Article Per Year (5 Year)
p-Index From 2020 - 2025
1.037
P-Index
This Author published in this journals
All Journal KELOLA Jurnal Teknik Kimia eUREKA : Jurnal Penelitian Mahasiswa Teknik Sipil dan Teknik Kimia Reka Buana : Jurnal Ilmiah Teknik Sipil dan Teknik Kimia Prosiding SENTIKUIN (Seminar Nasional Teknologi Industri, Lingkungan dan Infrastruktur) Darmabakti : Junal Pengabdian dan Pemberdayaan Masyarakat Lex Stricta : Jurnal Ilmu Hukum
Taufik Iskandar
Unknown Affiliation
Religion Humanities Chemical Engineering, Chemistry & Bioengineering Chemistry Civil Engineering, Building, Construction & Architecture Decision Sciences, Operations Research & Management Education Energy Engineering Environmental Science Industrial & Manufacturing Engineering Law, Crime, Criminology & Criminal Justice Social Sciences Other

Published : 42 Documents Claim Missing Document
Claim Missing Document
Check
Articles

Found 42 Documents
Search

 1   2   3   4   5 
Pra Rancang Bangun Pembuatan Pulp dari Tandan Kososng Kelapa Sawit (TKKS) Kapasitas 7.000 Ton/Tahun dengan Menggunakan Alat Utama Digester Lusiana, Lusiana; Anggraini, S.P. Abrina; Iskandar, Taufik
eUREKA : Jurnal Penelitian Mahasiswa Teknik Sipil dan Teknik Kimia Vol 2, No 1 (2018)
Publisher : Universitas Tribhuwana Tunggadewi Malang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

ABSTRAK Pulp merupakan bahan setengah jadi yang memerlukan pengolahan lebih lanjut untuk menjadi kertas. Sifat kertas sangat dipengaruhi oleh kandungan selulosa. Selulosa merupakan bahan dasar dari banyak produk teknologi (kertas, fiber, serat, aditif) dan sebagainya. Proses yang dipilih untuk memproduksi pulp pada pra rancang bangun pembuatan pulp dari tandan kosong kelapa sawit ini adalah proses kraft (sulfat). Pra rancang bangun ini direncanakan akan didirikan di kecamatan selakau Kabupaten Sambas Kalimantan Barat dengan kapasitas 7.000 ton/tahun dengan waktu operasi 24 jam sehari dan 300 hari per tahun. Jumlah tenaga kerja pada pabrik ini yaitu berjumlah 10 orang. Ditinjau dari segi perhitungan analisa ekonomi pada pra rancang bangun pembuatan pulp ini, maka diperoleh data : Total Capital investment (TCI) : Rp 18.884.818.762, Total Product Cost (TPC) : Rp 216.169.875.314,33, Internal Rate Of Return (IRR) : 31,28 %, Break Event Point (BEP) : 33,11 % dan Pay Out Time (POT) 1,4 Tahun. Maka dapat disimpulkan Pra Rancang bangun Pembuatan Pulp dari Tandan Kosong Kelapa Sawit layak untuk didirikan. Kata-kata kunci : Pulp; tandan kosong kelapa sawit; proses kraft ABSTRACT Pulp is a semi-finished material requiring further processing to be paper. The nature of the paper is strongly influenced by the content of cellulose. Cellulose is the basic ingredient of many technology products (paper, fiber, fiber, additives) and so on. The selected process for producing pulp in the pre-design manufacture of pulp from oil palm empty fruit bunches are kraft process (sulfate). Pre-engineering is planned to be established in the district selakau District Sambas, West Kalimantan with a capacity of 7,000 tons / year with a time of operation 24 hours a day and 300 days per year. The number of workers in this factory is about 10 people. In terms of economic analysis calculations on pre design manufacture of pulp, then obtained the data: Total Capital Investment (TCI): Rp 18,884,818,762, Total Product Cost (TPC): Rp 216,169,875,314.33, Internal Rate Of Return (IRR ): 31.28%, Break Event Point (BEP): 33.11% and Pay Out Time (POT) 1.4 Year. So we can conclude Pre Design of Pulp Manufacture of oil palm empty bunches feasible to set. Keywords : Pulp; oil palm empty fruit bunches; kraft process
PENGARUH PERBANDINGAN JUMLAH MEDIA FILTER (Pasir Silika, Karbon Aktif, Zeolit) DALAM KOLOM FILTRASI TERHADAP KUALITAS AIR MINERAL Suliastuti, Indra; Abrina Anggraini, Sinar Perbawani; Iskandar, Taufik
eUREKA : Jurnal Penelitian Mahasiswa Teknik Sipil dan Teknik Kimia Vol 1, No 1 (2017)
Publisher : Universitas Tribhuwana Tunggadewi Malang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Filtration is one of water treatment process that aims to remove suspended solid in water so result purified water. Filtration carried out by seperate solid from water with filter medium. There are many filter medium that use in filtration process, but this study use fine sand, activaited carbon, and zeolit. Filter mediums are series arranged from bottom until the top. The bottom is zeolit, then activated carbon, and the top is fine sand. Water flow through on the top (fine sand), and out from bottom (zeolit). This study aims to find out amount of filter medium effect. Trial done by change amount of filter medium (fine sand, activated carbon, zeolit). The result showed that increase amount of fine sand (from 100 gr to 1500 gr) can reduced concentration of suspended solid. But increase amount of activated carbon (from 100 gr to 1500 gr) is not affected with water physical quality. Zeolit is increased from 100 gr to 1500 gr can be colorless water and reduced turbidity. Kata kunci : Filtration, fine sand, actived carbon, zeolit.
PENGARUH UKURAN PARTIKEL DAN KUAT TEKAN TERHADAP KUALITAS BRIKET ARANG DARI BAMBU Isabel, Eugenia; Iskandar, Taufik
eUREKA : Jurnal Penelitian Mahasiswa Teknik Sipil dan Teknik Kimia Vol 1, No 1 (2017)
Publisher : Universitas Tribhuwana Tunggadewi Malang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Briquetting bamboo is able to convert waste into fuel with good conversion efficiency, energy density (energy content per unit volume) is quite high, and the ease of storage and distribution. Briquette charcoal from bamboo is used as an alternative fuel with a simple and inexpensive technology. Charcoal briquette-making process begins with the slow pyrolisys process with a temperature of 300oC - 500oC, and then sieved with a sieve size of 20 mesh, 25 mesh, 30 mesh and 35 mesh to get the same size. Bamboo charcoal briquettes and starch are mixed and stirred until homogeneous. Mix of instruments inserted into the printer and then printed with a certain pressure. Charcoal briquettes left open air for 24 hours after printing. Charcoal briquettes are dried in an oven with a temperature of 105oC for 1 hour. Analyzed calorific value and long time flame test. Changing variables used in this study is that the particle size of 20 mesh, 25 mesh, 30 mesh and 35 mesh and compressive strength is 1940 kg/m2, in 2430 and 2910 kg/m2, while the fixed variable is the composition of 16% starch solution and the ratio of water : starch is 1:10. The results showed that the particle size of 35 mesh and has a compressive strength of 1940 kg/m2 highest calorific value of 7624.00 kkal / gr and the duration of the longest flame test is 67.53 minutes with a particle size 35 mesh and compressive strength of 2910 kg / m2. Keywords: Bamboo and Charcoal Briquettes ABSTRAK Pembriketan bambu mampu mengubah limbah menjadi bahan bakar dengan efisiensi konversi cukup baik, densitas energi (kandungan energi per satuan volume) cukup tinggi, serta kemudahan dalam hal penyimpanan dan pendistribusian. Briket arang dari bambu digunakan sebagai bahan bakar alternatif dengan teknologi yang sederhana dan murah. Proses pembuatan briket arang diawali dengan proses slow pirolisis dengan suhu 300oC – 500oC, kemudian diayak dengan ayakan ukuran 20 mesh, 25 mesh, 30 mesh dan 35 mesh untuk mendapatkan ukuran yang sama. Briket arang bambu dan amilum dicampur dan diaduk sampai homogen. Campuran dimasukkan ke dalam alat pencetak dan kemudian dicetak dengan tekanan tertentu. Briket arang dibiarkan diudara terbuka setelah dicetak selama 24 jam. Briket arang dikeringkan di dalam oven dengan suhu 105o C selama 1 jam. Dianalisa nilai kalor dan lama waktu uji nyala. Variabel berubah yang digunakan dalam penelitian ini adalah ukuran partikel yaitu 20 mesh, 25 mesh, 30 mesh dan 35 mesh dan kuat tekannya yaitu 1940 kg/m2, 2430 kg/m2 dan 2910 kg/m2, sedangkan variabel tetapnya adalah komposisi larutan amilum 16% dan perbandingan air : amilum adalah 1:10. Dari hasil penelitian menunjukkan bahwa pada ukuran partikel 35 mesh dan kuat tekan 1940 kg/m2 memiliki nilai kalor tertinggi yaitu 7.624,00 kkal/gr dan lama waktu uji nyala yang terlama yaitu67,53 menit dengan ukuran partikel 35 mens dan kuat tekan 2910 kg/m2 Kata kunci: Bambu dan Briket Arang
PRA RANCANG PABRIK BIODIESEL DARI BIJI MAHONI DENGAN PROSEESTERIFIKASI – TRANSESTERIFIKASI DENGAN KAPASITAS 54.453 TON/TAHUN Tera, Maria Yunita; Iskandar, Taufik; Abrina Anggraini, Sinar Perbawani
eUREKA : Jurnal Penelitian Mahasiswa Teknik Sipil dan Teknik Kimia Vol 1, No 2 (2017)
Publisher : Universitas Tribhuwana Tunggadewi Malang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Biodiesel merupakan bahan bakar alternatif pengganti solar yang layak, ekonomis, ramah lingkungan dan mudah tersedia. Berbagai macam minyak hewani, lemak hewani serta minyak sisa penggorengan bisa dijadikan bahan baku pembuatan biodiesel. Namun dari beberapa bahan baku tersebut, pada saat ini minyak biji mahoni yang digunakan sebagai bahan baku biodiesel karena dilihat dari sisi ketersediaan bahan bakunya. Proses yang digunakan untuk pembuatan biodiesel dari biji mahoni adalah proses esterifikasi – transesterifikasi. Pabrik biodiesel dari biji mahoni ini direncanakan akan didirikan di Kabupaten Ende, Nusa Tenggara Timur tepatnya di Kecamatan Detusoko desa Dile, dengan kapasitas 54.453 ton/tahun. Bentuk perusahaan Persero Terbatas (PT). Ditinjau dari perhitungan analisa ekonomi, pabrik biodiesel dari biji mahoni ini layak didirikan dengan penilaian investasi sebagai berikut : Total Capital Invesment (TCI) : Rp. 50.041.611.808; Return Of Invesment (ROI): 49,90%; Pay Out Time (POT) : 4,5 tahun. Break Event Point 31% ; Internal Rate Of Return (IRR): 49,41%. Kata kunci: biodisel, esterifikasi, transesterifikasi, biji mahoni.
Identifikasi Nilai Kalor Pada Brieket Biochar Berbahan Baku Kulit Durian Hasbullah, Hasbullah; Iskandar, Taufik; Yuniningsih, Susy
eUREKA : Jurnal Penelitian Mahasiswa Teknik Sipil dan Teknik Kimia Vol 2, No 1 (2018)
Publisher : Universitas Tribhuwana Tunggadewi Malang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

ABSTRAK Briket adalah arang yang dari serbuk arang yang ditambah larutan perekat, kemudian di press, yang akhirnya mempunyai bentuk, ukuran dan kerapatan tertentu, sehingga menjadi produk yang efisien dalam penggunaan sebagai bahan bakar.Biochar merupakan istilah yang digunakan untuk menggambarkan arang berpori yang terbuat dari sampah organik yang ditambahkan ke tanah.Biochar dihasilkan melalui proses pirolisis biomasa. Pirolisis ini dilakukan dengan memaparkan biomasa pada temperatur tinggi tanpa adanya oksigen. Dari hasil penelitian yang telah dilakukan dalam penelitian pembuatan briket arang dari kulit durian dengan cara pirolisis ini, maka dapat diambil beberapa kesimpulan sebagai berikut : Pada ukuran partikel 35 mesh dan kuat tekan 5 kg memiliki nilai kalor tertinggi yaitu 6756,92 kkal/gr yang memiliki diameter dalam (di) 2 cm, diameter luar (do) 5 cm dan tingginya 4 cm, Pada kuat tekan 5 kg/m2 dan ukuran partikel 35 mesh memiliki lama waktu uji nyala terlama yaitu 64,24 menit yang memiliki diameter dalam (di) 2 cm, diameter luar (do) 5 cm dan tingginya 4 cm, Titik optimal yang diperoleh yaitu pada kuat tekan 2830,01 kg/m2 dengan nilai Desirability 0,710 dan ukuran partikel yang optimal sebesar 31,28 mesh serta nilai kalor optimal sebesar 56,4812 kkal/gr dengan lama waktu uji nyala yang optimal sebesar 56,4812 menit. Kata kunci : Briket; Biochar; Reaktor Pyrolisis; Kulit Durian ABSTRACT The briquettes are charcoal from charcoal which is added by adhesive solution, then in press, which eventually has a certain shape, size and density, making it an efficient product in use as fuel.Biochar is a term used to describe porous charcoal made from waste organic matter added to the soil. Biochar is produced through a biomass pyrolysis process. This pyrolysis is carried out by exposing biomass at high temperatures in the absence of oxygen,From result of research which have been done in research making charcoal briquettes from durian leather with this pyrolysis way, hence can be taken some conclusion as follows: On 35 mesh particle size and compressive strength 5 kg have highest calorific value that is 6756,92 kcal / 2 cm in diameter, 5 cm in diameter and 4 cm in height. At 5 kg / m2 compressive strength and 35 mesh particle size have longest flame test duration of 64.24 minutes having inner diameter (in) 2 cm, outer diameter (do) 5 cm and 4 cm high, Optimal point obtained is the compressive strength 2830.01 kg / m2 with Desirability value 0.710 and the optimal particle size of 31.28 mesh and the optimal calorific value of 56, 4812 kcal / gr with the duration of the optimal flame test of 56.4812 minutes. Keywords : Briquette; Biochar; Pyrolysis Reactor; Durian Skin
RANCANG BANGUN PABRIK GAS HIDROGEN MENGGUNAKAN SISTEM PSA DARI CANGKANG KELAPA SAWIT DENGAN KAPASITAS 949 TON/TAHUN DENGAN ALAT UTAMA SCRUBBER Nasrun, David; Abrina Anggraini, Sinar Perbawani; Iskandar, Taufik
eUREKA : Jurnal Penelitian Mahasiswa Teknik Sipil dan Teknik Kimia Vol 1, No 2 (2017)
Publisher : Universitas Tribhuwana Tunggadewi Malang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

The problem we face today is the limitation of Fossil Fuels that we use as an energy source. Increased demand for energy and depletion of world oil reserves put pressure on every citizen of the world to use renewable energy. The government has issued a regulation of the president of the Republic of Indonesia number 5 of 2005 on national energy policy to develop alternative energy as a substitute for fuel oil. Hydrogen is the most abundant element on earth but in many H2 gas compounds it is rarely available in nature. The largest utilization of hydrogen is for the production of ammonia as a raw material for urea fertilizer. It is also used to reduce metal in steel industry, Planning the establishment of hydrogen gas purification plant with PSA system is in the form of Home Industry with medium scale. This design will be established in West Kalimantan. To assist in the implementation of plant processes and operations, there is a need for auxiliary units that provide and distribute plant needs such as water and electricity. Water supply for factory needs is obtained from PDAM. Process water used for scrubbers, cooling water used for coolers, and sanitary water for office, canteen, mosque and others. Based on the selection of plant layout process and other considerations, the Pre Design of Hydrogen Plant from Palm Oil Shells with a capacity of 949 tons / year is planned to be built in Sanggau Regency, Pontianak, West Kalimantan in 2018 with a capacity of 949 tons / year. Based on economic analysis, the hydrogen plant is feasible to be established in terms of the following economic aspects: ROIat (%): 47.37%, POT (Year): 15 Months, BEP (%): 33.3%, IRR (%): 41 , 4% Then it can be concluded that Pre Design Hydrogen Plant Build from Palm Oil Shells with a capacity of 949 tons / year worthy to be established. Keywords: Energy, Hydrogen, Scrubber ABSTRAK Permasalahan yang kita hadapi saat ini adalah keterbatasan akan Bahan Bakar Fosil yang kita gunakan sebagai sumber energy. Peningkatan permintaan akan energy dan menipisnya sumber cadangan minyak dunia memberikan tekanan kepada setiap penduduk dunia untuk menggunakan energy terbaharukan. Pemerintah telah menerbitkan peraturan presiden republik Indonesia nomor 5 tahun 2005 tentang kebijakan energy nasional untuk mengembangkan energy alternative sebagai pengganti bahan bakar minyak. Hydrogen merupakan unsur yang paling melimpah dibumi namun dalam banyak senyawa gas H2 sangat jarang tersedia di alam. Pemanfaatan hydrogen terbesar yaitu untuk produksi ammonia sebagai bahan baku pupuk urea. Selain itu juga digunakan untuk mereduksi logam pada industry baja, Perencanaan pendirian pabrik pemurnian gas hydrogen dengan system PSA ini berbentuk Home Industry dengan skala sedang. Rancang bangun ini akan didirikan di Kalimantan Barat. Untuk membantu pelaksanaan proses dan operasi pabrik, diperlukan adanya unit pembantu yang menyediakan dan mendistribusikan kebutuhan pabrik seperti air dan listrik. Persediaan air untuk kebutuhan pabrik di peroleh dari PDAM. Air proses yang digunakan untuk scrubber, air pendingin yang digunakan untuk cooler, dan air sanitasi untuk kebutuhan kantor, kantin, masjid dan lain-lain. Berdasarkan seleksi proses pembuatan tata letak pabrik serta pertimbangan lainnya, maka Pra Rancang Bangun Pabrik Hidrogen dari Cangkang Kelapa sawit dengan kapasitas 949 ton/tahun ini direncanakan di bangun di Kabupaten Sanggau, Pontianak Kalimantan Barat pada tahun 2018 dengan kapasitas 949 ton/tahun. Berdasarkan analisa ekonomi, pabrik hidrogen ini layak untuk didirikan dilihat dari aspek ekonomi berikut: ROIat (%) : 47,37%, POT (Tahun): 15 Bulan, BEP (%) : 33,3%, IRR (%) : 41,4% Maka dapat disimpulkan bahwa Pra Rancang Bangun Pabrik Hidrogen dari Cangkang Kelapa Sawit dengan kapasitas 949 ton/tahun layak didirikan. Kata Kunci : Energi, Hidrogen, Scrubber
RANCANG BANGUN ASAP CAIR DARI TONGKOL JAGUNG MENGGUNAKAN PROSES PYROLYSIS Sansaka, Fajar Hary; Abrina Anggraini, Sinar Perbawani; Iskandar, Taufik
eUREKA : Jurnal Penelitian Mahasiswa Teknik Sipil dan Teknik Kimia Vol 1, No 1 (2017)
Publisher : Universitas Tribhuwana Tunggadewi Malang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Liquid smoke obtained by burning dry biomass with high temperatures and little air (pyrolysis). Liquid smoke from corn cobs able to turn waste into food preservatives plantation substitute hazardous chemicals namely formaldehyde. fuel conversion efficiency is quite good, the energy density (energy content per unit volume) is quite high, and the ease of storage and distribution. Liquid smoke is used as a substitute for eating preservative chemicals or formaldehyde with a simple and inexpensive technology. Smoke-making process begins with the drying process, the enumeration process, the pyrolysis process and the process of purification, then after the final purification of smoke packed and marketed. Design of liquid smoke is expected to be in production with: 100 tons / year, while operating 300 days / year, 24 hours per day, divided into 3 shifts. Industrial locations will be built in the village Dadaprejo, District Junrejo, Batu, East Java. Form of industry is a Limited Liability Company (PT). Judging from the calculation of economic analysis to the design of liquid smoke, the obtained data is as follows: Total Capital Investment (TCI): Rp 2,171,285,991.14; Return Of Investment (ROIat): 34.06%; Play Out Time (POT) : 2.33 years. Break Even Point (BEP): 32.34%.; Shut Down Point (SDP): 4.83 tons / year; Internal Rate Of Return (IRR): 33.77%. It can be concluded that the design and construction of liquid smoke corn cob with fast pyrolysis process capacity of 100 tons / year worth to set up. Keywords: corn cobs, liquid smoke, and fast pyrolisis ABSTRAK Asap cair diperoleh dengan membakar biomassa kering dengan suhu tinggi dan sedikit udara (pirolisis). Asap cair dari tongkol jagung mampu mengubah limbah perkebunan menjadi pengawet makanan penganti bahan kimia berbahaya yaitu formalin. bahan bakar dengan efisiensi konversi cukup baik, densitas energi (kandungan energi per satuan volume) cukup tinggi, serta kemudahan dalam hal penyimpanan dan pendistribusian. Asap cair ini digunakan sebagai bahan pengawet makan penganti bahan kimia atau formalin dengan teknologi yang sederhana dan murah. Proses pembuatan asap diawali dengan proses pengeringan, proses pencacahan , proses pirolisis dan proses pemurnian, kemudian setelah pemurnian asap dikemas dan terakhir dipasarkan. Rancang bangun asap cair ini diharapkan dapat berproduksi dengan: 100 ton/tahun, waktu operasi 300 hari/tahun, 24 jam per hari , terbagi menjadi 3 shift. Lokasi Industri akan dibangun di Desa Dadaprejo, Kecamatan Junrejo, Kota Batu, Jawa Timur. Bentuk industri adalah Perseroan Terbatas (P T). Ditinjau dari perhitungan analisa ekonomi terhadap rancang bangun asap cair ini, maka diperoleh data sebagai berikut: Total Capital Invesment (TCI): Rp 2.171.285.991,14 ; Return Of Invesment (ROIat): 34,06 %; Play Out Time (POT): 2,33 tahun. Break Even Point (BEP): 32,34 %.; Shut Down Point (SDP): 4,83 ton/tahun; Internal Rate Of Return (IRR): 33,77%. Maka dapat disimpulkan bahwa rancang bangun asap cair dari tongkol jagung dengan proses fast pyrolysis kapasitas 100 ton/tahun layak untuk didirikan. Kata kunci: tongkol jagung, asap cair , dan fast pyrolisis
Pra Rancang Bangun Pabrik Biogas Dari Limbah Padat Pembuatan Tahu Dengan Kapasitas 4.865,664 Liter/Tahun Mira, Mira; Iskandar, Taufik; Anggraini, S.P. Abrina
eUREKA : Jurnal Penelitian Mahasiswa Teknik Sipil dan Teknik Kimia Vol 2, No 1 (2018)
Publisher : Universitas Tribhuwana Tunggadewi Malang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

ABSTRAK Metana adalah senyawa hidrokarbon dengan rumus molekul ch4, metana merupakan bahan kimia yang digunakan sebagai biogas dan juga dapat digunakan sebagai bahn bakar listrik, sebagai bahan baku pembuatan gas metana adalah limbah padat pembuatan tahu bahan pembantunya adalah air dan kapur, proses bembuatan biogas merupakan proses fermentasi anaerobic, yaitu proses dekomposisi bahan-bahan organik secara biologis dengan bantuan mikroorganisme yang menghasilkan biogas dan kompos tanpa adanya oksingen, secara umum kandungan karbon dalam limbah padat pembuatan tahu dapat dikonversi menjadi biogas (campuran ch4 dan co2), sedangkan limbah cair dan padatnya dijadikan pupuk cair dan pakan ikan bternak, Proses pembuatan gas methan akan mereaksikan bahan organik dan air dengan konversi 70%, sehingga memperoleh kemurnian 99%. Pra rancang bangun pabrik methana ini diharapkan mampu berproduksi dengan : kapasitas produksi 4.865,664 liter/tahu, waktu operasi 300 hari/tahun, 24 jam/hari, lokasi pabrik akan dibangun didaerah burneh tepatnya dikota bangkalan Madura, Didilihat dari analisa ekonomi terhadap pabrik methane maka diperoleh data sebagai berikut : total capital invesment (tci): rp 22.748.504.777 return of invesment (roibt): 30,12%return of invesment (roiat): 20,9% play out time(pot): 4,25 tahunbreak even point (bep): 38,33% internal rate of return (irr): 14,75%. Maka dapat disimpulkan bahwa pra rencana pabrik pabrik biogas dari limbah padat pembuatan tahu dengan kapasitas 4.865,664 liter/tahun adalah layak didirikan. Kata-kata kunci : Biogas, Metana, Absorber ABSTRACT Methane is a hydrocarbon compound with the molecular formula ch4, methane is a chemical used as biogas and can also be used as an electrical fuel, as a raw material for methane gas production is solid waste making know its auxiliary materials is water and lime, biogas bembuatan process is fermentation process anaerobic, ie the process of decomposition of organic materials biologically with the aid of microorganisms that produce biogas and compost in the absence of oxingen, in general carbon content in solid waste making of tofu can be converted into biogas (mixture of ch4 and co2), whereas liquid waste and solids are made fertilizer liquid and feed the fish bternak, The process of making methane gas will react organic and water with conversion 70%, so get 99% purity. The pre design of the methane plant is expected to be able to produce with: production capacity 4,865,664 liter / know, operating time 300 days / year, 24 hours / day, factory location will be built in burneh precisely in bangkalan city of Madura, seen from economic analysis to methane plant then the data obtained as follows: total capital investment (tci): rp 22.748.504.777return of invesment (roibt): 30.12% return of invesment (roiat): 20.9% play out time (pot): 4.25 tahunbreak even point (bep): 38.33% internal rate of return (irr): 14.75%. So it can be concluded that pre-planned biogas plant factory from solid waste manufacture with a capacity of 4865.664 liters / year is worth establishing. Keywords : Biogas, Methane, Absorber
OPTIMALISASI PROSES PEMBUATAN BRIKET ARANG DARI JERAMI PADI MENGGUNAKAN TEKNOLOGI SLOW PYROLISIS Yuniningsih, Susy; Oliveira, Geremias M.; Iskandar, Taufik
eUREKA : Jurnal Penelitian Mahasiswa Teknik Sipil dan Teknik Kimia Vol 1, No 2 (2017)
Publisher : Universitas Tribhuwana Tunggadewi Malang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Petroleum is a non-renewable energy, while oil is still a choice that will result in the depletion of oil reserves. One of the energy that needs to be addressed to develop is biomass as an alternative energy. Alternative technologies for utilizing biomass waste is a technology for making charcoal by pyrolysis. Charcoal briquettes can be used as an energy alternative to kerosene. The raw material charcoal briquettes can be made of various materials, such as rice straw. In this study, the material used is rice straw aims to determine the effect of particle size dankuat press the calorific value and the duration of the test flame from rice straw charcoal briquette. Rice straw is the material that is not so good to be used as charcoal briquettes, in accordance with the results of the highest calorific value is 3,100 cal and flame test longest time is 10501 seconds or 1: 52 min. While most high calorific content of only 2,913. So as to substitute alternative energy not so good according to SNI 1-6235-200. Keywords: Crude Oil, Biomass, Energy alternatives, rice straw, charcoal briquets. ABSTRAK Minyak bumi adalah energi yang tidak dapat diperbarui, sedangkan minyak masih menjadi pilihan utama sehingga akan mengakibatkan menipisnya cadangan minyak bumi. Salah satu energi yang perlu mendapatkan perhatian untuk dikembangkan adalah biomassa sebagai energi alternatif. Teknologi alternatif untuk memanfaatkan limbah biomassa adalah teknologi pembuatan arang dengan proses pirolisis. Briket arang dapat digunakan sebagai energi alternatif pengganti minyak tanah. Bahan baku pembuatan briket arang dapat dibuat dari berbagai macam bahan, misalnya jerami padi. Pada penelitian ini bahan yang digunakan adalah jerami padi bertujuan untuk mengetahui pengaruh ukuran partikel dankuat tekan terhadap nilai kalor dan lama waktu uji nyala dari briket arang jerami padi. Jerami padi merupakan bahan yang kurang begitu bagus untuk dijadikan bahan briket arang, sesuai dengan hasil penelitian nilai kalor tertinggi adalah 3,100 kal dan waktu uji nyala terlama yaitu 10501 detik atau 1: 52 menit. Sedangkan kadar kalor yang paling tinggi hanya 2.913. Sehingga untuk pengganti energi alternatif kurang begitu baik menurut SNI 1-6235-200. Kata Kunci : Minyak Bumi, Biomassa, Energi Alternatife, Jerami padi, Briket Arang.
PRA RANCANG BANGUN BRIKET CANGKANG BIJI KARET DENGAN KAPASITAS 8.900 Ton/Tahun Nilasari, Umi Ratna; Abrina Anggraini, Sinar Perbawani; Iskandar, Taufik
eUREKA : Jurnal Penelitian Mahasiswa Teknik Sipil dan Teknik Kimia Vol 1, No 2 (2017)
Publisher : Universitas Tribhuwana Tunggadewi Malang

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

The necessity of energy become a priority by goverment at this time, because the final consumtion of national energy on 2000-2012 increases 2,9% for each year. By using the fossil energy continuesly that can make the availibility of energy become rare, there are so many policy that created by goverment to control this problem, one of this using the policy is alternative energy. The alternative energy can get from some resources and products such as water energy, wind, geothermal, biodiesel, and biomass. Briquettes is a pottential fuel and very relieble as alternative energy for household needs and able to supply and a long time. Pre-design planning of rubber seed shell briquettes is using slow pyrolysis system. Where, the shell heated in 350º C - 400º C in 1 atm pressure for 6 hours process. The pre-design planning will build in Landak district of West Borneo. Pre-design planning of rubber seed shell briquettes that using slow pyrolysis system will build on 2020 with 8.900 ton/year capacity. The process is raw material preparation, pyrolysis reaction, separation and purificatin, and product handling. Based on economic analysis this plant feasible to set based on the economic aspects as follows : ROIAT(%) : 75,7%, POT(tahun) : 1,2 , BEP (%) : 37%, IRR(%) : 19,47. Key word : energy, briquettes, slow pyrolysis
Co-Authors Kale, Jefrianti Abrina Anggraini, Sinar Perbawani Abrina Anggraini, Sinar Perbawani Abrina Anggraini, Sinar Perbawani Agussari, Cici Alfian, Rizki Amir Hamzah Anin, Desi Fatima Asmadi, Aswandi Astutik Astutik Ayu, Agnes Diah Bambang Sugito Ella Endang Saryanti Eriawan, Rinandy Fitria, Anis Grazias, Kostadia Hasbullah Hasbullah Hidayati, Lailata I Made Indra Agastya Indah Wana, Yaniar Lisa Isabel, Eugenia Juhari Juhari, Juhari Lovihan, Falentina Marsaoly, Rahayu H Marsudi Utoyo Martika, Martika Mauluddin, Mauluddin Mbagho, Elisabet Mbaru, Maria Erenta Melinda Melinda Mila Puspita Sari, Mila Puspita Mira Mira Nasrun, David Nilasari, Umi Ratna Nina Yuliana Nurul, Mohamad Oliveira, Geremias M. Poerwanto, Hesti Proborini, Wahyu Diah R. Sapto Hendri Boedi Soesatyo Rahayu, Yeni Ulfi Reta, Karolus Boromeus Rinaldi Mula, Yoslin Rofiatin, Umi Rudi Rudi Samangun, Theresia Sansaka, Fajar Hary Sinar Perbawani Abrina Anggraini Suliastuti, Indra Suryanti, Fenni Susanto Susy Yuniningsih Tera, Maria Yunita Vianney, Yohanes Wahyu Fikrinda Wakhid Wakhid Widyastuti, Fikka Kartika Yunitha Belak, Ofriana