Claim Missing Document
Check
Articles

PENGARUH KEPEKATAN LARUTAN AKTIVATOR TERHADAP KUAT TEKAN GEOPOLYMER MORTAR BERBAHAN DASAR ABU TERBANG DAN NAOH 12 MOLAR PADA KONDISI SS/SH 1.0 DAN 3.0 JANNA TRIANDINI, IRA; WARDHONO, ARIE
Rekayasa Teknik Sipil Vol 3, No 3 (2018)
Publisher : Rekayasa Teknik Sipil

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Abstrak Peningkatan permintaan beton menyebabkan tingginya kebutuhan semen sehingga produksi semen secara terus?menerus memberikan dampak negatif besar terhadap kerusakan lingkungan. Selain itu maraknya limbah yang dihasilkan dari pembakaran batu bara juga menimbulkan berbagai masalah, untuk menanggulangi permasalahan diatas maka alternatif yang digunakan adalah dengan geopolymerisasi yaitu penggatian semen dengan limbah hasil pembakaran batu bara yang disebut dengan abu terbang atau fly ash. Pada penelitian ini fly ash akan dicampurkan kedalam larutan aktivator, sehingga dapat menghasilkan kuat tekan yang lebih tinggi. Oleh karena itu, jenis aktivatornya harus sesuai dengan senyawa yang terkandung dalam fly ash. Aktivator digunakan adalah Sodium Hidroksida (NaOH) dan Sodium Silika (Na2SiO3) dengan perbandingaan antara 1.0 sampai 3.0. Penelitian ini didapatkan tujuh variasi campuran mortar geopolymer pada masing masing perbandingan SS/SH yaitu A (kontrol) dengan komposisi mortar OPC, B dengan water solid ratio 0,20, C dengan water solid ratio 0,25, D dengan water solid ratio 0,30, E dengan water solid ratio 0,35, F dengan water solid ratio 0,40, Dan G dengan water solid ratio 0,20. Setiap variasi membutuhkan 12 kubus benda uji yang akan diuji kuat tekannya pada umur 7, 14 dan 28 hari. Mortar geopolymer ini menggunakan cairan aktivator campuran antara Na2SiO3 dan NaOH perbandingan keduanya yaitu 1.0 dan 3.0 dan dengan molaritas NaOH 12 Molar. Benda uji akan dirawat pada suhu ruangan temperatur normal untuk diuji kuat tekannya. Hasil pengujian kuat tekan mortar geopolymer berbahan dasar fly ash saat dilakukan penambahan sodium hidroksida (NaOH) dan sodium silika (Na2SiO3) dengan perbedaan komposisi water solid ratio (W/S) mengalami kenaikan yang cukup signifikan. Adapun kadar standart maksimum yang didapatrkan yaitu 0,35 dengan hasil kuat tekan 25,42 MPa pada kondisi SS/SH 1.0 dan 37,28 MPa pada kondisi SS/SH 3.0 Kata kunci : mortar geopolymer, fly ash, sodium hidroksida, sodium silika, water solid ratio, kuat tekan Abstract The increasing demand of concrete causes the higher demand for cement so that the production of cement continuously give negative effects to the environmental damage. Besides, the higher waste which is generated by coal also causes various problems. In order to solve the problems, the alternative used is by geopolymerization, the charge og cemment with the waste from coal, that is fly ash. In the research, fly ash used was mixed with the activator solution so that it resulted a high compressive strength. Therefore, the type of activator should adjust the compound contained of the fly ash. The activator used was sodium hidroksida (NaOH) and sodium silika with range between 1.0 to 3.0 This research obtained seven variations of mixed mortar geopolymer on each comparison SS/SH A (control) with composition mortar OPC, B with the water solid ratio of 0,20, C with the water solid ratio 0,25, D with water solid ratio 0,30, E with water solid ratio 0,35, F with water solid ratio 0,40, and G with water a solid ratio of 0,45. Each variation needs 12 cube test objects to test the compressive strength on 7, 14 and 28 days. Mortar geopolymer used mix liquid activator between NaOH and Na2SiO3 with comparison both 1.0 and 3.0, and molarity of NaOH 12 Molar. The test object would be treated at normal temperature in order to test the compressive strength. The result of the compressive strength test of fly ash-based geopolymer mortar when it was adding sodium hydroxide (NaOH) and sodium silica (Na2SiO3) with different composition of water solid ratio (W/S) increased significantly. The maximum standard content obtained was 0.35 with a compressive strength of 25,42 MPa on SS/SH 1.0 and 37,28 MPa conditions under SS/SH 3.0 Key words : mortar geopolymer, fly ash, sodium hydroxide, sodium silic, water solid ratio, compressive strength
PENGARUH KEPEKATAN LARUTAN AKTIVATOR TERHADAP KUAT TEKAN GEOPOLYMER MORTAR BERBAHAN DASAR FLY ASH KELAS C DENGAN KOMBINASI NAOH 10 MOLAR PADA KONDISI SS/SH 0.5 DAN 2.5 SUGIATI, NOVIA; WARDHONO, ARIE
Rekayasa Teknik Sipil Vol 3, No 3 (2018)
Publisher : Rekayasa Teknik Sipil

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Abstrak Ketergantungan penggunaan semen pada bidang konstruksi menyebabkan peningkatan produksi semen Portland yang berdampak pada kondisi lingkungan. Penelitian ini diharapkan mendapatkan fly ash ? geopolymer mortar yang memenuhi persyaratan sebagai material pengganti dan menjadi satu solusi untuk menutupi kelemahan mortar geopolymer agar dapat lebih mudah diterima dan diaplikasikan oleh masyarakat luas. Dalam penelitian ini digunakan 7 variasi campuran mortar geopolymer pada masing masing perbandingan SS/SH yaitu A (kontrol), B dengan water solid ratio 0,20, C dengan water solid ratio 0,25, D dengan water solid ratio 0,30, E dengan water solid ratio 0,35, F dengan water solid ratio 0,40, Dan G dengan water solid ratio 0,45. Setiap variasi membutuhkan 12 kubus (5x5x5cm) benda uji yang akan diuji kuat tekannya pada umur 7, 14 dan 28 hari. Mortar geopolymer ini menggunakan cairan aktivator Na2SiO3 dan NaOH perbandingan keduanya yaitu 0,5 dan 2,5 dengan kombinasi molaritas NaOH sebesar 10 Molar. Hasil pengujian kuat tekan mortar geopolymer berbahan dasar fly ash dilakukan penambahan sodium hidroksida (NaOH) dan sodium silika (Na2SiO3) dengan perbedaan komposisi water solid ratio (W/S). Kuat tekan optimum yang dihasilkan oleh mortar geopolimer berbahan dasar abu terbang (fly ash) kelas C dengan kombinasi NaOH 10 molar, pada kondisi SS/SH 0,5 terdapat pada variasi w/s (water rasio) 0,35 dengan nilai kuat tekan sebesar 48,17 MPa dan pada kondisi SS/SH 2,5 terdapat pada variasi w/s (water rasio) 0,30 dengan nilai kuat tekan sebesar 37,14 MPa. Kata kunci : mortar geopolymer, fly ash, sodium hidroksida, sodium silika, water solid ratio, kuat tekan. Abstract Dependence on the use of cement in the construction sector led to an increase in the production of Portland cement which had an impact on environmental conditions.. This research is expected to get fly ash - geopolymer mortar that meets the requirements as a substitute material and becomes a solution to cover the weakness of geopolymer mortar so that it can be more easily accepted and applied by the wider community.In this study 7 variations of geopolymer mortar mixture were used in each SS / SH ratio, namely A (control), B with water solid ratio 0.20, C with water solid ratio 0.25, D with water solid ratio 0.30, E with water solid ratio 0.35, F with water solid ratio 0.40, and G with water solid ratio 0.45. Each variation requires 12 cubes (5x5x5cm) of the specimen to be tested for compressive strength at the age of 7, 14 and 28 days. This geopolymer mortar uses the activator Na2SiO3 and NaOH as the comparison between the two, 0.5 and 2.5 with a combination of NaOH molarity of 10 Molar. Test results of compressive strength of fly ash based geopolymer mortar were added with sodium hydroxide (NaOH) and sodium silica (Na2SiO3) with differences in water solid ratio (W / S) composition. The optimum compressive strength produced by geopolymer mortar based on class C fly ash with 10 molar NaOH combination, at SS / SH condition 0.5 was found in the variation of w / s (water ratio) 0.35 with a compressive strength of 48.17 MPa and in the SS / SH condition 2.5 there is a variation of w / s (water ratio) 0.30 with a compressive strength of 37.14 MPa. Keywords: geopolymer mortar, fly ash, sodium hydroxide, sodium silica, water solid ratio, compressive strength.
PENGARUH VARIASI NAOH TERHADAP NA2SIO3 TERHADAP KUAT TEKAN DRY GEOPOLYMER MORTAR METODE DRY MIXING PADA KONDISI RASIO ABU TERBANG TERHADAP AKTIVATOR 4:1 DWI ANUGRAH, ADITYA; WARDHONO, ARIE
Rekayasa Teknik Sipil Vol 3, No 3 (2018)
Publisher : Rekayasa Teknik Sipil

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Abstrak Perkembangan yang ilmu penelitian dan teknologi semakin pesat membantu para peneliti menemukan terobosan baru dalam penanganan permasalahan. Salah satunya adalah pembuatan beton geopolimer. Geopolimer adalah metode pembuatan beton tanpa menggunakan semen, dimana metode ini diharapkan mengurangi kadar CO2 yang dihasilkan dari pembuatan semen. Pada penelitian ini geopolimer menggunakan campuran dari fly ash dengan aktivatornya yaitu NaOH yang berfungsi sebagai aktivator ikatan geopolimerisasi ,dan Na2SiO3 sebagai katalisator. Geopolimer memiliki 2 metode yaitu konvensional (wet) dan dry. Pada penelitian ini akan menggunakan benda uji berupa mortar berukuran 5cmx5cmx5cm dengan metode dry, dimana metode ini diharapkan lebih mudah diterapkan di lapangan. Penelitian ini bertujuan untuk mencari nilai kuat tekan tertinggi pada 7,14 dan 28 hari dengan metode kering pada kondisi rasio fly ash terhadap aktivatornya sebesar 4:1, dengan perbandingan aktivatornya 1:1, 1:1,5, 1:2, 1:2,5, 1:3, dan 1:3,5. Hasil yang didapat dari pengujian kuat tekan, kekuatan tertinggi berada pada mix desain 3 atau perbandingan aktivator 1:3, dengan kuat tekan rata-rata pada 28 hari sebesar 17,40 MPa. Untuk uji ikat awal, mix desain 3 dengan perbandingan 1:3. Kata Kunci: Geopolimer, Dry Mixing, kuat tekan, aktivator kering. Abstract Developments in the science of research and technology have increasingly helped researchers find new breakthroughs in handling problems. One of them is the manufacture of geopolymer concrete. Geopolymers are a method of making concrete without using cement, where this method is expected to reduce the levels of CO2 produced from making cement. In this study geopolymers used a mixture of fly ash with activators namely NaOH which functions as an activator of geopolymerization bonds, and Na2SiO3 as a catalyst. Geopolymers have 2 methods namely conventional (wet) and dry. In this study will use a test object in the form of a mortar measuring 5cmx5cmx5cm with the dry method, where this method is expected to be easier to apply in the field. This study aims to find the highest compressive strength at 7.14 and 28 days with the dry method in the condition of the fly ash ratio of the activator is 4: 1, with a ratio of activators 1: 1, 1: 1.5, 1: 2, 1: 2.5, 1: 3, and 1: 3.5. The results obtained from the compressive strength test, the highest strength is in mix design 3 or 1: 3 activator ratio, with an average compressive strength at 28 days of 17.40 MPa. For the initial binding test, mix design 3 with a ratio of 1: 3. Keywords: Geopolymers, Dry Mixing, compressive strength, dry activator.
PENGARUH VARIASI NAOH TERHADAP NA2SIO3 TERHADAP KUAT TEKAN DRY GEOPOLYMER MORTAR METODE DRY MIXING PADA KONDISI RASIO ABU TERBANG TERHADAP AKTIVATOR 3:1 ANGGI PURNAMASARI, AVI; WARDHONO, ARIE
Rekayasa Teknik Sipil Vol 3, No 3 (2018)
Publisher : Rekayasa Teknik Sipil

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Abstrak Global warming kini menjadi isu lingkungan di dunia karena dampak serius yang ditimbulkan, para peneliti berupaya mengurangi penyebabnya, salah satunya melalui teknologi geopolimer. Abu terbang sebagai bahan dasar geopolimer dan sodium hidroksida serta sodium silikat sebagai alkali aktivator akan menghasilkan geopolymer cement. Penelitian ini bertujuan menghasilkan kuat tekan tertinggi dry geopolymer mortar menggunakan metode dry mixing dimana fly ash, sodium hidroksida dan sodium silikat digiling bersama kemudian menghasilkan semen geopolimer. Rasio abu terbang terhadap aktivator yang digunakan sebesar 3:1. Sodium hidroksida (NaOH) padat dan sodium silikat (Na2SiO3) padat yang merupakan aktivator kering dengan perbandingan komposisi 1:1, 1:1,5, 1:2, 1:2,5, 1:3, 1:3,5 digiling bersama dengan fly ash tipe C menghasilkan semen geopolimer. Kemudian semen ini dicampur dengan air dengan komposisi sebesar 0,4 dan juga pasir. Setelah mortar homogen, mortar tersebut disimpan pada suhu ruangan dengan metode polyethene curing. Hasil yang ditunjukkan bahwa kuat tekan tertinggi berada pada variasi NaOH terhadap Na2SiO3 sebesar 1:2,5 dengan nilai kuat tekan 25,02 MPa. Hasil uji pengikatan awal/uji vicat didapatkan pengikatan tercepat pada variasi NaOH terhadap Na2SiO3 sebesar 1:3,5. Kandungan sodium silikat berpengaruh besar terhadap nilai kuat tekan dan waktu pengikatan awal mortar. Kata Kunci: Dry geopolymer mortar, dry mixing, kuat tekan, uji vicat, aktivator kering. Abstract Nowdays global warming becomes environmental issues in the world that have serious impact, therefore the researchers try to reduce the cause, that is geopolymer technology. Fly ash is as geopolymer resource and sodium hydroxide also sodium silicate as alkaline activator will produce geopolymer cement. This work aims to produce the highest compressive strength of dry geopolymer mortar using dry mixing methode which fly ash, sodium hydroxide, sodium silicate are milled together then produce geopolymer cement. The ratio of fly ash to activator is 3:1. Sodium hydroxide (NaOH) solid and sodium silicate (Na2SiO3) solid which are dry activators that have composition ratio 1:1, 1:1,5, 1:2, 1:2,5, 1:3, 1:3,5 milled together with fly ash type C produces geopolymer cement. Then it is mixed with water that has composition 0,4 and sand. After mortar is mixed homogeneously, it is stored at the room temperature with polyethene curing. The results showed that the highest compressive strength value was in the variation of NaOH to Na2SiO3 1:2,5 with compressive strength value 25,02 MPa. The fastest initial binding test showed in the variation of NaOH to Na2SiO3 1:3,5. The contents of sodium silicate has a big effect to compressive strength value and initial binding. Keywords: Dry geopolymer mortar, dry mixing, compressive strength, vicat test, dry activator.
PENGARUH PENAMBAHAN VARIABEL MOLARITAS NAOH SEBESAR 10 MOLAR PADA KONDISI SS/SH 1.0 DAN 3.0 TERHADAP KUAT TEKAN MORTAR GEOPOLYMER BERBAHAN DASAR FLY ASH YUDI HARDIKA, CAROLINA; WARDHONO, ARIE
Rekayasa Teknik Sipil Vol 3, No 3 (2018)
Publisher : Rekayasa Teknik Sipil

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Abstrak Sejauh ini kita kenal beton sebagai material bangunan paling populer, tersusun dari komposisi utama batuan (agregat), air, dan semen portland atau yang biasa kita sebut dengan beton konvensional. Namun, penggunaan semen ternyata memberikan pengaruh negatif terhadap lingkungan. Untuk mengatasi efek buruk yang merusak lingkungan dan memperbaiki problem durabilitas pada material beton yang menggunakan semen portland, maka diperlukan material lainnya sebagai pengganti semen portland untuk digunakan pada pembuatan beton. Joseph Davidovits menamakan temuannya geopolymer karena merupakan sintesa bahan-bahan alam nonorganik lewat proses polimerisasi. Bahan dasar utama yang diperlukan untuk pembuatan material geopolymer ini adalah bahan-bahan yang banyak mengandung unsur-unsur silika dan alumina. Unsur-unsur ini banyak didapati, di antaranya pada material hasil sampingan industri, seperti misalnya fly ash dari sisa pembakaran batu bara. Penelitian ini bertujuan untuk mendapatkan informasi hasil kuat tekan mortar geopolymer berbahan dasar abu terbang dan NaOH 10 molar pada kondisi ss/sh 1.0 dan 3.0 dan untuk mendapatkan standar optimum penambahan fly ash pada pembuatan mortar tanpa semen menggunakan NaOH 10 molar pada kondisi ss/sh 1.0 dan 3.0 dengan menggunakan nilai w/s sebesar 0,2; 0,25; 0,30; 0,35; 0,40; 0,45. Hasil penelitian menunjukkan bahwa kadar solid larutan aktivator (w/s) dapat mempengaruhi kuat tekan mortar geopolymer. Hasil kuat tekan mortar kondisi SS/SH =1 meningkat dari nilai variasi w/s = 0,20 hingga mencapai puncaknya pada nilai variasi w/s = 0,30 mampu mencapai nilai 61.05 MPa, sedangkan mortar kondisi SS/SH = 3 menunjukan kenaikan yang sama hingga mencapai puncaknya pada nilai variasi w/s = 0,30 dengan nilai kuat tekan 55.37 MPa . Setelah nilai w/s telah lebih dari 0,30, maka kuat tekannya menurun. Maka diperoleh bahwa kadar solid larutan aktivator (w/s) yang optimum pada kondisi SS/SH = 1 dan 3 adalah 0,30. Kata kunci : Mortar Geopolymer, Fly Ash, Rasio W/S, Molaritas, SS/SH, Kuat Tekan, Suhu Ruangan Abstract So far we know concrete as the most popular building material, composed of the main composition of rock (aggregate), water, and portland cement or what we commonly call conventional concrete. However, the use of cement turned out to have a negative effect on the environment. To overcome the adverse effects that damage the environment and improve the problem of durability in concrete materials using portland cement, other materials are needed as a substitute for portland cement for use in making concrete. Joseph Davidovits named his findings Geopolymer because it is a synthesis of non-organic natural materials through the polymerization process. The main basic material needed for the manufacture of geopolymer material is materials that contain a lot of silica and alumina elements. Many of these elements are found, including in industrial by-products, such as fly ash from residual coal combustion. This study aims to obtain information on the results of geopolymer mortar compressive strength based on Fly ash and 10 molar NaOH in the conditions of ss / sh 1.0 and 3.0 and to obtain the optimum standard for fly ash addition in making mortar without cement using 10 molar NaOH in the condition ss / sh 1.0 and 3.0 using a value of w / s of 0.2; 0.25; 0.30; 0.35; 0.40; 0.45. The results showed that the solid content of the activator solution (w / s) can affect the Geopolymer mortar compressive strength. The results of the mortar compressive strength condition SS / SH = 1 increased from the variation value w / s = 0.20 to reach its peak in the variation value w / s = 0.30 able to reach the value of 61.05 MPa, while the mortar condition SS / SH = 3 showed an increase the same until it reaches its peak in the variation value w / s = 0.30 with a compressive strength of 55.37 MPa. After the value of w / s has more than 0.30, the compressive strength decreases. Then it was obtained that the optimum level of activator solution (w / s) which was optimum in SS / SH = 1 and 3 conditions was 0.30. Keywords : Geopolymer Mortar, Fly Ash, Water Solid Ratio (w/s ratio), Molarity, Sodium Silicate to Sodium Hidroxide Ratio (SS/SH ratio), Compressive Strength, Room Temperature.
PENGARUH W/C RATIO TERHADAP NILAI KUAT TEKAN PADA PEMBUATAN DRY GEOPOLYMER MORTAR BERBAHAN DASAR ABU TERBANG, KAPUR, DAN NAOH 14 M HIDAYAT RAHMAN, KRISNA; WARDHONO, ARIE
Rekayasa Teknik Sipil Vol 3, No 3 (2018)
Publisher : Rekayasa Teknik Sipil

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

AbstrakFly ash adalah salah satu bahan yang mengandung silikat dan alumina yang dapat dimanfaatkan sebagai teknologi geopolimer untuk mengurangi volume limbah berbahaya yang dapat mencemari lingkungan yang kemudian direaksikan dengan bahan pengikat (aktivator) yaitu NaOH dengan konsentrasi 14 Molar.Penelitian ini dilakukan dengan tujuan mengetahui pengaruh penambahan water cement ratio (w/c) sehingga mendapatkan standart water cement ratio (w/c) yang optimum dan kuat tekan yang maksimum dari pembuatan mortar dry geopolymer. Penelitian ini menggunakan metode pencampuran kering (dry mixing), dimana aktivator yang terdiri dari larutan NaOH 14 molar dan kapur dicampur menjadi satu kemudian dibuat serbuk dengan cara dimix, lalu dioven, lalu ditumbuk halus, kemudian fly ash dan aktivator dimix sehingga menghasilkan semen geopolimer yang kemudian dilakukan penambahan pasir dan air untuk menjadi pembuatan mortar dry geopolymer.Rasio fly ash yang digunakan sebesar 0,84 dari volume benda uji. Rasio aktivator kering yaitu sodium hidroksida (NaOH) dan kapur sebesar 0,16 dari volume benda uji yang terdiri dari NaOH sebesar 0,06 dan kapur sebesar 0,10. Rasio pasir yang digunakan sebesar 0,84 dari volume benda uji dan water cement ratio (w/c) yang digunakan adalah sebesar 0,25; 0,30; 0,35; 0,40; 0,45; 0,50; 0,55.Hasil kuat tekan mortar dry geopolymer dengan pengaruh penambahan water cement ratio sebesar 0,25; 0,30; 0,35 sampai 0,40 terus meningkat kuat tekannya mencapai 9,03 MPa. Setelah water cement ratio (w/c) lebih dari 0,40, maka kuat tekannya menurun mulai dari 0,45; 0,50 sampai 0,55. Maka diperoleh bahwa kadar water cement ratio (w/c) yang optimum pada penambahan water cement ratio pada mortar dry geopolymer adalah sebesar 0,40. Kata Kunci: Dry geopolymer mortar, abu terbang, w/c ratio, NaOH 14 Molar, kuat tekan, aktivator kering. AbstractFly ash is one of the ingredients containing silicate and alumina which can be used as geopolymer technology to reduce the volume of hazardous waste that can pollute the environment which is then reacted with a binder (activator) namely NaOH with a concentration of 14 Molar.This research was conducted with the aim of knowing the effect of adding water cement ratio (w / c) so as to obtain the optimum standard water cement ratio (w / c) and maximum compressive strength from dry geopolymer mortar manufacture. This research uses dry mixing method, where the activator consisting of 14 molar NaOH solution and lime is mixed into one then made powder by mixing, then in the oven, then finely ground, and then the fly ash and activator are mixed to produce geopolymer cement which is then carried out by adding sand and water to become dry geopolymer mortar manufacture.The fly ash ratio used is 0.84 of the volume of the test object. The ratio of dry activator namely sodium hydroxide (NaOH) and lime amounted to 0.16 from the volume of the test object consisting of NaOH of 0.06 and lime of 0.10. The ratio of sand used is 0.84 of the volume of the test object and the water cement ratio (w / c) used is 0.25; 0.30; 0.35; 0.40; 0.45; 0.50; 0.55.The results of dry geopolymer mortar compressive strength with the effect of adding a water cement ratio of 0.25; 0.30; 0.35 to 0.40 continues to increase the compressive strength reaching 9.03 MPa. After the water cement ratio (w / c) more than 0.40, the compressive strength decreases starting from 0.45; 0.50 to 0.55. Then it was obtained that the optimum water cement ratio (w / c) at the addition of the water cement ratio on dry geopolymer mortar was 0.40. Keywords: Dry geopolymer mortar, fly ash, w/c ratio, NaOH 14 Molar, Compressive Strength, dry activator.
PENGARUH PENAMBAHAN SUPERPLASTICIZER PADA BETON GEOPOLIMER BERBAHAN DASAR NAOH 14M MOLAR TERHADAP KUAT TEKAN DAN POROSITAS ARIEF WIJAYA, OKTIAN; WARDHONO, ARIE
Rekayasa Teknik Sipil Vol 3, No 3 (2018)
Publisher : Rekayasa Teknik Sipil

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Abstrak Beton geopolimer adalah beton yang menggunakan abu terbang sebagai bahan utama, beton geopolimer dapat dijadikan alternatif untuk pengganti beton konvensional karena sifatnya yang ramah lingkungan dan tidak menghasilkan gas CO2. Untuk meningkatkan kuat tekan beton geopolimer dilakukan berbagai upaya salah satunya adalah penambahan bahan aditif superplasticizer (SP). Penelitian ini mempelajari pengaruh variasi kadar SP terhadap nilai kuat tekan dan porositas beton geopolimer. Material yang digunakan adalah abu terbang kelas C, aktivator sodium hidroksida (NaOH) 14M dan Sodium Silikat (Na2SiO3) dengan perbandiangan NaOH/ Na2SiO3 sebesar 1,5. SP yang digunakan adalah merek Sika Viscocrete 1003 yang dikategorikan aditif tipe F. Penelitian yang dilakukan meliputi uji XRF pada abu terbang, uji vikat untuk binder beton geopolimer, uji slump untuk beton geopolimer segar, pemeriksaan berat volume, uji tekan dan uji porositas pada beton usia 3, 7, dan 28 hari. Hasil penelitian menunjukkan bahwa untuk varian campuran beton geopolimer dengan penggunaan SP dapat memperlambat setting time awal binder geopolimer dari 39 menit untuk penambahan SP 0.5% hingga 45 menit untuk penambahan SP 2.0%. Uji porositas didapatkan SP dapat menurunkan nilai porositas. Dari uji tekan didapatkan bahwa SP dapat meningkatkan kuat tekan beton geopolimer hingga rata-rata maksimum 12.49 MPa pada usia 28 Hari, semakin banyak penggunaan SP semakin tinggi kuat tekan yang dihasilkan. Kata kunci: Beton geopolimer, Abu terbang, Superplasticizer (SP), Porositas, Kuat tekan Abstract Geopolymer concrete is a concrete that uses fly ash as the main material, geopolymer concrete can be used as an alternative to conventional concrete replacement because it is environmentally friendly and does not produce CO2 gas. To increase the compressive strength of geopolymer concrete made various efforts one of them is the addition of superplasticizer (SP) additive. This study studied the effect of SP variation on the value of compressive strength and porosity of geopolymer concrete. The materials used are C class fly ash, 14M sodium hydroxide (NaOH) and Sodium Silicate (Na2SiO3) activator with NaOH / Na2SiO3 ratio equal 1,5. SP used is the Sika Viscocrete 1003 brand categorized type F additive. The research includes XRF test on fly ash, vikat test for geopolymer concrete binder, slump test for fresh geopolymer concrete, volume weight check, compression test and porosity test on concrete ages 3, 7, and 28 days. The results showed that for the mixed variant of geopolymer concrete with the use of SP can slow the initial time setting of the geopolymer binder from 39 minutes for the addition of SP 0.5% to 45 minutes for the addition of SP 2.0%. The porosity test obtained by SP can decrease the porosity value of geopolymer concrete. From the compression test it was found that SP can increase the compressive strength of geopolymer concrete up to a maximum average of 12.49 MPa at 28 days, more uses SP more high a result of compressive strength. Keywords: Geopolymer concrete, fly ash, superplasticizer, porosity, compressive strength
PENGARUH KEPEKATAN LARUTAN AKTIVATOR TERHADAP KUAT TEKAN GEOPOLYMER MORTAR BERBAHAN DASAR ABU TERBANG DAN NAOH 12 MOLAR PADA KONDISI SS/SH 2.0 DAN 4.0 FITRIANDA INTAN PERMATA, ESTIKA; WARDHONO, ARIE
Rekayasa Teknik Sipil Vol 1, No 1 (2019)
Publisher : Rekayasa Teknik Sipil

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Abstrak Ketergantungan penggunaan semen pada bidang konstruksi menyebabkan peningkatan produksi semen portland yang berdampak pada kondisi lingkungan. Hal ini dikarenakan selama proses pembakaran bahan baku untuk menghasilkan 1 ton semen melepaskan 1 ton gas CO2 secara langsung ke udara. Gas tersebut merupakan salah satu gas terbesar yang ikut menyumbang dalam pemanasan global. Karbondioksida (CO2) memberikan konstribusi 65% terhadap pemanasan global. Dengan demikian salah satu cara mengurangi pemanasan global dimuka bumi ini dan memanfaatkan beton tanpa semen untuk pembangunan infra struktur dengan material beton tanpa semen dan sejalan dengan perkembangan teknologi mutakhir. Pembuatan mortar tanpa semen (geopolymer) secara umum dilakukan dengan menggunakan fly ash sebagai bahan dasar utamanya. Fly ash dikategorikan sebagai limbah yang mengandung Bahan Berbahaya dan Beracun (B3), karena mengandung logam berat seperti Fe, Mn, Zn, dan Cr, sehingga tidak diperkenankan dibuang tanpa pengolahan dahulu. Sebagai bahan pengganti semen, penggunaan geopolymer berbahan dasar fly ash dapat menurunkan produksi gas CO2 yang dihasilkan selama proses produksi semen. Penelitian ini bertujuan untuk mendapatkan hasil kuat tekan mortar geopolymer berbahan dasar abu terbang dan NaOH 12 molar pada kondisi SS/SH 2.0 dan 4.0 dan untuk mendapatkan standar optimum penambahan fly ash pada pembuatan mortar tanpa semen menggunakan NaOH 12 molar pada kondisi SS/SH 2.0 dan 4.0 dengan menggunakan nilai w/s sebesar 0,2; 0,25; 0,30; 0,35; 0,40; 0,45. Hasil penelitian ini menunjukkan bahwa kadar solid larutan aktivator (W/S) dapat mempengaruhi kuat tekan mortar geopolymer. Hasil kuat tekan mortar kondisi SS/SH =2 meningkat dari nilai variasi w/s = 0,20 hingga mencapai puncaknya pada nilai variasi W/S = 0,30 mampu mencapai nilai 59,12 MPa, sedangkan mortar kondisi SS/SH = 4 menunjukan kenaikan yang sama hingga mencapai puncaknya pada nilai variasi W/S = 0,30 dengan nilai kuat tekan 35,63 MPa . Setelah nilai W/S telah lebih dari 0,30, maka kuat tekannya menurun. Maka diperoleh bahwa kadar solid larutan aktivator (W/S) yang optimum pada kondisi SS/SH = 2 dan 4 adalah 0,30. Kata kunci : Mortar Geopolymer, Fly Ash, Rasio W/S, Molaritas, SS/SH, Kuat Tekan, Suhu Ruangan Abstract The dependency on the use of cement in the construction sector had led to an increase in portland cement production which affecting on environmental conditions. This happened because during the burning process of raw materials producing 1 ton of cement, it released 1 ton of CO2 directly into the air. Carbon dioxide (CO2) is one of the biggest gases that contributes, namely 65%, to global warming. Thus, one way to reduce global warming on this earth in line with the development of the latest technology, is to use concrete without cement for infrastructure development. Mortar making without cement (geopolymer) is generally done using fly ash as the main ingredient. Fly ash is categorized as waste containing Hazardous and Toxic Materials (B3), because it contains heavy metals such as Fe, Mn, Zn, and Cr, so it is forbidden to dispose without prior treatment. As a substitute for cement, the use of geopolymer made from fly ash can reduce the gas production of CO2 during the cement production process. The purpose of this study was to obtain the compressive strength results of geopolymer mortar made from fly ash and 12 M NaOH SS/SH = 2.0 and 4.0 and to obtain the optimum standard of fly ash addition in making mortar without cement using 12 M NaOH, SS/SH = 2.0 and 4.0 with the value of 0.2; 0.25; 0.30; 0.35; 0.40; 0.45 W/S. The results of this study showed that the solid levels of the activator solution (W/S) can affect the compressive strength of geopolymer mortar. The results of the mortar compressive strength in SS/SH = 2 increased from the variation value of W/S = 0.20 until it reached its peak in the variation value of W/S = 0.30 achieving the value of 59.12 MPa, while the mortar in SS/SH = 4 showed the same raise until it reached its peak in the variation value of W/S = 0.30 with the compressive strength of 35.63 MPa. After W/S value reached more than 0.30, the compressive strength decreased. As a conclusion, the optimum level of activator solution (W/S) in SS/SH = 2 and 4 was 0.30. Keywords : Geopolymer Mortar, Fly Ash, Water Solid Ratio (w/s ratio), Molarity, Sodium Silicate to Sodium Hidroxide Ratio (SS/SH ratio), Compressive Strength, Room Temperature.
PENGARUH VARIAN DISTRIBUSI ZEOLIT TERHADAP ABU TERBANG PADA KUAT TEKAN BENDA UJI GEOPOLYMER DENGAN KONDISI 12 MOLAR, 14 MOLAR, DAN W/S 0.30 RADHAM HIDAYAT, BAGUS; WARDHONO, ARIE
Rekayasa Teknik Sipil Vol 1, No 1 (2019)
Publisher : Rekayasa Teknik Sipil

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

ABSTRAK Pengaruh Varian Distribusi Zeolit Terhadap Abu Terbang pada Kuat Tekan Benda Uji Geopolymer dengan Kondisi 12 Molar, 14 Molar dan W/S 0,30 Geopolymer dapat didefinisikan sebagai material yang dihasilkan dari geosintesis aluminosilikat polimerik dan alkali-silikat yang menghasilkan kerangka polimer SiO dan AlO yang terikat secara tetrahedral. Geopolymer memiliki komposisi kimia menyerupai zeolit tetapi memiliki amorphous microstructure. Tujuan dari skripsi ini untuk untuk mengetahui campuran zeolit dan abu terbang (fly ash) kelas C pada W/S 0,30 yang mempunyai nilai kuat tekan tertinggi untuk mortar geopolymer. Penelitian ini membahas pengaruh variasi fly ash dan zeolit pada kuat tekan optimum pada umur 28 hari yang didapat pada 12 Molar dan 14 Molar. Kemudian membandingkan perbedaan kuat tekan antara mortar geopolymer dengan mortar konvensional pada umur 28 hari. Penelitian ini merupakan jenis penelitian eksperimen yang dilakukan di laboratorium dengan pengujian benda uji terhadap waktu pengikatan awal (initial setting time), dan kuat tekan mortar. Untuk pengujian waktu ikat awal menggunakan alat vicat yang sesuai dengan standar ASTM C 191-08. Pada pengujian kuat tekan standar yang dipakai adalah ASTM C 109, untuk pengujian dilakukan sesuai umur yang direncanakan yaitu pada saat beton mencapai umur 7, 14, dan 28 hari dengan benda uji mortar yang berukuran 5 cm x 5 cm x 5 cm. Hasil penelitian menunjukan bahwa pengaruh fly ash dan zeolit pada benda uji mortar geopolymer adalah dapat meningkatkan kekuatan tekan dengan penggunaan zeolit optimal dengan variasi 5% pada 12 molar yaitu mampu mencapai kekuatan tekan rata-rata 39,78 MPa dengan waktu pengikatan awal pada menit ke 40, dan berat pervolume sebesar 2,30 gram/cm³. Pada 14 molar yaitu mampu mencapai kekuatan tekan rata-rata 40,39 MPa dengan waktu pengikatan awal pada menit ke 25, dan berat per volume sebesar 2,22 gram/cm³. Kata Kunci: Fly Ash, Zeolit, Geopolymer, dan Kuat Tekan ABSTRACT Effect of Variant Distribution of Zeolite on Fly Ash on Compressive Strength of Geopolymer Test Objects with 12 Molar, 14 Molar and W / S 0.30 Conditions Geopolymer can be defined as a material produced from polymeric and alkali-silicate aluminosilicate which produces a tetrahedral bound SiO and AlO polymer framework. Geopolymer has a chemical composition resembling zeolite but has an amorphous microstructure. The purpose of this research is to find out class C fly ash and zeolite mixture at W / S 0.30 which has the highest compressive strength value for geopolymer mortar. This study discusses the effect of fly ash and zeolite variation on optimum compressive strength at the age of 28 days obtained at 12 Molar and 14 Molar. Then compare the difference in compressive strength between geopolymer mortar and conventional mortar at 28 days. This research is a type of experimental research carried out in the laboratory by testing specimens against the initial setting time, and mortar compressive strength. For testing the initial binding time using a vicat device that complies with ASTM C 191-08 standards. In testing the standard compressive strength used is ASTM C 109, for testing carried out according to the planned age, namely when the concrete reaches the age of 7, 14, and 28 days with a mortar specimen measuring 5 cm x 5 cm x 5 cm. The results showed that the effect of fly ash and zeolite on geopolymer mortar specimens was able to increase compressive strength with the use of optimal zeolite with a variation of 5% at 12 molar which was able to achieve an average compressive strength of 39.78 MPa with an initial binding time of 40 minutes, and weight pervolume of 2.30 grams / cm³. At 14 molar, it was able to achieve an average compressive strength of 40.39 MPa with an initial binding time of 25 minutes, and a weight per volume of 2.22 grams / cm³. Key words: Fly Ash, Zeolite, Geopolymer, and Compressive Strength.
PENGARUH VARIASI NAOH DAN NA2SIO3 TERHADAP KUAT TEKAN DRY GEOPOLYMER MORTAR PADA KONDISI RASIO FLY ASH TERHADAP AKTIFATOR 2,5 : 1 PRASETYO LOEKITO, IRFAN; WARDHONO, ARIE
Rekayasa Teknik Sipil Vol 1, No 1 (2019)
Publisher : Rekayasa Teknik Sipil

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Abstrak Beton merupakan salah satu bahan konstruksi yang paling banyak digunakan dalam dunia konstuksi. Penggunaan semen sebagai material utama dalam pembuatan beton pun ikut meningkat dan akibatnya adalah kondisi lingkungan yang semakin tercemar. Berbagai inovasi terus dikembangkan untuk mengurangi dampak ini, salah satunya adalah dengan metode dry geopolymer. Penelitian ini bertujuan untuk menemukan kuat tekan tertinggi dry geopolymer mortar menggunakan bahan fly ash, sodium hidroksida dan sodium silikat dengan komposisi tertentu. Rasio fly ash terhadap aktivator yang digunakan sebesar 2.5:1. Perbandingan komposisi aktivator kering yang terdiri dari sodium hidroksida (NaOH) padat dan sodium silikat (Na2SiO3) padat yang digunakan adalah 1:1, 1:1,5, 1:2, 1:2,5, 1:3, 1:3,5, kemudian aktivator ini digiling bersama dengan fly ash tipe C menghasilkan semen geopolimer. Kemudian semen ini dicampur dengan air sebesar 0,4 dan juga pasir. Setelah mortar homogen, mortar tersebut disimpan pada suhu ruangan dengan metode polyethene curing. Hasil yang didapatkan bahwa kuat tekan tertinggi berada pada variasi NaOH terhadap Na2SiO3 sebesar 1:3,5 dengan nilai kuat tekan 23,21 MPa. Hasil uji waktu pengikatan tercepat didapatkan pada variasi NaOH terhadap Na2SiO3 sebesar 1:3,5. Kandungan sodium silikat berpengaruh besar terhadap nilai kuat tekan dan waktu pengikatan mortar. Kata Kunci: Dry geopolymer mortar, dry mixing, kuat tekan, uji vicat, aktivator kering. Abstract Concrete is one of the most widely used construction materials in the world of construction. The use of cement as the main material in making concrete also increases and the result is increasingly polluted environmental conditions. Various innovations continue to be developed to reduce this impact, one of which is the dry geopolymer method. This study aims to find the highest compressive strength of dry geopolymer mortar using materials of fly ash, sodium hydroxide and sodium silicate with certain compositions. The fly ash ratio of activators used is 2.5:1. Comparison of dry activator composition consisting of solid sodium hydroxide (NaOH) and solid sodium silicate (Na2SiO3) used is 1:1, 1:1.5, 1:2, 1:2.5, 1:3, 1:3.5, then this activator is milled together with type C fly ash to produce geopolymer cement. Then the cement is mixed with water of 0.4 and also sand. After the homogenous mortar, the mortar is stored at room temperature using the polyethene curing method. The results showed that the highest compressive strength was in the variation of NaOH to Na2SiO3 1:3.5 with a compressive strength of 23.21 MPa. The fastest binding time test results obtained in the variation of NaOH to Na2SiO3 1:3.5. The content of sodium silicate has a big effect on the value of compressive strength and binding time of mortar. Keywords: Dry geopolymer mortar, dry mixing, compressive strength, vicat test, dry activator.