3, Tahun 2013 Volume 1, Nomer 4, Tahun 2012 Volume 1, Nomer 3, Tahun 2012 Volume 1, Nomer 2, Tahun 2012 Volume 1, Nomer 1, Tahun 2012 More Issue