cover
Article Per Year (5 Year)
All
Home Page
OAI Link
Editorial Team
Contact
Reviewer
Google Scholar
Contact Name
-
Contact Email
-
Phone
-
Journal Mail Official
-
Editorial Address
-
Location
Kota adm. jakarta selatan,
Dki jakarta
INDONESIA
Jurnal Dinamika Penelitian Industri
Published by Kementerian Perindustrian Republik Indonesia
ISSN : 20888996     EISSN : 24774456     DOI : -
Core Subject : Engineering,
Industrial & Manufacturing Engineering
Menyajikan karya tulis ilmiah yang berkualitas yang telah terseleksi dan direview untuk penelitian dan perekayasaan bidang teknologi industri karet, tekstil, pangan, lingkungan dan kimia lingkungan.
Arjuna Subject : -
Articles 387 Documents
 30   31   32   33   34 
PENGARUH PENGGUNAAN NR DAN NBR DENGAN BAHAN PENGISI SILIKA TERHADAP SIFAT FISIKA KOMPON ROL KARET CPO Hari Adi Prasetya
Jurnal Dinamika Penelitian Industri Vol 21, No 2 (2010): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN
Publisher : Balai Riset dan Standardisasi Industri Palembang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (8587.623 KB) | DOI: 10.28959/jdpi.v21i2.3168

Abstract

The research aimed to obtain the influence of natural rubber NR, synthetic rubber NBR and alumunium silikat (AISiO₃) as a filler, its physical properties and also to find out rubber compound the best for rubber mixture with variation of NR : NBR 50, 70 : 30, 90 : 10 hr and variation of aluminium silikat (ASiO₂) 45 phr, 50 phr, 55 phr. The result showed that the addition of rubber NR : NBR ratio and alumunium silikat (ASiO₂) had significant effect on the hardness, tensile strength, abration recistance and compression set. The addition of rubber NR : NBR ratio and alumunium silikat (ASiO₂) gave significant effect on the density of the rubber roll CPO compound. The best treatment was found to be the N₂P₂ (the addition of rubber NR : NBR = 70 : 30 phr and alumunium silikat 50 phr) with the rubber roll CPO compound’s characteristics of 78 shore A for hardness, 228 kg/cm2  for the tensile strength, 87,6 kg/cm2 for the abration recistance and 22,60% for the compression set.
Pengaruh perbandingan carbon black dan brushing rubber pada pembuatan karet pembersih lantai Syamsul Bahri; Bambang Sugiyono
Jurnal Dinamika Penelitian Industri Vol 25, No 2 (2014): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN INDUSTRI
Publisher : Balai Riset dan Standardisasi Industri Palembang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (591.707 KB) | DOI: 10.28959/jdpi.v25i2.521

Abstract

Present day, floor cleaner is made from rubber which have high hardness, low scratch resistance, low scrape resistance and less elastic making it difficult to use on ceramic tiles. This study aims to obtain exact formula using the fill ratio of Crumb Rubber and Rubber Brushing, thus obtained rubber goods that meet the technical standards. Experimental design that used in this experiment was Full Random Design with 4 (four) condition and 3 (three) times repetition. The condition are K1 = Carbon Black 20 phr, K2 = Carbon Black 15 phr dan Brushing rubber 5 phr, K3 = Carbon Black 10 phr dan Brushing rubber 10 phr, K4 = Carbon Black 5 phr dan Brushing rubber 15 phr. Condition of brushing rubber as a filler affects the characteristics of the rubber compound rubber for hardness, tensile strength, elongation at break and density. The best test result was K1 (Carbon Black 20 phr) with the value of tensile strength 165 Kg/cm2, elongation at break 532%, tear resistance 38 Kg/cm2 and abration resistance 2,0 mm3/Kg. Condition K4 (Carbon Black 5 phr dan Brushing rubber 15 phr) had the best hardness with value 63 Shore A. Keyword : rubber, floor cleaner rubber, compound AbstrakPembersih lantai yang ada sekarang terbuat dari karet yang mempunyai kekerasan yang tinggi, ketahanan sobek dan ketahanan kikis yang rendah dan elastisitasnya kurang sehingga sulit digunakan diatas lantai keramik. Penelitian ini bertujuan untuk mendapatkan formula yang tepat dengan menggunakan bahan pengisi perbandingan antara Carbon Black dan Brushing rubber, sehingga didapat barang jadi karet yang memenuhi standar teknis. Rancangan yang digunakan pada penelitian ini adalah Rancangan Acak Lengkap (RAL) dengan 4 (empat) perlakuan dan 3 (tiga) kali ulangan. Perlakuan tersebut antara lain : K1 = Carbon Black 20 phr, K2 = Carbon Black 15 phr dan Brushing rubber 5 phr, K3 = Carbon Black 10 phr dan Brushig rubber 10 phr, K4 = Carbon Black 5 phr dan Brushing rubber 15 phr. Perlakuan brushing rubber sebagai bahan pengisi berpengaruh nyata terhadap sifat fisik kompon karet yaitu kekerasan, tegangan putus, ketahanan sobek, dan berat jenis kompon karet. Hasil pengujian terbaik pada perlakuan K1 (Carbon Black 20 phr) dengan nilai tegangan putus 165 Kg/cm2, perpanjangan putus 532%, ketahanan sobek 38 Kg/cm2 dan ketahanan kikis 2,0 mm3/Kg. perlakuan K4 (Carbon Black 5 phr dan Brushing rubber 15 phr) memiliki kekerasan terbaik dengan nilai kekerasan 63 Shore A. Kata Kunci : karet, karet pembersih lantai, kompon
STUDI PENGARUH KOMPOSIT BAHAN PELUNAK TERHADAP SIFAT MEKANIK VULKANISAT KARET ALAM SIR-20 Nasruddin Nasruddin
Jurnal Dinamika Penelitian Industri Vol 30, No 1 (2019): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN INDUSTRI
Publisher : Balai Riset dan Standardisasi Industri Palembang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (402.002 KB) | DOI: 10.28959/jdpi.v30i1.5292

Abstract

Penelitian ini bertujuan untuk mempelajari pengaruh perbedaan rasio komposit softener terhadap sifat mekanik vulkanisat karet alam dari hasil mastikasi, vulkanisasi dan pencetakan. Komposit softener yang digunakan terdiri dari campuran dioctyl phthalate dengan minyak jelantah. Minyak jelantah yang digunakan merupakan turunan dari minyak sawit dari sisa penggorengan. Karet alam yang digunakan dari jenis SIR-20, bahan aditif dan filler dari keempat formula (F-01, F-02, F-03 dan F-04) rasionya dikondisikan sama, sementara untuk komposit softener rasionya divariasikan (dioctyl phthalate : minyak jelantah (3 : 0,15; 3 : 10; 3 : 1,25; dan 3 : 1,5) phr. Hasil pengujian sifat mekanik vulkanisat dari perbedaan rasio softener utuk formula F-02 menunjukkan, nilai hardness 79 Shore A, tensile strenght 19,6 Mpa, elongation at break 520%, tear strenght 84,3 kN/m, specific grafity 1,225 g/cm3, dan abrasion resistance DIN 209,0 mm3. Untuk formula F-01 dan F-02 nilai hardnesnya sama (79 Shore A), sementara untuk formula F-03 dan F-04 nilai hardnessnya sama juga (80 Shore A). 
PENGGUNAAN TEPUNG JAGUNG KALIMANTAN BARAT SEBAGAI BAHAN BAKU PEMBUATAN MIE KERING Sukma Budi Ariyani
Jurnal Dinamika Penelitian Industri Vol 27, No 2 (2016): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN INDUSTRI
Publisher : Balai Riset dan Standardisasi Industri Palembang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (61.369 KB) | DOI: 10.28959/jdpi.v27i2.907

Abstract

Penelitian ini bertujuan memperoleh hasil mie kering dari bahan baku jagung Kalimantan Barat sehingga dapat menjadi diversifikasi produk. Dalam penelitian ini, membuat mie kering dengan variabel komposisi tepung jagung dan tepung terigu yang digunakan yakni 50%:50%, 60%:40%, 70%:30% dan 80%:20%. Untuk pengujian yang dilakukan adalah uji kadar air, kadar abu, kadar karbohidrat, protein dan lemak. Hasil penelitian  yang diperoleh, untuk semua variabel, kadar air memenuhi standar mutu mie kering untuk mutu II yakni maksimal 10%. Kadar abu untuk semua variabel, memenuhi standar mutu mie kering untuk mutu I dan II yakni maksimal 3 %. Sedangkan untuk  kadar protein, variabel yang memenuhi standar mutu mie kering mutu II yakni minimal 8% adalah variabel komposisi tepung jagung:tepung terigu = 80:20%, yang hasil kadar proteinnya adalah 8,2681%. Hasil kadar karbohidrat tertinggi pada mie kering yang dihasilkan adalah 57,6596% dan hasil kadar lemak terendah pada mie kering yang dihasilkan adalah 0,4677%.
Model pengembangan formula kompon vulkanisir ban luar dump truck dengan filler fly ash Nasruddin .; Sudirman .; A. Mahendra; A. Haryono
Jurnal Dinamika Penelitian Industri Vol 25, No 1 (2014): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN INDUSTRI
Publisher : Balai Riset dan Standardisasi Industri Palembang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (613.304 KB) | DOI: 10.28959/jdpi.v25i1.678

Abstract

Retread tire dump trucks imported and local characterization has been performed as a basis for modeling the development of a formula dump truck tire retreading. Materials used include natural rubber SIR 20, Thermoplastic Elastomer (inserting ETP), carbon black, silica and fly ash. The test results showed that the addition of the ETP on natural rubber SIR 20 for retread tire dump trucks can increase the hardness of 3.03%, 3.87% tensile strength, tear strong 15.46%, 100% modulus with a value of 36.28%, the modulus 300% with a value of 27.71% and 52.46% abrasion value. Testing of mechanical properties in fresh condition after aging (aging) and after ozone exposure given PPHM 25 for 3x24 hours at a temperature of 40°C shows, the addition of ETP a positive effect on some mechanical properties. The test results showed the addition of SEM-EDS ETP can protect natural rubber from ozone attack. Fly ash is added to the compound of formula has a tendency to bind to one another, so that the process of making the formula developed an innovative mixing with coupling agent Si type of PEG 400 and 69.Keywords: natural rubber, ETP, carbon black, fly ash, dump truck tire compound.AbstrakVulkanisir ban luar dump truck impor dan lokal telah dilakukan karakterisasi sebagai dasar untuk membuat model pengembangan formula vulkanisir ban luar dump truck. Bahan yang digunakan antara lain karet alam SIR 20, Elastomer Termoplastik (inserting ETP), carbon black, silica dan fly ash. Hasil pengujian menunjukkan, penambahan ETP pada karet alam SIR 20 untuk vulkanisir ban luar dump truck dapat meningkatkan kekerasan 3,03%, kuat tarik 3,87%, kuat sobek 15,46%, modulus 100% dengan nilai 36,28%, modulus 300% dengan nilai 27,71% dan abrasi = 52,46%. Pengujian sifat mekanik pada kondisi segar setelah proses penuaan (aging) dan setelah diberi paparan ozon 25 pphm selama 3x24 jam pada suhu 40°C menunjukan, penambahan ETP memberikan efek positif pada beberapa sifat mekanik. Hasil pengujian SEM-EDS menunjukan penambahan ETP dapat melindungi karet alam dari serangan ozon. Fly ash yang ditambahkan pada formula kompon memiliki kecenderungan berikatan satu sama lain, sehingga pada proses pembuatan formula dikembangkan suatu inovasi pencampuran dengan coupling agent jenis PEG 400 dan Si 69.Kata Kunci : karet alam, ETP, carbon black, fly ash, kompon ban luar dump truck.
PENGGUNAAN KAOLIN SEBAGAI BAHAN PENGISI KOMPON LATEKS UNTUK PELAPIS KAIN INTERLINING Luftinor Luftinor
Jurnal Dinamika Penelitian Industri Vol 29, No 1 (2018): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN INDUSTRI
Publisher : Balai Riset dan Standardisasi Industri Palembang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (954.575 KB) | DOI: 10.28959/jdpi.v29i1.3933

Abstract

A study of the manufacture of natural latex liquid compound as a coating material on the manufacture of hard interlining fabric by varying the fineness of kaolin 100 mesh, 250 mesh and 400 mesh as a filler material plus other chemicals. The purpose of this research is to get the right natural liquid latex compound formula as a coating material in the manufacture of interlining fabrics that have specifications in accordance with the SNI 0894-2008 Standard of Hard Cloth (Interlining). Interlining fabrics are fabrics used to coat certain parts of clothing such as collars, waist, buttons, sleeves, shoulders and other parts that require high stiffness and a stable shape to enhance the appearance of clothing. The study was conducted by varying the fineness of the kaolin filler in 3 treatments each 100 mesh, 250 mesh and 400 mesh and varying the amount of kaolin filler in 4 treatments each 90 g, 180 g, 270 g and 360 g. The parameters tested were fabric rigidity, adhesive power, tensile strength, elongation and tear strength of fabric. Increased fineness of a kaolin filler from 100 mesh to 400 mesh in latex compound as a coating material, the fabric rigidity, adhesion, tensile strength, elongation and tear strength of the fabric tend to increase. Whereas the increasing amount of kaolin filler usage from 90 g to 270 g as a coating material can increase the fabric rag, but the subsequent addition decreases fabric rigidity. Conversely, the weight gain of fillers from 90 g to 360 g decreases the adhesiveness, tensile strength, elongation and tear strength of the fabric. The best results and fulfill the requirements of SNI 0894-2008 were obtained on formula IX using a 90 g kaolin filler and kaolin 400 mesh fineness with fabric stiffness value of 86.2 mg.cm, adhesion 1,8 kg / cm, tensile strength 40,59 kg for direction of warp and 31,43 kg for feed direction, 41.64% for luran direction and 36,63% for feed direction, tear strength 7,12 kg for warp and 6,53 kg for feed direction.
Pengaruh temperatur terhadap pembentukan pori arang cangkang sawit sebagai adsorbansi Zainal Abidin Nasution; Siti Masriani Rambe
Jurnal Dinamika Penelitian Industri Vol 22, No 2 (2011): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN INDUSTRI
Publisher : Balai Riset dan Standardisasi Industri Palembang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (2180.358 KB) | DOI: 10.28959/jdpi.v22i2.548

Abstract

Had been conducted to influence temperature in burning process for getting carbon (C) and palm shell pore, that’s important to explore activated carbon otherwise useful for absorption. Carbonization process had been done for palm shell became activated carbon product varied with temperature to know the difference. Carbonization process had done with vacuum furnace with temperature 500 oC and 1000 oC, each as 40 minutes. During carbonization process, many smoke out at temperature 500 oC and after temperature 1000 oC no anymore smoke out. After that condition, it will getting activated carbon and thus it will done testing laboratory XRF to determine the composition. Testingresult shows that forming the graphite phase to all carbon obtained result content of carbon to high enough as 48 % for 500 oC and 50 % for 1000 oC. Testing Laboratory for SEM shows that for forming porous size was obtained 10 μm for 500 oC and 5 μm for 1000 oC. Temperature higher will getting large amount porous palm shell. Large amount active palm shell will good for using as absorber.Keywords: Carbonization, palm shell , activated carbon, temperature, porous AbstrakTelah dilakukan penelitian untuk mengetahui sejauh mana pengaruh temperatur dalam proses pembakaran dalam proses pembentukan unsur karbon (C ) dan jari – jari pori arang cangkang sawit, sebagai salah satu hal penting untuk mengetahui arang cangkang sawit dapat digunakan sebagai penyerap. Proses karbonisasi dilakukan pada cangkang sawit menjadi arang dengan variasi temperatur guna mengetahui perbedaannya. Proses karbonisasi dilakukan dengan menggunakan tungku vacuum furnace dengan variasi 500 oC dan 1000 oC selama 40 menit. Selama proses karbonisasi, cangkang sawit banyakmengeluarkan asap pada temperatur mencapai 500 oC dan pada pembakaran 1000 oC. Setelah diperoleh temperatur yang ditentukan, arang cangkang sawit akan terbentuk lalu dilakukan uji XRF untuk mengetahui komposisi unsurnya dan SEM guna mengetahui besarnya jari – jari pori arang tersebut. Hasil XRF menunjukkan data pembentukan fase grafit di semua karbon yang dihasilkan dan diperoleh jumlah unsur karbon cukup tinggi yaitu sekitar 48 % untuk temperatur 500 oC dan 50% pada 1000 oC. Hasil uji laboratorium dengan menggunakan alat SEM menunjukkan bahwa pembentukan ukuran pori-pori diperoleh 10 μm (macropori) untuk temperatur 500 oC dan untuk temperatur 1000 oC diperoleh hasil ukuran pori sebesar 5 μm. Semakin tinggi temperatur pemanasan, jumlah yang lebih besar terbentuk pori pori dan karbon yang dihasilkan semakin tinggi. Dengan banyaknya jumlah pori yang dihasilkan maka akan semakin baik digunakan sebagai penyerap.Kata Kunci: Karbonisasi, cangkang sawit, arang aktif, temperatur, pori-pori
PENGOLAHAN LIMBAH CAIR KEGIATAN EKPLORASI MINYAK DAN GAS BUMI DENGAN METODE COMPREHENSIVE SOLUTION (BIOREMEDIASI, BIOTREAMENT DAN BIO FILTRASI) Chasri Nurhayati
Jurnal Dinamika Penelitian Industri Vol 21, No 1 (2010): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN
Publisher : Balai Riset dan Standardisasi Industri Palembang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.28959/jdpi.v21i1.3156

Abstract

Research about treatment of waste water from activity of Exploration and production oil and Gas with comprehensive solution method (bioremediation-biotreatment-biofiltration) has been done. Purpose of this research is to knows the bacterium activity in reducing rate cemaran petroleum liquid waste.. first phase added bioremiaddiasi with addition of biological agent which has been obtained. At this phas added bacterium counted 6% v/v from waste water volume and growth of bacterium is optimal. Second phase is biotreament that is by giving opportunity of bacterium which has been added so that initiation of floc formation. At this phase liquid waste is flown showly and is not aerated so that s formed flok initiation by bacterium, and than phase three is biofiltration by flowing waste to bioreactorending containing active carnonl. The active carbon has contained bacterium at part of the surface so that liquid waste passingit will experience biofiltration. The three steps can process waste soThat so parameter qualified that is H²S,Fenol,COD,Oil fatty, and ammonia declines so is under theasthold with quicker time.To know method effectiveness of comprehensive solution is done waste treatment of microcosm scale to apply biological agent obtained.. This thing was showed result of examination of control microcosm from sampling T0 until T8 is H2S:0.144-0,015 mg/l,phenol 1,6537-0,405 mg/l,hydrogen ion exponent 9,07-9,13,COD g372-1132 mg/l, oil lemak52-471 mg/l and ammonia 3,713-0,1373 mg/l of chemical test result at microcosm with method coprehensive solution is H2S: 0,160-0,014 mg/l,phenol 0,0529-0,0105mg/l,hydrogent ion exponent 9,07-9,13,COD 9372-1132 mg/l, oil lemak 52 -471 mg/l and ammonia 3,713-0,1373 mg/l.Based on calculaton of linear regresision to degradation of parameter tasted waste at microcosm with method comprehensive solution is estimated to requires processing time around 41 days, almost thrice more effectively if using ordinary IPAL method
KARAKTERISTIK COOKIES DARI CAMPURAN TEPUNG UBIKAYU TERMODIFIKASI (MOCAF), TEMPE, TELUR, KACANG HIJAU DAN IKAN LELE Muhamad Kurniadi; Mukhamad Angwar; Miftakhussolihah Miftakhussolihah; Dian Rachmawanti Affandi; Nia Khusnia
Jurnal Dinamika Penelitian Industri Vol 30, No 1 (2019): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN INDUSTRI
Publisher : Balai Riset dan Standardisasi Industri Palembang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (456.76 KB) | DOI: 10.28959/jdpi.v30i1.4096

Abstract

Saat ini, stunting menjadi salah satu permasalahan nasional yang harus segera dicari pemecahannya. Pemberian makanan tinggi kalori, protein dan zat gizi mikro dapat menurunkan resiko balita stunting. Permasalahannya, makanan selingan dengan spesifikasi tersebut biasanya mahal sehingga perlu dicari alternatif makanan yang murah dan mudah mendapatkanya. Tujuan penelitian ini yaitu menentukan karakteristik kimia, fisika dan sensoris  cookies dari campuran tepung mocaf, tempe, kacang hijau dan ikan lele. Formula bahan tepung campuran yaitu F1 (mocaf 68%, tepung tempe telur 5%, tepung kacang hijau 12%, tepung ikan lele 15%), F2 (mocaf 63%, tepung tempe telur 5%, tepung kacang hijau 12%, tepung ikan lele 20%), dan F3(mocaf 58%, tepung tempe telur 5%, tepung kacang hijau 12%, tepung ikan lele 25%).  Hasil penelitian menunjukkan bahwa cookies yang paling disukai panelis adalah formula F1 dan F2. Hasil analisis fisik menunjukkan bahwa ketiga formula cookies memiliki kisaran warna merah kekuningan, serta memiliki tingkat kekerasan yang tidak berbeda nyata. Formula terpilih sebagai cookies potensial menurunkan resiko stunting adalah cookies F2 yang dapat dikonsumsi 5-10 keping per hari, mempunyai komposisi gizi yaitu protein 12,06%, lemak 20,99% ,karbohidrat 59,17% dan energy 511,56 kkal/100 g.
PEMANFAATAN TEPUNG KULIT KERANG SEBAGAI BAHAN PENGISI DALAM PEMBUATAN KOMPON KARET DOT ANAK SAPI Syamsul Bahri
Jurnal Dinamika Penelitian Industri Vol 26, No 2 (2015): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN INDUSTRI
Publisher : Balai Riset dan Standardisasi Industri Palembang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (113.322 KB) | DOI: 10.28959/jdpi.v26i2.1606

Abstract

Page 32 of 39 | Total Record : 387

 30   31   32   33   34 

Filter by Year

2010 2022


Reset
Filter By Issues
All Issue Vol 33, No 1 (2022): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN INDUSTRI Vol 32, No 2 (2021): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN INDUSTRI Vol 32, No 1 (2021): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN INDUSTRI Vol 31, No 2 (2020): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN INDUSTRI Vol 31, No 1 (2020): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN INDUSTRI Vol 30, No 2 (2019): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN INDUSTRI Vol 30, No 1 (2019): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN INDUSTRI Vol 29, No 2 (2018): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN INDUSTRI0 Vol 29, No 2 (2018): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN INDUSTRI Vol 29, No 1 (2018): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN INDUSTRI Vol 29, No 1 (2018): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN INDUSTRI Vol 28, No 2 (2017): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN INDUSTRI Vol 28, No 2 (2017): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN INDUSTRI Vol 28, No 1 (2017): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN INDUSTRI Vol 28, No 1 (2017): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN INDUSTRI Vol 27, No 2 (2016): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN INDUSTRI Vol 27, No 2 (2016): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN INDUSTRI Vol 27, No 1 (2016): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN INDUSTRI Vol 27, No 1 (2016): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN INDUSTRI Vol 26, No 2 (2015): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN INDUSTRI Vol 26, No 2 (2015): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN INDUSTRI Vol 26, No 1 (2015): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN INDUSTRI Vol 26, No 1 (2015): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN INDUSTRI Vol 25, No 2 (2014): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN INDUSTRI Vol 25, No 2 (2014): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN INDUSTRI Vol 25, No 1 (2014): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN INDUSTRI Vol 25, No 1 (2014): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN INDUSTRI Vol 24, No 2 (2013): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN INDUSTRI Vol 24, No 2 (2013): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN INDUSTRI Vol 24, No 1 (2013): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN INDUSTRI Vol 24, No 1 (2013): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN INDUSTRI Vol 23, No 2 (2012): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN INDUSTRI Vol 23, No 2 (2012): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN INDUSTRI Vol 23, No 1 (2012): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN INDUSTRI Vol 23, No 1 (2012): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN INDUSTRI Vol 22, No 2 (2011): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN INDUSTRI Vol 22, No 2 (2011): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN INDUSTRI Vol 22, No 1 (2011): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN INDUSTRI Vol 22, No 1 (2011): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN INDUSTRI Vol 21, No 2 (2010): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN Vol 21, No 2 (2010): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN Vol 21, No 1 (2010): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN Vol 21, No 1 (2010): JURNAL DINAMIKA PENELITIAN More Issue