Garuda - Garba Rujukan Digital

p-Index From 2021 - 2026

0.61

P-Index

This Author published in this journals

All Journal J@TI (TEKNIK INDUSTRI) Jurnal Presipitasi : Media Komunikasi dan Pengembangan Teknik Lingkungan Industrial Engineering Online Journal Jurnal Simetris Agrointek

Wiwik Budiawan

Departemen Teknik Industri Fakultas Teknik - Universitas Diponegoro

Author-ID : 459942

Agriculture, Biological Sciences & Forestry Biochemistry, Genetics & Molecular Biology Computer Science & IT Earth & Planetary Sciences Industrial & Manufacturing Engineering

Published : 42 Documents Claim Missing Document

Claim Missing Document

Articles

1 2 3 4 5

ANALISIS BEBAN KERJA MENTAL UNIT HUMAN CAPITAL PT XYZ MENGGUNAKAN METODE NASA-TLX Risa Candra Ayu Fitriani; Wiwik Budiawan
Industrial Engineering Online Journal Vol 8, No 1 (2019): WISUDA PERIODE JANUARI TAHUN 2019
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (450.175 KB)

Beban kerja mental merupakan kondisi mental yang dialami pekerja dalam melakukan tugasnya. Aktivitas mental lebih banyak didominasi oleh pekerja - pekerja kantor, supervisor, dan pimpinan sebagai pengambil keputusan. Salah satu unit di PT XYZ yaitu Human Capital dimana memiliki peran dan tanggung jawab yang besar sehingga memungkinkan adanya beban kerja khususnya beban kerja mental yang cukup berat pada karyawannya. Semua karyawan unit Human Capital bekerja melebihi jam kerja yang seharusnya dan tidak termasuk pada overtime. Selain itu, berdasarkan hasil wawancara beberapa karyawan mengalami gejala-gejala terjadinya beban kerja mental yang berlebih seperti lesu, pusing, dan kehilangan semangat. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui besar beban kerja mental karyawan Human Capital PT XYZ dan mengidentifikasi faktor dominan yang menyebabkan beban kerja mental tersebut untuk kemudian diberikan rekomendasi. Subjek penelitian ini adalah 26 karyawan dan menggunakan metode NASA-Task Load Index (TLX) yang memiliki enam dimensi yaitu Mental Demand, Physical Demand, Temporal Demand, Own Performance, Frustation, dan Effort. Hasil penelitian menunjukkan 9 karyawan memiliki beban kerja mental berlebih dengan skor tertinggi yaitu 94. ABSTRACTMental work load is a mental condition experienced by workers in performing their duties. Mental activity is predominantly dominated by office workers, supervisors, and leaders as decision makers. One of the units in PT XYZ is Human Capital which has big roles and responsibilities to enable the workload, especially the heavy mental workload on the employees. All employees of the Human Capital unit work beyond the required working hours and are not covered by overtime. In addition, based on interview results some employees experience symptoms of excessive mental workload such as lethargy, dizziness, and loss of spirit. This study aims to find out the large workload of mental employees of Human Capital PT XYZ and identify the dominant factors that cause the mental workload to be given a recommendation. The subjects of this study were 26 employees and using the NASA-Task Load Index (TLX) method which has six dimensions: Mental Demand, Physical Demand, Temporal Demand, Own Performance, Frustation, and Effort. The results showed 9 employees have excess mental workload with the highest score of 94.

ANALISA PENGARUH PRAKTEK MANAJEMEN RANTAI PASOK TERHADAP KEUNGGULAN KOMPETITIF DAN KINERJA ORGANISASI PADA UMKM HANDYCRAFT DAN TAS DI SEMARANG Andini Ratih i Nurdiant; Heru Prastawa; Wiwik Budiawan
Industrial Engineering Online Journal Vol 6, No 2 (2017): wisuda periode april 2017
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (268.637 KB)

Usaha Mikro Kecil dan Menengah (UMKM), merupakan salah satu kekuatan pendorong terdepan dalam pembangunan ekonomi. Terlebih lagi, dengan adanya isu MEA, kini UMKM dituntut untuk memiliki daya saing yang lebih tinggi agar lebih memiliki eksistensi yang lebih di tengah persaingan global. Penelitian kali ini bertujuan untuk mengetahui bagaimana pengaruh antara variabel Praktek SCM, Keunggulan Kompetitif, dan Kinerja Organisasi pada UMKM Handycraft dan Tas yang ada di Semarang. Penelitian menggunakan data primer melalui pengisian kuesioner tertutup dengan skala likert 1-5, dengan responden pada penelitian ini adalah 52 anggota UMKM Handycraft dan Tas yang terdaftar di Dinas Koperasi dan UMKM Semarang. Data yang terkumpul mula-mula diuji dengan uji validitas dan uji reliabilitas, kemudian data yang sudah tervalidasi diolah menggunakan SEM-PLS (Structural Equation Modeling-Partial Least Square) dengan software SmartPLS 3. Dari pengolahan data diperoleh hasil bahwa terdapat pengaruh signifikan positif antara praktek Supply Chain Management terhadap kinerja organisasi. Terdapat hubungan signifikan positif pula antara praktek Supply Chain Management terhadap keunggulan bersaing. Dan terdapat pula hubungan signifikan posiitif anara keunggulan bersaing dengan kinerja organisasi. ABSTRACT[Title: Impact of Supply Chain Management Practices to Competitive Advantage and Organizational Performance in SMEs of Handycraft and Bags in Semarang ]. Micro, Small and Medium Enterprises (SMEs), is one of the leading driving force in economic development. Moreover, with the issue of AEC, SMEs are now required to have a higher competitiveness in order better to have more existence among global competition. This study aims are to determine how the influence of variables SCM Practices, Competitive Advantage, and Organizational Performance on Handicraft and Bags SMEs in Semarang. The study used primary data through questionnaires covered with a Likert scale of 1-5, which is the respondent in this study were 52 Handicraft and Bags SMEs registered in the Department of Cooperatives and SMEs in Semarang City. Data collected was initially tested with validity and reliability test, then the data that has been validated, processed using SEM -PLS(Structural Equation Modeling-Partial Least Square) with software SmartPLS 3. From data processing, we got some results that there is a positive significant effect between Supply Chain Management Practice to Organizational Performance. There is also a positive significant relationship between the Supply Chain Management Practice to Competitive Advantage. And there is also a positive significant relationship between Competitive Advantage to the Organizational Performance.

IMPLEMENTASI LEAN HEALTHCARE DAN ROOT CAUSE ANALYSIS DALAM MEREDUKSI WAKTU PELAYANAN UNIT RAWAT JALAN DI RSKB DIPONEGORO DUA SATU KLATEN Idham Ferdias; Wiwik Budiawan; Novie Susanto
Industrial Engineering Online Journal Vol 6, No 3 (2017): wisuda periode juli 2017
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (991.777 KB)

Lean adalah suatu metode perbaikan secara berkelanjutan untuk mengeliminasi pemborosan dan meningkatkan nilai tambah pada perusahaan. Penerapan lean dalam bidang telah berkembang pesat pada berbagai sektor, termasuk sektor kesehatan yang disebut lean healthcare. RSKB Diponegoro Dua Satu sebagai salah satu rumah sakit terkemuka di Klaten dituntut untuk meningkatkan kinerja pelayanannya. Pada penelitian ini ditemukan aktivitas-aktivitas yang tergolong pemborosan yang menyebabkan lamanya waktu pelayanan di unit rawat jalan. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengidentifikasi pemborosan yang menyebabkan lama waktu pelayanan beserta akar penyebabnya. Identifikasi aktivitas yang ada dan pemborosan dilakukan dengan Current Value Stream Mapping (Current VSM). Penentuan pemborosan kritis dihitung dengan metode Borda yang akan menunjukkan pemborosan yang paling sering terjadi di unit rawat jalan. Berdasarkan Current VSM dan metode Borda dapat diketahui jika rata-rata waktu pelayanan adalah 2 jam dan pemborosan yang sering terjadi adalah waiting, transportation, dan unnecessary motion. Hasil perhitungan efisiensi proses menunjukkan jika persentase efisiensi proses saat ini sebesar 25,31%. Selanjutnya, pemborosan kritis yang telah teridentifikasi dianalisis akar penyebabnya dengan metode 5 Why’s. Berdasarkan analisis dengan tersebut, peneliti merancang solusi perbaikan berdasarkan Rapid Process Improvement Workshop (RPIW) dengan metode Workload Indicator Staffing Need (WISN) dimana kebutuhan petugas di bagian registrasi dan rekam medis adalah 3 petugas. Sedangkan, estimasi waktu proses pada kedua bagian tersebut secara berturut-turut selama 3,67 menit dan 4 menit per petugas. AbstractTitle : Implementation of Lean Healthcare and Root Cause Analysis to Reduce Outpatient Department Process Time in RSKB Diponegoro Dua Satu Klaten .Lean is an continuous improvement method to eliminate waste and increase value added in company. Implementation of Lean has been developed rapidly in many sectors, include healthcare sector which is called Lean Healthcare. RSKB Diponegoro Dua Satu as a well-known hospital in Klaten required to improve their service performance. The purpose of this research to identify waste which affects the queue time in outpatient department and its root cause. In this research has found activities which is categorized as waste and made long queue time in outpatient department. Existing activities and waste identification is conducted with Current Value Stream Mapping (Current VSM). Borda’s method is used to determine the critical waste. Based on Current VSM and Borda’s method results shows that the average queue time is 2 hours and the critical waste in outpatient department are waiting, transportation, and unnecessary motion. Then, the result of percentage Current Process Cycle Efficiency (PCE) is 25,31%. Based on critical waste which has been identified will analyzed its root causes with 5 Why’s method. Then, based on root cause analysis, researcher will design the improvement solutions based on Rapid Process Improvement Workshop (RPIW) with Workload Indicator Staffing Need (WISN) which staff needed in registration and medical record area is 3 staff. Then, estimation process time for each areas is 3,67 minutes and 4 minutes per staff, respectively.

ANALISIS MITIGASI RISIKO PADA PROSES PENGADAAN MENGGUNAKAN MATRIKS HOUSE OF RISK PADA PT JANATA MARINA INDAH Moh Nu’man Hadi; Wiwik Budiawan
Industrial Engineering Online Journal Vol 5, No 1 (2016): wisuda januari Tahun 2016
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (789.233 KB)

PT Janata Marina Indah merupakan perusahaan galangan kapal di Indonesia yang siap bersaing dengan galangan kapal asing yang memiliki teknologi yang lebih maju. PT Janata Marina Indah atau yang lebih dikenal dengan JMI mempunyai dua jenis kegiatan proyek, yaitu reparasi kapal dan pembangunan kapal baru, oleh karena itu diperlukan manajemen proyek yang efisien. Dalam penyelesaian suatu proyek, keterlambatan merupakan suatu kerugian. Keterlambatan tersebut dapat terjadi karena human error atau faktor alam. Pada bagian logistik merupakan elemen yang sering menjadi penyebab keterlambatan, bisa terjadi karena terlambat pengiriman, barang yang cacat, penanganan barang di gudang yang kurang baik, dan lain lain. Hal yang akan dibahas dalam laporan kerja praktek ini adalah mengidentifikasi kejadian risiko pada proses pengadaan material untuk mengetahui tingkat frekuensi seberapa sering kejadian tersebut berlangsung dan tingkat pengaruhnya terhadap keberlangsungan. Perlu diketahui risiko yang harus diminimasi dengan menggunakan matriks Risk Map. Lalu mengidentifikasi agen risiko untuk diberikan korelasi terhadap kejadian risiko dengan menggunakan matriks House of Risk. Dari penelitian ini diharapkan mampu dilakukan penanganan yang diharapkan mengurangi kejadian risiko yang timbul. ABSTRACTJanata Marina Indah is a company which on ship docking in Indonesia. It has to be ready to compete with foreign companies which have more advanced technology. JMI, has 2 kind of project activities, which are ship repairing and buid a new ship. Therefore, it needs efficient project management. In a settlement of project, delay is a loss. Delay can be happened because of human error or nature factor. Logistic department is an element which often become a delay maker. Delay can be happened because of delay in shipping, defect materials, bad warehouse management. This research will discuss about identification of risks event at sourcing to find out the frequency how often that event take place and the effect at project sustainability. It has to be kown the risks which have to be minimized using risk map matrix. Then, identification of risks agent to correlate with risks event using house of risk matrix. From this research, can be used to minimized risks event.

EVALUASI KINERJA KARYAWAN PADA DIVISI HR STRATEGIC DENGAN PENDEKATAN HUMAN RESOURCES SCROECARD (STUDI KASUS PT. PERTAMINA TRANS KONTINENTAL) Nora Veronika Sembiring; Wiwik Budiawan
Industrial Engineering Online Journal Vol 8, No 2 (2019): WISUDA PERIODE APRIL TAHUN 2019
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (182.865 KB)

Masalah sumber daya manusia saat ini masih tetap menjadi pusat perhatian dan tumpuan bagi suatu organisasi atau perusahaan untuk dapat bertahan di era globalisasi yang diiringi dengan tingkat persaingan yang semakin ketat.Permasalahan yang dihadapi PT. Pertamina Transkontinental dimana belum terdapatnya sistem pengukuran kinerja yang mampu mendukung peran SDM terhadap strategi perusahaan.Human Resource Scorecard adalah metode yang digunakan untuk mengukur kontribusi SDM dalam kesuksesan strategi perusahaan dan terdiri dari 4 perspektif yaitu perspektif financial, perspektif customer, perspektif internal business process dan perspektif learning and growth. Langkah pertama yaitu mengidentifikasi strategy objectives, program inisiatif, kemudian melakukan penyebaran kuesioner pembobotan dan perhitungan pembobotan dengan metode Analytical Hierarchy Process (AHP).Langkah kedua yaitu melakukan scoring system dan menganalisis hasil dengan metode Traffic Light System. Hasil pengukuran kinerja diperoleh Nilai Index Total 57.2 untuk kinerja keseluruhan Divisi HR Strategic. Berdasarkan Traffic Light System dapat disimpulkan bahwa kinerja belum mencapai performa yang diharapkan karena berada pada kategori kuning yang mengindikasikan secara keseluruhan indikator kinerja belum mencapai target yang telah ditetapkan.

Analisis Design for Assembly pada Proses Perakitan LCD TV/Monitor merk Vetro tipe LT-1571 menggunakan Metode The Boothroyd Dewhurst di PT Intech Anugrah Indonesia Afi Yuliati; Denny Nurkertamanda; Wiwik Budiawan
Industrial Engineering Online Journal Volume 3, Nomor 1, Tahun 2014
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Sekarang ini, semakin banyak perusahaan berlomba-lomba untuk menarik perhatian konsumen dengan cara menciptakan produk yang berkualitas namun dengan waktu perakitan dan biaya produksi yang seminimal mungkin. Pada proses produksi VETRO LT-1571, perlu dilakukan minimasi waktu produksi, sehingga biaya produksi pun dapat seminimal mungkin. Untuk dapat mempersingkat waktu dan memangkas biaya perakitan, suatu perusahaan perlu melakukan redesign produk yang telah ada.Metode DFA digunakan untuk mengetahui waktu perakitan standar dari suatu produk. Salah satu metode DFA yang akan digunakan dalam penelitian kali ini adalah The Boothroyd Dewhurst. Metode ini dipilih untuk digunakan karena dalam proses perhitungannya lebih detail, dimana penentuan waktu berdasar tabel memperhitungkan sudut-sudut insertion, ketebalan benda, dan ukuran benda.Melalui penelitian yang telah dilakukan dilakukan perbaikan desain dengan mengubah adjustment knob, area pemasangan loudspeaker, desain front cover dan back cover, serta perubahan desain trigger stand. Sehingga diperoleh perbandingan hasil jumlah waktu yang diperlukan untuk memproduksi satu unit produk LCD TV/ Monitor LT-1571 sebelum redesign sebesar 646,41 detik dengan efisiensi 13% dan biaya perakitan sebesar Rp 11.651,30. Sedangkan setelah dilakukan perbaikan desain, diperoleh waktu perakitan yang dibutuhkan adalah 550,16 detik dengan efisiensi 13% dan jumlah biaya perakitan Rp 8.785,52. Today, there are many companies vying for consumer attention by creating a quality product, with the assembly time and production costs to a minimum. This is one way of companies to be able to achieve profit maximization with the aim to promote the company. In the production process of VETRO LT-1571, most of the required production time spent on assembling activities. So the production time should be minimized in case the production cost can be minimized. In order to shorten the assembly time and reduce costs, a company needs to do a redesign of existing products. One method that can be used is Design for Assembly DFA).DFA method used to determine the standard assembly time of a product. One of the DFA method to be used in the present study is the Boothroyd Dewhurst. This method was chosen for use because the process is more detailed calculation, which takes into account the timing based on table insertion angles, the thickness of the object, and the object size. Moreover, in this method there is also the selection and manipulation of material factors which aims to shorten assembly times and show the result of a decrease in production cost.Through the research, there are repaired by changing the adjustment knob design, loudspeaker mounting area, design of front cover and back cover, as well as design changes of trigger stand. In order to obtain comparative results the amount of time required to produce one unit of product LCD TV/ Monitor LT-1571 before redesign for 646.41 seconds with 13% efficiency and assembly costs of Rp 11651.30. Meanwhile, after the improvement of design, obtained the required assembly time was 550.16 seconds with an efficiency of 13% and the number of assembly cost Rp 8785.52.

LACK OF COSTUMER VISITATION ANALYSIS USING NEW SEVEN QC TOOLS (Case study in Acasta Restaurant) Mega Aulia Silviadara; Wiwik Budiawan
Industrial Engineering Online Journal Vol 5, No 4 (2016): Wisuda Oktober Tahun 2016
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (679.831 KB)

Companies in the service industry have its own parameters in terms of quality and quantity which is used as a consideration of measures prior to purchasing a particular service. In many cases, it is found that the number of customers in a restaurant is the effect of the quality of the service provided. As for this exact case, management has complained of the minimum amount of customers visiting. Therefore, a research based on the new seven tools method has been carried in an attempt to resolve this management issue. With the aforementioned method, there were a few identified conflicts found in the restaurant’s services, one of which is the lack of advertising, delaying service, absence of a dynamic atmosphere along with location that is deemed un-strategic. With this research, Acasta have come up with different steps of improvement aimed to increase the quality of service and the number of customer visitations. In order to improve in the services, calculations were obtained towards the estimated time on each of the improvement processes. As a result of those calculation, it is known that the restaurant has a big potential. In implementing this improvement, there are two important issues to take note one, first is the span of time it takes and the priority of order performed. From 16 solutions there are 3 best solution for this research; Adding some waiters/waitresses to speed up service, purchase more fans/install air conditioner (depending on budget), and create a bigger signboard.

ANALISIS EFISIENSI RELATIF PEMAKAIAN SUBER DAYA PADA PRODUKSI BATIK CAP DENGAN DATA ENVELOPMENT ANALYSIS (DEA) (STUDI KASUS: IKM BATIK PEKALONGAN, SOLO, DAN YOGYAKARTA) Pramudi Arsiwi; Sri Hartini; Wiwik Budiawan
Industrial Engineering Online Journal Volume 3, Nomor 1, Tahun 2014
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Efisiensi dalam proses produksi, khususnya batik, memegang peranan penting, terlebih mengingat adanya tuntutan bagi industri garmen untuk selalu siap bersaing dalam ASEAN – China Free Trade Agreement. Berdasarkan studi pendahuluan yang dilakukan, terdapat beberapa gejala inefisiensi penggunaan sumber daya pada Industri Kecil Menengah (IKM) batik di Pekalongan, Jogja dan Solo, khususnya pada proses produksi batik cap. Hasil pengukuran efisiensi relatif dengan DEA menggunakan software SIAD v.3.0 berdasarkan wilayah, menunjukkan IKM – IKM batik yang relatif inefisien pada wilayah Pekalongan adalah Bole Batik dan Rizka Batik, Jogja adalah Batik Ida dan Batik Tugiran, dan Solo adalah Batik Putra Laweyan. Sedangkan berdasarkan perhitungan keseluruhan Jateng dan DIY, urutan wilayah dengan IKM paling efisien adalah sentra batik Laweyan Solo, sentra batik Kauman Pekalongan, dan terakhir adalah sentra batik Wijirejo Yogyakarta. Rekomendasi untuk meningkatkan efisiensi IKM – IKM yang masih inefisien adalah dengan melakukan pengurangan maupun penambahan pada beberapa variabel yang berpengaruh dalam produksi batik cap. Dengan melakukan penyesuaian pada variabel produksi yang berpengaruh, maka IKM yang belum efisien nantinya diharapkan dapat meningkat efisiensinya mendekati index efisiensi (1,00), berdasarkan IKM yang menjadi acuannya. Abstract Efficiency in production processes, especially batik industries, play an important role, considering the demand for garment industry to always ready to compete in ASEAN – China Free Trade Agreement. Based on the preliminary studies, there are symptoms of inefficiency in the use of resources in batik Small Medium Enterprises (SMEs) in Pekalongan, Yogyakarta, and Solo, in particular on the process of cap (stamp) batik production. The results of measurement from the relative efficiency with DEA method using software SIAD v.3.0 based on the region calculation, showed that batik SMEs which still relative ineficient in Pekalongan are Bole Batik and Batik Rizka, in Jogja are Batik Ida and Batik Tugiran, in Solo is Batik Putra Laweyan. While based on the calculation of the overall Central Java and Yogyakarta, the sequence of the region with the most efficient SMEs was Laweyan batik center Solo, Kauman batik center Pekalongan, and the last is Wijirejo batik center Yogyakarta. Recommendations for improving the efficiency of inefficient SMEs is to do a substraction or addition on several variables which are influential in the production of baik cap. With make adjustment in the production variables which influential, then the SMEs yet efficient later expected to increase efficiency approaching efficiency index (1,00), based on the SMEs reference.

ANALISIS PERBEDAAN SHIFT KERJA TERHADAP BEBAN KERJA MENTAL, BEBAN KERJA FISIK, KUALITAS TIDUR, DAN TINGKAT KEWASPADAAN PADA SUPIR TRAVEL PO. NUSANTARA Naufal Shafy Saputro; Wiwik Budiawan; Sriyanto Sriyanto
Industrial Engineering Online Journal Vol 6, No 2 (2017): wisuda periode april 2017
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (374.376 KB)

Studi Pendahuluan yang dilakukan mendapatkan hasil bahwa kecelakaan kendaraan transportasi di Indonesia tinggi. Kenaikan jumlah kecelakaan lalu lintas hingga lebih dari 80%. Manusia merupakan faktor utama penyebab terjadinya kecelakaan (66,89%). Salah satu penyedia jasa travel adalah PO Nusantara. Pada PO. Nusantara 80% kejadian kecelakaan disebabkan oleh manusia. Studi ini bertujuan untuk mengetahui beban mental, beban fisik, kualitas tidur, dan tingkat kewaspadaan dari supir travel serta untuk mengetahui ada tidaknya perbedaan yang dialami oleh supir pada shift pagi dan shift malam. Penelitian ini menggunakan metode NASA TLX, FAS, PSQI, dan PVT. Hasil yang diperoleh adalah terdapat perbedaan antara shift pagi dan shift malam. Beban kerja fisik, kualitas tidur, dan tingkat kewaspadaan pada shift malam lebih buruk, sementara pada beban kerja mental shift malam lebih baik. Beban kerja mental shift pagi mempunyai rata-rata 78,06 shift malam mempunyai rata-rata 75,36. Dari 12 supir, 4 supir shift pagi dan 1 supir shift malam mengalami beban mental kategori berat. Beban kerja fisik shift pagi mempunyai rata-rata 22,75 shift malam mempunyai rata-rata 27,42. Kualitas tidur shift pagi mempunyai rata-rata 8,58 shift malam mempunyai rata-rata 11,92. Skor PVT shift pagi mempunyai rata-rata 358,08 shift malam mempunyai rata-rata 520,33. ABSTRACT Analysis Difference of Work Shift Mental Workload, Physical Workload, Quality Sleep, and Level of Vigilance on Travel Driver PO. Nusantara. Preliminary studies were conducted to get the result that the transport vehicle accidents in Indonesia are high. The increase in the number of traffic accidents by more than 80%. Humans are the main factors causing the accidents (66.89%). One of the travel services provider is PO Nusantara. In the PO. Nusantara 80% of the accidents are caused by humans. This study aims to determine the mental workload, physical workload, sleep quality, and level of vigilance of drivers as well as to determine whether there is a difference that is experienced by the driver on the morning shift and night shift. This study uses NASA TLX, FAS, PSQI, and PVT. The result there is a difference between morning shift and night shift. Physical workload, sleep quality, and level of vigilance on the night shift worse, while mental workload on the night shift is better. Mental workload of the morning shift have an average 78.06 a night shift had an average 75.36. Of the 12 drivers, four drivers morning shift and one night shift driver suffered mental workload weight category. Physical workload morning shift had an average 22.75 a night shift had an average 27.42. Morning shift sleep quality has an average 8.58 a night shift had an average 11.92. Scores PVT morning shift had average 358.08 a night shift have an average 520.33.

ANALISIS PENERAPAN MATERIAL REQUIREMENT PLANNING (MRP) DENGAN MEMPERTIMBANGKAN LOT SIZING DALAM PENGENDALIAN PERSEDIAAN KEBUTUHAN BAHAN BAKU XOLY UNTUK PEMBUATAN ALKYD 9337 PADA PT. PJC Dini Hanifa Sari; Wiwik Budiawan
Industrial Engineering Online Journal Vol 6, No 1 (2017): Wisuda Periode Januari Tahun 2017
Publisher : Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (233.568 KB)

PT. PJC adalah salah satu perusahaan penghasil resin sintetis di Indonesia dengan kapasitas produksi sekarang 46.110 ton / tahun, produksi yang dihasilkan merupakan bahan setengah jadi. Salah satu bahan baku yang memiliki masalah ialah Xoly. Bahan baku ini digunakan untuk memproduksi Alkyd 9337. Permasalahan yang terjadi dalam bahan baku Xoly ini ialah perusahaan memesan bahan baku terlalu banyak yang tidak sesuai dengan kebutuhan. Hal tersebut tentunya mengakibatkan overstock akan bahan baku di gudang dan menuntut perusahaan harus mengeluarkan biaya lebih untuk menyimpan bahan baku tersebut. Metode yang digunakan untuk permasalahan ini adalah metode lotting pada metode Material Requirement Planning (MRP). Berdasarkan hasil perhitungan dengan 9 metode MRP yang ada diperoleh bahwa Wagner Within Algorithm WWA didapatkan hasil sebesar Rp 3.416.073.100. Metode WWA merupakan solusi optimal untuk jumlah unit pemesanan yang deterministik selama horizon waktu yang telah ditentukan. Abstract[Application Analysis of Material Requirement Planning Considering Lot Sizing in Inventory Control for Raw Material Needs (Xoly) for Making Alkyd 9337 in PT. PJC] PT. PJC is one of the companies producing synthetic resin in Indonesia with a current production capacity of 46,110 tons / year, production produced is a semi-finished materials. One of the raw materials that have a problem is xoly. The raw material used to produce Alkyd 9337. The problems that occur in the raw materials xoly is the company booked too many raw materials that do not suit it needs. It certainly lead to overstock raw materials in the warehouse and demanded the company must pay more for storing raw material. The method used for this problem is the lotting from Material Requirement Planning (MRP) method. Based on calculations with 9 existing MRP method is obtained that Wagner Within Algorithm WWA results obtained Rp 3,416,073,100. WWA method is an optimal solution for booking a deterministic number of units during a specified time horizon.

Co-Authors Afi Yuliati Ahmad Karami Alif Abdurrahman Hafiz Andini Ratih i Nurdiant Andrew Lukas Silaen Aninditya Wisnuputri Aries Susanty Ary Arvianto Aulia Yezhica Putri Kadi Bambang Purwanggono Berty Dwi Rahmawati Beta Viva Marga Kuasa Bryan Eka Putra Christine Christine Demas Haryo Bismantoko Denny Nurkertamanda Diana Puspita Sari Dina Tauhida Dini Hanifa Sari Dyah Ika Rinawati Edosmitha Galuh Aulia Ega Rizkiyah Ema Amalia Ulfa Epyta Fatmawana Fachrul Rozi Ganung Sugi Priambada Garda Kharisma Sidanta Hadi Kurniawan Hariz Setyawan Heru Prastawa Heru Prastawa Idham Ferdias Indah Budiarti Jose Daniel Marthin Lare Demetria Agiasti Lutfi Mardiansyah Manik Mahachandra Mareta Indriyani Marsius Sihombing Mega Aulia Silviadara Moh Nu’man Hadi Muhammad Ihsan Hidayat Nabiel Putra Adam Naufal Shafy Saputro Nia Budi Puspitasari Nora Veronika Sembiring Novie Susanto Pertiwi Andarani Pramudi Arsiwi Priambudi Surya Saputra R. Frans Raditya R. Frans Raditya Ratna Purwaningsih Riniwati Juliana Marbun Risa Candra Ayu Fitriani Shynta Dian Permata Singgih Saptadi Sri Hartini Hartini Sriyanto - Sriyanto - Sriyanto Sriyanto Susatyo Nugroho W P

Title Search

Found 42 Documents Search

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Abstract

Title

Found 42 Documents
Search