Claim Missing Document
Check
Articles

Found 29 Documents
Search

Peningkatan Kualitas Kayu Lapis (Plywood) Skala Ekspor Menggunakan Metode Seven Tools dan New Seven Tools Devani, Vera; Fauziah, Ifa
Rekayasa Vol 17, No 1: April, 2024
Publisher : Universitas Trunojoyo Madura

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.21107/rekayasa.v17i1.20585

Abstract

Perusahaan kayu lapis ini adalah perusahaan yang memproduksi kayu lapis, blockboard, dan polyester. Dalam proses pembuatan kayu lapis masih ditemukan produk cacat dengan persentase rata-rata dari bulan September 2020 sampai dengan februari 2021 (23,94%) melebihi standar perusahaan (2,5%) sehingga tidak dapat di ekspor. Metode yang digunakan untuk memecahkan permasalahan kualitas pada penelitian ini adalah Metode Seven Tools. Metode Seven Tools adalah metode yang digunakan untuk memecahkan permasalahan kualitas dalam proses produksi. Metode New Seven Tools merupakan metode untuk memetakan permasalahan kualitas secara terstruktur untuk mempermudah dalam pengambilan keputusan terhadap tindakan usulan perbaikan yang diberikan. Penelitian ini bertujuan untuk menentukan cacat dominan yang menjadi prioritas perbaikan kualitas, menentukan penyebab kecacatan dominan dan hubungan sebab-akibat, menentukan usulan perbaikan yang tepat untuk meminimasi cacat dominan. Berdasarkan hasil penelitian yang dilakukan, dapat disimpulkan bahwa jumlah cacat dominan terdapat pada jenis cacat lekang samping dengan jumlah cacat sebesar 18.976 dengan presentase cacat sebesar 61,17%. Jenis cacat dominan berikutnya adalah gembung dengan jumlah cacat sebesar 7.721 dengan presentase 24,89%. Faktor penyebab cacat lekang samping dan gembung yang paling berpengaruh terhadap kualitas kayu lapis adalah kadar air pada material kayu 21%, panas platen pada mesin hot press tidak rata, serta lem kayu tidak merata pada lembaran kayu dengan skor 9. Adapun usulan yang diberikan dan dapat diterapkan kepada perusahaan PT. Asia Forestama Raya adalah memberikan pelatihan kepada operator setiap tiga bulan, melakukan pengecekan dan perawatan mesin setiap bulan, mengganti roll pada mesin glue spreader serta melakukan inspeksi bahan baku setiap hari kerja.
Optimasi dan Simulasi Sistem Antrian Single-Line Multiple Servers Devani, Vera
Seminar Nasional Teknologi Informasi Komunikasi dan Industri 2023: SNTIKI 15
Publisher : UIN Sultan Syarif Kasim Riau

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Berkembangnya perusahaan penyedia jasa keuangan non perbankan  seiring dengan keinginan masyarakat untuk memenuhi kebutuhan hidup. Sistem antrian paralel  (Single-Line Multiple Servers) merupakan model antrian jika dua atau lebih fasilitas pelayanan dilayani oleh antrian tunggal. Penelitian yang dilakukan bertujuan untuk mengoptimasikan waktu pelayanan dan menunggu nasabah dalam antrian serta usulan jumlah konter yang dibutuhkan dengan menggunakan simulasi. Berdasarkan penelitian yang dilakukan diperoleh kesimpulan rata-rata panjang antrian 1 nasabah,  panjang antrian dalam sistem 1 nasabah, waktu menunggu dalam antrian 0,0052 menit  dan waktu menunggu dalam  sistem  0,5027 menit. Rata tingkat kesibukan loket adalah 0,664 (66,4%). Jumlah konter yang dibutuhkan 4 konterBerkembangnya perusahaan penyedia jasa keuangan non perbankan  seiring dengan keinginan masyarakat untuk memenuhi kebutuhan hidup. Sistem antrian paralel  (Single-Line Multiple Servers) merupakan model antrian jika dua atau lebih fasilitas pelayanan dilayani oleh antrian tunggal. Penelitian yang dilakukan bertujuan untuk mengoptimasikan waktu pelayanan dan menunggu nasabah dalam antrian serta usulan jumlah konter yang dibutuhkan dengan menggunakan simulasi. Berdasarkan penelitian yang dilakukan diperoleh kesimpulan rata-rata panjang antrian 1 nasabah,  panjang antrian dalam sistem 1 nasabah, waktu menunggu dalam antrian 0,0052 menit  dan waktu menunggu dalam  sistem  0,5027 menit. Rata tingkat kesibukan loket adalah 0,664 (66,4%). Jumlah konter yang dibutuhkan 4 konter
Optimasi Biaya Produksi Dan Sumber Daya Handicraft Rotan Menggunakan Teknik Dua Fase Dan Analisa Sensitivitasii Devani, Vera; Mishanty, Dhea Ana; Nuraisyah, Fuji Aulia
Seminar Nasional Teknologi Informasi Komunikasi dan Industri 2023: SNTIKI 15
Publisher : UIN Sultan Syarif Kasim Riau

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

UMKM (Usaha Mandiri Kecil Menengah) ini bergerak pada bidang usaha produksi handcraft berbahan dasar Rotan seperti vas bunga, tas, kursi, tempat tisu maupun partisi. Metode yang digunakan dalam penelitian ini adalah teknik dua fase dan analisis sensitivitas dengan memperhatikan sumber daya proses produksi. Teknik dua fase adalah suatu pendekatan yang terdiri dari dua langkah atau fase untuk menyelesaikan suatu masalah. Penelitian ini bertujuan untuk menentukan jenis produksi yang akan dibuat dengan memperhatikan kebutuhan bahan baku yang diperlukan, waktu yang digunakan pada setiap proses, target produk yang peroleh, jumlah tenaga kerja yang dibutuhkan dan biaya yang diperlukan untuk menentukan nilai sensitivitas terhadap solusi optimum yng dicapai. Berdasarkan hasil penelitian diperoleh keuntungan maksimal sebesar Rp. 2.100.000 yang dimana kebutuhan sumber daya yang tersedia selama 1 bulan yaitu rotan pitrit diameter 3 mm sebanyak 600 batang, waktu pengukuran 42 menit, waktu pemotongan 40 menit, waktu perakitan 2.940 menit, waktu finishing 280 menit, waktu pengecatan 210 menit, tenaga kerja sebanyak 14 karyawan, kayu jati belanda 56 papan dan melamin 1.400 ml.umkm tidak perlu menambah aktivitas penjemuran karena akan mengeluarkan ongkos sebesar Rp. 4.450.000 tanpa memperoleh keuntungan apapun dan untuk penambahan pembatas baru  tidak mempengaruhi solusi optimal karena keuntungan produk yang diproduksi tetap.
Implementasi Linear Programming Two Phase Technique dan Sensitivity Analysis pada Produk Rotan Devani, Vera; Sari, Atika Muthia; Nandini, Eliciya
Seminar Nasional Teknologi Informasi Komunikasi dan Industri 2023: SNTIKI 15
Publisher : UIN Sultan Syarif Kasim Riau

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

UMKM (Usaha Mandiri Kecil Menengah) ini bergerak di bidang usaha perabotan rumah tangga dengan bahan dasar utama yaitu rotan seperti tudung saji, piring rotan, pot bunga dan lain-lain. Metode yang digunakan pada penelitian adalah Linear Programming Two Phase dan metode analisa menggunakan Sensitivity Analysis dengan memperhatikan sumber daya dalam proses produksi. Penelitian yang dilakukan bertujuan untuk menentukan sumber daya yang tersedia serta menentukan nilai sensitivitas terhadap solusi optimum yang dicapai. Dari hasil penelitian diperoleh keuntungan maksimal perusahaan dalam sebulan sebesar Rp264.384,615 dengan target perusahaan dapat memproduksi 87 unit produk perabotan rotan. Kebutuhan yang dibutuhkan untuk memproduksi yaitu rotan 200 batang, pengrajin sebanyak 12 orang, kurir antar 3 orang, proses produksi yaitu pemotonngan 40 menit, perakitan 142 menit, penganyaman 833 menit. UMKM tidak perlu memproduksi produk baru yaitu cermin rias, karena tidak mempengaruhi solusi optimum yang dicapai, serta tidak perlu menambahkan pembatas baru karena tidak akan merubah solusi yang ada.
Penerapan Pemrograman Linear dan Analisis Sensitivitas untuk Mengoptimalkan Produksi Perabot Alumunium Devani, Vera; Syahis, Sakina Safitri; Meifi, Cheryl Putri
Seminar Nasional Teknologi Informasi Komunikasi dan Industri 2023: SNTIKI 15
Publisher : UIN Sultan Syarif Kasim Riau

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Usaha ini bergerak di bidang industri home furnishing yang memproduksi berbagai jenis lemari kaca 3 pintu, jemuran lipat, jemuran handuk, jemuran, lemari kaca, etalase, dll. Proses produksi yang dilakukan di UMKM ini masih belum optimal dalam menentukan jumlah kebutuhan dengan jumlah produksi yang akan dilakukan maka dari itu pengaplikasian pemprograman linear dan analisis sensitivitas dibutuhkan. Tujuan dari pemrograman Linear adalah untuk menentukan bagaimana memecahkan suatu masalah dengan memaksimalkan atau meminimalkan apa yang dibatasi oleh batas-batas tertentu. Tujuan penelitian adalah untuk menentukan jenis produk yang akan diproduksi, kebutuhan bahan baku, waktu yang dibutuhkan untuk setiap proses, target produk, biaya tenaga kerja dan keuntungan, serta menentukan nilai sensitivitas solusi optimal yang ingin dicapai. Keuntungan bulanan optimal yang didapatkan oleh UMKM ini adalah Rp.2.400.000. Sumber daya yang dibutuhkan antara lain waktu pengukuran 360 menit, waktu pemotongan 240 menit, waktu perakitan 2400 menit, waktu penyelesaian 240 menit, 6 orang, 20 paket bahan koli, dan 30 unit produksi.
Optimalisasi Produk Meubel Jati Menggunakan Metode Two-Phase Simplex dan Sensitivity Analysis Devani, vera; Noviana, Fina
Seminar Nasional Teknologi Informasi Komunikasi dan Industri 2023: SNTIKI 15
Publisher : UIN Sultan Syarif Kasim Riau

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

UMKM Meubel Jati bergerak dibidang industri meubel yang memproduksi berbagai jenis produk seperti lemari pakaian, kursi makan, meja tamu, tempat tidur, pembatas ruangan, kursi santai dan mimbar jati. Metode penelitian yang digunakan adalah Two-Phase Simplex dan Sensitivity Anlaysis dengan memperhatikan sumber daya dalam proses produksi. Metode ini melakukan pendekatan variabel slack (semu) dan mencari perubahan output pada produksi. Tujuan penelitian adalah mengidentifikasi jenis produk yang dibuat, kebutuhan bahan baku, waktu yang diperlukan, target produksi, tenaga kerja, keuntungan yang didapat dan perhitungan analysis. Hasil keuntungan maksimal perusahaan dalam waktu sebulan adalah Rp. 5.000.000 dengan target 35 unit produk. Kebutuhan waktu setiap produksi pada proses pengukuran 96,86 menit, proses pemotongan 131,25 menit, proses perakitan 218,75 menit, kebutuhan pengecatan pernis 5 kg dan jumlah tenaga kerja 10 orang. Pada hasil analisis penambahan pada kolom variabel nonbasis solusi tetap optimal dan untuk aktivitas baru tidak perlu dikakukan.
Usulan Peningkatan Kualitas Kernel dengan Menggunakan Metode PDCA Devani, Vera; Muhammad, Nurul Willy
Journal of Integrated System Vol. 8 No. 2 (2025): Journal of Integrated System Vol. 8 No. 2 (December 2025)
Publisher : Universitas Kristen Maranatha

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.28932/jis.v8i2.13289

Abstract

Permasalahan yang ada di perusahaan ini adalah kualias kernel berupa parameter kadar kotoran dan kadar air melebihi batas standar perusahaan sebesar 8%. Pada Mei–Juni 2024, kadar kotoran tercatat 9,55% dan kadar air 9,10%. Untuk mengatasi hal ini, digunakan Metode PDCA (Plan-Do-Check-Act) sebagai pendekatan perbaikan berkelanjutan melalui tahap perencanaan, pelaksanaan, pemeriksaan, dan tindakan perbaikan. Tujuan penelitian adalah mengidentifikasi penyebab utama kecacatan dan mengusulkan solusi peningkatan kualitas kernel. Hasil analisis menunjukkan jenis cacat dominan yaitu kadar kotoran  sebesar 62,0 dan kadar air  sebesar 38,0. Setelah dilakukan perbaikan, peta kendali p menunjukkan proses berada dalam batas kendali dengan proporsi cacat 0, yang berarti proses telah berjalan sangat baik. Nilai Cp kadar kotoran dan air meningkat dari 0,991 dan 0,995 menjadi 1, menunjukkan proses sudah stabil dan terkendali. Faktor utama penyebab cacat adalah kelalaian operator. Usulan perbaikan mencakup lima aspek yaitu pelatihan operator, standarisasi bahan baku, perbaikan mesin, pemantauan SOP, serta pembersihan dan pengaturan suhu.
Proposed Maintenance Planning for Screw Press Machines Using the Reliability Centered Maintenance (RCM) Method at PT. SIR Yudistia, Fiki; Suherman, Suherman; Hamdy, Muhammad Ihsan; Harpito, Harpito; Devani, Vera
IJIEM - Indonesian Journal of Industrial Engineering and Management Vol 7, No 1: February 2026
Publisher : Program Pascasarjana Magister Teknik Industri Universitas Mercu Buana

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.22441/ijiem.v7i1.32415

Abstract

PT. SIR is one of the manufacturing companies engaged in processing oil palm fruit into crude palm oil (CPO) and Palm Kernel (PK) with a processing capacity of 45 tons/ hour. From the results of interviews and observations, it was found that the problem that occurred in the company was frequent sudden damage to the srew press machine which resulted in the machine and the production process stopping. The method used in this research is Reliability Centered Maintenance (RCM). The purpose of this research is to identify critical components on the srew press machine, develop a proposed maintenance schedule for each critical component at the Screw Press station, and provide recommendations on the type of periodic maintenance activities for critical components at the Screw Press station. From the results of the research obtained 5 critical components of the srew press machine which are recommended improvements from namely, bearings, shaft press, worm srew, press cage, and spur gear obtained Proposed maintenance schedule for each critical component, namely, on the bearing component the average damage time is 403 hours and the proposed maintenance schedule is 320 hours. Shaft press components average damage time 649.29 and proposed maintenance schedule 470 hours. Worm Srew components average damage 365.58 hours and proposed maintenance schedule 285 hours. Press Cage components average damage 737.5 hours and proposed maintenance schedule 570 hours. Spur Gear components average damage time 671.2 hours and proposed maintenance schedule 520 hours.
OPTIMASI RUTE TERPENDEK JALUR DISTRIBUSI OBAT-OBATAN DENGAN METODE TRAVELING SALESMAN PROBLEM ALGORITMA TABU SEARCH Devani, Vera; Sari, Atika Muthia
Jurnal Ilmiah Teknik Industri Vol. 13 No. 2 (2025): Jurnal Ilmiah Teknik Industri : Jurnal Keilmuan Teknik dan Manajemen Industri
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik Universitas Tarumanagara

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.24912/k4xchb37

Abstract

The company processes the distribution of medicines using the FIFO (First In First Out) system. This can enable the distribution route for medicines to be longer because delivery is based on an order list. Traveling Salesman Problem Method The Tabu Search algorithm is a method that can be used to solve distribution problems, by evaluating each iteration until the optimal route is found. To find out the distribution route for medicines with the shortest distance and time. The results of this research show that the optimal distribution route for this company is 23.3 km and the travel time is 55 minutes on the route from Distributor - PT. Awal Bros Putra Medika – Tabrani Hospital – PT. Ekamas International Hospital – Awal Bros A. Yani Hospital - ASEAN Pharmacy. Meanwhile, based on real conditions, the salesman's distribution route covers a distance of 23.9 km and a travel time of 63 minutes on the route from Distributor - PT. Awal Bros Putra Medika – Tabrani Hospital – PT. Ekamas International Hospital – Awal Bros A. Yani Hospital - ASEAN Pharmacy. From the two distribution routes, it was found that the difference in travel distance was 0.6 km and travel time was 8 minutes.