JOURNAL OF INDUSTRIAL AND MANUFACTURE ENGINEERING
JIME (Journal of Industrial and Manufacturing Engineering) is a journal of scientific work in the Industrial Engineering Study Program, Faculty of Engineering, Medan Area University which presents research results in the fields of Manufacturing, Ergonomics, and Industrial Management. The accepted journal is expected to be related to increasing productivity and current issue
Articles
11 Documents
Search results for
, issue
"Vol. 9 No. 1 (2025): EDISI MEI"
:
11 Documents
clear
<![CDATA[Analisis Efesiensi Penggunaan Tenaga Kerja dan Optimalisasi Produksi dengan Metode Workload pada Pengolahan CPKO di PT. X ]]>
<![CDATA[Hasudungan, Tom Linson]]>;
<![CDATA[Zulvatricia, Reakha]]>;
<![CDATA[Sirmas Munte]]>
<![CDATA[ JOURNAL OF INDUSTRIAL AND MANUFACTURE ENGINEERING Vol. 9 No. 1 (2025): EDISI MEI ]]>
Publisher : <![CDATA[Universitas Medan Area ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
DOI: 10.31289/jime.v9i1.12996
<![CDATA[Pengolahan KERNEL menjadi Crude Palm Kernel Oil (CPKO) merupakan proses ekstraksi minyak yang dilakukan di Pabrik Minyak Kelapa Sawit (PKS). Tahapan proses di PKS dibagi dalam stasiun pengolahan yaitu loading ramp, screw press, filter ,klarifikasi, pabrik biji, serta stasiun penyuplai energi yaitu ketel uap dan ruang mesin. Kegiatan pengolahan KERNEL di PKS berkapasitas 50 ton KERNEL/jam berlangsung selama 24 jam per hari. Pekerjaan relatif berat, kondisi lingkungan kerja yang bising, suhu panas dapat mengakibatkan resiko kelelahan ataupun kecelakaan kerja dan penurunan produktivitas kerja. Analisis beban kerja melalui melalui metode pengukuran denyut jantung secara langsung pada operator saat melakukan pekerjaan dapat menggambarkan kondisi beban kerja yang sebenarnya terjadi. Analisis denyut jantung dilakukan untuk mengetahui tingkat beban kerja yang dialami operator secara kualitatif dan kuantitatif. Indikator tingkat beban kerja (kualitatif) menggunakan istilah Increase Ratio of Heart Rate (IRHR). Laju konsumsi energi (beban kerja kuantitatif) menggunakan istilah Total Energi Cost (TEC) dalam satuan kkal per menit. Hasil penelitian menunjukkan bahwa tingkat beban kerja secara umum adalah ringan sampai dengan sedang dengan nilai IRHR antara 1,15 sampai 1,74. Tingkat beban kerja tertinggi terjadi pada stasiun ketel uap dengan IRHR 1,74. Tingkat konsumsi energi (tenaga kerja manusia) adalah 1,58 sampai 3,30 kkal/menit.]]>
<![CDATA[Analisis Keselamatan dan Kesehatan Kerja dengan Metode HIRA di CV. X ]]>
<![CDATA[M Nugra Maulana]]>;
<![CDATA[Reakha Zulvatricia]]>;
<![CDATA[Nukhe Andri Silviana]]>
<![CDATA[ JOURNAL OF INDUSTRIAL AND MANUFACTURE ENGINEERING Vol. 9 No. 1 (2025): EDISI MEI ]]>
Publisher : <![CDATA[Universitas Medan Area ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
DOI: 10.31289/jime.v9i1.12998
<![CDATA[Banyak faktor yang menyebabkan kecelakaan kerja pada perusahaan, salah satunya adalah kelalaian manusia. Kurang diperhatikan dan tidak dijalankannya prosedur keselamatan dan kesehatan kerja (K3) dengan baik oleh karyawan menjadi permasalahan utama. Penelitian ini berfokus menganalisis risiko Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) di Bengkel Las Bubut CV. Handoko Perkasa Group Medan dengan menggunakan metode Hazard Identification Risk Assessment (HIRA). Tujuan penelitian untuk mengidentifikasi potensi bahaya, menilai tingkat risiko berdasarkan probabilitas dan keparahan, serta mengusulkan tindakan pengendalian untuk mengurangi risiko. Hasil penelitian menunjukkan beberapa potensi bahaya dengan kategori risiko yang beragam. Berdasarkan penilaian risiko yang telah dilakukan, dapat diketahui bahwa hampir dari setiap tahap pekerjaan di Bengkel memiliki nilai risiko moderate hingga Extreme. Setiap tingkatan bahaya memiliki persentase masing-masing dengan nilai Low Risk (L) 4 %, Moderate Risk (M) 18 %, High Risk (H) 72 % dan Extreme Risk (E) 6 %. Penelitian ini berkontribusi dalam meningkatkan kesadaran dan kepatuhan terhadap prosedur K3 di industri kecil, khususnya di Bengkel Las Bubut. Usulan perbaikan mencakup pelatihan keselamatan kerja, pemantauan berkala terhadap kondisi kerja, dan penggunaan APD yang sesuai.]]>
<![CDATA[Analisa Human Error Terhadap Kegiatan Transfer Minyak Pada Department Tank Farm Speciality Fats Menggunakan Metode HEART di PT. X ]]>
<![CDATA[Sandi Febriansyah]]>;
<![CDATA[Nukhe Andri Silviana]]>;
<![CDATA[Reakha Zulvatricia]]>;
<![CDATA[Marali Banjarnahor]]>
<![CDATA[ JOURNAL OF INDUSTRIAL AND MANUFACTURE ENGINEERING Vol. 9 No. 1 (2025): EDISI MEI ]]>
Publisher : <![CDATA[Universitas Medan Area ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
DOI: 10.31289/jime.v9i1.12999
<![CDATA[Kesalahan kerja yang terjadi tidak sedikit diakibatkan oleh manusia itu sendiri yang disebut dengan human error, yang mengakibatkan proses produksi tidak efektif dan tidak efisien yang mengakibatkan perusahaan mengalami penurunan profit. Persoalan keandalan manusia adalah perihal pengaruh besar terhadap tingkat kecelakaan kerja maupun tingkat produktivitas seorang pekerja. Penelitian ini berfokus pada kesalahan pada pekerja yang sangat berpengaruh kepada keselamatan pekerjanya, selain itu juga sangat berpengaruh terhadap kualiatas ataupun jumlah output produksi. Tujuan penelitian untuk mengidentifikasi kemungkinan-kemungkinan kesalahan operator yang terjadi pada proses transfer minyak di department Tank Fram Speciality Fats di Permata Hijau Palm Oleo (PHPO) dengan metode HEART (Human Error Assessment and Reduction Technique) merupakan salah satu teknik dalam menghitung probabilitas kesalahan manusia. Hasilnya Probabiӏitas kesaӏahan manusia atau human error probabiӏity (HEP) terbesar pada operator transfer minyak bagian Departement Speciality Fats terdapat pada sub task 1.4 yakni membuka manual valve inlet tangki yang akan diisi dan manual valve outlet tangki asal dengan niӏai HEP sebesar 0,95040. Usulan perbaikan adalah melakukan sosialisasi atau briefing, dilakukan pengawasan oleh kepala regu agar, komunikasi antar karyawan dengan kepala regu bisa ditingkatkan lagi, memberikan pengetahuan mengenai kedisiplinan dalam memakai Alat Pelindung Diri (APD) serta Memberikan pengetahuan mengenai K3 (Kesehatan dan Keselamatan Kerja).]]>
<![CDATA[Pengukuran Produktivitas dan Kinerja Lingkungan Menggunakan Green Productivity Pada IKM Minyak Kayu Putih di Pulau Buru ]]>
<![CDATA[Rasyid, Mentari]]>;
<![CDATA[Atina Buton]]>;
<![CDATA[Dian Pratiwi Sahar]]>;
<![CDATA[Erwin S. Wagola]]>
<![CDATA[ JOURNAL OF INDUSTRIAL AND MANUFACTURE ENGINEERING Vol. 9 No. 1 (2025): EDISI MEI ]]>
Publisher : <![CDATA[Universitas Medan Area ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
DOI: 10.31289/jime.v9i1.13212
<![CDATA[Penggunaan Green Productivity (GP) adalah cara untuk mencapai produktivitas dan kinerja lingkungan. Perusahaan-perusahaan yang bergerak pada bidang produksi dan manufaktur berlomba-lomba membuat alternatif produk yang ramah lingkungan demi meminimalisir dampak bahaya yang dihasilkan dari kegiatan produksi. IKM Ketel Parigi adalah salah satu perusahaan yang bergerak pada bidang penyulingan minyak kayu putih yang mampu memproduksi 1000 kg daun setiap harinya. Permasalahan yang dihadapi berdasarkan hasil observasi adalah terkait dengan pemgolahan limbah, yang tidak dimanfaatkan. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengukur tingkat produktivitas IKM Ketel Parigi serta kinerja lingkungan dengan menghitung nilai EPI. Hasil penelitian menunjukkan nilai produktivitas berada pada angka 133,26%. Hasil analisis dengan green productivity menghasilkan dua kemungkinan laternatif terpilih yang dapat dilakukan yakni pengolahan limbah cair menjadi pupuk organik yang dapat difilterasasi terlebih dahulu untuk menghilangkan zat-zat berbahaya, kemudian untuk limbah padatan yang paling mungkin untuk dikerjakan adalah pembuatan briket dari limbah padatan.]]>
<![CDATA[Analisis Kesehatan dan Keselamatan Kerja (K3) Jasa Injection Moulding Menggunakan Metode HIRARC dan 5S (Studi Kasus: CV. Bahana Karya) ]]>
<![CDATA[Gusti Arum Antieka Wahyudi Syahputri]]>;
<![CDATA[Yuliawati, Evi]]>
<![CDATA[ JOURNAL OF INDUSTRIAL AND MANUFACTURE ENGINEERING Vol. 9 No. 1 (2025): EDISI MEI ]]>
Publisher : <![CDATA[Universitas Medan Area ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
DOI: 10.31289/jime.v9i1.13920
<![CDATA[CV. Bahana Karya merupakan perusahaan manufaktur yang memberikan jasa khusus di bidang jasa injection moulding. Produk yang dihasilkan oleh CV. Bahana Karya adalah produksi yang disesuaikan dengan permintaan customer, seperti tempat biscuit, tempat ebi furai frozen, alat kesehatan, tempat makan burung dan lain-lain. Permasalahan dalam penelitian ini adalah kesehatan dan keselamatan kerja pada CV Bahana Karya belum optimal. Hal ini dapat dibuktikan dari hasil saat kunjungan ke CV Bahana Karya, dimana terdapat pekerja yang masih belum memperhatikan Kesehatan dan Keselematan Kerja. Hasil penilaian risiko pada CV. Bahana Karya adalah sebagai berikut Terdapat 16 jenis kegiatan yang memiliki potensi bahaya. Dari 16 potensi bahaya terdapat 1 kategori high risk dengan persentase 7%, kemudian 9 potensi bahaya moderate risk dengan persentase 60%, dan 6 potensi bahaya low risk dengan persentase 33%. dengan metode HIRARC dapat diketahui bahwa sumber bahaya yang terbanyak ada pada moderate risk dengan kategoi 60%, dimana sumber bahaya ini terdapat pada bagian saat bahan baku datang dan bagian finishing, sedangkan potensi bahaya yang sangat berisiko tinggi terjadinya kecelakaan kerja. berdasarkan metode analisa 5S dapat di klasifikasi menjadi 3 stasiun kerja yang perlu dilakukan perbaikan dalam kesehatan dan keselamatan kerja, yaitu pada stasiun kerja Mixer, Inject Moulding, Finishing. Terdapat 8 kegiatan yang dapat dijadikan bahan pertimbangan dan masukkan bagi perusahaan untuk dapat meningkatkan kualitas pada kesehatan dan keselamatan kerja.]]>
<![CDATA[Analisis Pengelompokan Penjualan Biskuit Menggunakan Metode Fuzzy C-Means (Studi Kasus Perusahaan Biskuit Area Jawa Tengah dan Jawa Timur) ]]>
<![CDATA[Rohman, Pandu]]>;
<![CDATA[Purba, Humiras Hardi]]>
<![CDATA[ JOURNAL OF INDUSTRIAL AND MANUFACTURE ENGINEERING Vol. 9 No. 1 (2025): EDISI MEI ]]>
Publisher : <![CDATA[Universitas Medan Area ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
DOI: 10.31289/jime.v9i1.14257
<![CDATA[Industri Fast-moving consumer goods (FMCG) di Indonesia terus berkembang seiring meningkatnya kebutuhan konsumen terhadap produk konsumsi harian, salah satunya perusahaan di bidang biskuit. Dalam upaya memahami perilaku pasar secara mendalam, penelitian ini dilakukan untuk mengelompokan penjualan biskuit menggunakan metode Fuzzy C-Means (FCM) di wilayah Jawa Tengah dan Jawa Timur. Penentuan jumlah cluster optimal dalam pengelompokan dilakukan menggunakan Fuzzy Partition Coefficient (FPC) dan divalidasi dengan Silhouette Index. Data penjualan yang dianalisis meliputi lima variabel produk biskuit. Adapun variabel-variabel yang digunakan yaitu wafer block , marie susu , cookies cream , biscuits , dan stick wafer , pada 32 kabupaten pada bulan Agustus 2024. Hasil penelitian menunjukkan adanya tiga cluster dengan karakteristik yang berbeda. Cluster 1 terdiri dari 17 kabupaten dengan pola konsumsi rendah untuk semua produk. Cluster 2 melibatkan 8 kabupaten dengan penjualan tinggi, terutama untuk produk marie susu dan biscuits , menunjukkan potensi pasar yang kuat di wilayah tersebut. Cluster 3 mencakup 7 kabupaten dengan dominasi konsumsi pada wafer block . Temuan ini memberikan wawasan penting untuk pengembangan strategi pemasaran berbasis data yang lebih efektif dan pengoptimalan distribusi produk.]]>
<![CDATA[Sistem Pendukung Keputusan untuk Tata Letak Warehouse dengan Pendekatan Class Based Storage ]]>
<![CDATA[Rizkya, Indah]]>;
<![CDATA[Ikhsan Siregar]]>;
<![CDATA[Khalida Syahputri]]>;
<![CDATA[Rahmi Meilina Sari]]>;
<![CDATA[Ukurta Tarigan]]>;
<![CDATA[Teguh Juang Sinaga]]>
<![CDATA[ JOURNAL OF INDUSTRIAL AND MANUFACTURE ENGINEERING Vol. 9 No. 1 (2025): EDISI MEI ]]>
Publisher : <![CDATA[Universitas Medan Area ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
<![CDATA[Masalah utama yang dihadapi gudang adalah tata letak produk yang kurang optimal, yang terlihat dari banyaknya ruang kosong yang tidak dimanfaatkan secara maksimal dan penempatan produk yang tidak mempertimbangkan frekuensi pergerakan produk. Hal ini disebabkan oleh penerapan metode randomized storage, di mana produk ditempatkan secara acak hanya untuk mengisi ruang yang tersedia. Akibatnya, admin gudang menghadapi kesulitan dalam menganalisis kebutuhan ruang dan throughput terutama karena proses perhitungan yang kompleks dan berulang. Kondisi ini berimbas pada rendahnya efisiensi pemanfaatan ruang serta jarak tempuh pengambilan barang yang tidak ideal. Penelitian ini bertujuan untuk mengembangkan sistem pendukung keputusan berbasis Python untuk relayout produk di gudang. Sistem ini menggunakan pendekatan metode penyimpanan berbasis kelas dengan menerapkan prinsip klasifikasi ABC. Setelah implementasi, dilakukan evaluasi terhadap efisiensi pemanfaatan ruang dan jarak tempuh pengambilan pesanan. Hasil analisis menunjukkan bahwa sistem ini berhasil meningkatkan efisiensi pemanfaatan ruang serta mengurangi jarak tempuh pengambilan barang. Sistem ini memberikan solusi yang signifikan dalam meningkatkan operasional gudang dan menciptakan tata letak yang lebih terstruktur dan efisien.]]>
<![CDATA[Analisis Pengendalian Akurasi Stock Opname Menggunakan Metode Six Sigma DMAIC di PT X ]]>
<![CDATA[Rizaldy, Muhammad]]>;
<![CDATA[Tri Ngudi Wiyatno]]>;
<![CDATA[Arvita Emarilis Intani]]>
<![CDATA[ JOURNAL OF INDUSTRIAL AND MANUFACTURE ENGINEERING Vol. 9 No. 1 (2025): EDISI MEI ]]>
Publisher : <![CDATA[Universitas Medan Area ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
DOI: 10.31289/jime.v9i1.14435
<![CDATA[PT. X merupakan salah satu perusahaan yang bergerak di bidang elektronik. Dalam proses stock opname terdapat selisih antara stok sistem dengan stok aktual pada bulan Januari sampai Desember 2024. Jumlah rata-rata persentase selisih yaitu 2,49% yang tidak memenuhi target manajemen yang memiliki target 2%. Rata-rata hasil nilai DPMO (Defects per Million Opportunities) yang dihitung sebesar 61131,94 dan rata-rata nilai sigma sebesar 3,05. Nilai ini masih cukup baik dibanding rata-rata industri umum di indonesia yaitu sebesar 3 sigma. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui faktor-faktor yang menjadi penyebab terjadinya selisih stok pada proses stock opname, untuk mendeskripsikan dan menganalisa pengendalian akurasi stok melalui pendekatan six sigma dengan lima tahapan yaitu DMAIC (define, measure, analyze, improve, control), serta memberikan solusi perbaikan stock opname yang terjadi pada line A PT. X. Dengan melakukan penelitian yang menggunakan pendekatan metode Six Sigma DMAIC ini, diharapkan pengendalian dan perbaikan akurasi stok membuat stock opname semakin membaik.]]>
<![CDATA[Simulasi Sistem Produksi Robochop Dasar dengan ARENA ]]>
<![CDATA[Purba, Lasman Parulian]]>;
<![CDATA[Irawati, Desrina Yusi]]>;
<![CDATA[Wulandari, Lusi Mei Cahya]]>
<![CDATA[ JOURNAL OF INDUSTRIAL AND MANUFACTURE ENGINEERING Vol. 9 No. 1 (2025): EDISI MEI ]]>
Publisher : <![CDATA[Universitas Medan Area ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
DOI: 10.31289/jime.v9i1.14535
<![CDATA[Dalam membuat produk terkadang diperlukan suatu perangkat lunak (tools) untuk menjelaskan proses yang terjadi, menganalisis proses dalam pembuatan produk dan bahkan mengusulkan suatu perbaikan dimana perlu. Simulasi komputer merupakan salah satu perangkat lunak (tools) yang lazim dipakai. ARENA merupakan salah satu piranti lunak (tools) yang dapat dipakai untuk menjalankan simulasi sistem produksi. Dalam penelitian ini, simulasi digunakan untuk menggambarkan sistem produksi Robochop Dasar. Dengan menggunakan simulasi ARENA, proses produksi Robochop Dasar dapat dianalisis dengan lebih mudah dan jelas, membantu dalam pemahaman durasi dan tahapan pembuatan produk tersebut. Hasil dari simulasi ini memberikan wawasan yang berguna, seperti identifikasi area yang memerlukan perbaikan untuk meningkatkan efektivitas dan efisiensi dalam pengelolaan sumber daya produksi. Selain itu, simulasi juga memungkinkan perbandingan antara hasil eksperimen dan hasil simulasi, yang dapat memberikan informasi tentang sejauh mana keduanya berbeda. Dengan demikian, penggunaan simulasi komputer dapat membantu dalam perencanaan dan pengambilan keputusan, serta mendukung upaya perbaikan berkelanjutan dalam sistem produksi Robochop Dasar.]]>
<![CDATA[Implementasi Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) dan Fault Tree Analysis (FTA) dalam Mengevaluasi Kegagalan Mesin Cetak Offset Toko Type 810 ]]>
<![CDATA[Sinambela, Yusnia]]>;
<![CDATA[Juwairiah, Juwairiah]]>;
<![CDATA[Rommel Sinaga]]>
<![CDATA[ JOURNAL OF INDUSTRIAL AND MANUFACTURE ENGINEERING Vol. 9 No. 1 (2025): EDISI MEI ]]>
Publisher : <![CDATA[Universitas Medan Area ]]>
Show Abstract
|
Download Original
|
Original Source
|
Check in Google Scholar
|
DOI: 10.31289/jime.v9i1.14572
<![CDATA[Perawatan pada mesin adalah kegiatan yang penting untuk mempertahankan mutu produk yang dihasilkan. Mesin cetak offset toko merupakan mesin yang digunakan pada laboratorium cetak di Prodi Teknik Grafika. Mesin ini memiliki peran penting dalam proses pelaksaan praktek dan produksi produk grafika. Berdasarkan observasi mesin tersebut mengalami permasalahan. Penelitian ini bertujuan untuk memeriksa dan memberikan usulan pemeliharaan dengan menggunakan metode FMEA dan FTA. Implementasi metode diharapkan dapat memberikan solusi yang lebih efektif dalam menangani masalah pemeliharaan Hasil analisis FMEA berdasarkan nilai RPN tertinggi adalah plate cylinder dan Impression Cylinder dengan nilai 48 %. Komponen kritis ini diprioritaskan dalam tindakan perbaikan. Rekomendasi perbaikan untuk plate cylinder adalah memastikan pemasangan plate dilakukan dengan benar dan presisi dan usulan perbaikan untuk komponen Impression Cylinder adalah melakukan kalibrasi silinder secara berkala.]]>
