Article Per Year (5 Year)
p-Index From 2020 - 2025
1.431
P-Index
This Author published in this journals
All Journal Jurnal Teknik ITS IPTEK Journal of Proceedings Series Sinergi International Journal of Marine Engineering Innovation and Research Prosiding Seminar Nasional Program Pengabdian Masyarakat Sewagati JURUTERA (Jurnal Umum Teknik Terapan)
Kurniati, Nani
Departemen Teknik Industri Institut Teknologi Sepuluh Nopember
Agriculture, Biological Sciences & Forestry Arts Humanities Automotive Engineering Chemical Engineering, Chemistry & Bioengineering Civil Engineering, Building, Construction & Architecture Computer Science & IT Control & Systems Engineering Decision Sciences, Operations Research & Management Economics, Econometrics & Finance Education Electrical & Electronics Engineering Energy Engineering Environmental Science Industrial & Manufacturing Engineering Languange, Linguistic, Communication & Media Materials Science & Nanotechnology Mechanical Engineering Medicine & Pharmacology Physics Public Health Social Sciences Transportation Other

Published : 15 Documents Claim Missing Document
Claim Missing Document
Check
Articles

Found 2 Documents
Search
Journal : Jurnal Teknik ITS

 1 
Penentuan Strategi Pemeliharaan Forklift Menggunakan Metode RCM II Dzaky Wibowo; Nani Kurniati
Jurnal Teknik ITS Vol 8, No 2 (2019)
Publisher : Direktorat Riset dan Pengabdian Masyarakat (DRPM), ITS

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (331.145 KB) | DOI: 10.12962/j23373539.v8i2.47708

Abstract

Dalam menjalankan proses produksi di suatu industri manufaktur, terdapat beberapa jenis mesin yang digunakan, mulai dari mesin produksi inti hingga mesin penunjang seperti mesin untuk material handling, salah satunya adalah forklift. Forklift digunakan sebagai alat bantu dalam proses material handling. Apabila forklift bermasalah, kegiatan material handling akan terganggu. Forklift milik memiliki availabilitas yang paling rendah dibandingkan mesin lainnya, bahkan sering tidak mencapai batas minimal availabilitas yang telah ditetapkan. Ditemukan permasalahan bahwa forklift mengalami kerusakan dengan frekuensi cukup tinggi serta mengalamki idle meski telah selesai dilakukan pemeliharaan. Alasannya adalah karena user lebih memilih forklift yang disewa kepada pihak ketiga. Permasalahan ini dapat diselesaikan dengan konsep penentuan optimal maintenance strategy, salah satu metodenya adalah Reliability Centered Asset Maintenane II (RCM II), yaitu dengan menentukan strategi pemeliharaan yang optimal untuk diketahui kondisi forklift. Hasilnya adalah rekomendasi bagi perusahaan dalam melakukan perawatn terhadap forklift.
Identifikasi Waste dengan Metode Waste Assessment Model dalam Penerapan Lean Manufacturing untuk Perbaikan Proses Produksi (Studi Kasus pada Proses Produksi Sarung Tangan) Reza Alfiansyah; Nani Kurniati
Jurnal Teknik ITS Vol 7, No 1 (2018)
Publisher : Direktorat Riset dan Pengabdian Masyarakat (DRPM), ITS

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.12962/j23373539.v7i1.28858

Abstract

PT. X merupakan perusahaan yang bergerak pada bidang manufaktur sarung tangan rajut. Sarung tangan rajut merupakan sarung tangan yang digunakan sebagai Alat Pelindung Diri (APD) pada industri perkebunan, perikanan maupun kegiatan konstruksi. Dalam proses produksinya, masih ditemukan berbagai indikasi waste yang menyebabkan menurunnya efisensi dan efektivitas proses produksi. Salah satu permasalahan terbesar adalah defect dengan presentase defect BS diatas 4.6% dan defect afkir sebesar 1.813%. Selain itu, ditemukan berbagai indikasi waste terkait waste waiting, transportation dan berbagai waste lainnya. Adanya berbagai waste tersebut menyebabkan munculnya potential profit loss yang hilang bagi perusahaan. Penelitian ini bertujuan untuk mengeliminasi waste pada proses produksi sarung tangan di PT. X dengan implementasi metode lean manufacturing. Langkah awal penelitian dilakukan dengan identifikasi proses produksi dan waste menggunakan Operation Process Chart (OPC), Value Stream Mapping (VSM) dan Waste Assessment Model (WAM). Berdasarkan WAM, diketahui 3 waste kritis yaitu defect, waiting dan transportation. Selanjutnya dilakukan analisis akar masalah dengan Root Cause Analysis (RCA) 5Why’s dan mencari nilai risiko kegagalan menggunakan Failure Mode and Effect Analysis (FMEA). FMEA dikategorikan kritis ketika nilai RPN ≥240 untuk kemudian dilakukan analisis perancangan rekomendasi perbaikan. Terdapat 3 alternatif perbaikan yaitu pengurangan defect proses produksi, perbaikan sistem serta perbaikan sistem manajemen dan produksi. Pemilihan alternatif dilakukan dengan menggunakan value management. Berdasarkan value management, didapatkan kombinasi alternatif perbaikan terbaik adalah alternatif 1 dan 2.
Co-Authors Adithya Sudiarno Agung Aribowo Ahmad Jamil Azizah, Farras Rahardini B. P. Putra Ekianto Bayu Nur Abdallah Dewanti Anggrahini Dewinta Cahya Mardiatilla Dody Hartanto Dony Saputra Dwa Desa Warnana Dzaky Wibowo Eko Budi Djatmiko Erik Bagus Prasetyo Fauzillah Indriani Hari Supriyanto Haryo Dwito Armono Hasan Ikhwani Hasanudin Hasanudin Inggrit Febriani Sulistiono Putri Irene Malilung Sitanggang Irene Malilung Sitanggang Mahmud Mustain Maria Anityasari Maulinna Kusumo Wardhani, Maulinna Kusumo Mokh. Suef Moses Laksono Singgih Murdjito Murdjito Novi Dwijayanti Pramudya Adhi Pangestu Putu Dana Karningsih Reza Alfiansyah Rindi Kusumawardani Rindi Kusumawardani Rindi Kusumawardhani Rosyid, Daniel Mohammad Rudi Walujo Prastianto Rudi Waluyo Prastianto Ruspinuji, Muhammad Ryan Pramanda Shade Rahmawati Sholihin Sujantoko Sujantoko Sutikno Sutikno Sutikno Udisubakti Ciptomulyono Valiana Gamma Krestanti Wahyudi Wisnu Wardhana Yeyes Mulyadi Yudha Prasetyawan Zikra, Muhammad