Claim Missing Document
Check
Articles

Found 26 Documents
Search
Journal : eProceedings of Engineering

Perancangan Safety Sign Pada Area Finishing Dengan Metode Conjoint Analysis Sesuai Dengan Standar Ansi Z535:2 Angelyca H, Yohana; Widaningrum, Sri; Salma, Sheila Amalia
eProceedings of Engineering Vol. 11 No. 3 (2024): Juni 2024
Publisher : eProceedings of Engineering

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

PT.ABC adalah sebuah perusahaan manufaktur yangbergerak pada bidang industri produksi kulit imitasi (syntheticleather). Di dalam kegiatan operasional nya perusahaan tersebutsudah menerapkan sistem keselamatan dan kesehatan kerja yangsangat berguna untuk karyawan. Perancangan safety signs sangatberguna dalam pengendalian risiko keselamatan dan kesehatan kerja..Metode yang digunakan dalam pengimplementasian Safety Sign ialahSafety Sign Assessment dan Analysis Conjoint. Pada penerapanmetode Analysis Conjoint disesuaikan dengan standar ANSI Z535:2dalam mengendalikan risiko keselamatan kesehatan kerja. Dari hasilConjoint Analysis didapatkan berupa simbol, warna, ukuran teks,warna latar belakang. Penelitian ini memiliki beberapa langkahmetodologi termasuk mengidentifikasi suatu atribut safety signs,pembuatan matriks konjoin, dan analisis data menggunakan teknikstatistik. Penelitian ini memberi kontribusi bagi pengembangan sistemkeselamatan kesehatan kerja dilingkungan industri. Selain itu,penerapan standar ANSI Z535:2 menjamin bahwa safety signstersebut sudah sesuai dengan persyaratan keselamatan dan kesehatankerja yang relevan. Kata Kunci : Safety signs, Pengendalian Risiko, Safety SignAssessment, Analisis Konjoin, ANSI Z535:2.
Perancangan Usulan Perbaikan Proses Bisnis Untuk Meningkatkan Efisinesi Waktu Proses Dispatch Kargo Dengan Menggunakan Metode Business Process Improvement (Bpi) Herawati, Tania Naya; Sutari, Wiyono; Salma, Sheila Amalia
eProceedings of Engineering Vol. 11 No. 3 (2024): Juni 2024
Publisher : eProceedings of Engineering

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Seiring meningkatnya kebutuhan masyarakatmenjadikan sektor logistik mengalami perkembangan yangmembaik, pada perkembangan tersebut perlu didukung dengansuatu upaya yang dilakukan untuk mencapai sebuah sistemlogistik yang lebih efektif dan efisien sehingga dapatmeningkatkan kepuasan pelanggan. Kepuasan pelanggan salahsatunya dapat ditandai dengan ketepatan waktu dalam prosespengiriman dan proses pengiriman yang efektif dan efisien.Dalam penelitian ini, diketahui bahwa pengiriman di PT XYZseringkali mengalami keterlambatan pengiriman. Berdasarkandata pengiriman pada bulan Juli hingga Agustus 2022 shippingyang mengalami keterlambatan lebih dari 50%. Hal tersebutdikarenakan terdapat alur proses yang kurang optimal dalampelaksanaannya yaitu proses dispatch. Pada perbaikan prosesdispatch di PT XYZ dilakukan dengan menggunakan metodeBusiness Process Improvement (BPI). Dari hasil penelitiandidapatkan rekomendasi perbaikan dengan menambahkanforclift pada proses dispatch. Setelah melakukan perbaikandiketahui bahwa penambahan forclift pada proses dispatchdapat menghilangkan 2 aktivitas sehingga didapatkan totalaktivitas menjadi 12 aktivitas dengan 9 aktivitas RVA dan 3aktivitas BVA dengan total waktu siklus menjadi 72,5 menit danmemiliki efisiensi waktu siklus 88,96%. Sedangkan total waktupada proses dispatch eksisting yaitu 123 menit dengan efisiensiwaktu 59,34%. Sehingga dapat diketahui bahwa terdapatpengurangan waktu siklus selama 50,5 menit pada proses bisnisusulan dengan peningkatan efisensi waktu siklus 29,62%. Kata kunci— Logistik, Business Process Improvement,Proses bisnis.
Usulan Pengendalian Risiko Kesehatan Dan Keselamatan Kerja Berdasarkan Hasil Treatment Hirarc Pada Area Coating Di Pt.Xyz Elvira A, Celline Isabel; Widaningrum , Sri; Salma, Sheila Amalia
eProceedings of Engineering Vol. 11 No. 3 (2024): Juni 2024
Publisher : eProceedings of Engineering

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

PT.XYZ merupakan perusahaan yang bergerakdibidang produksi kulit imitasi yang sampai saat ini masih aktifberoperasi. Pada PT.XYZ, kecelakaan kerja terdata selamatahun 2014 sampai dengan tahun 2022. Berdasarkan data yangdiperoleh, area kerja yang menyumbang kasus kecelakaankerja tertinggi adalah area finishing dan area coating. Selama 8tahun kecelakaan kerja yang pernah terjadi berjumlah 42kasus. Beberapa kasus kecelakaan kerja yang terdata sepertitangan terjepit, terpeleset sehingga berakibat cedera bahkanluka pada tubuh operator. Adapun potensi bahaya yangdiidentifikasi melalui observasi serta wawancara operator, dandiketahui penyebab kecelakaan kerja diantaranya karenaperilaku operator yang tidak fokus selama bekerja, dan tidakmenggunakan alat pelindung diri (APD). Data-data kecelakaankerja yang telah diperoleh, diolah menggunakan metode RiskAssessment and Risk Control (HIRARC) untuk dapatmelakukan penilaian risiko pada masing-masing titik kajian,sampai dengan penentuan pengendalian risiko. Diperolehpotensi risiko disetiap area coating dengan potensi risiko rendahsebanyak 3, risiko sedang sebanyak 2, risiko tinggi sebanyak 3dan risiko ekstrem sebanyak 2. Melalui hasil level risiko,pendekatan FTA (Fault Tree Analysis) digunakan untukmengetahui faktor penyebab dari bahaya terjepit sehinggamemperoleh suatu rancangan adminstratif yang dilakukansebagai upaya untuk meminimalisir potensi risiko terjepit padaarea coating, dengan memberdayakan alat pelindung diri yangdisediakan oleh perusahaan sehingga, memperoleh outputrancangan berupa instruksi kerja penggunaan alat pelindungdiri (APD) berdasarkan standar ISO 45001:2018 Klausul 8.1.2 dan UU No.1 Tahun 1970. Kata kunci— K3, HIRARC, FTA, Instruksi Kerja
Usulan Perancangan Informasi Terdokumentasi Pada Proses Produksi Perhiasan Di Umkm Aks Gold Product Sesuai Dengan Iso 9001:2015 Menggunakan Pendekatan Business Process Management Suswara, Naufal Lathief; Wiyono, Wiyono; Salma, Sheila Amalia
eProceedings of Engineering Vol. 11 No. 3 (2024): Juni 2024
Publisher : eProceedings of Engineering

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

UMKM AKS Gold Product adalah salah satuUMKM yang bergerak di bidang industri perhiasan. NamunUMKM ini memiliki permasalahan terhadap pencacataninformasi yang terdokumentasi yang baik dan sesuai denganstandar, terutama dokumen untuk me-monitoring prosesproduksi. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk merancanginformasi terdokumentasi untuk permasalahan tersebut yangsesuai dengan persyaratan ISO 9001:2015 dikarenakaninformasi terdokumentasi yang digunakan saat ini belummemenuhi persyaratan standar ISO 9001. Pada penelitian ini,untuk perancangannya menggunakan pendekatan BusinessProcess Management (BPM) yaitu BPM Lifecycle yang terdiridari process identification, process discovery, process analysis,process redesign. Dengan pendekatan tersebut memungkinkanperancangan informasi terdokumentasi sesuai persyaratan ISO9001:2015 klausul 4.4.2. Berdasarkan hasil dari analisisinformasi terdokumentasi aktual dapat diketahui bahwapencacatan informasi di UMKM ini masih belum sesuai denganpersyaratan ISO 9001:2015. Oleh karena itu, hasil dariperancangan ini adalah sebuah usulan dokumen untukpendokumentasian informasi yang sesuai dengan ISO9001:2015. Dengan dilakukannya perancangan ini diharapkandapat membantu UMKM untuk semakin konsisten dalammenghasilkan produknya dan proses berjalan sesuai yangdirencanakan sehingga perusahaan dapat memenuhi standarkualitas internasional dengan meningkatkan efisiensi danefektivitas proses produksinya. Kata kunci— ISO 9001:2015, Informasi Terdokumentasi, UMKM, Business Process Management
Usulan Prosedur Sebagai Hasil Risk Treatment Untuk Memenuhi Persyaratan Iso 9001:2015 Klausul 6.1 Pada Proses Produksi Tahu Rizky, Muhammad Akmal; Sutari, Wiyono; Salma, Sheila Amalia
eProceedings of Engineering Vol. 11 No. 3 (2024): Juni 2024
Publisher : eProceedings of Engineering

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Sebuah produsen mengolah 600-700 kg kedelai menjadi produk tahu setiap harinya. Pada proses produksitahu, produsen pernah mengalami permasalahan karena terjadinya kejadian berisiko yaitu saringan air yangdipakai tidak dirawat dengan baik sehingga menyebabkan produk yang tidak menemui ekspektasiperusahaan. Kejadian tersebut merupakan kejadian berisiko yang terjadi karena belum terdapatnya prosesmanajemen risiko dan proses penilaian risiko. Tujuan dari tugas akhir ini adalah untuk mengetahui apa sajarisiko yang belum teridentifikasi, bagaimana potensi dampak yang ditimbulkan oleh risiko tersebut jikadibiarkan, juga bagaimana cara organisasi melakukan penanganan dari risiko-risiko tersebut. Penelitian inimenggunakan metode risk assessment ISO 31000:2018 untuk memenuhi persyaratan klausul 6.1 ISO9001:2015. Juga dengan menggunakan tool matriks risiko untuk mengevaluasi status risiko yang telahdiidentifikasi dan di analisis. Tahapan-tahapan dari metode yang digunakan pada penelitian ini adalahidentifikasi risiko, analisis risiko, dan evaluasi risiko. Dari tahapan-tahapan tersebut lalu akan dibuat risktreatment. Hasil rancangan pada penelitian ini berupa Standard Operating Procedure atau SOP PerawatanMesin dan didukung oleh perekaman perawatan mesin dengan harapan mencegah atau meminimasi dampakrisiko yang telah diidentifikasi, di analisis, dan di evaluasi. Dengan rancangan tersebut, diharapkan produsendapat mengaplikasikan sistem manajemen mutu sesuai dengan ISO 9001:2015 dan sistem manajemen risikodengan melaksanakan risk assessment yang ada pada ISO 31000:2018 sehingga dapat meminimasi kejadianberpotensi risiko yang dapat berpotensi menimbulkan kerugian bagi organisasi. Kata kunci: risiko, ISO 9001:2015, penilaian risiko, ISO 31000:2018, matriks risiko
Usulan Risk Treatment Menggunakan Pendekatan Iso 31000:2018 Klausul 6.4 Pada Proses Produksi Kerudung Instan Safitri, Regina Nisrina Aulia; Widaningrum , Sri; Salma, Sheila Amalia
eProceedings of Engineering Vol. 11 No. 3 (2024): Juni 2024
Publisher : eProceedings of Engineering

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

CV. XYZ merupakan UMKM yang berfokus dibidang fashion muslimah yang memproduksi barang sepertikerudung instan, kerudung segiempat, inner kerudung danmukena. Dalam kegiatan produksi yang dilakukan, tentunyatidak dapat terlepas dari adanya kejadian yang memilikipotensi risiko yang memiliki dampak bagi keberlangsungankegiatan produksi yang dilakukan. Berdasarkan analisis gapISO 9001:2015 diketahui bahwa CV. XYZ belum melakukanmanajemen risiko yang baik. Oleh karena itu dalam penelitianini dilakukan risk assessment berdasarkan ISO 31000:2018pada proses produksi dengan tahapan identifikasi risiko,analisis risiko dan evaluasi risiko. Dari hasil risk assessmentditemukan 9 risiko yang memiliki tingkatan high, medium danlow. Setelah diperoleh masing-masing tingkatan dari setiaprisiko, tahapan selanjutnya adalah merancang treatment risikopada tingkatan high yaitu pada risiko patah jarum. Padapenelitian ini dilakukan perancangan berupa mitigation plandan contingency plan. Untuk mitigation plan yang diberikanyaitu berupa melakukan perawatan dan memonitor keadaaanmesin jahit secara berkala, menjaga kebersihan mesin jahit danlingkungan di sekitar mesin serta melakukan pergantian jarumjahit secara berkala. Sedangkan contingency plan yang dibuatadalah dengan menambah waktu produksi untuk melakukanpergantian jarum pada mesin jahit dan membuat instruksikerja setting rotary dan jarum jahit. Kata kunci: ISO 31000:2018, ISO 9001:2015, risk assessment, risk treatment
Co-Authors Abdi , Luthfi Moulya Abdi, Luthfi Moulya Adinegoro, Ghifary Afin Rizqi Pramadya Agus Kusnayat Alika Khairunnisa Amalia Nur Azizah Angelyca H, Yohana Annisa Permatasari Nugraha Arensi, Niken Ariyanti, Desak Ayu Siska Bela Pitria Hakim Betara Churraera Cahyadi, Dea Arya Dita Dino Caesaron Dita Kusuma Ningsih Dita Kusuma Ningsih Elvira A, Celline Isabel Faisal Muhammad Nasution Farell Ardani Firstian Rizky, Raihan Zhafranu Fransiskus Tatas Dwi Atmaji Ghina, Fathia Nafila Hadi Susanto Hadi Susanto Hana Qatrunnada Hanifa, Nadhira Nur Hanny Setyaningrum Hasya Qinthara Herawati, Tania Naya Heriyono Lalu Husaini, Luthfi Romiz Hutari, Nur Afiah Ilma Mufidah Irwan Iftadi Ivano, Chandika Jasmine, Indy Aurelia Kartika Salsabilla Wulandari Kartika Salsabilla Wulandari Kunanti, Rahmi Anugrah Kurniasari, Nidya Luthfi Romiz Husaini Marina Yustiana Lubis Marliana, Wina Muhammad Iqbal Muhammad Ridho Munalys Nafisa Murman Dwi Prasetio Murman Dwi Prasetyo Nafisa, Munalys Nugraha, Syehans Aqshal Nur Azizah, Amalia Nur Ikhsan Ashari R Nusaibah Nusaibah Pertiwi, Salsabila Suci Purnawan, Aurora Mahadewi Putri Puteri, Anisa Riska Putri, Andhini Amalia Qinthara, Hasya Rhomansyah , Fitra Hari Rifai, Mohammad Husain Rizky, Muhammad Akmal Safitri, Regina Nisrina Aulia Sam, Nadia Sadira Shakila Hamidi Sri Widaningrum Sularso, Fulviana Maylavenika Suswara, Naufal Lathief Sutari, Wiyono Tegar Tri Nugraha Tiara Verita Yastica Tiara Verita Yestica Wakhid Ahmad Jauhari Widaninggrum, Sri Widaningrum, Sri Widaningrum Widiana, Adrian Wahyu Wiyono Wiyono Sutari Wiyono wiyono Wulandari, Kartika Salsabilla Zulfaa, Salma Dzikriyah