Articles
377 Documents
<![CDATA[Pengaruh Faktor-Faktor Pelayanan Terhadap Kepuasan Pelanggan pada Wardah Beauty House ]]>
<![CDATA[Selamet Riadi]]>;
<![CDATA[Hery Nurmansyah]]>;
<![CDATA[Farhan Yuzevan]]>
<![CDATA[ Jurnal PASTI (Penelitian dan Aplikasi Sistem dan Teknik Industri) Vol 14, No 1 (2020): Jurnal PASTI ]]>
Publisher : <![CDATA[Universitas Mercu Buana ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
Full PDF (555.679 KB)
|
DOI: 10.22441/pasti.2020.v14i1.007
<![CDATA[Penelitian ini dilatarbelakangi oleh adanya komplain pelanggan, belum pernahnya diadakan survey kepuasan pelanggan, dan hasil survey pendahuluan kepuasan pelanggan yang masih dapat ditingkatkan lagi. Oleh karena itu dilakukan survey lanjutan dengan metode kuesioner berdasarkan dimensi SERVQUAL. Kemudian atribut yang gapnya relatif besar dijadikan Voice of Customer pada metode Quality Function Deployment. Hasil yang didapat, diketahui bahwa faktor yang menjadi prioritas untuk perbaikan adalah atribut dari dimensi Tangible, Responsiveness, dan beberapa atribut dari dimensi Assurance. Dan untuk upaya improvement yang prioritas pertama adalah pengikutsertaan Beauty Advisor dalam retraining Service.]]>
<![CDATA[Lean Six Sigma untuk Mengurangi Waste Pada Produksi Tablet Coating A ]]>
<![CDATA[Muhammad Kholil, M.T.]]>;
<![CDATA[Dhita Savira Oktaandhini]]>;
<![CDATA[Adizty Suparno]]>
<![CDATA[ Jurnal PASTI (Penelitian dan Aplikasi Sistem dan Teknik Industri) Vol 14, No 3 (2020): Jurnal PASTI ]]>
Publisher : <![CDATA[Universitas Mercu Buana ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
Full PDF (786.235 KB)
|
DOI: 10.22441/pasti.2020.v14i3.004
<![CDATA[PT. Medica Indonesia salah satu perusahaan farmasi etikal terbesar di Indonesia. Departement Pilot Plant berperan sebagai fasilitas peningkatan skala setelah skala lab untuk memastikan bahwa QTPP (Quality Target Product Profile) secara konsisten dicapai dalam skala pilot dan skala produksi. Masih tingginya angka reject sebesar 3,6 % dari target reject sebesar 0,5 % pada produk andalan tablet coating A merupakan suatu ancaman. Identifikasi penyebab pemborosan perlu dilakukan untuk peningkatan dan perbaikan pada lini produksi. Penelitian ini melakukan Integrasi Lean Six Sigma dengan menggunakan metode DMAIC, VSM dan VALSAT. Analisa menggunakan tools WRM dan WAQ. Berdasarkan Analisa VALSAT, ditemukan 3 pemborosan terbesar yaitu defect (38,47%), overproduction (16,32%) dan inventory (10,13%). Pemborosan diidentifikasi menggunakan diagram fishbone kemudian dari analisis FMEA menunjukan nilai RPN tertinggi yang dijadikan prioritas usulan perbaikan. Hasil menunjukan pengurangan defect ratio dari 10,35 % menjadi 1,65 % dan pengurangan waste inventory yang diakibatkan overproduction.]]>
<![CDATA[STUDI LITERATUR: PENGUKURAN BEBAN KERJA ]]>
<![CDATA[Euis Nina Saparina Yuliani]]>;
<![CDATA[Ketut Tirtayasa]]>;
<![CDATA[I Putu Gede Adiatmika]]>;
<![CDATA[Hardianto Iridiastadi]]>;
<![CDATA[Nyoman Adiputra]]>
<![CDATA[ Jurnal PASTI (Penelitian dan Aplikasi Sistem dan Teknik Industri) Vol 15, No 2 (2021): Jurnal PASTI ]]>
Publisher : <![CDATA[Universitas Mercu Buana ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
Full PDF (211.53 KB)
|
DOI: 10.22441/pasti.2021.v15i2.008
<![CDATA[Setiap pekerjaan memiliki beban kerja, yang jumlahnya akan berbeda. Idealnya, beban kerja yang diterima oleh pekerja sesuai dengan kemampuannya. Sejumlah dampak buruk dapat terjadi jika beban pekerjaan telah melampaui kapasitas fisik dan mental yang dimiliki pekerja, diantaranya yaitu kelelahan kerja dan gangguan kesehatan. Tujuan penelitian ini adalah melaksanakan studi literatur secara sistematis, untuk mengetahui metode pengukuran beban kerja serta intervensi perbaikan yang dilakukan. Metode yang digunakan adalah studi literatur secara sistematis melalui basis data seperti Google scholar, Researchgate, Ripositori Indonesia-Neliti, serta referensi lainnya, dengan menggunakan kata kunci beban kerja dan intervensi ergonomi. Hasil penelitian menunjukkan bahwa metode pengukuran beban kerja fisik dengan pendekatan fisiologis diantaranya menggunakan pengukuran denyut nadi/jantung, %HRR, %CVL dan konsumsi oksigen. Sedangkan pengukuran beban kerja mental dengan pendekatan psikologis diantaranya menggunakan kuesioner SWAT dan NASA-TLX. Intervensi ergonomi dalam perbaikan kerja dapat menurunkan beban kerja. Terdapat celah penelitian mengembangkan pengukuran beban kerja secara real time pada bidang transportasi. ]]>
<![CDATA[GAP Analysis Implementasi ISO 14000 pada PT. Citra Abadi Sejati ]]>
<![CDATA[Anita Nurfida]]>;
<![CDATA[Muhammad Fidiandri Putra]]>;
<![CDATA[Ridwan Usman]]>
<![CDATA[ Jurnal PASTI (Penelitian dan Aplikasi Sistem dan Teknik Industri) Vol 14, No 2 (2020): Jurnal PASTI ]]>
Publisher : <![CDATA[Universitas Mercu Buana ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
Full PDF (486.335 KB)
|
DOI: 10.22441/pasti.2020.v14i2.006
<![CDATA[Pertumbuhan industri yang semakin marak saat ini, membutuhkan komitmen dan tanggungjawab para pelaku industri untuk ikut serta menjaga lingkungan agar tetap lestari. PenerapanSistem Manajemen Lingkungan (SML) ISO 14000, menjamin konsumen dan masyarakatakan komitmen industry tersebut. Persaingan pasar yang semakin kompetitif, menginisiasiPT. Citra Abadi Sejati untuk meningkatkan citra perusahaan dengan ISO 14000.Permasalahan yang ada yaitu belum mengetahui secara mendetail dokumen dan tahapanproses yang harus dilengkapi untuk memenuhi syarat pengajuan sertifikasi ISO 14000.Metode gap analysis merupakan metode yang paling tepat dalam mengidentifikasi danmengevaluasi kondisi perusahaan saat ini, sehingga dapat dilakukan tindakan perbaikandalam implementasi ISO 14001. Berdasarkan hasil gap analysis secara menyeluruhdidapatkan nilai sebesar 15%, menunjukkan kesiapan PT. Citra Abadi Sejati dalampengimplementasian ISO 14001:2015 dan melakukan sertifikasi. Perlu dilakukan perbaikanterhadap 3 klausul yang belum terpenuhi dengan mengacu pada rekomendasi yang telahdiberikan yaitu klausul 4.1 ; klausul 4.2 dan klausul 9.1.2. The growth of the industry that is increasingly widespread now, requires commitment andresponsibility of industry players to participate in protecting the environment in order toremain sustainable. The application of ISO 14000's Environmental Management System(SML) guarantees consumers and the community the industry's commitment. Increasinglycompetitive market competition, initiated PT. Citra Abadi Sejati to improve company imagewith ISO 14000. The existing problem is not knowing in detail the documents and stages ofthe process that must be completed to meet the requirements for applying for ISO 14000certification. Gap analysis method is the most appropriate method in identifying andevaluating the company's current condition , so that corrective action can be taken inimplementing ISO 14001. Based on the results of the overall gap analysis, a value of 15% isobtained, indicating the readiness of PT. Citra Abadi Sejati in implementing ISO 14001:2015 and certifying. It is necessary to make improvements to the 3 clauses that have not beenfulfilled by referring to the recommendations that have been given, namely clause 4.1; clause4.2 and clause 9.1.2.]]>
<![CDATA[LITERATUR REVIEW PENERAPAN QCC DALAM INDUSTRI ]]>
<![CDATA[Dina Rosdiana]]>;
<![CDATA[Humiras Hardi Purba]]>
<![CDATA[ Jurnal PASTI (Penelitian dan Aplikasi Sistem dan Teknik Industri) Vol 15, No 1 (2021): Jurnal PASTI ]]>
Publisher : <![CDATA[Universitas Mercu Buana ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
Full PDF (286.047 KB)
|
DOI: 10.22441/pasti.2021.v15i1.009
<![CDATA[QCC atau dikenal dengan gugus kendali mutu merupakan suatu metode untuk meningkatkan kualitas produk, mengurangi jumlah cacat produk dengan tujuan untuk meningkatkan kepuasan konsumen, serta mengurangi komplain. Dalam penelitian ini melakukan review pada beberapa jurnal yang menggunakan metode QCC untuk melakukan perbaikan pada industri manufaktur maupun industri jasa. Jurnal yang terkumpul sebanyak 32 jurnal. Jurnal Indonesia sebanyak 71,9%, Cina sebanyak 15,6 %, Bangladesh sebanyak 3,1 % dan India sebanyak 9,4%.]]>
<![CDATA[Analisis Proses Kerja pada Gudang Spare Part Industri Manufaktur ]]>
<![CDATA[Siti Dethia]]>;
<![CDATA[Yevita Nursyanti]]>
<![CDATA[ Jurnal PASTI (Penelitian dan Aplikasi Sistem dan Teknik Industri) Vol 14, No 3 (2020): Jurnal PASTI ]]>
Publisher : <![CDATA[Universitas Mercu Buana ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
Full PDF (472.14 KB)
|
DOI: 10.22441/pasti.2020.v14i3.010
<![CDATA[This research aims to analyze the work procedures contained in the activity of spare part issuance and provide suggestions for improvement for the work procedures for spare part storage. The data used is the Standard Operating Procedure (SOP) for spare part expenditure as well as existing problems. The problem that occurs is that the storage work process in the spare part warehouse does not yet have a Standard Operating Procedure (SOP) and the work process for the removal of spare parts is not carried out in accordance with existing procedures. That caused a difference in the actual amount of stock with the system. The problem in the storage process is that spare parts are not stored in accordance with the storage location and for the warehouse worker expenditure process does not use the Proof of Request for Goods (BPB) or related documents. The cause of the problem was analyzed using the fishbone diagram method with several factors, namely human, method, environment, machine and material factors and used a questionnaire to determine the potential root causes of the problem. For proposed improvements using the 5W + 1H method. Based on the results of the analysis of the 5W + 1H method, the proposed improvement is in the form of a Standard Operating Procedure (SOP) for storing spare parts and making the identity of each spare part that is stored.]]>
<![CDATA[Implementasi Teknik Lean Manufacturing untuk Meningkatkan Produksi Joint di PT Pratamaeka Bigco Indonesia ]]>
<![CDATA[Fran Setiawan]]>;
<![CDATA[Angelica Jesslyn Aprilia Lee]]>;
<![CDATA[Maria Vionetta Pramesthiwardhani]]>;
<![CDATA[Cabrina Eigia]]>
<![CDATA[ Jurnal PASTI (Penelitian dan Aplikasi Sistem dan Teknik Industri) Vol 14, No 3 (2020): Jurnal PASTI ]]>
Publisher : <![CDATA[Universitas Mercu Buana ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
Full PDF (416.109 KB)
|
DOI: 10.22441/pasti.2020.v14i3.001
<![CDATA[PT. Pratamaeka Bigco Indonesia merupakan salah satu perusahaan yang bergerak di bidang perancangan alat material handling. Perusahaan ini memproduksi sendiri komponen utama dari alat material handling berupa pipe dan joint. Permasalahan yang kerap kali terjadi adalah produksi joint tidak mencapai target produksi. Salah satu penyebab tidak tercapainya target produksi adalah waktu setup yang cukup lama. Oleh karena itu, dilakukan perbaikan dengan menggunakan metode Single Minute Exchange Dies (SMED). Usulan perbaikan yang diberikan kepada perusahaan adalah penggunaan stopper dan trolley. Selain itu, diusulkan juga untuk melakukan pergantian material ketika mesin 150T sedang beroperasi. Dalam menerapkan usulan-usulan tersebut, diperlukan perubahan layout pabrik dan implementasi 5S untuk menata tempat kerja. Dilakukan juga standarisasi proses kerja dengan menggunakan prinsip SOP dan visual display. Estimasi penurunan waktu setup dari hasil usulan perbaikan untuk mesin 150T, 110T dan 45T secara berturut-turut adalah 965 detik, 396 detik dan 216 detik. Setelah dilakukan perbaikan, target produksi belum juga dapat terpenuhi. Oleh karena itu, disarankan kepada perusahaan untuk menambah satu orang operator untuk mengoperasikan mesin.]]>
<![CDATA[Analisis Risiko Pada Proyek Pembuatan Lintel Set Point Dengan Metode Kualitatif (Studi Kasus : PT. XYZ) ]]>
<![CDATA[Muhammad Zainuddin Fathoni]]>
<![CDATA[ Jurnal PASTI (Penelitian dan Aplikasi Sistem dan Teknik Industri) Vol 14, No 2 (2020): Jurnal PASTI ]]>
Publisher : <![CDATA[Universitas Mercu Buana ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
Full PDF (436.067 KB)
|
DOI: 10.22441/pasti.2020.v14i2.002
<![CDATA[Proyek konstruksi pembuatan lintel set point memiliki karakteristik sebagai suatu rangkaiankegiatan yang berlangsung dalam waktu yang sudah ditentukan dengan alokasi sumberdayatertentu. Risiko proyek merupakan faktor yang dapat mempengaruhi percapaian tujuan,sehingga terjadi konsekuensi yang tidak diinginkan yang dapat mempengaruhi performace,jadwal dan biaya proyek. Dengan demikian perlu adanya analisis risiko yang mencakupproses mengidentifikasi, menganalisis, menilai dan mengevaluasi setiap keterjadian risikoyang terjadi pada proyek pembuatan lintel set point. Metodologi yang digunakan dalampenelitian ini adalah analisis risiko kualitatif dengan pengukuran tingkatan probabilitas dandampak dari setiap risiko, kemudian menilainya dengan menggunakan matriks risiko yangberbasis AS/NZS 4360:2004. Pengambilan data yang dilakukan dengan menyebarkankuisioner dan wawancara kepada para responden yang berhubungan dengan keterjadiansetiap risiko yang terjadi pada saat berjalannya proyek. Hasil dari penelitian, teridentifikasi27 risiko. Dari hasil penilaian risiko, terdapat 4 risiko dengan tingkatan risiko yang sangattinggi, 11 risiko dengan tingkatan risiko tinggi, 11 risiko dengan tingkatan risiko sedang dan1 risiko dengan tingkatan rendah. Setelah menemukan tingkatan risiko, kemudianmemberikan respon dan pengendalian untuk risiko dengan tingkatan sangat tinggi dengancara memitigasi risiko yaitu: melakukan teknik pemilihan supplier dengan menggunakanbeberapa kriteria; pemasangan tenda atau terpal pada area – area kerja tertentu yangdikhawatirkan rusak atau membahayakan jika terkena hujan; adanya pengawasan secaraberkala kepada para supplier agar tidak terjadi pelanggaran terhadap kesepakatan yang sudahditentukan; memberikan sanksi kepada pekerja apabila melakukan kecerobohan dalambekerja. ]]>
<![CDATA[HUBUNGAN BOUNDARY SPANNING, KINERJA MIDDLE MANAGER PROYEK, DAN KINERJA PROYEK MENGGUNAKAN SEM-PLS ]]>
<![CDATA[Elanjati Worldailmi]]>;
<![CDATA[Budi Hartono]]>
<![CDATA[ Jurnal PASTI (Penelitian dan Aplikasi Sistem dan Teknik Industri) Vol 15, No 2 (2021): Jurnal PASTI ]]>
Publisher : <![CDATA[Universitas Mercu Buana ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
Full PDF (429.83 KB)
|
DOI: 10.22441/pasti.2021.v15i2.004
<![CDATA[Posisi middle manager sangat unik karena berperan ganda, baik sebagai atasan maupun bawahan. Pada penelitian terkait operational management, middle manager diketahui memiliki peran penting dan telah banyak dibahas. Sementara, pada penelitian terkait project management, peran middle manager masih terbatas. Dalam penelitian terkait proyek, kesuksesan proyek sering dikaitkan dengan peran project manager. Proyek berbeda dengan operasional. Proyek memiliki kekhasan tersendiri, berbeda antara satu proyek dengan proyek lainnya. Selain itu, belum ada pembahasan terkait hubungan boundary spanning terhadap middle manager pada proyek, padahal middle manager merupakan boundary sapanner. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui bagaimana peran middle manager terhadap kesuksesan proyek beserta hubungannya dengan boundary spanning. Instrumen penelitian ditujukan kepada project manager pada proyek konstruksi di Indonesia. Pengolahan data menggunakan Partial Least Square (PLS). Dari hasil pengujian, strategi boundary spanning mempengaruhi kinerja middle manager proyek dan kinerja proyek secara signifikan. Sementara hubungan variabel yang lain tidak signifikan memberi pengaruh.]]>
<![CDATA[ANALISA KELAYAKAN INVESTASI ALAT PENGOLAHAN KERAK TEMBAGA DI PT. TEMBAGA MULIA SEMANAN ]]>
<![CDATA[Chriswahyudi Chriswahyudi]]>;
<![CDATA[Surya Adi Darma]]>
<![CDATA[ Jurnal PASTI (Penelitian dan Aplikasi Sistem dan Teknik Industri) Vol 15, No 1 (2021): Jurnal PASTI ]]>
Publisher : <![CDATA[Universitas Mercu Buana ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
Full PDF (282.544 KB)
|
DOI: 10.22441/pasti.2021.v15i1.005
<![CDATA[PT. Tembaga Mulia Semanan adalah salah satu perusahaan yang bergerak dibidang peleburan tembaga terkemuka di Indonesia.Memiliki jumlah kerak tembaga sebanyak 32.266 kg. Masalah yang dihadapi perusahaan adalah ketika kerak tembaga ini harus dijual dan dihargai hanya 73% dari harga LME (London Metal Exchange). Sehingga perusahaan mengalami kerugian 27%. Untuk memperbaiki masalah ini perusahaan membuat alat pengolahan kerak tembaga dan melakukan analisa investasi alat pengolahan ketak tembaga ini. Hasil perhitungan metode NPV (Net Present Value) adalah RP 366,79 juta, maka layak secara economis. Hasil perhitungan metode IRR (Internal Rate of Return) untuk MARR 15% adalah IRR = 26,94%, maka investasi tersebut layak secara economis. Hasil perhitungan metode BCR (Benefit Cost Ratio) adalah 1,528 maka investasi tersebut layak secara economis. Hasil perhitungan metode PBP (Peyback period) adalah k = 2,621 < n = 10 tahun, maka memenuhi syarat dan layak secara economis.]]>
