Claim Missing Document
Check
Articles

Found 13 Documents
Search

KAJIAN PEMANFAATAN LIMBAH KACA SEBAGAI PENGGANTI AGREGAT HALUS DAN FLY ASH 30% DARI BERAT SEMEN DITINJAU DARI KUAT TARIK BELAH, DAYA SERAP DAN POROSITAS BETON Taufiq Lilo Adi Sucipto, Cahyo Didit Prasetyo, Ernawati Sri Sunarsih,
Indonesian Journal Of Civil Engineering Education Vol 6, No 2 (2020): Indonesian Journal of Civil Engineering Education
Publisher : Universitas Sebelas Maret

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.20961/ijcee.v6i2.53672

Abstract

Perkembangan IPTEK di Indonesia semakin maju, terutama di bidang bangunan, hal ini memunculkan ide untuk menciptakan bahan bangunan yang relatif murah dan tidak merusak keseimbangan alam.  Tujuan dari penelitian ini yaitu untuk mengetahui, 1)  pengaruh limbah kaca sebagai bahan pengganti agregat halus terhadap kuat tarik belah beton 2)  pengaruh limbah kaca sebagai bahan pengganti agregat halus terhadap daya serap air beton 3) pengaruh limbah kaca sebagai bahan pengganti agregat halus terhadap porositas beton 4) persentase kuat tarik belah makisimal yang dihasilkan  dari penggantian agregat halus dengan kaca 5) persentase daya serap air minimal yang dihasilkan  dari penggantian agregat halus dengan kaca 6) persentase porositas minimal yang dihasilkan  dari penggantian agregat halus dengan kaca. Penelitian ini menggunakan metode eksperimen di laboratorium dengan pengujian sampel. Adapun pengujian yang dilakukan berupa pengujian kuat tarik belah, daya serap dan porositas beton.  Berdasarkan hasil penelitian disimpulkan bahwa, variasi penggantian serbuk kaca sebagai agregat halus berpengaruh negatif sebesar 46,2% terhadap kuat tarik belah. Variasi penggantian serbuk kaca sebagai agregat halus berpengaruh negatif sebesar 63,9% terhadap daya serap air beton. Variasi penggantian serbuk kaca sebagai agregat halus berpengaruh negatif sebesar 73% terhadap porositas beton. Persentase serbuk kaca optimal sebagai pengganti agregat halus yang menghasilkan kuat tarik belah beton maksimal terdapat pada persentase penggantian serbuk kaca 10% yaitu sebesar 2,258 MPa, Persentase serbuk kaca optimal sebagai pengganti agregat halus yang menghasilkan daya serap beton minimal terdapat pada persentase penggantian serbuk kaca 10% yaitu sebesar 6,407%, Persentase serbuk kaca optimal sebagai pengganti agregat halus yang menghasilkan porositas beton minimal terdapat pada persentase penggantian serbuk kaca 10% yaitu sebesar 14,006%.Barbarslot adalah salah satu situs resmi slot deposit 5000, 5rb dan depo 5k terbaru dengan beragam permainan terbaik tahun 2025.
PENGARUH PEMANFAATAN ABU SEKAM PADI PADA BATA BETON RINGAN FOAM TERHADAP KUAT TEKAN, BERAT JENIS, DAN DAYA SERAP AIR SEBAGAI SUPLEMEN BAHAN AJAR MATA KULIAH TEKNOLOGI BETON (PADA MAHASISWA SEMESTER III PTB FKIP UNS) Wahyuni, Ari Sri; Habsya, Chundakus; Sunarsih, Ernawati Sri
Indonesian Journal Of Civil Engineering Education Vol 1, No 1 (2015): Indonesian Journal of Civil Engineering Education
Publisher : Universitas Sebelas Maret

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (491.465 KB) | DOI: 10.20961/ijcee.v1i1.16908

Abstract

xt-stroke-width: 0px; "> The purposes of this research were to, (1) determine the viralslot influence of rice husk ash assmooth aggregate partial substitute and foam variation towards compressive strength,density, and absorption of lightweight foam concrete brick, (2) determine the percentage ofrice husk ash as smooth aggregate partial substitute and foam variation to achieve thecompressive strength which fulfilled SNI No. 03 – 0349 – 1989, (3) determine thepercentage of rice husk ash as smooth aggregate partial substitute and foam variation toachieve the density lightweight concrete which fulfilled SNI No. 03 – 0349 – 1989, (4)determine the percentage of rice husk ash as smooth aggregate partial substitute and foamvariation to achieve the absorption which fulfilled SNI No. 03 – 0349 – 1989, (5) producecourse material supplement of concrete technology on the influence of using rice husk ash inlightweight foam concrete brick toward compressive strength, density, and absorption.This research used experimental method and data analysis techniques used regressionanalysis. Variables in the study were (1) dependent variables: compressive strength, density,and absorption of lightweight foam concrete bricks, (2) independent variables: the substituteof smooth aggregate to rice husk ash with variation 0%, 25%, 35%, and 45% and foamvariation 0,2 and 0,3 of concrete volume.Based on the results of the study concluded that, (1) variation of rice husk ash andfoam was strongly influence towards the compressive strength, density, and absorption oflightweight foam concrete bricks, (2) There was no percentage of rice husk ash and foam toachieve the compressive strength of lightweight foam concrete brick which fulfilled SNI No.03 – 0349 – 1989, (3) All percentages of rice husk ash and foam variation produced thedensity value of lightweight foam concrete brick which fulfilled SNI No. 03 – 0349 – 1989, (4)All percentages of rice husk ash and foam variation produced the absorption value oflightweight foam concrete brick which fulfilled SNI No. 03 – 0349 – 1989, (5) the outputcourse materials was a course materials supplement about the influence of the use rice huskash as partly smooth agregate substitute of lightweight foam concrete brick to compressivestrength, density, and absorption.Keywords: rice husk ash, foam, lightweight foam concrete bricks.
Analisis Karakteristik Genteng Keramik Hasil Campuran Limbah Abu Ampas Tebu dan Abu Terbang Batubara sebagai Pengganti Sebagian Tanah Lempung Saputra, Haryanto Adi; Sunarsih, Ernawati Sri; Siswanto, Budi
Indonesian Journal Of Civil Engineering Education Vol 8, No 2 (2022): Indonesian Journal of Civil Engineering Education
Publisher : Universitas Sebelas Maret

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.20961/ijcee.v8i2.70876

Abstract

Abstrak:Tujuan penelitian ini adalah untuk mengetahui pengaruh penggantian sebagian tanah lempung dengan abu ampas tebu dan abu terbang batubara pada karakteristik genteng keramik yang berupa berat jenis, porositas, kuat lentur, dan konduktivitas termal. Penelitian ini merupakan penelitian kuantitatif eksperimen, untuk standar uji genteng keramik yang digunakan mengacu pada SNI 03-2095-1998. Berdasarkan hasil penelitian diperoleh nilai minimum berat jenis pada penggunaan 30% abu ampas tebu dan 0% abu terbang batubara sebesar 1,408 gr/cm3. Nilai minimum porositas pada penggunaan 0% abu ampas tebu dan 30% abu terbang batubara sebesar 13,924%. Nilai maksimum kuat lentur pada penggunaan 0% abu ampas tebu dan 30% abu terbang batubara sebesar 113,32 kgf. Nilai minimum konduktivitas termal pada penggunaan 15% abu ampas tebu dan 15% abu terbang batubara sebesar 0,114 W/m.K. Kesimpulan dari penelitian ini didapatkan variasi campuran yang sesuai dengan mutu III pada SNI 03-2095-1998 yakni pada penggantian sebagian tanah lempung dengan 15% abu ampas tebu dan 15% abu terbang batubara dengan nilai berat jenis 1,558 gr/cm3, porositas 15,169%, kuat lentur 91,53 kgf, dan konduktivitas termal sebesar 0,114 W/m.K.Abstract:The purpose of this study was to determine the effect of partially replacing clay with bagasse ash and coal fly ash to achieve a minimum value of specific gravity, minimum value of porosity, maximum value of flexural strength, and minimum value of ceramic tile thermal conductivity. This research is a quantitative experimental research, for ceramic tile test standards used refer to SNI 03-2095-1998. Based on the research results, the minimum specific gravity value for using 30% bagasse ash and 0% coal fly ash was 1.408 gr/cm3. The minimum value of porosity in the use of 0% bagasse ash and 30% coal fly ash is 13.924%. The maximum value of flexural strength using 0% bagasse ash and 30% coal fly ash was 113.32 kgf. The minimum value of thermal conductivity using 15% bagasse ash and 15% coal fly ash is 0.114 W/m.K. The conclusion from this study was that the mixture variations were in accordance with quality III on SNI 03-2095-1998, namely on the replacement of part of the clay with 15% bagasse ash and 15% coal fly ash with a specific gravity value of 1.558 gr/cm3, 15.169% porosity, flexural strength of 91.53 kgf, and a thermal conductivity of 0.114 W/m.K.