Article Per Year (5 Year)
p-Index From 2021 - 2026
3.078
P-Index
This Author published in this journals
All Journal Jurnal Rekayasa Sistem Industri SPEKTRUM INDUSTRI Journal of Engineering and Management in Industrial System JKIE (Journal Knowledge Industrial Engineering) Khazanah Sosial Ministrate: Jurnal Birokrasi dan Pemerintahan Daerah Soeropati: Journal of Community Service Komitmen : Jurnal Ilmiah Manajemen International Journal of Science and Society (IJSOC) Jurnal Ilmiah Teknik Mesin, Elektro dan Komputer (JURITEK) MES Management Journal Journal of Scientech Research and Development Jurnal Pendidikan Indonesia (Japendi) E-Amal: Jurnal Pengabdian Kepada Masyarakat
Muhammad Hermansyah
Universitas Yudharta Pasuruan
Religion Agriculture, Biological Sciences & Forestry Arts Humanities Computer Science & IT Control & Systems Engineering Decision Sciences, Operations Research & Management Economics, Econometrics & Finance Education Electrical & Electronics Engineering Engineering Environmental Science Health Professions Industrial & Manufacturing Engineering Languange, Linguistic, Communication & Media Law, Crime, Criminology & Criminal Justice Materials Science & Nanotechnology Mechanical Engineering Social Sciences Other

Published : 31 Documents Claim Missing Document
Claim Missing Document
Check
Articles

Found 12 Documents
Search
Journal : JKIE (Journal Knowledge Industrial Engineering)

 1   2 
SISTEM PENDUKUNG KEPUTUSAN PEMILIHAN KARYAWAN TERBAIK MENGGUNAKAN METODE ANALYTICAL HIERARCHY PROCESS Dalih Iskandar; Muhammad Hermansyah

Publisher : Department of Industrial Engineering - Universitas Yudharta Pasuruan

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.35891/jkie.v7i3.2395

Abstract

Sumber daya manusia merupakan bagian terpenting bagi tumbuh kembangnyasebuah perusahaan. Sebuah perusahaan dapat berkembang dengan baik tentunya dipengaruhi oleh kualitas sumber daya manusia yang dalam hal ini adalah karyawan yang bekerja di dalam perusahaan tersebut. Penentuan karyawan terbaik dilakukan tidak hanya dengan cara penunjukan langsung oleh pimpinan atau manajer, akan tetapi sebuah perusahaan harus melakukan penilaian kinerja yang telah dilakukan oleh karyawann ya dalam jangka waktu tertentu, dan tentunya akan ada sebuah reward atas keberhasilan yang telah dicapai oleh karyawannya.AHP adalah metode yang digunakan untuk merangking alternatif keputusan dan memilih satu alternatif keputusan yang terbaik ketika pembuat keputusan memiliki berbagai kriteria. Dengan AHP pembuat keputusan dapat memilih alternatif yang terbaik yang sesuai dengan kriteria keputusannya, serta memberikan ranking untuk setiap alternatif keputusan berdasarkan kelayakan setiap alternatif yang sesuai dengan kebutuhan mereka. Di dalam AHP, kecenderungan diantara beberapa alternatif dijabarkan dengan membuat perbandingan berpasangan. Berdasarkan hasil perhitungan yang sudah dilakukan dengan menggunakan metode (AHP) didapatkan bahwa KUD SUMBER REJO UNIT SKT memperoleh masing-masing nilai untuk kriteria pengetahuan pekerjaan sebesar 0,663898, kriteria tanggung jawab sebesar 0,312175, kriteria komunikasi sebesar 0,303925, kriteria kehadiran sebesar 0,150883, kriteria produktivitas pekerjaan sebesar 0,116147, kriteria kerjasama sebesar 0,050099, kriteria inisiatif pekerjaan sebesar 0,001339. Dari hasil nilai tersebut kriteria pengetahuan pekerjaan merupakan prioritas tertinggi dalam pemilihan karyawan terbaik.
RANCANGAN SISTEM PENGUKURAN KINERJA KARYAWAN BERBASIS NEURO LINGUISTIC PROGRAMMING (NLP) Muhammad Hermansyah; Hasan Bashori

Publisher : Department of Industrial Engineering - Universitas Yudharta Pasuruan

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (788.173 KB)

Abstract

PT. X sebagai perusahaan yang bergerak di bidang manufaktur penghasil gula cair, tentu tidak dapat dilepaskan dari potensi Tenaga Kerja. Potensi Tenaga Kerja sangat penting keberadaannya karena berkaitan dengan upaya penciptaan nilai, yaitu proses menghasilkan produk oleh PT. X. Tujuan penelitian ini selain fokus pada produksi, tentunya juga fokus pada faktor-faktor lain yang tidak boleh diabaikan dalam proses bisnis perusahaan, seperti keselamatan dan kesehatan kerja. Faktor tenaga kerja berkenaan dengan kinerja mempunyai peranan strategis dalam pencapaian tujuan-tujuan perusahaan dan pihak-pihak yang berkepentingan, untuk itu dibutuhkan penilaian kinerja yang tepat. Sistem penilaian kinerja yang dimiliki PT. X saat ini yaitu Laporan Penilaian Kerja (LPK) yang dianggap memiliki beberapa kelemahan yaitu dalam faktor penilai yakni belum standarnya pemberian nilai dari si penilai, tidak adanya indikator dalam penilaian, penilaian yang bersifat kualitatif, dan periode pelaksanaan penilaian kerja dari LPK hanya satu kali dalam satu tahun. Penelitian dilaksanakan mengintegrasikan antara penilaian hasil kerja dan model kompetensi dalam pengukuran kinerja, hal ini dilakukan untuk memperoleh informasi pencapaian tujuan dan tingkat penyelesaian tugas serta tanggung jawab setiap fungsi dan posisi sehingga intangible assets dapat dipertahankan dan diharapkan bisa berkembang. Hasil penelitian ini congruen dengan peningkatan objektivitas, sehingga sistem pengukuran kinerja akan memberikan hasil pengukuran yang lebih detail dan kuantitatif akan membantu dalam pengembangan sistem pemberian insentif serta rekomendasi training atau pengembangan lainnya. 
PENGUKURAN WAKTU BAKU PROSES FINISHING LINE VOLPAK PRODUKSI LANNATE SP 25 GRAM PHILIPINA GUNA MENINGKATKAN PRODUKTIVITAS (PT. DUPONT AGRICULTURAL PRODUCTS INDONESIA) M. Wildan Ghozali; Muhammad Hermansyah

Publisher : Department of Industrial Engineering - Universitas Yudharta Pasuruan

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (809.524 KB)

Abstract

Waktu baku merupakan waktu yang di butuhkan secara wajar oleh seorang pekerja normal untuk menyelesaikan suatu pekerjaan yang di jalankan dalam system kerja terbaik. Waktu baku ini adalah waktu normal yang di tambah dengan kelonggaran untuk pekerja, dimana kelonggaran di fungsikan untuk menghilangkan kelelahan, memenuhi kebutuhan pribadi, serta hambatan- hambatan yang tidak bisa terhindarkan. adanya pemborosan pada salah satu stasiun kerja di line volpak. Pemborosan ini terjadi karena belum ada standart waktu dalam proses tiap stasiun kerja yang berpengaruh pada efisiensi waktu dan sumberdaya manusianya. Tujuan dilakukannya penelitian ini adalah untuk mengetahui berapa waktu baku proses finishing line volpak dan menganalisa sumber pemborosan yang paling dominan. Menggunakan waktu hitung langsung, di harapkan bisa langsung mengetahui kondisi di lapangan. Sedangkan sampel di ambil tiap 30 kali pengukuran tiap stasiun kerja proses finishing di line volpak. Setelah selesai melakukan pengukuran tiap stasiun kerja, maka dengan demikian bisa langsung di hitug waktu siklus, waktu normal dan waktu baku tiap stasiun kerja. Hasil penelitian ini menunjukan  bahwa waktu standart proses finishing seblelum penelitian adalah 22.4384 detik dengan jumlah operator 7 orang. Setelah ada penelitian waktu standart proses finishing menjadi 21.3844 detik dengan jumlah operator 6 orang. Jadi waktu baku proses finishing turun sebesar 1.054 detik atau efisiensimya meningkat sebesar 4.6973 %.
ANALISIS PEMILIHAN SUPPLIER MENGGUNAKAN PENDEKATAN METODE ANALYTICAL HIERARCHY PROCESS DI PT. XX Ach. Kusaeri; Muhammad Hermansyah; Hasan Bashori

Publisher : Department of Industrial Engineering - Universitas Yudharta Pasuruan

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (743.846 KB)

Abstract

Pada Perusaahan industri Dalam era industrialisasi yang semakin kompetitif sekarang ini, setiap pelaku bisnis yang ingin memenangkan kompetisi dalam dunia industri akan memberikan perhatian penuh pada efektivitas dan efisiensi perusahaan, termasuk dalam masalah logistik. Dengan bantuan metode Analytical Hierarchy Process (AHP), dilakukan pemilihan supplier bahan baku pengemas pada perusahaan. Hasil penilaian evaluasi kinerja supplier diperusahaan menggunakan rancangan penilaian dengan menggunakan model Quality, Quantity,Cost, dan Delivery (QQCD) Dari hasil perhitungan dengan keputusan penilaian kerja supplier dapat dihasilkan ada keputusan yang mana supplier A dengan total nilai 10 dengan keputusan menjadi supplier unggulan, supplier B dengan total nilai 8,3 dengan keputusan tetap menjadi supplier, supplier C dengan total nilai 7,25 dengan keputusan tetap menjadi supplier, supplier D dengan total nilai dengan nilai 6 dengan keputusan surat protes (complain), dan supplier E dengan total nilai 5 dengan keputusan di eliminasi dari daftar supplier terpilih.
STRATEGI PEMBANGUNAN AGROINDUSTRI JAGUNG SEBAGAI UPAYA MENDUKUNG KETAHANAN PANGAN NASIONAL Muhammad Hermansyah

Publisher : Department of Industrial Engineering - Universitas Yudharta Pasuruan

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (514.096 KB)

Abstract

Pembangunan agroindustri jagung sebagai salah satu pilihan model upaya mendukung Ketahanan Pangan Nasional dan modernisasi pedesaan. Namun sayangnya kondisi pertanian Negara Indonesia saat ini belum terdukung secara baik, yaitu dengan munculnya banyak sekali kendala yang berkenaan dengan birokrasi, kebijakan yang tidak berpihak pada petani dan rakyat kecil di desa. Model pertanian yang tidak tertata dan kebiasaan penyelesaian kelangkaan kebutuhan dengan impor, belum lagi hampir semua data kebutuhan dan hasil pertanian yang berbeda antar instansi dan organisasi, sehingga menyulitkan proses penyelesaian. Untuk itu sebagai awal penelitian ini dititik-beratkan pada pembahasan perlunya perumusan perencanaan Agroindustri jagung disesuaikan dengan karakteristik wilayah dan ketersediaan teknologi tepat guna melalui model pemberdayaan masyarakat yang berkelanjutan, hal ini diyakini dapat berpengaruh meningkatkan kesempatan kerja dan pendapatan petani sesuai dengan prinsip pembangunan untuk ketahanan pangan yang jelas. Prinsip ketersediaan, distribusi dan konsumsi jagung secara tepat sebagai upaya memecahkan permasalahan dan pencapaian sasaran pengembangan ketahanan pangan, sehingga dengan perencanaan sumberdaya dan alokasi dana terbatas pun dapat menghasilkan output optimal yang pada akhirnya berdampak positif terhadap kesejahteraan masyarakat.
ANALISIS PELAKSANAAN PENJADWALAN PROYEK PEMBANGUNAN GEDUNG CLUBHOUSE DENGAN PENDEKATAN CPM DAN PERT PADA PT. XY Kasid kasid; Muhammad Hermansyah

Publisher : Department of Industrial Engineering - Universitas Yudharta Pasuruan

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.35891/jkie.v5i1.1911

Abstract

The project scheduling establish the time sequence of various activities which has a certain time limit, this means that the project must be completed before or exactly at the specified time. The delay effect and result in delays to the completion of the overall project. The purpose of study is to analyze the scheduling of the project to find out how long a project can be completed, determine the critical path as well as optimize the time of execution of the project. Research methods used for the project implementation analysis of Clubhouse building construction using critical path method (CPM) and program evaluation and review technique (PERT). Results of the discussion and calculations obtained that the completion of the project still in accordance with the schedule that has been determained, with the critical path method (CPM) is 321 days, and the program evaluation and review technique (PERT), time most quickly resolved is 312 days (value of Z= 0,22%), the slowest time is 339 days (value of Z= 99,87%) and the most probable time is 325 days (value of Z= 49,20%). Be aware of the activities which constitute the critical path is the activities: A, B1, B2, B3, B4, C1, C2, C3, C4, C6, C5, C7, C8, D, and obtained the optimization of project completion time with the CPM method is 48 days, PERT method, time most quickly is 57 days,the slowest time is 30 days, and the most possible time is 44 days.
PENERAPAN TPM DENGAN MENGGUNAKAN OVERALL EQUIPMENT EFECTIVENESS (OEE) DAN SIX BIG LOSSES PADA MESIN REVERSE OSMOSIS DI BAGIAN UTILITY PT. WIDATRA BHAKTI Andi Eko; Muhammad Hermansyah

Publisher : Department of Industrial Engineering - Universitas Yudharta Pasuruan

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.35891/jkie.v6i1.2045

Abstract

Manufacturing system improvement is one of the intensive improvements made so that later it can resp ond to market changes quickly. The company is always trying to increase productivity, one way to do that is by implementing a preventive and corrective maintenance system. However, in reality the results achieved were not in line with expectations. This study found that the amount of time taken to carry out maintenance breakdowns, which is one of the real problems, so corrective action was focused on this problem. In this study using OEE measurement methods, analysis of the calculation of Six Big Losses, and analysis of cause and effect diagrams to find out the problems that occur and provide suggestions for solving the problem. From the analysis and discussion that has been carried out, several results are obtained, namely the OEE value in the Reverse Osmosis machine is between 38.2% - 45.3% and is below the OEE standard (85%). The low OEE value is strongly influenced by the low availability rate which only ranges between 62.5% - 83.3% and is far below the standard availability rate (90%). The results of this study found that the biggest factors that influence the low effectiveness of the engine are the reduced speed factor of 30.31% and the scrap loss yield of 53.37%. so the recommended action is the application of TPM.
PENGENDALIAN KUALITAS PRODUKSI UNIT PLATE HEAT EXCHANGER (PHE) PADA PROSES WELDING KONEKSI DENGAN PENDEKATAN PDCA UNTUK MENINGKATKAN PERFORMANSI CYCLE TIME Arif Widiantoro; Muhammad Hermansyah

Publisher : Department of Industrial Engineering - Universitas Yudharta Pasuruan

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.35891/jkie.v6i2.2054

Abstract

Global business and industry competition in the field of heat exchangers is a threat to all companies, especially in terms of product manufacturing cycle time in this study, it is known that the problem is the average length of welding process of the connection process of the Plate Heat Exchanger (PHE) unit which takes 3.45 hours each time the process so in this study aims to determine the increase in cycle time in the connection welding process in the existing PHE unit assembly process, the method used to increase the cycle time of the connection welding process is to use the Plan, Do, Check, and Action (PDCA) method, The application of this method has 4 stages: a Plan to identify existing problems and their root causes, Do is a step to carry out all improvements directed at the root of the problem, Check is a stage for the process of checking the comparison of data before and after the repair process based on the results of improvement there and Acti on is an action after repairs and the results are known, namely the implementation of standardization of processes that aim to guarantee the results and certainty of the next process. The results of this study are improvements that all welding connection processes using manual methods have been replaced by making simple machines so that the process can be more stable , consistent and efficient, the results of improvements that have been made can increase the cycle time of the connection welding process which was originally 3.45 hours to 0.97 hours per process.
Implementation of Decision Support Systems In Cement Supplier Evaluation Using Fuzzy Analytical Hierarchy Process (F-AHP) Muhammad Hermansyah

Publisher : Department of Industrial Engineering - Universitas Yudharta Pasuruan

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.35891/jkie.v8i1.2495

Abstract

The implementation of raw material selection is a multicriteria problem where each criterion used has a different importance and the information about it is not known with certainty. Selection of suppliers based on low price bids is no longer efficient in obtaining maximum performance, SCM must combine other criteria that are relevant to company objectives. PT. X faces obstacles related to unstable supplier performance, including delays, fluctuating prices and delivery that is not in accordance with the orders. The instability that occurs is not yet due to other factors that tend to be far from the company's plans and estimates.This research approach uses the Analytical Hierarchy Process (AHP) in the decision-making support process of a complex and measurable problem uses fuzzy to accommodate the uncertainty that occurs when making decisions. Based on the results of calculations that have been carried out using the Fuzzy AHP combination method and the assessment using the rating scale, the calculation results of each criterion in this study are obtained with the quality criteria of 0.2829, delivery criteria 0.2096, price criteria 0.1457, service criteria 0 , 0984, the criteria for production capability 0.1466, and the criteria for supplier characteristics 0.1172. Based on these calculations, the quality criteria are the top priority in selecting suppliers, especially in the supply of cement raw materials.
Design of Soybean Dregs Separator Tool for Tempe Production in MSMEs Pasuruan Regency Using Pulse Method and Rula Method Ayik Pusaka Ningwati; Achmad Misbah; Muhammad Hermansyah

Publisher : Department of Industrial Engineering - Universitas Yudharta Pasuruan

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.35891/jkie.v9i3.3505

Abstract

Micro, Small and Medium Enterprises (MSMEs) are a source of the regional and national economy. MSMEs have many roles in the social economy including being the main actor in economic activity, providing employment, playing a role in local economic development and community empowerment, a source of innovation, and creating new markets. Pasuruan Regency is one of the tempe centers in East Java. More than 200 families are engaged in Tempe production, including those in the Bangil sub-district, Purwodadi sub-district, Kejayan sub-district and Sukorejo sub-district. The main problem faced by Tempe Production SMEs is the machine or soybean dregs separator used, still using traditional tools (humans) which are less effective and efficient so that it takes a long time and there are working positions for workers who lack ergonomics, causing workload which is more. The purpose of this activity is how to make or design a design tool and work aid test for soybean dregs separator machines from soybean seeds to reduce the workload of making soybeans into tempeh and to be able to reduce the portion of the workload on tempe-making workers with anthropometric calculations.
Co-Authors Abdul Wahid Ach. Kusaeri Achmad Misbah Achmad Misbah Ahmad Syarifudin Ainun Najib Andi Eko Any Farida Arif Widiantoro Arini Festy Octavia Susanti Ashariana Ayik Pusakaningwati Bagus Setya Rintyarna Dahurandi, Keristian Dalih Iskandar Endang Fatmawati Endang Fatmawati Fakhry Amin Hasan Bashori I Wayan Gede Suacana Jihan Jihan Kasid kasid Khafizh Rosyidi Khoirotur Mursyidah M Rizqi Hidayatullah M. Imron Mas’ud M. Mahfud Baihaqi M. Wildan Ghozali M.Pd S.T. S.Pd. I Gde Wawan Sudatha . Maghfur Arafat Maulidana, Hibban Mirza Busthomy Yahya Misbahul Munir Nasir Widha Setyanto Nuphanudin Nuphanudin Nuriyanto Ready Wicaksono Rian Sacipto Roza, Yanti Mulia Rudy Soenoko Subchan Asy’ari Syahril Hasan Tekat Sukomardojo Totok Hendarto Wahyu Purnomo, Denny Wisma Soedarmadji Zakaria Zakaria