Article Per Year (5 Year)
p-Index From 2020 - 2025
1.829
P-Index
This Author published in this journals
All Journal Jurnal Teknologi Industri Pertanian Inovisi JISI UMJ (Jurnal Integrasi Sistem Industri UMJ) Jurnal Pengabdian Masyarakat AbdiMas Aptisi Transactions on Technopreneurship (ATT) Jurnal Konversi Energi dan Manufaktur Media Abdimas Jurnal Pengabdian Masyarakat Bangsa Ranah Research : Journal of Multidisciplinary Research and Development
Roesfiansjah Rasjidin
Universitas Esa Unggul
Aerospace Engineering Agriculture, Biological Sciences & Forestry Arts Humanities Automotive Engineering Chemical Engineering, Chemistry & Bioengineering Civil Engineering, Building, Construction & Architecture Computer Science & IT Economics, Econometrics & Finance Education Electrical & Electronics Engineering Energy Engineering Health Professions Industrial & Manufacturing Engineering Law, Crime, Criminology & Criminal Justice Library & Information Science Materials Science & Nanotechnology Mathematics Mechanical Engineering Medicine & Pharmacology Nursing Physics Public Health Social Sciences Transportation Other

Published : 10 Documents Claim Missing Document
Claim Missing Document
Check
Articles

Found 2 Documents
Search
Journal : Inovisi

 1 
USULAN PERBAIKAN KUALITAS PRODUK PADA PROSES PELAPISAN LOGAM ( HVOF SPRAY ) DENGAN METODE SIX-SIGMA DI PT. T Rasjidin, Roesfiansjah
Jurnal Inovisi (Teknik Industri) Vol 6, No 1 (2007): Jurnal Inovisi
Publisher : Universitas Esa Unggul

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

AbstrakPT. T adalah sebuah perusahaan yang bergerak dalam bidang pelapisan logam Thermal Spray,diantaranya; HVOF (High Velocity Oxygen Fuel) Spray, Thermal Arc Spray, Flame Spray Wire,Flame Spray Powder, Flame Ceramic Spray, Spray and Fuse. Sebagai perusahaan yang menawarkanproduk jasa, tentu kepuasan pelanggan adalah tujuan dari bisnis yang dijalankannya. Kualitasmerupakan senjata andalan untuk menarik pelanggan, karena dengan produk yang bermutu tinggi akanmendapatkan nilai tersendiri dimata pelanggan. Untuk menilai kinerja perusahaan, dilakukan analisamengenai cacat produk dengan menggunakan tahapan six sigma. Pada tahap pertama diperoleh prosesyang mempunyai cacat produk yang terbesar adalah proses HVOF Spray dengan 22 buah cacat atausebesar 34.9%. Identifikasi melalui Diagram Pareto menunjukkan bahwa jenis cacat porositymempunyai jumlah cacat paling besar dengan jumlah cacat sebanyak 11 produk cacat atau sebesar50%. Dari perhitungan kapabilitas proses diperoleh nilai 0.03 yang berarti proses yang berlangsungbelum baik. Pada penghitungan DPMO didapatkan nilai sebesar 478514.84 ppm dan mempunyai sigmalevel sebesar 1.55 sigma yang berarti proses yang belangsung masih jauh dari tujuan six sigma.Pengolahan data dan analisa dilakukan pada faktor penyebab cacat, dengan menggunakan diagramfishbone hingga tahapan FMEA. Hasil akhir menunjukkan faktor yang paling menentukan terjadinyacacat, yaitu parameter kerja bahan bakar.Kata Kunci: Thermal Spray, HVOF Spray, Six Sigma, DPMO
USULAN PERBAIKAN KUALITAS KOMPONEN INNER RING BEARING TIPE BB1 – 0885D 6201 DENGAN METODE DMAIC DI PT SKF INDONESIA Amperajaya, M. Derajat; Hartanto, Antonius Ferdie; Nofierni, Nofierni; Rasjidin, Roesfiansjah
Jurnal Inovisi (Teknik Industri) Vol 19, No 1 (2025): Jurnal Inovisi Teknik Industri
Publisher : Universitas Esa Unggul

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

PT. SKF Indonesia merupakan perusahaan yang bergerak dalam industri pembuatan dan perakitan komponen permesinan yaitu bearing. Aspek kualitas merupakan salah satu jaminan yang harus diberikan dan dipenuhi oleh perusahaan kepada pelanggan. Kualitas adalah salah satu alasan utama pelanggan dalam memilih produk. Oleh karena itu, kehandalan bearing sangat diperlukan untuk mendukung kinerja antar komponen permesinan. Berdasarkan data yang di peroleh pada saat penelitian masih banyak ditemukannya produk cacat yang dihasilkan oleh PT. SKF Indonesia tentunya hal tersebut mengakibatkan kerugian bagi perusahaan diakarenakan tinggnya persentase Not Good (NG) sebesar Oleh karena itu, perusahaan perlu melakukan tindakan perbaikan untuk mengendalikan dan meminimalisir tingkat cacat. Dalam melakukan tindakan perbaikan maka digunakan metode DMAIC dan FMEA sebagai usulan perbaikan yang dapat membawa perusahaan berada pada tingkat produk cacat terendah. Tahapan yang dilakukan untuk memperbaiki permasalahan tersebut yaitu dengan menentukan sumber masalah terbesar, melakukan pengukuran, menganalisa permasalahan untuk memperoleh rencana penanggulangan sebagai dasar perbaikan yang dapat dilakukan.  
Co-Authors Abdul jalil Agung Mulyo Widodo Agung Mulyo Widodo Amperajaya, Derajat Andri Iriyanto Arief Suwandi Bambang Irawan Bangun, Cicilia Budi Tjahjono Cicilia Sriliasta Bangun Dadi Cahyadi Dwiyatno, Saleh Elsa Martini Erry Yudhya Mulyani Euis Heryati Hartanto, Antonius Ferdie Iphov Kumala Sriwana Kartini Kartini Ken Martina Kasikoen Kundang Karsono Juman Kundang Karsono Juman M. Derajat Amperajaya M. Derajat Amperajaya Muhammad Hadi Arfian Musfirah Cahya Fajrah Nina Nurhasanah Nixon Erzed Nizirwan Anwar Nofi Erni Nofi Erni Nofierni, Nofierni Nurul Hijrah S Purwano SK Ratnawati Yuni Suryandari Septian Rahmat Adnan Sularso Budilaksono Taufiqur Rachman Ujang Juwardi Yulhendri Yulhendri