Claim Missing Document
Check
Articles

Found 67 Documents
Search
Journal : eProceedings of Engineering

Designing Stock Taking Policy For Reducing Total Cost Of Stock Take Using Cycle Counting Method In Raw Material Distribution Center Of Pt Xyz Michael Panjaitan; Ari Yanuar Ridwan; Budi Santosa
eProceedings of Engineering Vol 2, No 3 (2015): Desember, 2015
Publisher : eProceedings of Engineering

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

PT XYZ is a company that engaged in logistics. It holds inventories of raw materials of PT ABC. PT XYZ has warehouse which the value of raw material inventory accuracy is 86.41% out of the target set at 99.95%. The type of goods in warehouse classified into two types namely, packaging and raw materials. Observed from the investment value, raw materials has contributed 97.04%, while 2.96% of packaging material. PT XYZ has 16 SKUs raw material. Activity stock take existing spending Rp, 35.566.500,-. Stock take cost is expensive accompanied by the performance of the accuracy of warehouse is relatively distant from target achievement. PT XYZ requires a stock take design policy proposals aim to reducing costs and maintaining the accuracy of the goods at warehouse. Along with the stock take optimal policy can help reduce the stock take cost. Based on the calculation and analysis, implementation of policy proposals stock take can reduce processing time stock take activity, reducing the number of SKUs are calculated each stock take of its activities. Stock take of the proposed activity may minimizing costs up to Rp.15.208.500. Business process activities stock take activity stock increased by 1.67%. In terms, stock take of the proposed activity is able to minimize the cycle time per second 161.67 per pallet. Keywords: 3PL, Inventory Record Accuracy, Cycle Counting, Cost Stock Take, Stock Take Activity
Usulan Perencanaan Persediaan Produk Kategori Teh Celup Dengan Metode Continuous Review (s,s) Dan Continuous Review (s,q) System Untuk Mengurangi Lost Sales Di Gudang Pt Xyz Bandung Vania Utami; Ari Yanuar Ridwan; Budi Santosa
eProceedings of Engineering Vol 3, No 2 (2016): Agustus, 2016
Publisher : eProceedings of Engineering

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

PT XYZ adalah perusahaan perkebunan milik Negara yang didirikan untuk menyelenggarakan usaha di bidang agro bisnis. Kegiatan usaha yang dimiliki oleh PT XYZ adalah pembudidayaan tanaman, pengolahan/produksi, dan penjualan produk yang dihasilkan oleh PT XYZ sendiri. PT XYZ memiliki beberapa distributor yang selalu melakukan permintaan produk terhadap PT XYZ. Dikarenakan permintaan yang sering berubah-ubah maka PT XYZ sering mengalami lost sales akibat stockout yang terjadi di gudang PT XYZ. Hal ini dikarenakan PT XYZ belum memiliki kebijakan persediaan yang tepat serta belum mengklasifikasikan teh berdasarkan nilai penyerapan dana dari teh tersebut. Adanya stockout ini menyebabkan munculnya biaya kekurangan pada biaya persediaan PT XYZ. Untuk mengatasi permasalahan tersebut, dalam penelitian ini dilakukan pengklasifikasian analisis ABC. Prioritas I merupakan teh kelas I, dimana perhitungannya menggunakan metode Continuous review (s,S) dan prioritas II merupakan teh kelas II dan kelas III yang perhitungannya menggunakan metode Continuous review (s,Q). Berdasarkan hasil perhitungan kebijakan persediaan yang dilakukan, total biaya persediaan untuk teh prioritas I mengalami penurunan dari biaya persediaan kondisi eksisting sebesar 3%. Sedangkan untuk teh prioritas II mengalami penurunan dari biaya persediaan kondisi eksisting sebesar 40%. Dari hasil tersebut diperlukan penerapan kebijakan teh celup di PT XYZ dan juga selanjutnya dilakukan perhitungan baku disetiap tahunnya sehingga stockout dapat dikurangi dan biaya kekurangan tidak muncul lagi disetiap bulannya. Keywords – Inventory, Lost sales, Stockout, Continuous Review (s,S), Continuous Review (s,Q).
Penentuan Kebijakan Persediaan Critical Spare Part Di Dipo Bandung Pt. Kereta Api Indonesia Dengan Pendekatan Metode Continuous Review System (s,s) Untuk Menentukan Penghematan Total Biaya Persediaan Marni Anita S S; Ari Yanuar Ridwan; Widia Juliani
eProceedings of Engineering Vol 3, No 2 (2016): Agustus, 2016
Publisher : eProceedings of Engineering

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

PT Kereta Api Indonesia (PT KAI) merupakan perusahaan yang menyediakan jasa transportasi kereta di Indonesia. Perusahaan ini memiliki Dipo Bandung sebagai tempat pelaksanaan perawatan dan perbaikan kereta.Ketersediaan spare part adalah salah satu cara meningkatkan keandalan mesin. Sehingga persediaan spare part ddiperlukan untuk menjaga ketersediaan spare part. Lead time pengadaan merupakan salah satu variabel yang mempengaruhi ketersediaan spare part. Pengelompokan jenis material berdasarkan klasifikasi akan memudahkan manajemen persediaan dalam memprioritaskan material. Berdasarkan situasi tersebut memungkinkan betapa pentingnya mengklasifikasikan kekritisan berdasarkan nilai penggunaan per tahun dan lead time pengadaan dan menentukan pengendalian critical spare part komponen kereta K1 dengan pendekatan continuous Review System. Hasil yang diperoleh bertujuan mengklasifikan kekritisan berdasarkan nilai penggunaan per tahun dan lead time pengadaan, kemudian menentukan jumlah pemesanan, safety stock, titik pemesanan kembali, dan total biaya persediaan dari critical spare part. Menentukan jumlah pemesanan, safety stock, titik pemesanan kembali, dan total biaya persediaan dari critical spare part digunakan pendekatan Continuous Review System(s,S). Hasil menunjukan bahwa terjadi penghematan total biaya persediaan sebesar 95%. Kata Kunci :Continuous Review System (s,S), Pengendalian Persediaan.
Perencanaan Kebijakan Persediaan Untuk Meminimasi Biaya Total Persedian Dengan Pendekatan Metode Periodic Review (r,s,s) Pada Part Aksesoris Paramaditya Arismawati; Ari Yanuar Ridwan; Budi Santosa
eProceedings of Engineering Vol 2, No 2 (2015): Agustus, 2015
Publisher : eProceedings of Engineering

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Abstrak PT.XYZ merupakan salah satu perusahaan yang bergerak di bidang distribusi, after sales service dan retailer kendaraan merk xxx. Permasalahan yang terjadi pada PT.XYZ yaitu tingginya permintaan material aksesoris periode Juni 2014 – Januari 2015 tetapi tidak diimbangi stok persediaan material di gudang yang menyebabkan terjadinya stockout pada gudang. Permasalahan stockout terjadi karena belum adanya kebijakan persediaan, termasuk belum adanya penentuan besarnya safety stock untuk meredam fluktuasi permintaan. Pada peneltian ini, akan dikembangkan kebijakan persediaan untuk PT.XYZ termasuk menghitung biaya total persediaan dan besarnya safety stock. Metode yang digunakan adalah periodic review (R,s,S). Pada metode ini akan ditentukan parameter interval pemesanan (R) , kombinasi antara s (reorder point) dan S (maximum level) yang berpengaruh terhadap pengendalian persediaan. Sedangkan, material aksesoris yang dianalisis pada penelitian ini sebanyak 350 SKU. Berdasarkan analisis berdasarkan pola permintaan, terdapat pola lumpy dengan 58% dan pola erratic 42% yang mempunyai pola distribusi tidak seragam. Maka untuk membantu menentukan forecast demand menggunakan perhitungan Simulasi Monte Carlo. Hasil dari perhitungan simulasi ini kemudian akan menjadi input-an demand dalam metode yang digunakan. Hasil dari perhitungan biaya total persediaan kondisi usulan di PT.XYZ menggunakan kebijakan periodic review (R,s,S) yang mampu menurunkan biaya total persediaan hingga 63% lebih rendah dibanding biaya tota persediaan kondisi aktual. Menggunakan usulan kebijakan persediaan periodic review (R,s,S) mampu meningkatkan service level, sebesar 10% lebih tinggi dibanding service level kondisi aktual. Kata kunci : Material Aksesoris Mobil, stockout, backorder, Periodic Review (R,s,S), Monte Carlo Abstract
Perancangan Sistem Enterprise Resource Planning Modul Purchasing (mm-pur) Menggunakan Aplikasi Sap Dengan Metode Sap Activate Di Pt. Xyz Khalil Qibran One; Ari Yanuar Ridwan; Putra Fajar Alam
eProceedings of Engineering Vol 5, No 2 (2018): Agustus 2018
Publisher : eProceedings of Engineering

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Sebagai salah satu perusahaan konstruksi, pengelolaan proyek menjadi proses bisnis utama PT. XYZ. Pengelolaan proyek dilakukan dalam berbagai aspek perusahaan termasuk proses pengadaan. Departemen Purchase pada Divisi Pengadaan merupakan bagian yang bertanggung jawab terhadap proses pengadaan. Pengadaan pada proyek memiliki transaksi terpisah dengan proses pengadaan perusahaan. Permasalahan yang ditimbul akibat pengadaan terpisah berupa pengelolaan data, pengelolaan dokumen, serta pencatatan transaksi menjadi tidak terpusat. Permasalahan dapat diselesaikan menggunakan sistem terintegrasi dengan konsep ERP. Melihat peningkatan jumlah proyek setiap tahunnya serta kebutuhan integrasi antara setiap bagian perusahaan, rancangan sistem menggunakan software SAP tepat untuk diterapkan. Pada software SAP dilakukan perancangan modul purchasing (MM-PUR). Perancangan dilakukan menggunakan metode SAP activate. Perancangan sistem dilakukan dengan beberapa fase diantaranya discover, prepare, explore, dan realize. Rancangan menggunakan SAP activate dapat menjadi solusi dalam melakukan perancangan sistem ERP pada proses pengadaan menggunakan SAP modul purchasing (MMPUR) di PT. XYZ. Kata Kunci: ERP, SAP, Purchasing, Material Management, Logistics.
Penerapan Sistem Manufacturing Berbasis Openerp Dengan Metode Rapid Application Development(studi Kasus : Pt Genta Trikarya) Fajrul Alfian; Ari Yanuar Ridwan; R. Wahjoe Witjaksono
eProceedings of Engineering Vol 2, No 2 (2015): Agustus, 2015
Publisher : eProceedings of Engineering

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Abstrak PT Genta Trikarya merupakan sebuah perusahaan yang memproduksi gitar dengan target pasar dalam maupun luar negeri. PT Genta Trikarya mengalami permasalahan-permasalahan terkait manufaktur seperti kesalahan dalam perhitungan dan pendataan kebutuhan produksi, pembuatan dan pendokumentasian alur proses manufaktur serta pengendalian proses manufaktur yang tidak terorganisir. Hal ini disebabkan sistem informasi yang berjalan pada PT Genta Trikarya belum terintegrasi dan terotomatisasi. Maka dari itu, dilakukan pengembangan dan perancangan sebuah sistem informasi yang mampu mendukung kegiatan manajemen produksi pada PT Genta Trikarya. Pengembangan dan perancangan sistem ini menggunakan metode RAD (Rapid Application Development). Penulis melakukan analisis terhadap proses bisnis yang berjalan pada perusahaan. Berdasarkan analisis tersebut, kemudian penulis merancang proses bisnis usulan dan melakukan pengembangan terhadap aplikasi OpenERP khususnya modul Manufacturing sesuai dengan kebutuhan perusahaan. Selanjutnya sistem yang telah dirancang diuji oleh user untuk diterapkan pada perusahaan. Hasil dari penelitian ini adalah sebuah sistem manufacturing OpenERP yang telah disesuaikan dengan karakteristik, kondisi dan kebutuhan perusahaan yang dapat mempermudah perusahaan dalam mengatasi permasalahan-permasalahan terkait kegiatan manufaktur pada PT Genta Trikarya. Kata Kunci : Manufacturing, Raw Material, Open ERP, RAD
Pengembangan Sistem Monitoring Indikator Kinerja Sustainable Distribution Berbasis Model Scor Pada Industri Penyamakan Kulit Jeremia Andar Yorikho Siahaan; Ari Yanuar Ridwan; Mohammad Deni Akbar
eProceedings of Engineering Vol 5, No 3 (2018): Desember 2018
Publisher : eProceedings of Engineering

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Abstrak Industri penyamakan kulit dikategorikan sebagai Industri Besar dan Sedang di Indonesia. Berdasarkan data Kementrian Perindustrian, industri penyamakan kulit memiliki trend peningkatan 25.89% tahun 2010-2013. Data tersebut mengindikasikan industri penyamakan kulit memiliki potensi besar dibidang perindustrian Indonesia. Aktivitas-aktivitas rantai pasok seperti distribusi pada industri penyamakan kulit mempengaruhi peningkatan potensi tersebut. Untuk mewujudkan potensi tersebut perlu diperhatikan aspek lingkungan, ekonomi, dan sosial yang merupakan dasar rantai pasok berkelanjutan (sustainable supply chain). Namun, industri penyamakan kulit sampai saat ini belum menerapkan rantai pasok berkelanjutan. Kondisi tersebut salah satunya diakibatkan oleh tidak ada sistem yang menyimpan data perusahaan yang menjadi dasar untuk pengukuran kinerja distribusi pada rantai pasok dan improvement dalam mewujudkan rantai pasok berkelanjutan. Oleh karena itu, perlu ada sistem untuk memonitor proses distribusi kulit secara lebih akurat untuk menerapkan rantai pasok berkelanjutan. Penelitian ini bertujuan mengembangkan sistem monitoring distribusi kulit pada salah satu industri di Garut, Jawa Barat. Sistem dibangun dengan basis model Supply Chain Operations Reference (SCOR), kemudian dipilih Key Performance Indicator (KPI) sesuai dengan proses bisnis perusahaan dengan objektif reliability, responsiveness, dan cost, menggunakan Analytical Hierarchy Process (AHP) tingkat kepentingan dari 8 KPI terverifikasi ditentukan. Monitoring system menyajikan performansi 8 KPI terverifikasi untuk membantu evaluasi KPI demi menerapkan sustainable distribution. Kata Kunci: Sustainable Supply Chain, SCOR, KPI, AHP, Distribusi Abstract Leather tanning industry categorized as Large and Medium Industry in Indonesia. Based on data from Ministry of Industry, leather tanning industry has an increasing trend 25.89% in 2010-2013. This indicate that leather tanning industry has great potential. Supply chain activities such as distribution this potential increase. To realize this potential, it is important to consider the environmental, economic, and social aspects, the basis of sustainable supply chain. However, leather industry has not yet implemented sustainable supply chain. This condition caused by no system that records the company data which become the basis for the measurement of distribution performance and improvement to become sustainable supply chain. Therefore, a monitoring system is needed to monitor distribution process more accurately to implement sustainable supply chain. This study aims to develop distribution monitoring system in one industry in Garut, West Java. The system built based on Supply Chain Operations Reference (SCOR) model, and then Key Performance Indicator (KPI) selected in accordance with the business processes with objective reliability, responsiveness, and cost, using Analytical Hierarchy Process (AHP) determined the importance weight from 8 verifed KPI. Monitoring system presents 8 KPI verified performance to assist evaluation in order to apply sustainable distribution. Keywords: Sustainable Supply Chain, SCOR, KPI, AHP, Distribution
Perancangan Sistem Pendukung Keputusan Pemilihan Supplier Menggunakan Metode Analytic Hierarchy Process (ahp) Dan Data Envelopment Analysis (dea) Di Pt Pindad Mohammad Gian Harlawan; Ari Yanuar Ridwan; Saskia Puspa Kenaka
eProceedings of Engineering Vol 5, No 3 (2018): Desember 2018
Publisher : eProceedings of Engineering

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Abstrak PT Pindad merupakan salah satu perusahaan yang bergerak di industri manufaktur di Indonesia. Salah satu produk PT Pindad yang dapat digunakan secara komersil adalah Excavator dengan merek Excava 200. Produksi Excava 200 baru berjalan selama dua tahun yang dimulai pada Juli 2016. Dalam dua tahun produksi Excava 200, PT Pindad beberapa kali mengganti supplier yang menyediakan part Excava 200. Pergantian supplier yang cukup sering terjadi karena belum adanya supplier yang tepat untuk dapat bekerja sama dalam jangka panjang dengan PT Pindad. Tujuan dari penelitian ini adalah perancangan sistem pendukung keputusan yang dapat membantu dalam pemilihan supplier dengan mempertimbangkan berbagai kriteria kualitatif dan kriteria kuantitatif. AHP digunakan untuk memberikan nilai kriteria kualitatif dan kriteria kuantitatif didapatkan dari data PT Pindad. Nilai kriteria tersebut dijadikan acuan dalam melakukan evaluasi efisiensi setiap alernatif supplier dengan menggunakan metode Basic DEA (CCR Model). Untuk penentuan ranking setiap alternatif supplier diselesaikan dengan menggunakan metode Super-efficiency DEA. Bobot alternatif supplier yang paling besar adalah Supplier 4 dengan 2,381. Sistem pendukung keputusan dirancang menggunakan Macro VBA pada Excel 2013. Keyword : decision support system, data envelopment analysis, analytic hierarchy process, visual bacis for application, macro, supplier Abstract PT Pindad is one of the companies engaged in the manufacturing industry in Indonesia. One of PT Pindad's products that can be used commercially is Excava 200 brand Excavators. Production of Excava 200 has only been running for two years starting in July 2016. Within two years of Excava 200 production, PT Pindad changed suppliers several times. Supplier changes are quite frequent due to the absence of the right supplier to be able to cooperate in the long term with PT Pindad. The purpose of this study is to design a decision support system that can assist in selecting suppliers by considering various qualitative criteria and quantitative criteria. AHP is used to provide qualitative criteria values and quantitative criteria values obtained from PT Pindad’s data. The criteria are used as a reference in evaluating the efficiency of each supplier using the Basic DEA (CCR Model) method. For ranking determination, each alternative supplier is completed using the Superefficiency DEA method. The largest alternative weight of suppliers is Supplier 4 with 2,381. The decision support system is designed using Macro VBA in Excel 2013. Keyword : decision support system, data envelopment analysis, analytic hierarchy process, visual bacis for application, macro, supplier
Perancangan Simulasi Untuk Analisis Strategi Alokasi Penyimpanan Menggunakan Interaction Frequency Heuristic Untuk Mengurangi Picking Time Di Gudang Fmcg Ghani Casydi; Ari Yanuar Ridwan; Murni Dwi Astuti
eProceedings of Engineering Vol 5, No 3 (2018): Desember 2018
Publisher : eProceedings of Engineering

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Abstrak PT. XYZ merupakan perusahaan yang bergerak di bidang industri FMCG. Penelitian ini berfokus pada gudang finished goods. Berdasarkan data perusahaan, PT. XYZ memiliki waktu picking yang sangat lama dan menyebabkan keterlambatan saat pengiriman. Permasalahan tersebut diindikasi karena lamanya operator saat traveling searching pada saat aktivitas picking. Hal ini terjadi karena operator harus mencari barang terlebih dahulu yang tidak diketahui keberadaannya. Maka dari itu diperlukan strategi alokasi penyimpanan usulan untuk meminimasi waktu picking menggunakan interaction frequency heuristic. Dengan metode interaction frequency heuristic, dilakukan perhitungan COI-based on popularity dan interaction frequency setiap pasangan SKU dari order list. Setelah itu dapat ditentukan prioritas dari setiap SKU. Selanjutnya dilakukan perhitungan jarak sesuai dengan strategi alokasi penyimpanan aktual dan waktu tempuh. Sesuai dengan prioritas setiap SKU, dilakukan alokasi sesuai dengan jarak terdekat dengan pintu gudang. Setelah itu dilakukan tahap perbandingan antara kondisi aktual dengan kondisi usulan dengan menghitung waktu tempuh usulan menggunakan order list yang sama. Waktu tempuh usulan dapat menghasilkan pengurangan waktu picking sebesar 1237 detik dari kondisi aktual. Dengan adanya penurunan waktu picking, maka keterlambatan pengiriman dapat berkurang. Kata kunci : warehouse, order list, interaction frequency, COI-based on popularity. Abstract PT. XYZ is a company in the FMCG industry. This study focuses on the finished goods warehouse. Based on the company data, PT. XYZ has a long picking time and causes delay when shipping the product. These problems are known because of the operator's long duration when the travelling searching process during picking activities. This happens because the operator have to look for the products whose location is unknown. Therefore, a proposed storage allocation strategy is needed to minimize the picking time using interaction frequency heuristic. With the interaction frequency heuristic method, COI-based on popularity and interaction frequency of each pairs of SKU are calculated based on the order list. After that, we can determine the priority for each SKU. Then, we calculate the distance according to the actual storage allocation strategy and travel time. Based on the priority of each SKU, we do allocation according to the closest distance with the warehouse door. After that, do the comparison between actual condition and proposed condition by calculating proposed travel time using the same order list. The proposed travel time can decrease the picking time 1237 seconds from the actual condition. With the decrease of picking time, the delay of delivery can be reduced. Keywords: warehouse, order list, interaction frequency, COI-based on popularity.
Development Of Cycle Counting Monitoring Dashboard With Buffer Time Management For Cocoa Company Eriko Mahtamtama; Ari Yanuar Ridwan; Budi Santosa
eProceedings of Engineering Vol 5, No 3 (2018): Desember 2018
Publisher : eProceedings of Engineering

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Abstract— PT XYZ is a cocoa manufacturing company that produces 4 types of finished goods: Cocoa Butter, Cocoa Powder, Cocoa Mass, and Cocoa Cake. As one of the few company that produced this types of goods in a large scale in Indonesia, PT XYZ has to meet a high demand every day. Warehouse managers need a reliable inventory monitoring dashboard that could help them monitors the item inside their warehouse. This research presents a case study of inventory control in cocoa company. This research aims for Inventory monitoring dashboard that could perform cycle counting process which also implementing a specific concept of Theory of Constraints (TOC) which is Buffer Time Management. This concept applying buffers on a certain period of time for each of items inside the warehouse, the monitoring dashboard then could alarm the user the condition of each items in the warehouse with color indicators. The user then can schedule the ‘alarmed’ items into the Stock capture sheets where the item will be counted when the company is performing cycle counting. By using this application it is expected that the inventory accuracy in PT XYZ may improve. Keywords— Cycle Counting, Buffer Time Management, Cocoa, Monitoring, Dashboard.
Co-Authors Addie Anugrah Pratama Afifa Sucihana Ismadhia Ahmad Fauzan Abdurrahman Ambarinanti, Salsabila Hanaika Amelia Purnama Putri Anggi Priatna Anggy Ariadini Rasyid Anik Hanifatul Azizah Annastasya Septiani Ardi Kelana Putra Arditya Nur Waaly Arini Nourma Asri Novianto Asti Amalia Nur Fajrillah Astri Desiana Aveicena Kemal Adriansyah Baiti Jannah Berlianto Parlinggoman Saragih Bernanda Tricahyo Binar Binari Ahya Brilliane, Citra Septi Budi Santosa Budi Santosa Budi Santosa Budi Santosa Citra Septi Brilliane Citra Septi Brilliane Derajat , Rania Emyra Derajat, Rania Emyra Desy Aisyah Wulandari Detha Aulia Alfazah Dhea Khairani Zahra Dian Ayu Detasari Diandra Muhammad Lutfi Dika Anugerah Pratama Dimas Nugroho Divani Prajna Lutfiah Dwiska Aini Nurrahma Dwiska Aini Nurrahma, Dwiska Aini Eriko Mahtamtama Erlangga Bayu Setyawan Fajrul Alfian Fina Sri Putri Frizka Egiawan Ghani Casydi Hadi, Rosad Ma'ali El Hadi, Rosad Ma’ali El Hamada , Hilda Auliya Hardian Kokoh Pambudi Hasna Nurhasanah Hendra, Aliffian Gusma Icca Mita Monica Ifrah Fuady Ilham Ramadiargo Iphov Kumala Sriwana Ira Syafirah Fauziah Ismadhia, Afifa Sucihana Jannah, Baiti Jeremia Andar Yorikho Siahaan Karina Febriyana Khairen Niza Mefid Khalil Qibran One Kharisma Perdani Kusumahastuti Kharisma Perdani Kusumahstuti Kharisma Perdani Kusumahstuti Kusumahastuti, Kharisma Perdani Kusumahstuti, Kharisma Perdani Lutfiah, Divani Prajna M Firman Helmi Ariyansyah M. Deni Akbar Maharani , Luh Putri Kirana Marni Anita S S Meldi Rendra Michael Panjaitan Moch. Fahru Rizal Moh. Deni Akbar Mohammad Deni Mohammad Deni Akbar Mohammad Gian Harlawan Mubassiran Mubassiran Mubassiran Mubassiran, Mubassiran Muhamad Ilham Fauzi Muhammad Aditya Ilhamizar Muhammad Aldo Habib Akbar Muhammad Fadly Muhammad Ferdi Kurniawan Muhammad Iqbal Ardhanaputra Muhammad Nashir Ardiansyah Muhammad Naufal Noor Farras D Muhammad Rasyid Ridho Tobing Muhammad Syaiful Ramadhan Muhardi Saputra Murni Dwi Astuti Muthia, Alya Nurul Nancy Putri Ramadhani Navya Kirana Safitri Ni Kadek Cahya Wahyuni Nia Novitasari Novaldi Dwiputra Prihadi Nur Aini Ajeng Juliawati Nur Alim Habibi Nur Aulia Faridiyah Rafika Sari Paramaditya Arismawati Prafajar Suksessanno Muttaqin Putra Fajar Alam Putra, Ardi Kelana Putu Gede Wibawa Haratawan Qory Ummu Hanifah R. Wahjoe Witjaksono Rachmadita Andreswari Rangga Yudhista Kuswandi Restu Kuatno Ridho Abdhillah Permana Rio Aurachman Rizky Alif Oktaviani Hariyono Rochmawati Rochmawati Rosad Ma'ali El Hadi Rosad Ma’ali El Hadi Rosad Ma’ali el Hadi Rosad Ma’ali El Hadi Roshad MEH Roshad MEH, Roshad Salsabila Safitri Salsabila, Kharisa Sari, Warih Puspita Saskia Puspa Kenaka Satria Narendra Wibawa Selvia Dayanti Shabrina Mutiara Winanda Shylvia Deviani Sofi Fauziah Sofi Fauziah, Sofi Supono Syafiq Supono Syafiq, Supono tika purnama sari Umar Yunan K.S. Hediyanto Umar Yunan Kurnia Septo Hediyanto Vania Utami Variesta Putra Wibisana Wardana, Bimo Rahmatillah Warih Puspitasari Widia Juliani Yani Putri Yani Putri, Yani Yulianti, Femi Yurinda Amalia Yurinda Amalia, Yurinda Zahra Maida Fathi