cover
Article Per Year (5 Year)
All
Home Page
OAI Link
Editorial Team
Contact
Reviewer
Google Scholar
Contact Name
SYLVIE INDAH KARTIKA SARI
Contact Email
sylvie.indah21@ub.ac.id
Phone
+6281555883821
Journal Mail Official
sylvie.indah21@ub.ac.id
Editorial Address
Jl. MT. Haryono 167, Malang 65142
Location
Kota malang,
Jawa timur
INDONESIA
Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri
Published by Universitas Brawijaya
ISSN : 30479231     EISSN : 31105742     DOI : 10.21776/ub.jrsmi
Core Subject :
JRSMI (Jurnal Rekayasa Sistem dan Manajemen Industri) dibentuk pada tahun 2022 dengan tujuan untuk mengenalkan keilmuan Teknik Industri dan Manajemen Industri. JRSMI berkomitmen untuk memajukan kualitas dan kuantitas karya ilmiah di Indonesia melalui publikasi karya ilmiah di bidang Teknik Industri dan Manajemen Industri. JRSMI menerbitkan jurnal secara berkala yaitu 10 artikel setiap bulannya. Adapun bidang kajian dari JRSMI adalah sebagai berikut. 1. Rekayasa Kualitas dan Teknik Keandalan 2. Sistem Manufaktur 3. Ergonomi, Sistem Kerja/Perancangan Kerja, dan Inovasi Produk 4. Optimasi Industri dan Sistem Informasi 5. Rantai Pasok dan Logistik 6. Rekayasa Bisnis dan Manajemen Industri 7. Analisis Data 8. Industrial Psychology 9. Safety and Health
Arjuna Subject : -
Articles 330 Documents
 29   30   31   32   33 
ANALISIS PENINGKATAN KUALITAS PRODUK CONCRETE BLOCK MELALUI PENERAPAN METODE FAILURE MODE AND EFFECT ANALYSIS (FMEA) PADA CV DUTA PAVING MANDIRI Budiarko, Amelia Putri; Oktavianty, Oke
Jurnal Rekayasa Sistem dan Manajemen Industri Vol. 3 No. 8 (2026): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri
Publisher : Departemen Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Brawijaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.21776/ub.jrsmi.2026.03.08.01

Abstract

CV Duta Paving Mandiri adalah sebuah perusahaan manufaktur concrete block. Pada setiap bulan di tahun 2022, persentase produk cacat melebihi ambang batas yang telah ditetapkan perusahaan, yaitu sebesar 0,1%. Analisis pengendalian kualitas dilakukan menggunakan metode Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) untuk mengidentifikasi potensi kegagalan dan menentukan prioritas tindakan. Hasil penelitian menunjukkan bahwa terdapat 70 risiko kegagalan pada proses produksi concrete block. Dari perhitungan nilai kritis RPN, 12 risiko kegagalan diidentifikasi sebagai risiko kritis karena memiliki nilai RPN melebihi ambang batas yang ditetapkan. Sebanyak 4 rekomendasi perbaikan diajukan kepada perusahaan untuk meningkatkan kualitas proses produksi, yaitu penggunaan tachometer pada proses pencampuran, pembuatan jadwal dan check sheet pengecekan mesin, pemasangan papan peringatan, penyelenggaraan briefing dan evaluasi kinerja operator produksi, serta penggunaan sensor load cell pada mesin mixer.
EVALUASI STRATEGI PENGENDALIAN SPARE PARTS ROTATING BERDASARKAN PENDEKATAN AGE REPLACEMENT PADA PT KMI Yogananda, Muhammad Fikri; Hamdala, Ihwan
Jurnal Rekayasa Sistem dan Manajemen Industri Vol. 3 No. 8 (2026): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri
Publisher : Departemen Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Brawijaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.21776/ub.jrsmi.2026.03.08.02

Abstract

Perencanaan persediaan spare part memiliki peran penting dalam kelancaran proses produksi. Penelitian ini merencanakan persediaan spare part rotating di PT Kaltim Methanol Industri dengan tujuan untuk meminimalkan shortage. Metode ADI-CV digunakan untuk menentukan sifat permintaan spare parts yang diamati berdasarkan pola permintaaan dan interval antar permintaan. Pendekatan Age Replacement digunakan untuk mendapatkan interval penggantian optimal dan periodic review digunakan untuk menghitung total biaya inventori yang dikeluarkan.. Hasil analisis adalah untuk spare parts rotating yang diamati memiliki permintaan lumpy, jika dibiarkan maka akan mengakibatkan beberapa masalah seperti shortage, sulitnya untuk melakukan peramalan permintaan dan pengadaan spare parts tersebut dan jika dibiarkan maka PT Kaltim Methanol Industri berpotensi mengeluarkan biaya tidak perlu. Untuk mengurangi kemungkinan hal tersebut terjadi, maka dilakukan perhitungan age replacement untuk menetukan interval penggantian optimal dan membuat jadwal penggantian spare parts yang diperlukan untuk pengadaan. Penerapan seluruh metode tersebut diharapkan mampu mengurangi kemungkinan terjadinya shortage yang dialami PT KMI.
PENERAPAN METODE DMAIC DALAM MENINGKATKAN PENGENDALIAN KUALITAS PADA PROSES PRODUKSI TAS RANSEL DI PERUSAHAAN KONVEKSI Divara, Arnez Morenno; Novareza, Oyong
Jurnal Rekayasa Sistem dan Manajemen Industri Vol. 3 No. 8 (2026): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri
Publisher : Departemen Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Brawijaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.21776/ub.jrsmi.2026.03.08.03

Abstract

Penelitian ini berfokus pada pengendalian kualitas proses produksi tas ransel yang diproduksi perusahaan konveksi. Tas ransel merupakan produk yang paling banyak diproduksi setiap bulannya selama 12 bulan terakhir. Selama 12 bulan terakhir, terdapat banyak defect produk tas ransel yang ditemukan. Maka perlu dilakukan perbaikan proses pengendalian kualitas demi meminimasi angka defect produk. DMAIC dianggap sebagai metode yang tepat dalam mengatasi permaslahan ini. Dalam penelitian ini, tahap define dilakukan dengan melakukan identifikasi SIPOC, alur proses produksi, identifikasi CTQ dan identifikasi jenis defect. Tahap measure dilakukan dengan melakukan perhitungan DPMO dan level sigma serta perbandingan defect dan proses produksi menggunakan Bar Chart. Analyze dilakukan untuk mengetahui mode kegagalan yang terjadi beserta penyebab permasalahannya dilakukan dengan menggunakan bantuan pareto diagram dan FMEA serta perhitungan RPN dan nilai kritisnya. Improve dilakukan dengan memberi rekomendasi perbaikan yang diberikan ialah pembuatan instruksi kerja, checklist proses penjahitan, Quality Control Inspection Report, penjadwalan maintenance, dan operator traininig.
PENERAPAN MUSCLE ACTIVITY EVALUATION DALAM ANALISIS DESAIN TALI SHOULDER BAG UNTUK MENURUNKAN RISIKO MUSCULOSKELETAL DISORDERS (MSDS) Kamila, Rafa; Lukodono, Rio Prasetyo
Jurnal Rekayasa Sistem dan Manajemen Industri Vol. 3 No. 8 (2026): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri
Publisher : Departemen Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Brawijaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.21776/ub.jrsmi.2026.03.08.04

Abstract

Perempuan lebih rentan terhadap gangguan musculoskeletal daripada laki-laki karena serabut otot yang lebih kecil dan sering mengalami nyeri bahu akibat membawa tas, salah satunya adalah shoulder bag. Data awal dari kuesioner Nordic Body Map menunjukkan keluhan terbesar perempuan pengguna shoulder bag di lingkungan univesitas terjadi pada bahu kanan dan kiri. Penelitian ini menyimulasikan penggunaan shoulder bag untuk menganalisis aktivitas otot trapezius dengan tiga desain tali: simetris 25 cm, simetris 40 cm, dan asimetris 45 cm. Metode muscle activity evaluation digunakan untuk mengidentifikasi risiko MSDs. Hasil menunjukkan aktivitas otot terkecil pada desain tali asimetris 45 cm sebesar 3.78 Amp/Turn. Rekomendasi perbaikan mencakup penggunaan shoulder bag dengan desain tali asimetris sejajar panggul, beban tas 4%-5% dari berat badan untuk mengurangi risiko MSDs, dan modifikasi desain tali shoulder bag yang mengacu pada antropometri. Modifikasi ini menghasilkan aktivitas otot 2.58 Amp/Turn, lebih rendah dibandingkan produk existing, dan mendapatkan respon positif terkait kenyamanan dan keamanan.
OPTIMALISASI PRODUKTIVITAS PROSES PRODUKSI BRACKET CONVEYOR MELALUI PENDEKATAN LEAN MANUFACTURING: STUDI KASUS PADA PT BEST CRUSHER SENTRALINDOJAYA Shaharani, Regina Nadya Wira; Indrayadi, Bambang
Jurnal Rekayasa Sistem dan Manajemen Industri Vol. 3 No. 8 (2026): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri
Publisher : Departemen Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Brawijaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.21776/ub.jrsmi.2026.03.08.05

Abstract

Sektor industri pertambangan memiliki potensi dan peran besar dalam pertumbuhan perekonomian Indonesia yang menuntut aktivitas kerja efektif dan efisien untuk mencapai produktivitas tinggi sehingga mampu mengimbangi pembangunan dan permintaan pasar. PT Best Crusher Sentralindojaya sebagai salah satu perusahaan domestik yang bergerak dalam bidang penyedia alat berat dan konstruksi wilayah tambang, memproduksi produk bracket conveyor yang menjadi salah satu bagian dalam produk conveyor. Dalam proses produksi yang dilakukan, ditemukan adanya delapan kasus pemborosan yang menyebabkan waktu tunggu proses produksi selama 32 jam 39 menit 46 detik dengan tingkat produktivitas sebesar 15 bracket per hari. Root cause analysis dilakukan untuk menemukan sumber permasalahan dari tiap kasus pemborosan dan memetakan lima rancangan perbaikan yang tepat. Hasil penelitian menunjukkan, apabila seluruh rancangan perbaikan yang diusulkan telah diterapkan, akan dapat menurunkan waktu tunggu sebesar 26,38% atau menjadi 23 jam 35 menit 56 detik serta meningkatkan produktivitas menjadi 22 bracket per hari.
PENERAPAN METODE HOUSE OF RISK (HOR) DALAM ANALISIS RISIKO SUPPLY CHAIN PRODUK KACANG KLICI PADA UMKM BU BAYAN Agrinyanta, Fatih Lucky Dhiya; Azlia, Wifqi
Jurnal Rekayasa Sistem dan Manajemen Industri Vol. 3 No. 8 (2026): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri
Publisher : Departemen Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Brawijaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.21776/ub.jrsmi.2026.03.08.06

Abstract

UMKM Bu Bayan adalah usaha dengan produk beberapa makanan lokal, salah satunya yaitu kacang klici. Permasalahan di UMKM Bu Bayan yaitu kesalahan penjadwalan pemesanan bahan baku, keterlambatan pengiriman bahan baku oleh supplier, ketidaksesuaian kualitas bahan baku dari supplier, serta kesalahan proses produksi dan inspeksi. Oleh karena itu, diperlukan identifikasi dan penilaian risiko untuk penentuan upaya penanganannya. Penelitian menggunakan metode House of Risk (HOR) yang terdiri dari dua tahap, yaitu HOR Fase 1 untuk menentukan prioritas agen risiko, serta HOR Fase 2 untuk penilaian mitigasi risiko. Hasil dari penelitian didapatkan 42 kejadian risiko dan 53 agen risiko, 21 agen risiko diprioritaskan dengan 12 mitigasi risikonya. Setelah diskusi dengan pihak UMKM, hanya 6 mitigasi risiko yang mampu diterapkan, yaitu membuat kontrak kerja kepada supplier, membuat form persediaan dan pemesanan bahan baku, membuat form inspeksi kualitas penerimaan bahan baku utama, membuat instruksi kerja, membangun komunikasi yang baik dengan customer, dan membuat produk storage.
PENERAPAN METODE HOUSE OF RISK (HOR) DALAM ANALISIS RISIKO RENCANA PROGRAM KERJA TAHUN 2024 PADA DEPARTEMEN PENGEMBANGAN BISNIS PT INDUSTRI KERETA API (PERSERO) Astuti, Sari Widi; Andriani, Debrina Puspita
Jurnal Rekayasa Sistem dan Manajemen Industri Vol. 3 No. 8 (2026): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri
Publisher : Departemen Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Brawijaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.21776/ub.jrsmi.2026.03.08.07

Abstract

Munculnya risiko dunia bisnis merupakan sesuatu yang tidak dapat diabaikan. Permasalahan yang dihadapi oleh Departemen Pengembangan Bisnis PT INKA (Persero) adalah keterlambatan proyek akibat kebijakan manajemen dan belum adanya konsultan bisnis, lepasnya potensi bisnis baru. Tujuan penelitian adalah untuk menganalisis risiko yang mungkin muncul pada RKAP Tahun 2024 dan memberikan rekomendasi perbaikan. Metode yang digunakan adalah House of Risk yang terdiri dari 2 fase. Fase 1 membahas terkait identifikasi risiko dan penyebabnya, sedangkan fase 2 untuk menyusun preventive action. Berdasarkan hasil didapatkan 11 kejadian risiko yang berhasil teridentifikasi dari program kerja 2024. Penyebab risiko berdasarkan kejadian risiko sebanyak 28 risk agent. Persentase kumulatif risiko ditangani sebesar 53.28% atau 10 risk agent dengan 14 preventive action yang diusulkan sebagai rekomendasi dalam meminimalisir terjadinya risiko. Nilai Effectiveness to Difficulty (ETDk) menunjukkan bahwa preventive action yang dapat diterapkan terlebih dahulu adalah mengadakan pelatihan serta pengembangan diri bagi seluruh karyawan PT INKA (Persero).
PENGEMBANGAN SISTEM EVALUASI KINERJA SUPPLIER BARANG PROYEK BERBASIS INDIKATOR KINERJA PADA PT INTI DAYA ENERGITAMA SIDOARJO Khasanah, Ayu Alfi; Sari, Ratih Ardia
Jurnal Rekayasa Sistem dan Manajemen Industri Vol. 3 No. 8 (2026): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri
Publisher : Departemen Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Brawijaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.21776/ub.jrsmi.2026.03.08.08

Abstract

Permasalahan yang dihadapi oleh perusahaan berkaitan dengan keterlambatan dan ketidaksesuaian pengiriman material oleh supplier. Penyebab utama permasalahan tersebut karena proses pemilihan dan evaluasi kinerja supplier yang dilakukan perusahaan belum mempertimbangkan kriteria yang sesuai serta tidak adanya pembobotan antar kriteria yang menyebabkan kinerja antar suplier tidak berbeda signifikan. Penelitian ini bertujuan untuk merancang sistem evaluasi kinerja supplier dalam upaya pengendalian dan pengembangan kinerja supplier. Kriteria evaluasi dipilih berdasarkan studi literatur dan diskusi perusahaan serta dilakukan pembobotan dengan dengan menggunakan metode BWM yang selanjutnya disusun scoring serta parameter penilaian tiap kriteria dengan metode SMART. Dari hasil pengolah data didapatkan bahwa terdapat 6 kriteria dan 12 sub-kriteria dengan kriteria paling penting adalah pengiriman (33,4%). Parameter disusun dalam metode SMART menggunakan skala 1-5 untuk kriteria kuantitatif, dan skala 1-3 untuk kriteria kualitatif. Sistem penilaian kinerja ini disusun dalam Microsoft Excel dan dari hasil pengujian didapatkan bahwa rekomendasi sistem evaluasi dapat menyelesaikan permasalahan.
OPTIMALISASI PERENCANAAN PRODUKSI HARIAN PRODUK KERIPIK TEMPE MELALUI PENGEMBANGAN ALGORITMA DISAGREGASI PADA SISTEM KAPASITAS AGREGAT KONSTAN Labibah, Na’ilah; Rahman, Arif
Jurnal Rekayasa Sistem dan Manajemen Industri Vol. 3 No. 8 (2026): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri
Publisher : Departemen Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Brawijaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.21776/ub.jrsmi.2026.03.08.09

Abstract

Tingginya variasi produk dan kapasitas produksi menyebabkan perencanaan produksi pada UMKM kompleks dan menghambat pertumbuhan dan keberlanjutannya. Industri Rumah Tangga Keripik Tempe Rohani menghasilkan 20 varian produk dan memiliki keterbatasan kapasitas produksi harian. Kondisi ini mengarah pada perlu adanya prioritas dalam menentukan item produk yang akan diproduksi di tiap harinya. Pada penelitian ini dikembangkan algoritma untuk merencanakan produksi dengan keterbatasan produksi melalui disagregasi sesuai prioritas item. Prioritas item yang perlu diproduksi di tiap harinya didasarkan pada prediksi pergerakan setiap item dalam beberapa hari mendatang berdasarkan kecenderungan penjualan harian sebelumnya. Item produk yang akan mengalami risiko stockout pada waktu yang lebih awal akan diprioritaskan untuk diproduksi terlebih dahulu. Algoritma diimplementasikan pada software Microsoft Excel dan rencana produksi dicantumkan pada tanggal yang dijadwalkan secara rule of thumb.
ANALISIS KINERJA PERUSAHAAN MENGGUNAKAN PENDEKATAN GREEN SUPPLY CHAIN OPERATIONS REFERENCE (GSCOR) (STUDI KASUS: PR X) Qoyum, Rohmatika; Sumantri, Yeni; Yuniarti, Rahmi
Jurnal Rekayasa Sistem dan Manajemen Industri Vol. 3 No. 8 (2026): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri
Publisher : Departemen Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Brawijaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.21776/ub.jrsmi.2026.03.08.10

Abstract

PR X merupakan perusahaan penghasil rokok kretek. Perusahaan ini telah menerapkan konsep supply chain management, akan tetapi belum pernah melakukan pengukuran terhadap performansi supply chain dengan mempertimbangkan aspek lingkungan sehingga masih ditemukan permasalahan pada proses pengadaan, penyimpanan bahan baku, proses produksi, dan pengiriman produk. Dengan adanya beberapa permasalahan tersebut maka perlu dilakukan pengukuran kinerja green supply chain management (GSCM). Metode yang digunakan pada penelitian ini adalah Green Supply Chain Operations Reference (GSCOR) dan Interpretive Struktural Modeling (ISM). Hasil dari penelitian ini terdapat 52 KPI GSCM dan hasil dari ISM yaitu analisis hubungan kontekstual tiap KPI. Hasil dari scoring system terdapat 15 KPI pada kategori hijau, 19 KPI pada kategori kuning, dan 18 KPI pada kategori merah. KPI pada kategori merah akan diberikan rekomendasi perbaikan dengan mempertimbangkan hasil ISM. Untuk nilai index total sebesar 5.681, yang berarti bahwa performansi green supply chain perusahaan belum mencapai target karena berada pada kategori kuning Traffic Light System.

Page 32 of 33 | Total Record : 330

 29   30   31   32   33 

Filter by Year

2023 2026


Reset
Filter By Issues
All Issue Vol. 3 No. 9 (2026): ‎ Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri Vol. 3 No. 8 (2026): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri Vol. 3 No. 7 (2026): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri Vol. 3 No. 6 (2026): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri Vol. 3 No. 5 (2026): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri Vol. 3 No. 4 (2026): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri Vol. 3 No. 3 (2026): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri Vol. 3 No. 2 (2026): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri Vol. 2 No. 12 (2025): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri Vol. 2 No. 11 (2025): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri Vol. 2 No. 10 (2025): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri Vol. 3 No. 1 (2025): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri Vol. 2 No. 9 (2025): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri Vol. 2 No. 8 (2025): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri Vol. 2 No. 7 (2025): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri Vol. 2 No. 6 (2025): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri Vol. 2 No. 5 (2025): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri Vol. 2 No. 4 (2025): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri Vol. 2 No. 3 (2025): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri Vol. 2 No. 2 (2025): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri Vol. 1 No. 12 (2024): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri Vol. 1 No. 11 (2024): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri Vol. 1 No. 10 (2024): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri Vol. 2 No. 1 (2024): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri Vol. 1 No. 9 (2024): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri Vol. 1 No. 8 (2024): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri Vol. 1 No. 7 (2024): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri Vol. 1 No. 6 (2024): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri Vol. 1 No. 5 (2024): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri Vol. 1 No. 4 (2024): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri Vol. 1 No. 3 (2024): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri Vol. 1 No. 2 (2024): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri Vol. 1 No. 1 (2023): Jurnal Rekayasa Sistem & Manajemen Industri More Issue