Claim Missing Document
Check
Articles

Found 22 Documents
Search

PENERAPAN AGGREGATE PLANNING HEURISTIK DALAM UPAYA MEMINIMALISASI BIAYA TENAGA KERJA PADA UD. KILANG PADI SURYA FAJAR Maisarah; Khairul Anshar; syarifah Akmal
Jurnal Media Teknologi Vol. 13 No. 1 (2026): Jurnal Media Teknologi
Publisher : Fakultas Teknik UNIGAL

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.25157/jmt.v13i1.6177

Abstract

UD. Kilang Padi Surya Fajar merupakan industri pengolahan beras yang menghadapi fluktuasi jumlah gabah masuk selama masa panen. Peningkatan volume gabah yang mencapai 40–50 ton per hari menyebabkan perusahaan harus memperpanjang jam kerja hingga pukul 02.00 WIB serta menambah buruh harian hingga 4 orang dengan upah Rp120.000 per hari, sementara karyawan tetap menerima upah Rp150.000 per hari dan tambahan lembur Rp 20.000/jam. Kondisi tersebut menyebabkan peningkatan biaya tenaga kerja, dimana saat gabah masuk 40 ton total biaya mencapai Rp1.860.000 per hari dan ketika 50 ton mencapai Rp 2.340.000 per hari. Kondisi tersebut menunjukkan bahwa perencanaan tenaga kerja yang diterapkan perusahaan belum dilakukan secara optimal sehingga biaya tenaga kerja meningkat. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui hasil perbandingan setiap metode aggregate planning heuristik serta menentukan metode terbaik dalam upaya meminimasi biaya tenaga kerja pada UD. Kilang Padi Surya Fajar.Data yang digunakan berupa jumlah gabah masuk, kapasitas produksi, jumlah tenaga kerja, serta biaya tenaga kerja pada periode Januari–Februari 2026. Hasil penelitian menunjukkan bahwa metode pengendalian tenaga kerja menghasilkan total biaya terendah sebesar Rp57.420.000, Nilai tersebut lebih kecil dibandingkan metode campuran dengan overtime sebesar Rp59.700.000, metode skenario existing sebesar Rp60.900.000, metode overtime sebesar Rp60.900.000, dan metode subkontrak sebesar Rp120.740.000. Metode pengendalian tenaga kerja menjadi alternatif terbaik dengan penghematan sebesar 5,71% karena mampu memenuhi kebutuhan produksi tanpa biaya lembur maupun subkontrak.
ANALISIS KEHILANGAN MINYAK (OIL LOSSES) KELAPA SAWIT PADA AMPAS PRESS PRODUKSI CRUDE PALM OIL (CPO) MENGGUNAKAN METODE CONTROL CHART INDIVIDUAL-MOVING RANGE (I-MR) Andini Diandra Hendraningdia; Syarifah Akmal; Bakhtiar
Jurnal Media Teknologi Vol. 13 No. 1 (2026): Jurnal Media Teknologi
Publisher : Fakultas Teknik UNIGAL

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.25157/jmt.v13i1.6223

Abstract

Kehilangan minyak (oil losses) pada ampas press merupakan salah satu faktor yang memengaruhi rendemen dan efisiensi produksi Crude Palm Oil (CPO) di PT. ADEI Plantation & Industry NPOM 1. Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis kestabilan proses kehilangan minyak serta mengidentifikasi faktor penyebab dan usulan perbaikannya. Metode yang digunakan adalah pendekatan deskriptif kuantitatif dengan alat analisis Control Chart Individual–Moving Range (I-MR) dan analisis kapabilitas proses. Data yang dianalisis merupakan data harian oil losses bulan Januari 2025 dengan rata-rata sebesar 0,0929, melebihi batas spesifikasi atas perusahaan (USL = 0,065). Hasil peta kendali I-MR menunjukkan adanya titik di luar batas kendali pada tanggal 27 dan 28 Januari 2025 yang mengindikasikan proses belum sepenuhnya terkendali secara statistik. Analisis kapabilitas proses menghasilkan nilai Cp sebesar 0,473 dan Cpk sebesar -0,754, yang menunjukkan bahwa proses tidak kapabel dan rata-rata proses berada di luar batas spesifikasi. Berdasarkan analisis fishbone, faktor dominan penyebab tingginya oil losses adalah kondisi mesin yang tidak stabil serta variasi pengoperasian oleh operator. Upaya perbaikan difokuskan pada penurunan rata-rata proses agar berada di bawah USL dan pengurangan variasi proses melalui penerapan preventive maintenance secara berkala, standarisasi parameter operasi, serta pelatihan operator. Implementasi perbaikan tersebut diharapkan dapat meningkatkan kapabilitas proses dan menurunkan tingkat kehilangan minyak sesuai standar perusahaan.