cover
Article Per Year (5 Year)
All
Home Page
OAI Link
Editorial Team
Contact
Reviewer
Google Scholar
Contact Name
-
Contact Email
-
Phone
-
Journal Mail Official
-
Editorial Address
-
Location
Kota semarang,
Jawa tengah
INDONESIA
Industrial Engineering Online Journal
Published by Universitas Diponegoro
ISSN : -     EISSN : -     DOI : -
Core Subject : Engineering,
Industrial & Manufacturing Engineering
INDUSTRIAL ENGINEERING ONLINE JOURNAL adalah Karya Ilmiah S1 Program Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Diponegoro yang memuat tulisan ilmiah dan hasil-hasil penelitian, kajian ilmiah, analisis dan pemecahan permasalahan di Industri yang erat hubungannya dengan bidang Ilmu Teknik Industri.
Arjuna Subject : -
Articles 1,253 Documents
 99   100   101   102   103 
ANALISIS PERSEDIAAN BAHAN BAKU DENGAN MENGGUNAKAN METODE MIN-MAX PADA PT TOBA PULP LESTARI Tbk Ronatio Dinauli Lubis; Manik Mahachandra
Industrial Engineering Online Journal Vol 12, No 3 (2023): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2023
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

AbstarkPT Toba Pulp Lestari Tbk adalah perusahaan yang bergerak di bidang industri bubur kertas (pulp). Terdapat 9 dapartemen yang memiliki fungsi dan tujuannya, salah satunya adalah Departemen Mill Store dan Procurement. Departemen tersebut memiliki proses dari pemesanan, pembelian material, penerimaan material dan pengeluaran material. Permasalahan yang terjadi yaitu ketidaksesuaian persediaan bahan baku seperti terjadi stockout (kekurangan ) dan overstock ( kelebihan ) persediaan bahan baku. Berdasarkan permasalahan tersebut, didapatkan metode min-max untuk mengendalikan jumlah persediaan bahan baku. Sebelum menerpakan metode min-max, peramalan juga digunakan untuk menentukan persediaan bahan baku untuk periode selanjutnya. Dengan metode min-max didapatkan hasil persediaan bahan baku lebih baik dan dapat meminimalkan biaya simpan pada PT Toba Pulp Lestari Tbk.Kata kunci : Persediaan bahan baku, peramalan, metode min-maxAbstractPT Toba Pulp Lestari Tbk is a company engaged in the pulp industry. There are 9 departments that have functions and objectives, one of which is the Mill Store and Procurement Department. The department has processes from ordering, material purchases, material receipts and material expenditures. The problem that occurs is the mismatch of raw material inventories such as stockout (shortages) and overstock (excess) of raw material inventories. Based on these problems, the Min-max method is obtained to control the amount of raw material inventory. Before applying the Min-max method, forecasting is also used to determine the raw material inventory for the next period. With the min-max method, the raw material inventory results are better and can minimize the cost of savings to PT Toba Pulp Lestari Tbk.Keywords: Inventory of raw materials, forecasting, min-max method
USULAN PERBAIKAN PROSES PRODUKSI SHOULDER FOR ECLIP DENGAN METODE WASTE ASSESSMENT MODEL Jovan Daniel Oktavio Aritonang; Singgih Saptadi
Industrial Engineering Online Journal Vol 12, No 4 (2023): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2023
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

AbstrakSebagai perusahaan yang bergerak di bidang manufaktur, PT Pindad (Persero) tentunya perlu memperhatikan aspek efisiensi mulai dari proses produksi hingga produk jadi dapat sampai di tangan konsumen, tidak terkecuali pada produk Shoulder For E-Clip. Berdasarkan studi dan observasi yang dilakukan, ditemukan tujuh jenis waste yang terjadi di sepanjang proses produksi Shoulder For E-Clip. Identifikasi dan pemeringkatan waste dilakukan dengan menggunakan metode Waste Assessment Model (WAM). Hasil pengolahan data menunjukkan bahwa waste paling kritis ditemukan pada jenis overproduction dengan persentase 20.71%, diikuti defects dengan persentase 18.77%, serta inventory dengan persentase 15.71%. Sub-waste dari ketiga waste paling kritis dicari menggunakan analisis 5-Whys sebagai bahan pertimbangan untuk mencari akar permasalahan pada metode Failure Mode and Effect Analysis (FMEA). Hasil analisis pada FMEA menunjukkan bahwa Risk Priority Number (RPN) tertinggi ditemukan pada mode kegagalan breakdown mesin akibat produksi yang melebihi kapasitas, produk tidak sesuai spesifikasi akibat proses penuangan yang hanya mengandalkan feeling operator, serta penumpukan bahan mentah akibat kehabisan bahan bakar. Usulan perbaikan yang diberikan berupa pengadaan training berkala tentang maintenance mesin kepada operator, melakukan reverse engineering pada mesin sambil meningkatkan pengawasan, serta melakukan evaluasi atau pergantian pada vendor penyedia bahan bakar.Kata kunci: 5-Whys; FMEA; Proses produksi; RPN; Shoulder for E-Clip; Waste Assessment ModelAbstractAs a manufacturing company, PT Pindad (Persero) needs to pay attention to production process efficiency until the finished products can reach consumers, including Shoulder For E-Clip products. Based on studies and observations conducted, seven types of waste were found that occurred throughout the Shoulder For E-Clip production process. Waste identification and ranking is done using the Waste Assessment Model (WAM) method. The data processing results showed that the most critical wastes were Overproduction with a percentage of 20.71%, followed by Defects with a percentage of 18.77%, and Inventory with a percentage of 15.71%. Sub-waste of the three most critical wastes is sought using 5-Whys analysis as a consideration to find the root cause in the Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) method. FMEA results showed that the highest Risk Priority Number (RPN) was found in the engine breakdown failure mode due to production that exceeded capacity, the product did not meet specifications due to the inaccurate pouring process, as well as the cummulation of raw materials due to fuel shortage. The proposed improvements provided are conducting periodic training on engine maintenance for operators, reverse engineering on the engine while increasing supervision, and evaluating or replacing fuel suppliers. Keywords: 5-Whys; FMEA; Production process; RPN; Shoulder for E-Clip; Waste Assessment Model
ANALISIS PERANCANGAN SISTEM INFORMASI PENDATAAN PEKERJA MENGGUNAKAN METODE WATERFALL Bagus Emirsyach Yudhistira; Singgih Saptadi
Industrial Engineering Online Journal Vol 12, No 3 (2023): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2023
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

AbstractPT ITCI Hutani Manunggal is an Industrial Plantation Forest (HTI) company with the main crops Eucalyptus Sp. and Acacia mangium. In this study, observations were made on the information system for data collection of PT ITCI Hutani Manunggal workers, which still uses MS Excel in manual input. After observations were made on the information system of PT ITCI Hutani Manunggal, there was a problem regarding the lack of efficiency and effectiveness in the data collection of these workers. This problem causes losses for PT ITCI Hutani Manunggal, both material and non-material losses. Procurement of information systems to conduct data collection minimizes the potential for human error that may occur and makes the data collection process more efficient. Actors who play a role in the equipment monitoring system, namely System Admin, HR Leaders, and HR staff. The design of improving the information system on worker data collection is carried out using the waterfall method.Keywords: information system design, worker data collection, use case diagram, waterfall methodAbstractPT ITCI Hutani Manunggal is an Industrial Plantation Forest (HTI) company with the main crops Eucalyptus Sp. and Acacia mangium. In this study, observations were made on the information system for data collection of PT ITCI Hutani Manunggal workers, which still uses MS Excel in manual input. After observations were made on the information system of PT ITCI Hutani Manunggal, there was a problem regarding the lack of efficiency and effectiveness in the data collection of these workers. This problem causes losses for PT ITCI Hutani Manunggal, both material and non-material losses. Procurement of information systems to conduct data collection minimizes the potential for human error that may occur and makes the data collection process more efficient. Actors who play a role in the equipment monitoring system, namely System Admin, HR Leaders, and HR staff. The design of improving the information system on worker data collection is carried out using the waterfall method.Keywords: information system design, worker data collection, use case diagram, waterfall method
PENGENDALIAN PERSEDIAAN BAHAN BAKU MENGGUNAKAN METODE CONTINUOUS REVIEW SYSTEM (CRS) PADA PT SANGO CERAMICS INDONESIA Namara Faurizka; Ratna Purwaningsih
Industrial Engineering Online Journal Vol 12, No 3 (2023): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2023
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

ABSTRAKPT Sango Ceramics Indonesia merupakan sebuah industri yang bergerak dalam bidang produksi tableware. Dimana dalam proses produksinya terdapat beberapa bahan baku yang digunakan. Salah satu bahan baku utama nya adalah pasir silika. Berdasarkan observasi yang telah dilakukan, ditemukan bahwa tingkat persediaan bahan baku tersebut selalu berlebih. Melihat permintaan konsumen yang fluktuatif serta dengan kondisi tersebut, maka peneliti akan menentukan persediaan dengan Metode Continuous Review System (CRS) dengan model Q untuk menentukan berapa banyak jumlah dan waktu yang tepat dalam pemesanan bahan baku serta perhitungan jumlah biaya yang harus dikeluarkan agar lebih efisien. Berdasarkan hasil perhitungan dengan metode CRS dengan model Q tersebut dihasilkan bahan baku dengan jumlah pemesanan (q0) = 6292 kg, Safety Stock (ss) =1721 kg, Reorder Point (r) = 11814 kg serta total biaya persediaan = Rp 3.843.606.662 / tahun. Kemudian untuk hasil perhitungan sesuai kebijakan perusahaan didapatkan jumlah pemesanan (q0) = 6478 kg, Safety Stock (ss) = 5787 kg, Reorder Point (r) = 11881 kg dan total biaya persediaan = Rp 3.849.206.712 / tahun.Kata kunci: Continuous Review System, Total Biaya PersediaanABSTRACTPT Sango Ceramics Indonesia is an industry engaged in the production of tableware. Where in the production process there are several raw materials used. One of the main raw materials is silica sand. Based on the observations that have been made, it is found that the inventory level of these raw materials is always in excess. Seeing the fluctuating consumer demand and with these conditions, the researcher will determine the supply using the Continuous Review System (CRS) method with the Q model to determine how much and the right time to order raw materials and calculate the amount of costs to be incurred to make it more efficient. Based on the results of calculations using the CRS method with the Q model, raw materials are produced with the number of orders (q0) = 6292 kg, Safety Stock (ss) = 1721 kg, Reorder Point (r) = 11814 kg and total inventory costs = IDR 3,843,606,662 / year. Then for the calculation results according to company policy, the number of orders (q0) = 6478 kg, Safety Stock (ss) = 5787 kg, Reorder Point (r) = 11881 kg and total inventory cost = IDR 3,849,206,712 / year.Keywords: Continuous Review System, Total Inventory Cost
Identifikasi 9 Waste Beserta Usulan Rekomendasi Perbaikan Pada Proses Produksi Side Link Dengan Pendekatan Lean Manufacturing Pada Divisi Infrastruktur Perhubungan PT PINDAD (Persero) Gusti Fattahillah Putra Merdeka; Denny Nurkertamanda
Industrial Engineering Online Journal Vol 12, No 3 (2023): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2023
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

AbstrakDalam kondisi persaingan yang semakin kompleks perusahaan akan selalu dituntut untuk lebih dapat mengoptimalkan sumber daya yang dimiliki untuk dapat meningkatkan produktivitas kerja. Berbagai aktivitas yang tidak memiliki nilai tambah serta adanya pemborosan dalam proses produksi di industri manufaktur dapat menyebabkan penurunan produktivitas perusahaan dan berakibat pada pemakaian sumber daya yang semakin tinggi sehingga akan menyebabkan kerugian dan ketidakefisienan proses produksi. Berbagai upaya dan pendekatan dapat digunakan untuk mengurangi pemborosan yang ada dalam proses produksi. Salah satunya adalah dengan melakukan pendekatan lean manufacture. Proses identifikasi pemborosan pada sistem produksi dilakukan sebagai upaya untuk menerapkan konsep lean manufacture agar proses produksi menjadi lebih efisien dan menguntungkan. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengidentifikasi 9 jenis pemborosan dalam proses produksi side link di Sub- Divisi Forging PT Pindad (Persero) yaitu environmental, health and safety, non-utilizing employee, overproduction, waiting, transportation, excess processing, inventory, motion, dan defect. Identifikasi dilakukan dengan observasi secara langsung serta dengan bantuan Value Stream Mapping Analysis. Berdasarkan hasil identifikasi didapatkan bahwa pemborosan tersebut terjadi karena beberapa faktor seperti sistem yang kurang baik, kondisi lingkungan dan mesin yang tidak optimal, serta faktor internal dari para pekerja. Oleh karena itu, diperlukan serangkaian analisis menggunakan root cause analysis dalam hal ini menggunakan fishbone diagram dan Failure Modes and Effects Analysis (FMEA). Kemudian didapatkan beberapa usulan perbaikan berupa memperbaiki manajemen K3, menerapkan sistem kanban, visual control, serta usulan perbaikan lainnya dengan mengedepankan konsep lean manfucature sebagai upaya untuk meningkatkan efisiensi dan keuntingan pada proses produksi side linkKata kunci: Lean Manufacture, Waste, E-DOWNTIME, Value Stream Mapping, EfisiensiAbstractIn conditions of increasingly complex competition, companies will always be required to optimize their resources to increase work productivity. Various activities that do not have added value and waste in the production process in the manufacturing industry can cause a decrease in company productivity and result in higher use of resources which will cause losses and inefficiencies in the production process. Various efforts and approaches can be used to reduce waste in the production process. One way is to take a lean manufacturing approach. The process of helping waste in the production system is carried out as an effort to apply the concept of lean manufacturing so that the production process becomes more efficient and profitable. The purpose of this study was to identify 9 types of waste in the side link production process in the Forging Sub-Division of PT Pindad (Persero), namely environmental, health and safety, non-utilizing employee, overproduction, waiting, transportation, excess processing, inventory, motion, and disabled. Identification is done by direct observation and with the help of Value Stream Mapping Analysis. Based on the results of the assistance, it was found that the waste occurred due to several factors such as a poor system, sub-optimal environmental and machine conditions, as well as internal factors from the workers. Therefore, a series of analyzes using root cause analysis is needed, in this case using fishbone diagrams and Failure Modes and Effects Analysis (FMEA). Then some suggestions for improvement are obtained in the form of improving K3 management, implementing a kanban system, visual control, and other suggestions for improvement by saving the lean manufacturing concept as an effort to increase efficiency and savings in the side link production process.Keywords: Lean Manufacture, Waste, E-DOWNTIME, Value Stream Mapping, Efficiency
ANALISIS TINGKAT KELELAHAN SERTA KELUHAN ANGGOTA TUBUH MENGGUNAKAN METODE SWEDISH OCCUPATIONAL FATIGUE INVENTORY (SOFI) DAN NORDIC BODY MAP (NBM) (Studi Kasus Pekerja Divisi Produksi PT XYZ) Putra Baning Bagas R. P.; Heru Prastawa
Industrial Engineering Online Journal Vol 12, No 4 (2023): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2023
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

AbstrakPT XYZ bergerak dalam bidang manufaktur yang memproduksi produk berbagai jenis bulu mata palsu dimana tetap menjunjung tinggi performansi dan kualitas produk. Dalam pelaksanaannya, dapat terjadi kelelahan pekerja yang berdampak pada performa kerja dan masalah Musculoskeletal Disorders (MSDs) karena postur kerja yang kurang tepat. Dari permasalahan yang ada, dilakukan analisis untuk melihat kondisi postur kerja dan tingkat kelelahan kerja yang dialami oleh pekerja Penelitian ini dilakukan dengan.melakukan pengamatan, pemberian kuesioner, dan wawancara. Objek penelitian ini yaitu pekerja Divisi Produksi PT XYZ. Penelitian ini dilakukan guna mengetahui tingkat kelelahan dengan metode SOFI serta keluhan pada postur tubuh dengan kuesioner NBA, dimana responden sebanyak 95 pekerja. Selain itu, penelitian ini berusaha mencari tahu dimensi SOFI serta bagian tubuh yang dominan dikeluhkan oleh pekerja dan berusaha membuktikan ada keterkaitan antara tingkat kelelahan dan keluhan anggota tubuh. Penelitian ini menunjukkan bahwa tingkat kelelahan yang dialami oleh pekerja berada pata tingkat sedang (rata-rata 2,248 pada rentang 0 – 6), terdapat 7 anggota tubuh yang hampir selalu terjadi keluhan, serta terdapat hubungan korelasi positif pada tingkat sedang antara tingkat kelelahan dan keluhan anggota tubuh pada pekerja divisi produksi.Kata kunci: Tingkat kelelahan, Keluhan anggota tubuh, SOFI, NBM
PENGENDALIAN PERSEDIAAN BAHAN BAKU HOPPER SEBAGAI KOMPONEN UTAMA WHEELBARROW DENGAN PENDEKATAN METODE MIN-MAX STOCK (STUDI KASUS : PT CAHAYA MAJU BAHAGIA) Ananda Shafy Pradia; Arfan Bakhtiar
Industrial Engineering Online Journal Vol 12, No 3 (2023): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2023
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

AbstrakPT Cahaya Maju Bahagia adalah suatu perusahaan yang memproduksi wheelbarrow di Indonesia. Tidak adanya divisi PPIC pada PT Cahaya Maju Bahagia yang dapat melakukan metode peramalan dan pengendalian bahan baku dengan metode yang tepat sehinngga beberapa kali terjadi overstock dan stockout pada bahan baku komponen Hopper sebagai komponen utama yang berfungsi sebagai wadah untuk mengangkut bahan baku. Berdasarjan permasalah tersebut maka dilakukan perhitungan menggunakan beberapa metode peramalan yaitu metode 3 Double Moving Average, Double Exponential Smoothing, dan Additive Decomposition untuk mengetahui seberapa besar pemakaian pada periode selanjutnya. Setelah itu, dilakukan perhitungan safety stock kemudian dilakukan perhitungan menggunakan metode min-max yang bertujuan untuk mengetahui berapa batas stok minimum dan maximum bahan baku yang akan disimpan digudang nantinya. Berdasarkan hasil pengolahan data didaptkan bahwa metode peramalan terbaik menggunakan metode Additive Decomposition dan didapatkan minimum inventory bahan baku plat hopper untuk periode Januari-Desember 2022 adalah sebesar 157.214 kg untuk service level 90% dan 163.695 kg untuk service level 95%. Sedangkan maximum inventory bahan baku plat hopper adalah sebesar 291.569 kg untuk service level 90% dan 298.050 kg untuk service level 95%..Kata kunci: forecasting; metode min-max; safety stock; time series.Abstract[Title: Control Of Hopper Raw Material Inventory As The Main Component Of Wheelbarrow With MinMax Stock Method Approach(Case Study : Pt Cahaya Maju Bahagia)] PT Cahaya Maju Bahagia is a company that produces wheelbarrows in Indonesia. There is no PPIC division at PT Cahaya Maju Bahagia that can perform forecasting and control methods for raw materials with the right method so that several times overstock and stockout occur on the Hopper component raw material as the main component that functions as a container for transporting raw materials. Based on these problems, calculations are carried out using several forecasting methods, namely the 3 Double Moving Average, Double Exponential Smoothing, and Additive Decomposition methods to find out how much usage in the next period. After that, the safety stock calculation is carried out and then the calculation is carried out using the min-max method which aims to find out what the minimum and maximum stock limits for raw materials will be stored in the warehouse later. Based on the results of data processing, it is found that the best forecasting method uses the Additive Decomposition method and the minimum inventory of hopper plate raw materials for the period January-December 2022 is 157,214 kg for service level 90% and 163,695 kg for service level 95%. While the maximum inventory of hopper plate raw materials is 291,569 kg for service level 90% and 298,050 kg for service level 95%.Keywords: forecasting; metode min-max; safety stock; time series.
USULAN PERANCANGAN DASHBOARD PORTOFOLIO PENILAIAN CPL BERBASIS OBE (OUTCOME BASED EDUCATION) DI DEPARTEMEN TEKNIK INDUSTRI UNIVERSITAS DIPONEGORO Raihan Zakyrafi; Singgih Saptadi
Industrial Engineering Online Journal Vol 12, No 3 (2023): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2023
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

AbstrakOutcome-based education atau OBE merupakan cara mendidik dengan memfokuskan dan mengatur semua hal dalam sistem pendidikan yang berpusat pada hal apa yang penting bagi siswa pelajari dan pahami pada akhir pembelajaran mereka. Program studi Teknik Industri Universitas Diponegoro telah menerapkan sistem pendidikan OBE dan telah dikunjungi oleh tim assessor IABEE pada tahun 2018. Berdasarkan hasil evaluasi sistem pembelajaran yang berjalan, Teknik Industri UNDIP telah diakreditasi bertaraf internasional, namun penerapan sistem OBE sendiri masih perlu adanya peningkatan agar memenuhi kriteria yang ada. Teknik Industri telah memiliki sistem informasi berupa website dan portofolio yang memungkinkan penilaian CPL (Capaian Pembelajaran Lulusan) dan CPMK (Capaian Pembelajaran Mata Kuliah) namun penilaian pada sistem yang sudah ada belum sesuai dengan sistem pendidikan OBE yang seharusnya. Penelitian ini dilakukan untuk membuat suatu usulan perancangan sistem informasi penilaian CPL berbasis OBE yang sesuai dengan ketentuan assessment. Pengembangan yang akan diterapkan merupakan hasil identifikasi atas sistem informasi yang sudah ada dan hasil dari diskusi terhadap Ketua Program Studi Teknik Industri serta mengacu pada buku pedoman manual OBE. Hasil dari penelitian ini adalah rancangan sistem informasi portofolio yang dapat melakukan penilaian CPL dengan menggunakan direct method dan indirect method serta mengacu pada indikator kinerja dan rubrik penilaian. .Kata Kunci: Assessment, Capaian Pembelajaran Lulusan, Dashboard, Outcome-Based Education, Rubrik PenilaianAbstractOutcome-based education or OBE is a learning method by focusing and managing everything in the education system that is centered on what is important for students to learn and understand at the end of their studies. The Industrial Engineering Study Program at Diponegoro University has implemented the OBE education system and was visited by the IABEE assessor team in 2018. Based on the results of the evaluation of the ongoing learning system, UNDIP Industrial Engineering has been accredited with international standards, but the application of the OBE system itself still needs improvement to meet the criteria which exists. Industrial Engineering already has an information system in the form of a website and portfolio that allows for the assessment of CPL (Graduate Learning Outcomes) and CPMK (Course Learning Outcomes) but the assessment system is not in accordance with the proper OBE education system. This research was conducted to make a proposal to design an OBE-based CPL assessment information system that complies with the assessment provisions. The development that will be implemented is the result of identification of the existing information system and the results of interviews with the Head of the Industrial Engineering Study Program and refers to the OBE manual. The results of this study are an Excel portfolio dashboard that is in accordance with the OBE assessment, which later contains detailed CPL elaborations on performance indicators, including direct assessments from lecturers and indirect methods from students as well as scoring rubrics for all subjects in each class. Especially for the scope of the final assessment at the study program level, an integration dashboard will be created that will convert the CPMK value to CPL.Keywords: Assessment, Graduate Learning Outcomes, Dashboard, Outcome-Based Education, Assessment Rubric
IDENTIFIKASI PENYEBAB TIDAK TERCAPAINYA TARGET DELIVERY SERVICE LEVEL MENGGUNAKAN METODE FAILURE MODE & EFFECT ANALYSIS (FMEA) (Studi Kasus PT Tirta Investama Klaten) Chresna Aji Ramadhan; Purnawan Adi Wicaksono
Industrial Engineering Online Journal Vol 12, No 3 (2023): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2023
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

AbstrakPT Tirta Investama Klaten merupakan perusahaan yang meproduksi air minum dalam kemasan. Air minum yang sehat merupakan salah satu kebutuhan dasar bagi kualitas dan keberlangsungan hidup manusia. Namun, dalam realisasinya PT Tirta Investama Klaten mengalami beberapa masalah dari pihak internal maupun eksternal. Salah satu masalah yang dihadapi adalah terjadinya ketidaksesuaian planning dan realisasi pada Delivery Service Level (DSL) oleh departemen Logistik Development. Untuk itu, penelitian ini akan membahas factor penyebab apa yang mempengaruhi tidak tercapainya target tersebut. Penelitian ini menggunakan metode Failure Mode Effect Analysis (FMEA) untuk mengidentifikasi dan menganalisis potensi kegagalan dan akibatnya yang bertujuan untuk merencanakan proses yang ada secara baik dan dapat menghindari kegagalan proses dan kerugian yang tidak diinginkan. Berdasarkan hasil penelitian, didapatkan beberapa akar permasalahan seperti lalu lintas macet, adanya jalan rusak, terjadi kesalahan manajemen logistik, driver sakit, driver mempunyai kepentingan mendadak, maintenance truk tidak rutin, kecelakaan, material dari supplier tidak datang tepat waktu, metode forecast kurang tepat, terdapat factor yang tidak terduga, dan jumlah pengambilan melebihi stok pada Gudang. Dari faktor-faktor tersebut kemudian diberikan saran perbaikan dari peneliti mengenai akar permasalahan tersebut.Kata kunci: Failure Mode & Effect Analysis, Service LevelAbstractIdentification of The Causes of Failure To Achieve The Target Delivery Service Level Using Failure Mode & Effect Analysis (FMEA) Method (Case Study: PT Tirta Investama Klaten). PT Tirta Investama Klaten is a company that produces packaged drinking water. Clean drinking water is one of the basic needs for human quality and survival. However, in its realization, PT Tirta Investama Klaten has encountered several problems from both internal and external sources. One of the problems faced is the inconsistency between planning and realization in the Delivery Service Level (DSL) by the Logistics Development department. Therefore, this research will discuss the factors that contribute to the failure to achieve the target. This study uses the Failure Mode Effect Analysis (FMEA) method to identify and analyze potential failures and their consequences, with the aim of planning existing processes effectively and avoiding process failures and undesirable losses. Based on the research findings, several root causes were identified, such as heavy traffic, road damage, logistics management errors, sick drivers, drivers with sudden urgent matters, irregular truck maintenance, accidents, delayed material delivery from suppliers, inaccurate forecasting methods, unforeseen factors, and excessive withdrawal compared to stock at the Warehouse. The researcher provides recommendations for improving these root problems.Keywords: Failure Mode & Effect Analysis, Service Level
RANCANGAN USULAN STRATEGIC PURCHASING BERDASARKAN KRALJIC’S MATRIX MODEL DAN KRITERIA SUPPLIER SELECTION MENGGUNAKAN DEMATEL PADA PRODUK TOWER LAMP HYBRID Ardiansyah Putra Gemilang; Ary Arvianto
Industrial Engineering Online Journal Vol 12, No 4 (2023): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2023
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

AbstrakPT United Tractors Pandu Engineering merupakan Perusahaan Manufaktur yang merilis Tower Lamp Hybrid. Semula produksi Towerlamp di Cina, dengan rencana lokalisasi proses produksi di Cikarang, Jawa Barat. 21 Komponen Tower Lamp Hybrid diketahui tidak mempunyai mekanisme manajemen kontrak yang jelas, hal ini disebabkan produk yang baru belum melakukan langkah pengambilan strategi purchasing yang baik. Komponen yang dipilih perusahaan hanya menilai dari fleksibilitas harga dan kualitas bahan baku. Dilema lainya, beberapa komponen menentapkan pembelian dengan sistem minimum quantity sedangkan perusahaan memiliki keterbatasan anggaran. Mengingat perusahaan berjenis make to order, maka hal tersebut menjadi masalah. Penelitian ini berfokus untuk merancang usulan strategic purchasing dan model kriteria pemilihan supplier dalam pembelian komponen Tower Lamp Hybrid. Terdapat 2 metode yang digunakan penelitian ini, pertama perancangan persebaran 21 komponen pada model Kraljic Portofolio dengan perhitungan fuzzy multi attribute decision making (FMADM) menghasilkan 8 komponen pada kuadran non-critical, 2 komponen pada kuadran bottleneck, 3 komponen pada kuadran leverage, dan 8 komponen pada kuadran strategic. Kedua, Keterkaitan strategic purchasing dengan hasil prioritas kriteria supplier selection di kuadran strategic menghasilkan 3 kriteria supplier selection sebagai prioritas pertama dan 4 kriteria supplier selection sebagai prioritas kedua.Kata kunci: Tower Lamp Hybrid; Strategi Pembelian; Kraljic Portfolio Matrix; Kriteria Pemilihan PemasokAbstract[Title: Strategic Puchasing Proposal Design Based On Kraljic’s Matrix Model And Supplier Selection Criteria Using Dematel On Hybrid Tower Lamp Hybrid Products] PT United Tractors Pandu Engineering is a manufacturing company that releases Tower Lamp Hybrid. Initially, Towerlamp production was in China, with plans to localize the production process in Cikarang, West Java. 21 Tower Lamp Hybrid components are known to have no clear contract management mechanism; this is because the new product still needs to take steps to take a good purchasing strategy. The components selected by the company only assess the flexibility of price and quality of raw materials. Another dilemma, some components determine purchases with a minimum quantity system while the company has a limited budget. Given that the company is a make-to-order type, this is a problem. This research focuses on designing a strategic purchasing proposal and supplier selection criteria model for purchasing Tower Lamp Hybrid components. There are two methods used in this study, first designing the distribution of 21 components in the Kraljic Portfolio model with fuzzy multi-attribute decision-making (FMADM) calculations resulting in 8 components in the non-critical quadrant, two components in the bottleneck quadrant, three components in the leverage quadrant, and eight components in the strategic quadrant. Second, the strategic purchasing linkage with the results of supplier selection criteria prioritization in the strategic quadrant resulted in 3 supplier selection criteria as the priority and four supplier selection criteria as the second priority.Keywords: Tower Lamp Hybrid; Strategic Purchasing; Kraljic Portfolio Matrix; Supplier Selection Criteria

Page 101 of 126 | Total Record : 1253

 99   100   101   102   103 

Filter by Year

2012 2024


Reset
Filter By Issues
All Issue Vol 13, No 4 (2024): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2024 Vol 13, No 3 (2024): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2024 Vol 13, No 2 (2024): WISUDA PERIODE APRIL TAHUN 2024 Vol 13, No 1 (2024): WISUDA PERIODE JANUARI TAHUN 2024 Vol 12, No 4 (2023): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2023 Vol 12, No 3 (2023): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2023 Vol 12, No 2 (2023): WISUDA PERIODE APRIL TAHUN 2023 Vol 12, No 1 (2023): WISUDA PERIODE JANUARI TAHUN 2023 Vol 11, No 4 (2022): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2022 Vol 11, No 3 (2022): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2022 Vol 11, No 2 (2022): WISUDA PERIODE APRIL TAHUN 2022 Vol 11, No 1 (2022): WISUDA PERIODE JANUARI TAHUN 2022 Vol 10, No 1 (2021): WISUDA PERIODE JANUARI TAHUN 2021 Vol 9, No 4 (2020): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2020 Vol 10, No 4 (2021): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2021 Vol 10, No 3 (2021): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2021 Vol 9, No 3 (2020): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2020 Vol 9, No 2 (2020): WISUDA PERIODE APRIL TAHUN 2020 Vol 9, No 1 (2020): WISUDA PERIODE JANUARI TAHUN 2020 Vol 8, No 4 (2019): WISUDA PERIODE OKTOBER TAHUN 2019 Vol 8, No 3 (2019): WISUDA PERIODE JULI TAHUN 2019 Vol 8, No 2 (2019): WISUDA PERIODE APRIL TAHUN 2019 Vol 8, No 1 (2019): WISUDA PERIODE JANUARI TAHUN 2019 Vol 7, No 4 (2018): WISUDA PERIODE OKTOBER 2018 Vol 7, No 3 (2018): WISUDA PERIODE JULI 2018 Vol 7, No 2 (2018): WISUDA PERIODE APRIL 2018 Vol 7, No 1 (2018): WISUDA PERIODE JANUARI 2018 Vol 6, No 4 (2017): wisuda periode oktober 2017 Vol 6, No 3 (2017): wisuda periode juli 2017 Vol 6, No 2 (2017): wisuda periode april 2017 Vol 6, No 1 (2017): Wisuda Periode Januari Tahun 2017 Vol 5, No 4 (2016): Wisuda Oktober Tahun 2016 Vol 5, No 3 (2016): Wisuda Juli Tahun 2016 Vol 5, No 2 (2016): Wisuda April Tahun 2016 Vol 5, No 1 (2016): wisuda januari Tahun 2016 Vol 4, No 4 (2015): Wisuda Oktober Tahun 2015 Vol 4, No 3 (2015): Wisuda Juli Tahun 2015 Vol 4, No.2 Tahun 2015 Vol 4, No.1 Tahun 2015 volume 3,nomor 4,tahun 2014 Volume 3, Nomor 3, Tahun 2014 Volume 3, Nomor 2, Tahun 2014 Volume 3, Nomor 1, Tahun 2014 Volume 2, Nomor 4, Tahun 2013 Volume 2, Nomor 3, Tahun 2013 Volume 1, Nomer 4, Tahun 2012 Volume 1, Nomer 3, Tahun 2012 Volume 1, Nomer 2, Tahun 2012 Volume 1, Nomer 1, Tahun 2012 More Issue